專利名稱：用于二氧化碳清洗儀的洗滌劑噴射系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到在液體二氧化碳中實(shí)施織物(如服裝)的干洗的方法，并特別地涉及往液態(tài)二氧化碳干洗系統(tǒng)中添加洗滌劑制劑的方法和裝置。
背景技術(shù)：
許多傳統(tǒng)的溶劑基清洗專利申請都會遇到對水性污物效果不佳的情況。在傳統(tǒng)的干洗中發(fā)現(xiàn)的污物中的很大一部分都可部分或全部歸類為水溶性。已經(jīng)開發(fā)出有效地分散水以形成光學(xué)透明的均相混合物的油包水型表面活性劑。如果在指定在清洗溶劑中得到合適的水活性，這些分散作用能夠有效地溶解水溶性污物，這稱為次級溶解。由許多因素包括溫度、溶劑-溶質(zhì)相互作用性質(zhì)以及表面活性劑與水的摩爾比決定的水活性在傳統(tǒng)的干洗中通常由所謂的相對濕度來監(jiān)測。具有低相對濕度進(jìn)而水活性低的清洗浴將不會形成水性污物的次級溶解。超過臨界水平的水可以導(dǎo)致可能對某些服裝類型有害的未被分散的大塊水。
基于二氧化碳的干洗是一種近來剛剛被推向市場的新技術(shù)。正如傳統(tǒng)的干洗溶劑一樣水溶性污物天生不溶于液體二氧化碳。賦與液體二氧化碳攜帶水的性質(zhì)的表面活性劑系統(tǒng)已公開于專利和公開出版的文獻(xiàn)中。在某些條件下這些系統(tǒng)表明水溶性物質(zhì)可以溶解和分散在液體二氧化碳介質(zhì)中。
許多傳統(tǒng)上應(yīng)用于干洗溶劑的油包水型表面活性劑與液體CO2系統(tǒng)是不相容的。具有所謂“親CO2”功能的表面活性劑已經(jīng)證明對水在CO2中的乳化作用是有用的。沒有使用某些這類材料在很多情況下成本太高。水溶性物質(zhì)在CO2中的溶解情況可能因水與產(chǎn)生自二氧化碳的碳酸之間可逆反應(yīng)而進(jìn)一步復(fù)雜化。這種當(dāng)壓力降低且CO2被移走時又回復(fù)為水和二氧化碳的弱酸可以對CO2中的水活性有明顯影響。較低的水活性能夠影響CO2清洗流體溶解水溶性污物的能力。某些PH緩沖液被用于液體或超臨界CO2中以控制含水的微區(qū)和大型的區(qū)域的PH值并提高水活性。通過添加大塊水以提高目前工藝中水活性的嘗試會失敗，因?yàn)镃O2與表面活性劑的組合不具有充分穩(wěn)定那些水的能力。自液體CO2清洗液和傳統(tǒng)清洗液相分離的大塊水可以對許多干洗具有明顯的不利影響。
不是所有的污漬都是水溶性的。事實(shí)上，相當(dāng)多的必須在干洗操作中清除掉的污漬是疏水的。因此，除了含水的洗滌劑制劑外，找到一種向二氧化碳干洗系統(tǒng)中添加低含水量洗滌劑制劑的方法也是合乎需要的。
Romack等人的U.S.專利5,858,022以及Jureller等人的U.S.專利5,683,473(也可參見Jureller等人的5,683,977)描述了二氧化碳干洗方法及組合物。我們共同未決的美國專利申請系列號09/047,013(McClain等人，1998年3月24日提出申請)描述了二氧化碳干洗儀。干洗儀也描述于Chao等人的U.S.專利5,467,492，Purer等人的5,651,276以及Townsend等人的5,784,905。將會看到，需要一種更好的方式以便在上述儀器的運(yùn)行中向二氧化碳中添加洗滌劑制劑。
發(fā)明簡介本發(fā)明的第一個方面是用于向二氧化碳清洗儀中控制添加洗滌劑制劑及其類似物的系統(tǒng)。該系統(tǒng)優(yōu)選包括(a)高壓洗槽；(b)輔助槽；
(c)連接輔助槽與洗槽的排液管線；(d)任選但優(yōu)選連接輔助槽與洗槽的獨(dú)立的排氣管線；(e)洗滌劑儲罐；以及(f)連接洗滌劑儲罐與輔助槽的洗滌劑供應(yīng)管線。
此儀器的優(yōu)點(diǎn)是因?yàn)樯鲜鱿礈熘苿┛梢园搭A(yù)定的等分量或數(shù)量泵入到輔助槽中，該預(yù)定的等分量或數(shù)量然后可以被轉(zhuǎn)移到洗槽中進(jìn)而在其中與液體二氧化碳清洗液合并，所以洗滌劑制劑能夠按一種更加受控的或精確的方式被添加到所述清洗液中。
本發(fā)明的第二個方面是向二氧化碳干洗系統(tǒng)中控制添加低含水量洗滌劑制劑或其類似物(例如，淀粉或膠料制劑)的方法。該方法包括(a)提供一臺包括洗槽和獨(dú)立的輔助槽的二氧化碳清洗儀；(b)降低洗槽和輔助槽中的壓力；(c)向輔助槽中加入洗滌劑制劑，該洗滌劑(C)制劑包括(i)至少30％的有機(jī)共溶劑；(ii)至少1％的表面活性劑；及(ii)不超過10％的水(并且優(yōu)選低于10％的水)；然后(d)增加洗槽中的壓力以便液態(tài)二氧化碳被泵送通過其中從而在洗槽中清洗物品；然后(e)將洗滌劑制劑從輔助槽輸送到洗槽中促進(jìn)其中物品的清洗。
本發(fā)明的第三個方面是一種用于在湍流條件下向二氧化碳干洗系統(tǒng)中添加含水的洗滌劑制劑及類似物的系統(tǒng)。此系統(tǒng)優(yōu)選包括(a)高壓洗槽；(b)過濾器；(c)內(nèi)連洗槽和過濾器的二氧化碳清洗液排放管線；(d)連接過濾器與洗槽的二氧化碳清洗液供應(yīng)管線；(e)可操作地連接至或結(jié)合排放管線的第一高壓泵(例如，能夠泵送包括液態(tài)二氧化碳的液體溶液的泵)或其它液體輸送設(shè)備；
(f)洗滌劑制劑儲罐；(g)連接儲罐與二氧化碳清洗液供應(yīng)管線或排放管線的洗滌劑制劑供應(yīng)管線；及(h)可操作地連接至洗滌劑制劑供應(yīng)管線用以在湍流條件下將洗滌劑制劑從洗滌劑制劑儲罐輸送到二氧化碳清洗液里面的第二高壓泵。此儀器的優(yōu)點(diǎn)是，它為在湍流條件下洗滌劑制劑及其類似物的注入創(chuàng)造了條件，這有助于所述制劑與液體二氧化碳洗液的混合。這種注入方式在洗滌劑制劑與液體二氧化碳洗液完全或部分不互溶時是特別有利的。
本發(fā)明的第四個方面是一種用于在湍流條件下向二氧化碳干洗系統(tǒng)中添加含水的洗滌劑制劑的方法。此方法可以利用上面剛剛描述的儀器得以實(shí)施。此方法包括(a)提供一臺包括洗槽和過濾器的二氧化碳清洗儀；(b)從洗槽中泵送液體二氧化碳清洗液的連續(xù)流通過過濾器后又回到洗槽從而在洗槽中清洗物品；以及(c)向液體二氧化碳的連續(xù)流中加入洗滌劑制劑(例如，在過濾器的下游及洗槽的上游中的某一處)以將洗滌劑制劑引入到所述的連續(xù)流中，此時的洗滌劑制劑包括(i)至少10或優(yōu)選至少20％的水，以及(ii)至少1％的表面活性劑，以便洗滌劑制劑中的水分在進(jìn)入洗槽前被分散到液體二氧化碳中，而在過濾器中沒有損耗。
提供的以上描述的系統(tǒng)可以獨(dú)立于清洗儀，或者結(jié)合起來提供于清洗儀使之具備兩種洗滌劑引入方式的能力。
附圖的簡要描述

圖1示意地說明一種用于向二氧化碳清洗儀的洗槽中控制注入洗滌制劑的儀器。
圖2示意地說明在湍流條件下向二氧化碳干洗儀中注入洗滌劑制劑的儀器。
圖3說明一種組合儀器，它分別地既向二氧化碳干洗儀的洗槽中控制注入洗滌劑制劑，又提供在湍流條件下向二氧化碳干洗儀中洗滌劑制劑的注入。
圖4是本發(fā)明的類似于圖1所述的進(jìn)一步的實(shí)施方案，具有另一種排放控制系統(tǒng)。
圖5是本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施方案，具有另外幾種排放控制系統(tǒng)。
本發(fā)明的詳述此處所用的術(shù)語“清洗”涉及任何污斑、油泥、灰塵或其它不想要的物質(zhì)的清除，不論是部分的還是全部的。本發(fā)明可用于清洗非極性污漬(例如，那些至少部分由非極性有機(jī)化合物如油污、皮脂及類似物所構(gòu)成的污漬)，極性污漬(例如，親水性污漬如葡萄汁、咖啡及茶漬)，復(fù)合的疏水性污漬(例如，來源于各種材料如唇膏和燭材的污漬)，以及特殊的污物(例如，含有不溶性固體組分如硅酸鹽、炭黑等的污物)。
能夠按本發(fā)明的方法加以清洗的物品通常為由各種材料如棉、羊毛、絲、皮革、人造絲、聚酯、乙酸酯、玻璃纖維、毛皮等加工而成的服裝和織品具體做成的物品如衣物、工作手套、擦布、皮革制品(例如，手提包和公文皮包)等等。
這里描述的洗滌劑制劑與液體二氧化碳(它可能也含有表面活性劑或其它先前加入的成分)相組合以得到液體二氧化碳基干洗組合物。這種組合物通常包括(a)由0、0.02、0.05或0.1至5或10％(更優(yōu)選由0.1至4％)的水；(b)二氧化碳(至平衡；通常至少30％)；(c)表面活性劑(優(yōu)選總計由0.1或0.5％至5或10％，有可能包括一種或多種不同的表面活性劑)；以及(d)由0.1至50％(更優(yōu)選1、2或4％至30％)的有機(jī)共溶劑。
除非特別注明，這里的百分比被記作重量百分比。所述組合物在環(huán)境或室內(nèi)溫度(通常在攝氏0到50度之間)下以液體的形式提供使用。上述組合物保存在一定的壓力下，此壓力在特定的溫度范圍內(nèi)維持其液體形態(tài)。優(yōu)選在環(huán)境溫度下以上述組合物實(shí)施清洗步驟。1.有機(jī)共溶劑一般來說，所述的有機(jī)共溶劑是烴類共溶劑。典型地所述共溶劑是具有C10至C20線性、支鏈以及環(huán)狀的烷烴共溶劑及當(dāng)前優(yōu)選的其混合物(優(yōu)選飽和物質(zhì))。有機(jī)共溶劑優(yōu)選具有高于140°F的閃點(diǎn)，并更優(yōu)選具有高于170°F的閃點(diǎn)。有機(jī)共溶劑可以是多種化合物的混合物，如上述烷烴的混合物，或一種或多種烷烴的混合物。不同于所述有機(jī)共溶劑的其它化合物如一種或多種醇(例如，由0或0.1至5％的C1至C5醇(包括二元醇、三元醇，等))可以與所述有機(jī)共溶劑共存。
合適的共溶劑的例子包括，但不限于，脂族烴和芳烴，以及其酯和醚特別是單和二元酯和醚(例如，EXXON ISOPAR L，ISOPARM，ISOPAR V，EXXON EXXSOL，EXXON DF 2000，CONDEA VISTALPA-170N，CONDEA VISTA LPA-201，環(huán)己酮以及丁二酸二甲酯)、烷基和二烷基碳酸酯(例如，碳酸二甲酯、碳酸二丁酯、碳酸二異丁酯、碳酸亞乙酯及碳酸異丙烯酯)、烷撐及聚烷撐二醇及其醚和酯(例如，乙二醇正丁醚、二乙二醇正丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、三丙二醇甲醚以及二丙二醇甲醚乙酸酯)，內(nèi)酯(例如，γ-丁內(nèi)酯、ε-己內(nèi)酯以及δ-十二內(nèi)酯)，醇和二醇(如2-丙醇、2-甲基-2-丙醇、2-甲氧基-2-丙醇)、1-辛醇、2-乙基己醇、環(huán)戊醇、1，3-丙二醇、2，3-丁二醇、2-甲基-2，4-戊二醇)以及聚二甲基硅氧烷(例如，十甲基四硅氧烷、十甲基五硅氧烷以及六甲基二硅氧烷)等。2.表面活性劑任何表面活性劑都可用于實(shí)施本發(fā)明，既包括含有連接于憎CO2基(例如，親脂基)的親CO2基(如描述于PCT專利申請WO96/27704)的表面活性劑，也包括(更優(yōu)選地)傳統(tǒng)的表面活性劑，或不合親CO2基(例如，包括連接于疏水(典型地親脂)基的親水基的表面活性劑)的表面活性劑?？梢允褂脝我坏谋砻婊钚詣蛘呓M合使用幾種表面活性劑。
大量表面活性劑為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟悉。參見，例如，McCutcheon’sl卷乳化劑和洗滌劑(1995北美版)(MC出版公司，175Rock Road，Glen Rock，NJ07452)?？捎糜趯?shí)施本發(fā)明的主要表面活性劑類型的例子包括醇、鏈烷醇酰胺、鏈烷醇胺、烷基芳基磺酸鹽、烷基芳基磺酸、烷基苯、胺乙酸鹽、胺氧化物、胺、磺化胺和酰胺、甜菜堿衍生物、嵌段聚合物、羧化醇或烷基酚乙氧基化合物、羧酸和脂肪酸、二苯磺酸鹽衍生物、乙氧基化醇、乙氧基化烷基酚、乙氧基化胺和/或酰胺、乙氧基化脂肪酸、乙氧基化脂肪酯和油、脂肪酯、氟化碳基表面活性劑、甘油酯、乙二醇酯、雜環(huán)類產(chǎn)品、咪唑啉和咪唑啉衍生物、羥乙磺酸鹽、羊毛脂基衍生物、卵磷脂及卵磷脂衍生物、木質(zhì)素及木質(zhì)素衍生物、馬來酸或丁二酸酐、甲基酯、單甘油酯及衍生物、鏈烯磺酸鹽、磷酸酯、磷有機(jī)衍生物、聚乙二醇、聚合型(多糖、丙烯酸及丙烯酸胺)表面活性劑、丙氧基或乙氧化脂肪酸醇或烷基酚、蛋白質(zhì)基表面活性劑、季化表面活性劑、肌氨酸衍生物、硅酮基表面活性劑、皂類、失水山梨糖醇衍生物、蔗糖和葡萄糖酯及衍生物、油和脂肪酸的硫酸鹽及磺酸鹽、硫酸鹽和磺酸鹽、乙氧基化烷基酚、醇的硫酸鹽、乙氧基醇硫酸鹽、脂肪酯硫酸鹽、苯、異丙苯、甲苯及二甲苯的磺酸鹽、縮合萘的磺酸鹽、十二烷基和十三烷基苯的磺酸鹽、萘及烷基萘的磺酸鹽、石油磺酸鹽、磺化丁酰胺酸鹽、磺化丁二酸酯及衍生物、?；撬猁}、含硫的及硫醇的衍生物、十三烷基及十二烷基苯磺酸等。
另外的可用于實(shí)施本發(fā)明的表面活性劑的例子包括醇及烷基酚聚烷基醚(例如TERGITOL 15-S-3TM仲醇乙氧基化物，TITON X-207TM二壬基酚乙氧基化物，NEODOL 91-2.5TM伯醇乙氧基化物，RHODASURF BC-410TM異十三醇乙氧基化物，RHODASURF DA-630TM十三醇乙氧基化物)烷基芳基碳酸鹽，包括其鹽類和衍生物(例如乙酸，MARLOWET 4530TM二烷基酚聚乙二醇乙酸，MARLOWET1072TM烷基聚乙二醇醚乙酸)、烷氧基化脂肪酸(例如，NOPALCOL1-TWTM二乙二醇單牛油酸酯，TRYDET 2600TM聚氧乙烯(8)單硬脂肪酯)、烯化氧嵌段共聚物(如PLURONICTM及TETRONICTM產(chǎn)品)、炔醇及二元醇(如SURFYNOLTM及DYNOLTM產(chǎn)品)、磺化丁二酸的單和二酯(如AEROSOLOTTM磺化丁二酸二辛酯鈉鹽，AEROSOL IB-45TM磺化丁二酸二異丁酯鈉鹽、MACKANATE DC-50TM二甲聚硅氧烷共聚醇磺化丁二酸二鈉鹽，SOLE TERGE-8TM磺化丁二酸鈉鹽的油酸異丙醇酰胺單酯)、磺化丁酰胺酸及其酯(如，AEROSOL 18TMN-十八烷基磺化丁酰胺酸二鈉鹽、AEROSOL 22TMN-(1，2-二羧乙基)-N-十八烷基磺化丁酰胺酸四鈉鹽、失水山梨糖醇酯，包括其衍生物(如SPAN 80TM失水山梨糖醇單油酸酯、ALKAMULS 400-DOTM失水山梨醇二油酸酯、ALKAMULS STOTM失水山梨醇三油酸醇、TWEEN81TM聚氧乙烯(5)失水山梨醇單油酸酯、TWEEN 21TM聚氧乙烯(4)山梨糖醇單月桂酸酯)、異硫氰酸酯(isothionate)，包括其衍生物(如GEROPON AC-270TM椰烷基異硫氰酸鈉鹽)、聚合的烷基芳基化合物和木質(zhì)素并包括其衍生物(如LIGNOSITE 50TM木質(zhì)素磺酸鈣)、烷基芳基磺酸及其鹽(如CALIMULSE EM-99TM支鏈的十二烷基苯磺酸、WITCONATE C-50HTM十二烷基苯磺酸鈉，WITCONATE P10-59TM十二烷基苯磺酸的胺鹽)、磺化胺和酰胺(如，CALIMULSE PRSTM異丙胺磺酸鹽)、甜菜堿和磺基甜菜堿衍生物及其鹽(如月桂基磺基甜菜堿，十二烷基二甲基(3-磺基丙基)銨氫氧化物，F(xiàn)OAMTAIN CAB-ATM椰油酰氨丙基甜菜堿銨鹽，F(xiàn)OAMTAINE SCABTM椰油酰氨丙基羥基磺基甜菜堿)，例如咪唑啉及其衍生物(如，MONOAZOLINE OTM油酸的取代咪唑啉，MONOAZOLINE TTM妥爾油的取代咪唑啉)，咪唑啉及其衍生物(如ALKATERGE ETM噁唑啉衍物，ALKATERGE T-IVTM乙氧基化噁唑啉衍生物)、羧化醇或烷基酚乙氧基化物及其衍生物(如MARLOSOL OL7TM油酸聚二醇酯)、二苯基磺酸鹽及其衍生物(如DOWFAXTM洗滌劑二苯基氧化物二磺酸鹽，DOWFAXTM干洗劑正十六烷基二苯基氧化物二磺酸鈉，DOWFAXTM干性水溶物己基二苯基氧化物二磺酸鈉)、氟代表面活性劑(如FLUORAD FC-120TM全氟烷基磺酸銨，F(xiàn)LUORAD FC-135TM氟烷基季銨碘化物，F(xiàn)LUORAD FC-143TM全氟烷基羧酸銨)、卵磷脂及其衍生物(如ALCOLEC BSTM大豆磷酯)，磷酸酯(如，ACTRAFOS SA-216TM脂族磷酸酯，ACTRAFOS110TM復(fù)合脂族羥基化合物的磷酸酯，CHEMPHOS TC-310TM芳香磷酸酯，CALGENE PE-112NTM磷酸化單和二甘油酯)、脂肪酸的硫酸化物和磺酸化物(如，ACTRASOL PSRTM硫酸化蓖麻油，ACTRASOLSR75TM硫酸化油酸)、醇的硫酸酯鹽(如，DUPONOL CTM月桂基硫酸鈉鹽、CARSONOL SHSTM2-2基-1-己基硫酸鈉鹽，CALFOAM TLS-40TM月桂基硫酸三乙醇胺鹽)、乙氧基化醇的硫酸酯鹽(如CALFOAM ES-301TM月桂基醚硫酸鈉鹽)、胺及其鹽和衍生物(如三羥甲基氨基甲烷，ARMEENTM伯烷胺，ARMACHTTMN-烷基胺乙酸鹽)、酰胺磺酸化物(如GEROPON TC-42TMN-椰油酸-N-甲基?；撬徕c，GEROPON TC 270TM椰油甲基(cocomethyl)?；撬徕c)、季胺及其鹽和衍生物(如ACCOSOFT 750TM甲基硫酸甲基雙(大豆酰氨乙基)-N-聚乙氧基乙醇季銨鹽，ARQUADTMN-烷基三甲基氯化銨，ABIL QUAT3272TM二季銨化聚二甲基硅氧烷)、氧化胺(如，AMMONYX COTM十六烷基二甲基氧化胺，AMMONYX SOTM十八烷胺氧化物)、甘油、蔗糖、葡萄糖、肌氨酸及相關(guān)的糖的酯及烴及其衍生物(如GLUCATEDOTM甲基葡萄糖甙二油酸酯，GLICEPOL 180TM甘油油酸酯，HAMPOSYL AL-30TM月桂酰肌氨酸銨，HAMPOSYLMTMN-豆蔻酰肌氨酸，CALGENE CCTM丙二醇二辛酸酯/二癸酸酯)、多糖及其衍生物(如GLUCOPON-225DKTM烷基多糖甙醚)、蛋白質(zhì)表面活性劑(如AMITER LGS-2TMN-月桂酰-L-谷氨酸二氧乙烯十八烷基醚二酯，AMISOFT CATM椰油基谷氨酸，AMLSOFT CS 11TM椰油基谷氨酸鈉鹽，MAYTEIN KTSTM月桂基水解角蛋白的鈉/TEA鹽，MAYPON 4CTM椰油基水解骨膠原的鉀鹽，以及上述物質(zhì)的硫代和硫醇衍生物(如ALCODETTM聚氧乙烯硫代醚，BURCO TMETM乙氧基化十二烷基硫醇)等。
因此可以采用常規(guī)的表面活性劑實(shí)施本發(fā)明，所述表面活性劑包括但并不限于描述于Schollmeyer的德國專利申請DE3904514A1中的不溶于液體二氧化碳的陰離子或非離子烷基苯磺酸鹽、乙氧基化烷基酚和乙氧基化脂肪醇，這些表面活性劑不能用于Jureller等人的美國專利號5683473或Jureller等人的美國專利號5683977描述的專利發(fā)明中。
本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)清楚許多其它的成分可以包括在所述洗滌劑制劑中，這些成分包括增白劑、柔軟劑、膠粘劑、淀粉、酶、過氧化氫或過氧化氫源、香料等。3.清洗儀器可以采用任何合適的清洗儀，包括水平鼓式儀和垂直鼓式儀。當(dāng)鼓為水平式時，通過簡單地旋轉(zhuǎn)該鼓而實(shí)施攪勻步驟。當(dāng)鼓為垂直式時里面通常安裝有攪拌器而其攪勻步驟通過在鼓內(nèi)移動(如旋轉(zhuǎn)或振蕩)該攪拌器得以實(shí)施。通過在鼓內(nèi)施以足夠的剪切力以在液體干洗組合物中產(chǎn)生氣穴，可以得到一個蒸汽相。
Romack等人的U.S.專利5,858,022以及Jureller等人的U.S.專利5,683,473(也可參見Jureller等人的5,683,977)描述用于實(shí)施本發(fā)明的二氧化碳干洗方法和組合物。所有被提到的已授權(quán)的和未決的美國專利參考文獻(xiàn)在此將作為參考文獻(xiàn)整體地被引用。
我們共同未決的美國專利申請序列號09/047,013(McClain等人，1998年3月24日提出申請)描述可用于實(shí)施本發(fā)明的二氧化碳干洗儀。
在本發(fā)明的其它實(shí)施方案中，攪拌過程可以通過描述于Chao等人的U.S.5,467,492中的噴射攪拌法予以完成，該專利的公開在此作為參考文獻(xiàn)被引用。如前面所提到的，所述液體干洗組合物優(yōu)選為環(huán)境溫度組合物，而攪勻步驟優(yōu)選在環(huán)境溫度下實(shí)施，不必將加熱元件連接到清洗儀上。
最后，可用于實(shí)施本發(fā)明的干洗儀也描述于Purer等人的U.S.專利號5,651,276及Townsend等人的U.S.專利號5,784,905。4.低水洗滌劑制劑如前面所提到的，在本發(fā)明的一個實(shí)施方案中所述洗滌劑制劑的水含量低，或者大體無水。優(yōu)選的用于實(shí)施本發(fā)明的低水含量洗滌劑制劑按重量計通常包括(a)至少10％有機(jī)共溶劑(且優(yōu)選至少40、50、60或80％的有機(jī)共溶劑或更多，高至99％的有機(jī)共溶劑或更多)(它可以是一種或多種有機(jī)溶劑)；(b)至少0.1％的表面活性劑(優(yōu)選1、2或4至5、10或15％的表面活性劑或更多)；及(c)不多于5或10％的水。在某些情況，上述制劑可以是不含水的(或無水的)或者可以含有高至不超過1、2、3或4％的水。
另外的在這些制劑中有用的添加物包括增白劑、光亮劑、香料、膠粘劑、涂料、pH緩沖劑、漂白劑、酶、醇、過氧化物、柔軟劑，等。5.用于添加低水含量洗滌劑制劑的儀器如前所提到的，本發(fā)明提供了一種向二氧化碳清洗儀中控制添加洗滌劑制劑及其類似物的系統(tǒng)。如圖1所示，該系統(tǒng)優(yōu)選包括高壓洗槽11(如一種能裝液體二氧化碳的洗槽)、輔助槽12、連接輔助槽和洗槽的排放管線13。輔助槽安裝在洗槽的上面以便輔助槽中的內(nèi)容物能夠借助重力被轉(zhuǎn)移到洗槽中?；蛘咻o助槽也可以安裝在洗槽的下面而其內(nèi)容物則通過泵轉(zhuǎn)移到洗槽。任選但優(yōu)選，排氣管線14連接輔助槽和洗槽以供其間氣體部分的流通(如排氣管與每個槽的連接點(diǎn)位于其中的液體填充水平面之上)。這有利于輔助槽中的內(nèi)容物向洗槽中的轉(zhuǎn)移。
正如下文中詳細(xì)討論的那樣，提供洗滌劑儲罐15，并提供連接洗滌劑儲罐與輔助槽的洗滌劑供應(yīng)管線16。提供閥17、18用以控制上述系統(tǒng)。
優(yōu)選提供便宜的低壓泵19以從洗滌劑儲罐向輔助槽中注液。其池機(jī)制也可采用。例如，洗滌劑儲罐可以被安裝在輔助槽上面而輔助槽借助重力向儲罐注液。
洗槽可以包含一個由任何合適的驅(qū)動設(shè)備20(包括但不限于透平機(jī)、直流馬達(dá)、內(nèi)部或外部電動馬達(dá)等)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)框，在被引用的專利和專利申請中驅(qū)動機(jī)制被詳細(xì)討論。
在操作中，前面所說的儀器提供一種用于向二氧化碳干洗系統(tǒng)中控制添加低水含量洗滌劑制劑或類似物(如，淀粉或膠料制劑)的方法。通常，閥17關(guān)閉以注滿輔助槽而開啟以向洗槽放空輔助槽。閥18開啟以注滿輔助槽，但當(dāng)洗槽中的壓力增大時關(guān)閉以阻止回壓(backpressure)防止進(jìn)入洗滌劑儲罐。該方法初始時涉及減低洗槽和輔助槽中的壓力。上述壓力可以全部或部分消減，但優(yōu)選在洗槽被打開以拿走其中的物品如衣物或織物和/或向其中加入要清洗的物品時將上述壓力減至大氣壓。然后，上面或下面所描述的洗滌劑制劑或類似物(并優(yōu)選含有不超過10％的水的制劑)通過泵19從儲罐15被轉(zhuǎn)移到輔助槽中。優(yōu)選地，洗槽中的壓力隨即提高使液體二氧化碳能夠泵送通過其中從而清洗洗槽中的物品。然后洗滌劑制劑由輔助槽被輸送到洗槽中促進(jìn)其中物品的清洗。在洗滌劑制劑已經(jīng)由輔助槽輸送至洗槽之前或之后，液體二氧化碳清洗液可以被獨(dú)立地泵入和/或循環(huán)通過所述洗槽。6.含水的洗滌劑制劑如上所述，本發(fā)明公開了水基洗滌劑組合物及將它們注入到液態(tài)二氧化碳干洗設(shè)備中的方法。這些材料的專利申請中的組合物和方法提供了二氧化碳干洗設(shè)備中的改良的水溶性清洗。這些組合物將在可能含有或可能不含前面公開的表面活性劑、共溶劑及其他添加劑的清洗循環(huán)中被自動或選擇地注入到液體二氧化碳清洗液中。正如被注入洗滌劑的組合物一樣，上述注射方法在決定含水清洗有效性方面是重要的。
上述有用的洗滌劑的組合物事實(shí)上一般都含有占注入材料5至100％的水份，優(yōu)選50至98％。制劑也含有表面活性劑，后者有助于將水份分散注入到CO2清洗液，有助于潤濕被清洗物品的表面，有助于降低污物與被清洗物品之間的靜電作用，或者有助于減少位于被清洗物品表面的水份。有用的表面活性劑含量介于0至20％之間，優(yōu)選在0至5％之間。所述制劑也含有利于調(diào)整CO2的溶劑能力的共溶劑，其有用的含量介于0至90％之間，更有用的介于0至30％之間。
用于實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選的含水洗滌劑制劑典型地包括(按重量計)(a)至少10％的水(并優(yōu)選至少40、50、60或80％的水或更多，以至99％的水或更多)；(b)至少0.1％的表面活性劑(優(yōu)選1、2或4至5、10至15％的表面活性劑或更多)；以及(c)0、1或2至5、10、20或40％的有機(jī)共溶劑。
其他對這些制劑有用的添加劑包括增白劑、光亮劑、醇、香料、膠粘劑、涂料、pH緩沖劑、漂白劑、酶、過氧化物、柔軟劑等。7.用于添加合水洗滌劑制劑的儀器一般來說，所期望的注入到設(shè)備中的方式都是在清洗循環(huán)期間加以實(shí)施。洗滌劑的添加的完成方式導(dǎo)致先于暴露于被清洗物品時產(chǎn)生洗滌劑與含有CO2的清洗液之間的充分混合，這一點(diǎn)是很重要的。對此目的有用的部件包括但不限于靜電混合器、動力混合器、離心泵、壓降小孔、縮口管、窄截面管道、控制閥以及有利于提供高剪切混合的輔助設(shè)備。由CO2清洗液、水、表面活性劑、共溶劑及添加劑組成的剪切液被施于需要清洗的物品上。體系中那些不能以光學(xué)上透明的乳狀液、分散體或溶液的形式被穩(wěn)定化的水均勻地消耗在織物表面以利于水溶性污物的溶解。上述制劑的典型使用含量介于總洗液體積的0.1至10％之間且優(yōu)選介于0.2至2.0％之間。
通過與含有二氧化碳、水、表面活性劑以及有機(jī)共溶劑的液體組合物的接觸而實(shí)施的物品清洗以前已有專利公開。獨(dú)立于CO2及共溶劑的水或水與表面活性劑的注入已被證明在某些情況下是有益的。作為用于提高液體CO2的溶劑勢能的溶劑調(diào)節(jié)劑的有機(jī)共溶劑已被公開?？梢约耐谶x定清洗系統(tǒng)中共溶劑的含量水平以控制主要含CO2體系的溶解力水平。然而，可以寄望在水或水與表面活性劑的添加量方面的彈性取決于控制給定的清洗循環(huán)中的水含量的努力。主要由親水性織物如棉和混棉組成的物品可能比主要由疏水性織物如聚酯和其他合成材料組成的物品需要更多的水以溶解水溶性污物。
作為本發(fā)明的附帶部分，溫度可用于控制水由洗浴到被清洗物或反過來由被清洗物到洗浴的分配。液態(tài)和超臨界二氧化碳的“和諧”特征為世人所知。水在CO2中的溶解度作為溫度的函數(shù)變化相當(dāng)大。因?yàn)檫@個特征，可以將含水洗滌劑在水溶解度相對較低的介于65至80°F之間的某一溫度下注入到設(shè)備中，在整個清洗循環(huán)中，流體的溫度可以被降低以提高洗浴中水的溶解度。物品表面的水將隨之分配到洗浴中。相反，可以將上述洗滌劑在溶解度較高的某一較低溫度下注入到洗液中且上述溫度可以提高以降低水溶解度，結(jié)果導(dǎo)致在整個清洗周期中水由洗浴到織物的分配。
一個用于在湍流或高剪切條件下向二氧化碳干洗系統(tǒng)中添加含水的(或無水的)洗滌劑制劑的系統(tǒng)公開于圖2。該系統(tǒng)包括描述于與圖1相關(guān)的前述內(nèi)容中的高壓洗槽11及驅(qū)動設(shè)備20。另外，該系統(tǒng)還包括過濾器30，內(nèi)連洗槽與過濾器的二氧化碳清洗液排放管線31，連接過濾器與洗槽的供應(yīng)管線32以及可操作地連接到排放管線的高壓泵33。上述過濾器可以是棉絨過濾器和/或碳過濾器，或者任何其他合適的過濾器。
提供洗滌劑制劑儲罐34，配有連接該儲罐與二氧化碳清洗液供應(yīng)管線的洗滌劑制劑供應(yīng)管線35?？刹僮鞯剡B接至洗滌劑制劑供應(yīng)管線的第二個高壓泵36被提供用來在高剪切條件下從洗滌劑制劑儲罐向二氧化碳清洗液中輸送洗滌劑制劑。
高壓泵簡單地涉及那些能夠泵送液體二氧化碳的泵。封閉的系統(tǒng)及維持溫度在31攝氏度以下可以保持CO2處于液態(tài)。葉輪泵(或離心的或旋轉(zhuǎn)的葉片泵)適合用作第一高壓泵但在泵內(nèi)有明顯的壓力降的條件下不適用。泵內(nèi)有明顯的壓力降的情況(如在第二高壓泵中)，這樣的泵典型地為正位移泵如活塞泵或隔膜泵。
在另一個可供選擇的實(shí)施方案中，上述洗滌劑制劑供應(yīng)管線35可以被連接到排放管線31，但所述的洗滌制劑將要通過上述過濾器并有可能在過濾器上被消耗。任選地，可以提供控制閥和旁路管、冒口或其他旁路措施用來在上述制劑的添加過程中給過濾器設(shè)置旁路。
在操作中，前述儀器提供了一種向二氧化碳干洗系統(tǒng)中添加洗滌劑制劑的方法。在操作中，一股連續(xù)的二氧化碳液體清洗溶液流由洗槽泵送通過過濾器并回到洗槽以便在洗槽中清洗物品，同時洗滌劑制劑在位于過濾器下游及洗槽上游的合流點(diǎn)37被添加到上述連續(xù)的液體二氧化碳流中從而引入所述洗滌劑制劑。由于優(yōu)選地以每分鐘約10或20至200或300加侖的速率通過第一泵33實(shí)施所述連續(xù)液流的輸送，當(dāng)上述洗滌劑制劑被泵送到所述流中時將至少在合流點(diǎn)37出現(xiàn)湍流。本領(lǐng)域的技術(shù)人員知道如何專業(yè)地設(shè)計管道的尺寸和形狀以及洗滌劑制劑與連續(xù)流的泵送速率以利于湍流及相應(yīng)的混合。
圖3表示一臺同時采用了描述于圖1和圖2的系統(tǒng)的儀器。由于許多清洗操作采用了不同類型的表面活性劑，其中的一些類型可能在不斷的洗滌操作中始終在二氧化碳液體中保持相當(dāng)多的數(shù)量，而另一些類型則會在不斷的洗滌操作中消耗在被清洗物品和/或過濾器上，因此兩種類型的洗滌劑制劑添加系統(tǒng)的結(jié)合是有優(yōu)勢的，特別是在通過各個添加系統(tǒng)添加不同的洗滌劑制劑時優(yōu)勢更明顯。圖3中相關(guān)的部件被分配以對應(yīng)于以上圖1和圖2的相關(guān)編號。8.其它的排放控制設(shè)備除了提供一個不同的排放控制系統(tǒng)以外，圖4示意了一臺相似于圖1的儀器。該系統(tǒng)包括高壓洗槽51(如一種能夠容納液體二氧化碳的洗槽)、輔助槽52以及連接輔助槽與洗槽的排放管線53。輔助槽位于洗槽之上以便輔助槽中的內(nèi)容物可以借助重力輸送到洗槽中，任選但優(yōu)選，排氣管54連接著輔助槽與洗槽以便于二者之間氣體部分的流通。提供了洗滌劑儲罐55，并提供了洗滌劑供應(yīng)管線56以連接洗滌劑儲罐與輔助槽。提供閥門58用以控制該系統(tǒng)，典型的控制方法是在清洗循環(huán)期間或一旦洗槽內(nèi)加壓時關(guān)閉該閥門。提供泵59(優(yōu)選為便宜的低壓泵)用來由洗滌劑儲罐向輔助槽中注液。洗槽可以含有一個由任何合適的驅(qū)動設(shè)備60驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)框，驅(qū)動設(shè)備60包括不限于透平驅(qū)動器，直流電機(jī)驅(qū)動器，內(nèi)置的或外置的電動馬達(dá)等。
排放管含有起閥門作用的提升部分62，以及相應(yīng)的入口部分63和出口部分64。該系統(tǒng)在皂液供應(yīng)系統(tǒng)中使用低壓泵，這就要求當(dāng)其正在被注液時輔助槽基本上處于環(huán)境壓力，也同樣要求洗槽基本上處于環(huán)境壓力。當(dāng)輔助槽中洗滌劑的液面高于提升部分62的頂端以上時(以線61表示)，清洗輔助槽中的內(nèi)容物在入口部分63中上升并通過提升部分62經(jīng)入口部分64被虹吸至洗槽中?；蛘撸o助槽中的洗滌劑可以被提升到提升部分頂端水平但不超過該水平同時CO2氣體可以被泵入洗槽以膨脹洗滌劑制劑，使其高于頂端水平并致使洗滌劑制劑排入洗槽。
更進(jìn)一步的實(shí)施方案示于圖5。此系統(tǒng)類似于圖4所示系統(tǒng)，但區(qū)別在于輔助槽如何排空，并事實(shí)上闡述了多種不同的排空機(jī)理，其中任何一種機(jī)理都可予以實(shí)施。該系統(tǒng)包括高壓洗槽71(如能夠容納液體二氧化碳的洗槽)、輔助槽72以及連接輔助槽與洗槽的排放管線73。輔助槽再次位于洗槽之上。同樣用作反壓管線74的排氣管線連著輔助槽與洗槽以供其間氣體部分的流通。提供洗滌劑儲罐75，并提供連接洗滌劑儲罐與輔助槽的洗滌供應(yīng)管線76。提供閥78用以在清洗循環(huán)過程中通過關(guān)閉該閥從而控制上述系統(tǒng)。泵79，優(yōu)選為便宜的低壓泵，被提供用以由洗滌劑儲罐向輔助槽中注液。洗槽可以含有一個由任意合適的驅(qū)動設(shè)備80驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)框，設(shè)備80包括但不限于透平驅(qū)動器、直流電機(jī)驅(qū)動器、內(nèi)置或外置電動馬達(dá)等。排放管線含有具有如以上圖4所示的閥門功能的提升部分82，以及相應(yīng)的出口部分83和入口部分84。在此方案中，正如將由下面所描述的洗滌劑輸送機(jī)制明確顯示的那樣，全部的要求就是輔助槽不會先于其內(nèi)容物被抽入洗槽而借助重力排空；因此，排放管線中的提升部分可以取消，而只需將輔助槽簡單設(shè)置在洗槽以下。圖5所示系統(tǒng)進(jìn)一步包括高壓泵90和過濾器91，通過它們在清洗循環(huán)中經(jīng)由管線92使二氧化碳清洗介質(zhì)得以循環(huán)。
存在三個選項(xiàng)可使輔助槽72中的內(nèi)容物被轉(zhuǎn)移到洗槽71，具體如下(A)第一，形成于閥101(或其他反壓裝置如管道的收縮部分)來自流體經(jīng)管線74進(jìn)入容器72的簡單反壓將輔助槽中的內(nèi)容物經(jīng)管線73A沖洗進(jìn)入洗槽。
(B)除了或備選于前述選項(xiàng)，可以設(shè)置管線74B以便在輔助槽72中的洗滌劑制劑被送回到洗槽71之前使其與管線92中的主體二氧化碳流體共混。
(C)最后，除了或備選于前述選項(xiàng)，可以提供管線73C并使來自于輔助槽的沖洗流先于(如圖所示)或后于高壓泵90與管線92中的主體液體相結(jié)合。
在所有前述選項(xiàng)中，備選于通過管線74使用沖洗管線，來自高壓氣體源103(如系統(tǒng)蒸餾器，壓縮機(jī)的氣體側(cè)，壓縮氣瓶等)的氣體輸入管線102，以及高壓氣體被導(dǎo)入輔助槽以沖洗或推動其中的內(nèi)容物到洗槽71或管線92中。除了或備選于上述選項(xiàng)，與輔助槽操作相結(jié)合的加熱器(未顯示)可以被提供用來加熱輔助槽中的內(nèi)容物并引起其中的內(nèi)容物脹大至洗槽或管線92中。
當(dāng)本發(fā)明在上文被描述涉及到用于由洗槽排放管經(jīng)過濾器又回到洗槽而泵送液體二氧化碳的高壓泵的應(yīng)用時，以下內(nèi)容將是可行的，即其他用于輸送液體二氧化碳清洗介質(zhì)的流體輸送裝置也可用作高壓泵的替代或補(bǔ)充。這類其他的流體輸送裝置包括但不限于供應(yīng)第二壓縮氣體以推動增密液體二氧化碳由系統(tǒng)中的一處位置輸送到另一位置的系統(tǒng)，該系統(tǒng)描述于Iliff等人的U.S.專利5,412,958中，同時，描述于Preston等人的U.S.專利5,904,737中的多倍壓力容器的使用，它們的公開在此都被參考文獻(xiàn)整體引用。9.清洗上述所有的清洗方法的詳細(xì)內(nèi)容將取決于所采用的已在前面詳細(xì)描述過的特定儀器。實(shí)踐中，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案中，需要清洗的物品與前述的液體干洗組合物在密封鼓中被結(jié)合在一起。優(yōu)選提供一定量的液體干洗組合物以使洗槽內(nèi)既含有液相又含有氣相(也就是說，使洗筒不至于完全充滿物品和液體組合物)。然后攪拌容器內(nèi)的物品，優(yōu)選以便物品既與液體干洗組合物又與氣相接觸，實(shí)施的攪拌時間應(yīng)足夠長以洗凈織物。洗好的物品然后從鼓中拿走。在攪拌步驟之后及拿出該鼓之前，上述物品任選被漂洗(例如，通過由鼓內(nèi)移出組合物，向鼓內(nèi)添加漂洗液如液體CO2(具有或不具有其它成分如水、共溶劑等)，在漂洗液中攪拌物品，倒出漂洗液，并按需要進(jìn)行重復(fù))。干洗組合物及漂洗液可以通過任意合適的方法排出，包括排放和抽出兩種方式。
本發(fā)明在隨后的未限定的實(shí)施例中得以更詳細(xì)地說明。
實(shí)施例1無水洗滌劑制劑一種可用于實(shí)施本發(fā)明的基本無水的液體二氧化碳干洗系統(tǒng)的例子是一種混合物，它含有4.2％ISOPAR MTM有機(jī)溶劑；0.24％水；0.196％TRITONTMRW-20(購自Union Carbide的商用洗滌劑，一種仲胺乙氧基化物)；0.048％～TRITONTMGR-7M洗滌劑(購自Union Carbide的商用洗滌劑，芳烴和脂肪烴中的二辛基磺化丁二酸鈉鹽)；以及0.48％TERGITOLTM15-S-3洗滌劑(Union Carbide的商用洗滌劑，仲醇乙氧基化物)；及余量的二氧化碳。
正如與圖1相關(guān)的前述內(nèi)容所描述的那樣，上述制劑(除二氧化碳以外的所有成分)通過將其經(jīng)由輔助槽注入到洗槽的方式被加入到液體二氧化碳中。因此，作為例子，輔助槽容納的混合物中的成分的濃度將是85.7％ISOPAR MTM溶劑；4.5％水；0.90％TRITONTMRW-20洗滌劑；0.90％TRITONTMGR-7M洗滌劑；及0.80％TERGITOLTM15-S-3表面活性劑。
實(shí)施例2無水洗滌劑制劑另一個可用于實(shí)施本發(fā)明的液體二氧化碳干洗系統(tǒng)的實(shí)施例是一種混合物，它含有3.07％ISOPAR MTM有機(jī)溶劑；1.32％DPMA(二丙二醇單甲醚乙酸酯)；0.087％水；0.023％TRITONTMGR-7M洗滌劑(購自Union Carbide商用洗滌劑，芳烴和脂肪烴中的二辛基磺化丁二酸鹽)；及0.5％TERGITOLTM15-S-3洗滌劑(購自Union Carbide的商用洗滌劑，仲醇乙氧基化物)；以及余量的二氧化碳。
正如與圖1相關(guān)的前述內(nèi)容所描述的那樣，上述制劑(除二氧化碳以外的所有成分)通過將其經(jīng)由輔助槽注入到洗槽的方式被加入到液體二氧化碳中。因此，作為例子，輔助槽中容納的混合物的各成分濃度將為61.4％ISOPAR MTM溶劑；26.4％DPMA；1.74％水；0.46％TRITONTMGR-7M洗滌劑；以及10.0％TERGITOLTM15-S-3表面活性劑。
實(shí)施例3含水的洗滌劑制劑一系列適合用于液體二氧化碳干洗的不同類型的含水洗滌劑制劑通過以下實(shí)施例A至F給出。百分比以體積/體積百分比計。
制劑A95％水3％TERGITOL 15-S-3TM表面活性劑；1％TERGITOL 15-S-7TM表面活性劑；及1％二丙二醇單丁醚。
制劑B65％水30％ISOPAR MTM有機(jī)溶劑；3％TERGITOL15-S-3TM表面活性劑；1％TERGITOL15-S-7TM表面活性劑；0.50％AOT表面活性劑；及0.50％TERGITOL 15-S-15TM表面活性劑。
制劑C95.5％水；
3％TERGITOL 15-S-3TM表面活性劑；0.25％TERGIOL 15-S-15TM表面活性劑；0.25％TERGIOL TMN-6TM表面活性劑；及1.5％十六烷基三甲基氯化銨。
制劑D65.75％水；25％ISOPAR MTM有機(jī)溶劑；5％己二醇；3.0％TERGITOL 15-S-3TM表面活性劑；1.0％3-十二烷基二甲基氨基丙烷-1-磺酸鹽；0.25％TERGITOL TMN-6TM表面活性劑。
制劑E96％水；2％TERGITOL 15-S-3TM表面活性劑；及2％TERGITOL 15-S-7TM表面活性劑。
制劑F94％水；3％二丙二醇單丁醚；2％TERGITOL 15-S-7TM表面活性劑；及1％PDMS-g-PEG(聚二甲基硅氧烷-接枝-聚乙二醇共聚物)(500g/mol PDMS接350g/mol PEG)。
實(shí)施例4含水洗滌劑制劑A的添加1.0升描述于實(shí)施例3中的配方A的制劑被注入液體體積約80加侖的CO2基干洗設(shè)備中，以使上述制劑投放在離心泵的低壓側(cè)。該泵主要用于由儲罐向清洗鼓輸送流體及返回，并用于經(jīng)由合適的過濾器及熱交換器循環(huán)上述清洗液。在此實(shí)施例中上述泵也用于在添加的洗滌劑被輸送至清洗槽之前混合并剪切它。上述混合良好的洗滌劑隨后借助洗液的流動被帶入到清洗槽中，而在清洗流體中無法穩(wěn)定的水份則被均勻消耗在衣料上以利于含水的清洗。
實(shí)施例5含水洗滌劑制劑的添加1.5升描述于實(shí)施例3中的配方B的制劑被注入CO2基干洗設(shè)備中，以使上述制劑被投放在循環(huán)泵的高壓側(cè)，上述洗滌劑在其被輸入含有待清洗物品的清洗槽之前借助經(jīng)洗液的流動帶走通過一根靜電混合管(static mixing tube)，良好混合物的洗滌劑隨后送入該容器中，而在清洗流體中無法穩(wěn)定化的水份則被均勻消耗在衣料上以利于含水的清洗。
實(shí)施例6含水洗滌劑制劑的添加1.0升描述于實(shí)施例3中的配方F的制劑被注入CO2基干洗設(shè)備中，以使上述制劑被投放在循環(huán)泵的高壓側(cè)。注入洗滌劑期間的槽溫是70°F。經(jīng)過整個循環(huán)后在清洗循環(huán)的尾部槽溫被降至50°F。
實(shí)施例7含水洗滌劑制劑的添加1.0升描述于實(shí)施例3中的配方E的制劑被注入CO2基干洗設(shè)備，使上述制劑被投放在離心泵的低壓側(cè)。本系統(tǒng)中的清洗流體由大約95％液體CO2和4％有機(jī)共溶劑組成。被剪切的混合物隨后被運(yùn)送到槽溫為45°F的清洗槽中，經(jīng)過整個循環(huán)后槽溫被升至70°F。
以上內(nèi)容對本發(fā)明來說是說明性的，且并不意味對其自身的限制。本發(fā)明由隨后的權(quán)利要求進(jìn)行定義，并且與權(quán)利要求相當(dāng)?shù)膬?nèi)涵也包括在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于向二氧化碳清洗儀中添加洗滌劑制劑的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括(a)高壓洗槽；(b)輔助槽；(c)連接所述輔助槽與所述洗槽的排放管線；(d)連接所述輔助槽與所述洗槽的排氣管線；(e)洗滌劑儲罐；(f)連接所述洗滌劑儲罐與所述輔助槽的洗滌劑供應(yīng)管線；及(g)操作上與所述排放管線有關(guān)的用于控制洗滌劑制劑由所述輔助槽到所述洗槽的排放時間的排放控制設(shè)備。
2.權(quán)利要求1的系統(tǒng)，它進(jìn)一步包括操作上與所述洗滌劑供應(yīng)管線有關(guān)的用于由所述儲罐向所述輔助槽輸送洗滌劑的低壓泵。
3.權(quán)利要求2的系統(tǒng)，其中所述低壓泵為蠕動泵或活塞泵。
4.權(quán)利要求1的系統(tǒng)，其中所述排放控制設(shè)備包括排放閥。
5.權(quán)利要求4的系統(tǒng)，其中所述輔助槽位于所述洗槽之上以便洗滌劑制劑可以借助重力由所述輔助槽輸送到所述洗槽中。
6.一種用于向二氧化碳干洗系統(tǒng)中控制添加低含水量洗滌劑制劑的方法，該方法包括提供包括洗槽和分離的輔助槽的二氧化碳清洗儀；(a)降低所述洗槽和所述輔助槽中的壓力；然后(b)添加洗滌劑制劑到所述輔助槽中，所述洗滌劑制劑包括(i)至少30％的有機(jī)共溶劑；(ii)至少1％的表面活性劑以及(ii)不超過10％的水；然后(c)增加所述洗槽的壓力使液體二氧化碳可以被泵送通過其中從而清洗所述洗槽中的物品；再然后(d)由所述輔助槽向所述洗槽中輸送所述洗滌劑制劑以促進(jìn)其中物品的清洗。
7.權(quán)利要求6的方法，其中實(shí)施所述添加和輸送步驟，同時保持所述洗槽與所述輔助槽之間氣體部分的流通。
8.權(quán)利要求6的方法，其中通過重力排放法實(shí)施所述輸送步驟。
9.權(quán)利要求6的方法，其中通過泵送所述洗滌劑制劑到所述輔助槽實(shí)施所述添加步驟。
10.權(quán)利要求6的方法，其中采用低壓泵實(shí)施所述泵送步驟。
11.一種用于在湍流條件下向二氧化碳干洗系統(tǒng)中添加含水洗滌劑制劑的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括(a)高壓洗槽；(b)過濾器；(c)內(nèi)連所述洗槽與所述過濾器的二氧化碳清洗液排放管線；(d)連接所述過濾器與所述洗槽的二氧化碳清洗液供應(yīng)管線；(e)操作上與所述排放管線相關(guān)的第一高壓液體輸送設(shè)備；(f)洗滌劑制劑儲罐；(g)連接所述儲罐與所述二氧化碳清洗液供應(yīng)管線或排放管線的洗滌劑制劑供應(yīng)管線；及(h)操作上與所述洗滌劑制劑供應(yīng)管線相連的用于在湍流條件下由所述洗滌劑制劑儲罐向所述二氧化碳清洗液輸送洗滌劑制劑的第二高壓泵。
12.權(quán)利要求11的系統(tǒng)，其中所述過濾器包括碳過濾器。
13.權(quán)利要求11的系統(tǒng)，其中所述過濾器包括棉絨過濾器。
14.權(quán)利要求11的系統(tǒng)，其中所述第一高壓液體輸送設(shè)備是泵。
15.權(quán)利要求11的系統(tǒng)，其中所述第二高壓泵是活塞泵或隔膜泵。
16.一種用于在湍流條件下向二氧化碳干洗系統(tǒng)添加含水洗滌劑制劑的方法，該方法包括(a)提供一臺包括洗槽和過濾器的二氧化碳清洗儀；(b)泵送液體二氧化碳清洗液的連續(xù)流，由所述洗槽經(jīng)所述過濾器并返回至所述洗槽中從而在所述洗槽中清洗物品；及(c)添加洗滌劑制劑到所述液體二氧化碳連續(xù)流從而將洗滌劑制劑引入到所述連續(xù)流中，而上述洗滌劑制劑包括(i)至少20％的水，及(ii)至少1％的表面活性劑，這樣在進(jìn)入所述洗槽之前所述洗滌劑制劑中的水被分散到所述液體二氧化碳中且在所述過濾器中沒有損耗。
17.權(quán)利要求16的方法，其中以約10至300加侖/分鐘的速率實(shí)施所述泵送液體二氧化碳連續(xù)流的步驟。
18.權(quán)利要求16的方法，其中以約20至200加侖/分鐘的速率實(shí)施所述泵送液體二氧化碳連續(xù)流的步驟。
19.權(quán)利要求16的方法，其中所述添加步驟通過泵送所述洗滌劑制劑到所述連續(xù)流中予以實(shí)施。
20.權(quán)利要求19的方法，其中洗滌劑制劑與所述連續(xù)流在湍流條件下進(jìn)行合并。
21.一種二氧化碳干洗系統(tǒng)，可用于在湍流條件下向二氧化碳干洗系統(tǒng)添加含水洗滌劑制劑，也可用于洗滌劑制劑及其類似物的控制添加，該系統(tǒng)包括(a)高壓洗槽；(b)過濾器；(c)內(nèi)連所述洗槽與所述過濾器的二氧化碳清洗液排放管線；(d)連接所述過濾器與所述洗槽的二氧化碳清洗液供應(yīng)管線；(e)操作上與所述排放管線有關(guān)的第一高壓液體輸送設(shè)備；及(f)第一洗滌劑制劑添加系統(tǒng)，它包括(i)洗滌劑制劑儲罐；(ii)連接所述儲罐與所述二氧化碳清洗液供應(yīng)管線或排放管線的洗滌劑制劑供應(yīng)管線；及(iii)用于在湍流條件下由所述洗滌劑制劑儲罐向所述二氧化碳清洗液輸送洗滌劑制劑的操作上與洗滌劑制劑供應(yīng)管線相連的第二高壓泵；以及(g)第二洗滌劑制劑添加系統(tǒng)，它包括(i)輔助槽；(ii)連接所述輔助槽與所述洗槽的排放管線；(iii)連接所述輔助槽與所述洗槽的排氣管線；(iii)洗滌劑儲罐及(iv)連接所述洗滌劑儲罐與所述輔助槽的洗滌劑供應(yīng)管線。
22.權(quán)利要求21的系統(tǒng)，其中所述過濾器包括碳過濾器。
23.權(quán)利要求21的系統(tǒng)，其中所述過濾器包括棉絨過濾器。
24.權(quán)利要求21的系統(tǒng)，其中所述第一高壓液體輸送設(shè)備包括泵。
25.權(quán)利要求21的系統(tǒng)，其中所述第二高壓泵是葉輪泵。
26.權(quán)利要求21的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括用于由所述儲罐向所述輔助槽輸送洗滌劑的操作上與所述洗滌劑供應(yīng)管線有關(guān)的低壓泵。
27.權(quán)利要求26的系統(tǒng)，其中所述低壓泵是蠕動泵或活塞泵。
28.權(quán)利要求21的系統(tǒng)，進(jìn)一步包括用于控制洗滌劑制劑由所述輔助槽到所述洗槽的排放時間的操作上與所述排放管線有關(guān)的排放閥。
29.權(quán)利要求28的系統(tǒng)，其中所述輔助槽位于洗槽之上以便洗滌劑制劑可以借助重力由所述輔助槽輸送到所述洗槽。
全文摘要
一種用于向二氧化碳清洗儀中控制添加洗滌劑制劑及其類似物的系統(tǒng)包括:高壓洗槽(11)、輔助槽(12)、連接輔助槽與洗槽的排放管線(13)、任選但優(yōu)選連接輔助槽與洗槽的獨(dú)立排氣管線(14)、洗滌劑儲罐(15)以及連接洗滌劑儲罐與輔助槽的洗滌劑供應(yīng)管線(16)。此儀器的優(yōu)點(diǎn)是,因?yàn)樯鲜鱿礈靹┲苿┠軌虬搭A(yù)定的等份量或數(shù)量被抽入輔助槽,隨后該預(yù)定的等份量或數(shù)量能夠被輸送到洗槽中并在洗槽中與液體二氧化碳清洗液相結(jié)合,因此可以按一種更可控的或精確的方式將該洗滌劑制劑加入到所述清洗液中。
文檔編號C11D3/43GK1365408SQ00809461
公開日2002年8月21日 申請日期2000年5月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月14日
發(fā)明者J·P·德楊, T·J·羅馬克, J·B·麥克萊恩 申請人:米歇爾技術(shù)公司