專利名稱：電動吸塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動吸塵器，尤其涉及適用于從內(nèi)置在吸塵器本體中的電動送風(fēng)機排出的排氣經(jīng)過軟管和導(dǎo)管回流到吸入器的排氣回流(循環(huán))式的電動吸塵器。
對于一般地板移動型電動吸塵器來說，從吸塵器本體內(nèi)置的電動送風(fēng)機出來的排氣全部從在本體背面等處形成的排氣口向外排出。因為從電動送風(fēng)機來的排氣全部被排出，風(fēng)很猛烈地吹向外面，這樣會造成沉積在地板或者地毯上的灰塵由于排氣而浮起，在屋內(nèi)飛揚等不利的情況。
為了減少向外部吹出的排氣風(fēng)，提高集塵的效果等的目的，例如在日本實公昭38-36553和特開平9-135795號公報中，已提出一種如下的電動吸塵器方案，即在連接吸塵器本體的軟管、導(dǎo)管和吸入器內(nèi)形成吸氣流路的同時，形成回流從電動送風(fēng)機送出的排氣的一部分或者全部的排氣流路。
在使用這樣的電動吸塵器內(nèi)配置間隙用吸嘴時，會發(fā)生從排氣流路排出的排氣就這樣向外排除，吹飛了要吸入的灰塵等問題。
本發(fā)明的目的在于，提供一種具有通過回流的排氣不會將灰塵吹跑的間隙用吸嘴的電動送風(fēng)機。
為了達到上述目的，本發(fā)明的電動吸塵器包括連接內(nèi)置電動送風(fēng)機的吸塵器本體的軟管、連接該軟管的連接導(dǎo)管以及連接該連接導(dǎo)管的地板吸入器，并且在上述軟管、連接導(dǎo)管以及地板吸入器內(nèi)分別形成吸氣流路和排氣流路，帶有替代上述地板吸入器被選擇地裝在上述導(dǎo)管上、在一端側(cè)形成吸入口的間隙用吸嘴，在該間隙用吸嘴內(nèi)，連通上述吸入口的流路與上述連接導(dǎo)管的吸氣流路以及排氣流路相交而形成。
另外，本發(fā)明的電動吸塵器包括連接內(nèi)置電動送風(fēng)機的吸塵器本體的軟管、連接該軟管的連接導(dǎo)管以及連接該導(dǎo)管的地板吸入器，并且在上述軟管、連接導(dǎo)管以及地板吸入器內(nèi)分別形成吸氣流路和排氣流路，具有替代上述地板吸入器被選擇地裝在上述導(dǎo)管上、在一端側(cè)形成吸入口的間隙用吸嘴，在該間隙用吸嘴內(nèi)形成連通上述吸入口流路的同時，在上述連接導(dǎo)管的排氣流路對應(yīng)的位置上，設(shè)置了引導(dǎo)上述排氣流路中的排氣流到上述吸氣流路側(cè)的引導(dǎo)壁，在將上述連接導(dǎo)管分隔為上述吸氣流路和排氣流路的分隔壁和上述引導(dǎo)壁之間形成了連通上述連接導(dǎo)管的吸氣流路和排氣流路的連通路。
本發(fā)明的電動吸塵器包括連接內(nèi)置電動送風(fēng)機的吸塵器本體的軟管、連接該軟管的連接導(dǎo)管以及連接該連接導(dǎo)管的地板吸入器，并且在上述軟管、連接導(dǎo)管以及地板吸入器內(nèi)分別形成吸氣流路和排氣流路，帶有替代上述地板吸入器被選擇地裝在上述導(dǎo)管上、在一端側(cè)形成吸入口的間隙用吸嘴，在該間隙用吸嘴內(nèi)形成連通上述吸入口的流路的同時，在和上述間隙用吸嘴內(nèi)的上述連接導(dǎo)管的排氣流路大約對向的位置上形成阻塞上述排氣流路的壁，并且在將上述連接導(dǎo)管分隔為上述吸氣流路和排氣流路的分隔壁上，形成了連通上述連接導(dǎo)管的吸氣流路和排氣流路的連通路。
本發(fā)明的電動吸塵器包括連接內(nèi)置電動送風(fēng)機的吸塵器本體的軟管、連接該軟管的連接導(dǎo)管以及連接該導(dǎo)管的地板吸入器，并且在上述軟管、連接導(dǎo)管以及地板吸入器內(nèi)分別形成吸氣流路和排氣流路，替代上述地面吸入器被選擇地裝在上述導(dǎo)管上、在一端側(cè)形成吸入口的間隙用吸嘴，在該間隙用吸嘴內(nèi)形成區(qū)分連通上述吸氣口的流路和大約對向于上述連接導(dǎo)管排氣流路的凹部的區(qū)分壁，并且在分隔上述連接導(dǎo)管的吸氣流路和排氣流路的分隔壁和區(qū)分壁之間，形成了連通上述連接導(dǎo)管的吸氣流路和排氣流路的連通路。
本發(fā)明的電動吸塵器包括連接內(nèi)置電動送風(fēng)機的吸塵器本體的軟管、連接該軟管的連接導(dǎo)管以及連接該導(dǎo)管的地板吸入器，并且在上述軟管、上述導(dǎo)管以及地板吸入器內(nèi)分別形成吸氣流路和排氣流路，帶有替代上述地面吸入器被選擇地裝在上述導(dǎo)管上、在一端側(cè)形成吸入口的間隙用吸嘴，在該間隙用吸嘴內(nèi)形成區(qū)分連通上述吸氣口的流路和大約對向于上述連接導(dǎo)管排氣流路的凹部的區(qū)分壁，并且在區(qū)分壁上，形成了連通上述連接導(dǎo)管的吸氣流路和排氣流路的連通路。
在上述結(jié)構(gòu)中，上述連接導(dǎo)管由圓筒形的外側(cè)筒形部和對于該外側(cè)筒形部偏心設(shè)計的圓筒形的內(nèi)側(cè)筒形部組成，在該內(nèi)側(cè)筒形部內(nèi)形成上述分隔壁，同時在和內(nèi)側(cè)筒形部約為對向的位置形成上述間隙用吸嘴的吸入口連通的流路，并且設(shè)置了限制上述間隙用吸嘴和上述連接導(dǎo)管之間相互旋轉(zhuǎn)的限制部，這是理想的。
還有，在上述間隙用吸嘴的排氣流路中，連通上述間隙用吸嘴吸入口的連通流路和與外部連通的外部流路，這是理想的。
還有，在上述間隙用吸嘴內(nèi)，也可以有連通上述凹部和與外部連通的外部連通。
使上述外部通路和連通路大致地對向，是理想的。
本發(fā)明的電動吸塵器包括連接內(nèi)置電動送風(fēng)機的吸塵器本體的軟管、連接該軟管的連接導(dǎo)管以及連接該導(dǎo)管的地板吸入器，并且在上述軟管、連接導(dǎo)管以及地板吸入器內(nèi)分別形成吸氣流路和排氣流路，替代上述地板吸入器被選擇地裝在上述導(dǎo)管上、在一端側(cè)形成吸入口的間隙用吸嘴，在該間隙用吸嘴內(nèi)形成堵塞連接導(dǎo)管排氣流路的分隔壁。
下面簡單說明附圖及符號圖1為表示本發(fā)明的電動吸塵器實施例的整體結(jié)構(gòu)側(cè)視剖視圖，軟管的中間部分省略。
圖2為表示同上吸塵器的剖視圖。
圖3為表示同上吸塵器握柄部的剖視圖。
圖4為表示同上連接導(dǎo)管的剖視圖。
圖5為表示X箭頭方向的視圖。
圖6為表示本發(fā)明的實施例1的間隙用吸嘴在裝上狀態(tài)的側(cè)視剖視圖。
圖7為表示Y箭頭方向的視圖。
圖8為表示本發(fā)明實施例2的間隙用吸嘴在裝上狀態(tài)的側(cè)視剖視圖。
圖9為表示本發(fā)明實施例的間隙用吸嘴在裝上狀態(tài)的側(cè)視剖視圖。
圖10為表示Z箭頭方向的視圖。
圖11為表示本發(fā)明實施例4的間隙用吸嘴在裝上狀態(tài)的側(cè)視剖視圖。
圖12為表示本發(fā)明的實施例5的間隙用吸嘴在裝上狀態(tài)的側(cè)視剖視圖。
在上述附圖中，各符號分別為1-吸塵器本體；14-電動送風(fēng)機；21-軟管；33-連接導(dǎo)管；32b-外側(cè)筒形體；32c-內(nèi)側(cè)筒形體(分隔壁)；32f-鎖合凹部(限制部)；33-地板吸入器；36,37,38-間隙用吸嘴；36a-吸入口；36b-臺階(引導(dǎo)壁)；36c,37c-外部連通路；37e,38e-外筒部；37f,38f-內(nèi)筒部(分隔壁)；36h,37h,38h-連通路；36i-凸部(限制部)；40-內(nèi)側(cè)筒形部(分隔壁)；41-連通路；42-臺階(壁)；A2,A3,A4,A5,A6-吸氣流路；B1,B2,B3,B4,B5,B6-排氣流路。
實施例圖1到圖6表示本發(fā)明的實施例1，下面參照這些


該實施例。
1表示吸塵器本體，它如圖2所表示的那樣，由上殼體2和下殼體3和集塵蓋4組成，在吸塵器本體1的前側(cè)有連接在后面將敘述的本體側(cè)軟管連接部17的軟管連接口5，而在后側(cè)有細長的排氣口6。在該吸塵器本體1內(nèi)的底部，由隔斷壁7分隔出吸塵器本體1內(nèi)的上部空間，形成和上述軟管連接口5連通的排氣流路B1以及和上述排氣口6連通的外排氣流路C。在該隔斷壁7上設(shè)有將隔斷壁7的上方空間區(qū)分為前后部分的區(qū)分壁8。
9是在上述區(qū)分壁8前側(cè)形成的集塵室，在前側(cè)內(nèi)形成和上述軟管連接口5同心圓地形成軟管插入口9a。在該集塵室9內(nèi)有裝卸自由的集塵袋裝入箱11，而該集塵袋裝入箱11將集塵袋10裝卸自由地固定，在裝配狀態(tài)集塵袋10的開口和上述集塵室9的軟管插入口9a大約相對。
12是安裝在上述區(qū)分壁8上的微塵過濾器，位于上述集塵袋10的后側(cè)，除去細小的灰塵。
13是在上述分隔壁8的后側(cè)形成的電動送風(fēng)機室，內(nèi)置電動送風(fēng)機14。在該電機室13的下側(cè)有連通電機室13、上述排氣流路B1和外部排氣流路C的開口13a，由電動送風(fēng)機14的驅(qū)動而從電動送風(fēng)機14排出的排氣，從上述開口13a通過上述排氣流路B1被導(dǎo)入軟管連接口5內(nèi)的同時，其中的一部分從上述開口13a通過外部排氣流路C和在排氣口6設(shè)置的排氣過濾器16從排氣口6排出吸塵器本體1外。
17是和后面將敘述的軟管21連接并且被裝在軟管連接口5上的本體側(cè)的軟管連接口部，如圖2所示，它由圓筒形的外側(cè)導(dǎo)管18和由在外側(cè)導(dǎo)管18內(nèi)多個支持肋條(圖中沒有示出)一體化形成的內(nèi)側(cè)導(dǎo)管19組成雙重結(jié)構(gòu)。
在上述外側(cè)導(dǎo)管18和軟管連接口5連接的一端，形成了和在軟管連接口5內(nèi)設(shè)置的被鎖合部5a鎖合的鎖合爪18a，而在另一端相對管的軸向傾斜地形成了螺紋形外側(cè)肋條18b。
上述內(nèi)側(cè)導(dǎo)管19因為被連接到軟管連接口5的一端從軟管插入口9a向集塵室9內(nèi)突出，所以比外側(cè)導(dǎo)管18長。另外，在它的另一端的外周側(cè)形成和外側(cè)導(dǎo)管18的外側(cè)肋條18b相同傾斜的內(nèi)側(cè)肋條19b。20是設(shè)計為覆蓋本體側(cè)軟管連接部17的軟管21的連接側(cè)的圓筒形保護罩。
在上述本體側(cè)軟管連接部17中，由于上述鎖合爪18a和上述吸塵器本體1的軟管連接口5連接，上述本體側(cè)軟管連接部17的內(nèi)側(cè)導(dǎo)管19突入于集塵室9內(nèi)并和集塵室9連通，從而在內(nèi)側(cè)導(dǎo)管19內(nèi)形成吸氣流路A2。另外，外側(cè)導(dǎo)管18和吸塵器本體1內(nèi)的排氣流路B1連通，在外側(cè)導(dǎo)管18和內(nèi)側(cè)導(dǎo)管19之間組成排氣流路B2。
21是連接本體側(cè)軟管連接部17和后面將敘述的軟管連接部27的軟管，由外側(cè)軟管22和內(nèi)側(cè)軟管23形成雙重結(jié)構(gòu)。
上述外側(cè)軟管22由半透明的材料制成，在其外周有螺旋狀的凸部22b,22c。凸部22b內(nèi)裝有作為信號線的導(dǎo)電線圈22d，而在凸部22c內(nèi)裝有保形性的線圈22e，這些線圈22d和22e保證了軟管21的強度。
還有，內(nèi)側(cè)軟管23由不透明的材料制成，在其外周有螺旋形的凸部23b。
這樣的軟管21，首先，將內(nèi)側(cè)軟管23擰入內(nèi)側(cè)肋條19b，外側(cè)軟管22擰入外側(cè)肋條18b地裝配。
這時，內(nèi)側(cè)軟管23內(nèi)和本體側(cè)軟管連接部17的吸氣流路A2連通，形成吸氣流路A3，而外側(cè)軟管22和內(nèi)側(cè)軟管23之間和本體側(cè)軟管連接部17的排氣流路B2連通，形成排氣流路B3。
24是一端和軟管21連接，另一端和后面將敘述的連接導(dǎo)管32連接的握柄部，由被裝在連接導(dǎo)管32上的手柄部35、一端和軟管21連接，另一端被裝在手柄35上的軟管連接部27組成。
上述軟管連接部27有圓筒形外側(cè)導(dǎo)管28、和支持該外側(cè)導(dǎo)管28的肋條29a一體形成的內(nèi)側(cè)導(dǎo)管29形成雙重結(jié)構(gòu)，并設(shè)計了覆蓋軟管21的被連接側(cè)的保護罩31。
在上述外側(cè)導(dǎo)管28以及內(nèi)側(cè)導(dǎo)管29的外周分別有外側(cè)肋條28a和內(nèi)側(cè)肋條29a，外側(cè)肋條28a和內(nèi)側(cè)肋條29a與本體側(cè)軟管連接部17的外側(cè)肋條18b和內(nèi)側(cè)肋條19b相同的傾斜，這樣軟管21的外側(cè)軟管22和內(nèi)側(cè)軟管23可以向相同的方向旋擰裝配。
這時，外側(cè)導(dǎo)管28和內(nèi)側(cè)導(dǎo)管29之間與軟管21的排氣流路B3連通，組成排氣流路B4。此外，內(nèi)側(cè)導(dǎo)管29和軟管21內(nèi)的吸氣流路A3連通，組成吸氣流路A4。
上述手柄部35由へ字形的管狀部25和在管狀部25的上方延伸的手柄26組成，在連接導(dǎo)管32的連接側(cè)形成連接口25a，連接口25a的上部設(shè)置了壓板25b。此外，形成被插入上述內(nèi)側(cè)導(dǎo)管29的端部并且內(nèi)部和連接口25a連通的筒形部30。筒形部30內(nèi)連通內(nèi)側(cè)導(dǎo)管29的吸氣流路A4組成吸氣流路A5，同時筒形部30的外側(cè)和手把24的外輪圍之間連通在內(nèi)側(cè)導(dǎo)管29和外側(cè)導(dǎo)管28形成的排氣流路B4，形成排氣流路B5。
32是一端被裝入手把24上的連接導(dǎo)管，由2根導(dǎo)管32a連接形成，在其中一端有被鎖合部32d，而另一端有和鎖合爪32e結(jié)合的凹部32f。這樣的連接導(dǎo)管32由截面稍圓的外側(cè)筒形部32b和與該外側(cè)筒形部32b偏心并其上部和外側(cè)筒形部32b一體形成的內(nèi)側(cè)筒形部32c組成，內(nèi)側(cè)筒形部32c和外側(cè)筒形部32b形成月牙形的空間。
連接導(dǎo)管32由被鎖合部和壓板25b的鎖合爪鎖合裝入握柄部24的連接口25a上。這時，內(nèi)側(cè)筒形部32c和握柄部24的吸氣流路A5連通在其內(nèi)部形成吸氣流路A6，同時外側(cè)筒形部32b和內(nèi)側(cè)筒形部32c之間連握柄部24的排氣流路B5形成了排氣流路B6，內(nèi)側(cè)筒形部32c成為隔斷吸氣流路A6和排氣流路B6的隔斷壁。
另外，因為通過上述排氣流路B6的排氣經(jīng)過吸塵器本體1的集塵袋10和微塵過濾器12，除去了其中的灰塵成為干凈的空氣，所以不需要考慮因灰塵堵塞而像內(nèi)側(cè)筒形部32c的截面那樣形成近圓形，這里本實施例將上述排氣流路B6的截面形成近月牙形，外側(cè)筒形部32b的截面形成近圓形。
33是連接在連接導(dǎo)管32上的地板吸入器，由連接連接導(dǎo)管32的接頭管33a,33b同心圓地組成雙重結(jié)構(gòu)，與上述連接導(dǎo)管32嵌合的部分和連接導(dǎo)管32有同樣的形狀。
上述結(jié)構(gòu)的電動吸塵器在打掃狹窄的空間或者是窗框時，代替上述地板吸入器33換裝間隙用吸嘴36。這里根據(jù)圖6和圖7說明間隙用吸嘴36。
36是被裝在連接導(dǎo)管32上的間隙用吸嘴，有吸入口36a的一端略為矩形，而另一端是圓筒形，內(nèi)部形成和吸入口36a連通的流路D。此外，間隙用吸嘴36的上面有和連接導(dǎo)管32的鎖合爪32e鎖合的被鎖合部36d以及和連接導(dǎo)管32的鎖合凹部32f鎖合的凸部36i。另一方面，間隙用吸嘴36的下側(cè)面有臺階部36b，該臺階部36b形成了在吸入口36a側(cè)連通吸入口36a的流路D和連通外部的連通路36c。
為了防止間隙用吸嘴36在上述連接導(dǎo)管32上旋轉(zhuǎn)，它是這樣被安裝的間隙用吸嘴36的另一端插入連接導(dǎo)管32的外側(cè)筒形部32b內(nèi)，間隙用吸嘴36的凸部36i和連接導(dǎo)管32的鎖合凹部32f結(jié)合，間隙用吸嘴36的被鎖合部36d和連接導(dǎo)管32的鎖合爪32e鎖合。
這時，在間隙用吸嘴36的內(nèi)部，連通間隙用吸嘴36的吸入口36a的流路D是和連接導(dǎo)管32的吸氣流路A6大約對向地形成，同時臺階部36b位于和連接導(dǎo)管32的排氣流路B6大約對向的位置，臺階部36b和連接導(dǎo)管32的內(nèi)筒形部32c之間形成通路36h。
上述結(jié)構(gòu)的電動吸塵器如圖1所示裝上地板吸入器33作為電動吸塵器使用時，由電動送風(fēng)機14的驅(qū)動，從地面吸入器33吸入的混有灰塵的空氣通過連接導(dǎo)管32的吸氣流路A6，軟管21的吸氣流路A3進入吸塵器本體1內(nèi)。在吸塵器本體1內(nèi)用集塵袋10將灰塵除去，再經(jīng)過微塵過濾器12被凈化了的空氣被電動送風(fēng)機14吸引，冷卻電動送風(fēng)機14。
然后，從電動送風(fēng)機14排出的一部分排氣從吸塵器本體1的排氣口6向外排出，其余的部分從吸塵器本體1的排氣流路B1通過軟管21的排氣流路B3和連接導(dǎo)管32的排氣流路B6，回流到地板吸入器33中，由于這些排氣風(fēng)而漂浮的灰塵和排氣風(fēng)一起再次進入連接導(dǎo)管32的吸氣流路A6中循環(huán)。
如上所述由于一部分排氣被回流，減少了吹向外部的排氣，因此可有效地制止掃除的屋內(nèi)的灰塵飛揚。
用間隙用吸嘴36替換地板吸入器33裝在連接導(dǎo)管32使用電動吸塵器時，和裝上地板吸入器33時同樣，由電動送風(fēng)機14的驅(qū)動，從間隙用吸嘴36的吸入口36a如箭頭E所示吸入混有灰塵的空氣，同時從在間隙用吸嘴36下面形成的的外部連通路36c如箭頭F所示吸入外部的空氣。然后，從間隙用吸嘴36的吸入口36a吸入的混有灰塵的空氣和從外部連通路36c吸入的外部空氣在流路D中成為一體流向連接導(dǎo)管32的吸氣流路A6。
通過吸塵器本體1的一部分空氣從排氣流路B1通過連接導(dǎo)管32的排氣流路B6，向間隙用吸嘴36內(nèi)排氣。這些排氣由于和連接導(dǎo)管32的排氣流路B6大約相對的臺階部36b從如箭頭G所示的間隙用吸嘴36的吸入口36a側(cè)向連通路側(cè)36h約為直角地改變方向，通過連通路36h，回流到吸塵器本體1中循環(huán)。排氣因為臺階部36b在間隙用吸嘴36內(nèi)約為直角地改變了方向，排氣阻抗變得很大，這樣減少了在排氣流路B1-B6中的排氣量，增大了從吸塵器本體的排氣口6排出的排氣量。間隙用吸嘴36的吸入口36a是略為細長的矩形，這樣增大了吸引空氣的流速，和從吸塵器本體1的排氣口6排出的排氣量增大相配合，因此吸塵器能保持有充分的吸塵性能。
因為從間隙用吸嘴36的吸入口36a向吸氣流路A6流入的空氣流確實阻止了通過連通路36h的排氣向間隙用吸嘴36的吸入口36a流去，因此可以防止灰塵飛揚。
還有，從外部連通路36c吸入的空氣形成了在連接導(dǎo)管32的排氣流路B6側(cè)向吸氣流路A6流去的空氣流，因為該空氣流，也確實能阻止排氣向間隙用吸嘴36的吸入口36a流去。此外，在上述間隙用吸嘴36使用時間隙用吸嘴36的吸入口36a堵塞、或者是吸入口36a的吸入阻抗增大、或者從吸入口36a吸入的流量降低很多的情況下，從外部連通路36c也能吸入外部空氣，因此這些從外部連通路36c吸入的空氣能和電動送風(fēng)機14的排氣共同循環(huán)。從而，可以防止電動送風(fēng)機14的溫度上升等。
象這樣從吸入口36a向吸氣流路A6流入的空氣流和從外部連通路36c吸入的空氣流確實能阻止排氣向間隙用吸嘴36的吸入口36a流去，通過如上所述的排氣流路B6大約是對向形成的臺階部36b，從排氣流路B6的排氣不能直接向間隙用吸嘴36的吸入口36a側(cè)流去，能夠在連通路36h側(cè)約為直角地改變方向，所以更確實地阻止了排氣向間隙用吸嘴36的吸入口36a流去。
象上述實施例1這樣設(shè)計了臺階部36b，希望從連接導(dǎo)管32的排氣流路B6出來的排氣在吸氣流路A6側(cè)改變方向，也可以不設(shè)計間隙用吸咀36的臺階部36b，使間隙用吸嘴36的另一端的下面大致地延長到間隙用吸嘴36的吸入口36a，使得在間隙用吸嘴36內(nèi)和間隙用吸嘴36的吸入口36a連通的流路D和連接導(dǎo)管32的吸氣流路A6和排氣流路B6相交地形成。
這時，從連接導(dǎo)管32的排氣流路B6出來的排氣由于從間隙用吸嘴36的吸入口36a向吸氣流路A6流入的空氣流和從排氣流路B6側(cè)的外部連通路36C向吸氣流路A6側(cè)流動的空氣流被阻止向間隙用吸嘴36的吸入口36a側(cè)流去，能從連接導(dǎo)管32的吸氣流路A6流到吸塵器本體1中循環(huán)。
還有，上述實施例1中間隙用吸嘴36的臺階部36b引導(dǎo)連接導(dǎo)管32的排氣流路B6出來的排氣向吸氣流路A6側(cè)流動，但是也可以用從間隙用吸嘴36的內(nèi)周圍設(shè)置肋條來替代臺階部36b，在和連接導(dǎo)管32的排氣流路B6大致相對的位置，在肋條和連接導(dǎo)管32的內(nèi)側(cè)筒形部32c之間形成連通路。
這樣通過連接導(dǎo)管32的內(nèi)側(cè)筒形部32c，在內(nèi)側(cè)筒形部32c內(nèi)形成吸氣流路A6，在內(nèi)側(cè)筒形部32c和外側(cè)筒形部32b之間形成排氣流路B6，但是也不限于此，也可以在連接導(dǎo)管32內(nèi)分隔吸氣流路A6和排氣流路B6。
圖8表示實施例2，根據(jù)該圖進行說明。這里和上述實施例有相同的部件加上同樣的符號，省略說明。
實施例2中，和上述實施例1中在間隙用吸嘴36的臺階部36b和連接導(dǎo)管32的內(nèi)側(cè)筒形部32c之間形成連通路36h不同，這里連接導(dǎo)管32的內(nèi)側(cè)筒形部40和臺階42相接，在內(nèi)側(cè)筒形部40上形成連接導(dǎo)管32的吸氣流路A6和排氣流路B6的連通路41。
在這種結(jié)構(gòu)中，從連接導(dǎo)管32的排氣流路B6出來的排氣由于臺階部42阻止了向間隙用吸嘴36的吸入口36a側(cè)排氣，而從連接導(dǎo)管32的連通路41向連接導(dǎo)管32的吸氣流路A6內(nèi)排氣。然后，間隙用吸嘴36的吸入口36a和從外部連通路36c吸入的空氣流一起從連接導(dǎo)管32的吸氣流路A6進入吸塵器本體1內(nèi)。這樣，從連接導(dǎo)管32的排氣流路B6出來的排氣也不會將要吸入的粗臟物吹起。
圖9和圖10表示了實施例3，下面根據(jù)這些圖進行說明。同樣，這里和上述實施例1有相同的部件并加同樣的符號，省略說明。
37是間隙用吸嘴，和實施例1同樣，在吸入口36a形成的一端側(cè)是約為矩形，另一端是圓筒狀的外筒部37e。間隙用吸嘴37的上面有和連接導(dǎo)管32的鎖合爪32e鎖合的被鎖合部37d以及和連接導(dǎo)管32的鎖合凹部32f鎖合并和實施例1相同的凸部36i。
37f是相對外筒部37e偏心的內(nèi)筒部，它的一端和間隙用吸嘴37的內(nèi)壁相接，另一端比外筒部37e短。在內(nèi)筒部37f內(nèi)，構(gòu)成連通間隙用吸嘴37的吸入口36a的流路D，同時內(nèi)筒部37f和外筒部37e之間形成凹部37g。
為了阻止上述間隙用吸嘴37在連接導(dǎo)管32上旋轉(zhuǎn)，上述間隙用吸嘴37是這樣被裝配的間隙用吸嘴37的外筒部37e插入連接導(dǎo)管32的外側(cè)筒形部32b中，間隙用吸嘴37的凸部36i和連接導(dǎo)管32的鎖合凹部32f結(jié)合，另外間隙用吸嘴37的被鎖合部36d和連接導(dǎo)管32的鎖合爪32e鎖合。這時和間隙用吸嘴37的吸入口36a連通的流路D和連接導(dǎo)管32的吸氣流路A6大致對向，同時內(nèi)筒部37f和外筒部37e之間的凹部37g和連接導(dǎo)管32的排氣流路B6大致對向。另外，上述間隙用吸嘴37的內(nèi)筒部37f和連接導(dǎo)管32的內(nèi)側(cè)筒部32c之間形成連通連接導(dǎo)管32的排氣流路B6和吸氣流路A6的連通路37h。
這種間隙用吸嘴37裝在連接導(dǎo)管32上作為電動吸塵器使用時，和實施例1同樣，由電動送風(fēng)機14的驅(qū)動，從間隙用吸嘴37的吸入口36a如箭頭E所示吸入混有灰塵的空氣，同時從在間隙用吸嘴37下面形成的的外部連通路36c如箭頭F所示吸入外部的空氣。然后，從間隙用吸嘴37的吸入口36a吸入的混有灰塵的空氣和從外部連通路36c吸入的外部空氣在連通吸入口36a的流路D中成為一體流向連接導(dǎo)管32的吸氣流路A6。
另一方面，通過吸塵器本體1的一部分空氣和實施例1同樣，通過連接導(dǎo)管32的排氣流路B6，向間隙用吸嘴37內(nèi)排氣。通過連接導(dǎo)管32的排氣流路B6的排氣進入與排氣流路B6約為對向的凹部37g后，一邊推擠凹部37g內(nèi)的空氣一邊減速，不再有向間隙用吸阻37的吸入口36a側(cè)流去的趨勢，而是如箭頭G所示從向間隙用吸嘴37的吸入口36a側(cè)反轉(zhuǎn)為向連接導(dǎo)管32的排氣流路B6流動，并通過連通路37h到吸塵器本體1內(nèi)循環(huán)。
因為通過連接導(dǎo)管32排氣流路B6向間隙用吸嘴37的排氣在間隙用吸嘴37的凹部37g受到了大的通氣阻抗，這樣減少了在排氣流路B1-B6中的排氣量，增大了從吸塵器本體的排氣口6排出的排氣量。此外，間隙用吸嘴37的吸入口36a是略為細長的矩形，這樣增大了吸引空氣的流速，和從吸塵器本體1的排氣口6排出的排氣量增大相配合，因此間隙用吸嘴37能維持充分的吸塵性能。
如上所述，從排氣流路B6出來的排氣因為凹部37g不再有向吸入口36a側(cè)流去的趨勢，從間隙用吸嘴37的吸入口36a向吸氣流路A6流入的空氣流以及從外部連通路36c向吸氣流路A6的空氣流確實阻止了向間隙用吸嘴37的吸入口36a流去，因此可以更減少將要吸入的粗臟物吹起并很好地處理排氣流路出來的排氣。
還有，在上述實施例3中，雖然在間隙用吸嘴37內(nèi)用間隙用吸嘴37的內(nèi)筒部37f區(qū)分了連通間隙用吸嘴37的吸入口36a的流路D和大致對向于連接導(dǎo)管32的排氣流路B6的凹部37g，但是也可以不限于這種形式，也可以使連通間隙用吸嘴37的吸入口36a的流路D和連接導(dǎo)管32的吸氣流路A6大致對向、凹部37g和連接導(dǎo)管32的排氣流路B6大致對向來劃分間隙用吸嘴37。
圖11表示了實施例4，根據(jù)該圖進行說明。同樣，這里和上述實施例1有相同的部件和同樣的符號，省略說明。
38是間隙用吸嘴，和實施例1同樣，在吸入口36a形成的一端側(cè)是約為矩形，另一端是圓筒狀的外筒部37e。
38f是相對外筒部38e偏心的內(nèi)筒部，它的一端和間隙用吸嘴38的內(nèi)壁相接，另一端比外筒部38e長。在內(nèi)筒部38f內(nèi)，構(gòu)成連通間隙用吸嘴38的吸入口36a的流路D，同時內(nèi)筒部38f和外筒部37e之間形成凹部38g。
在上述間隙用吸嘴38中，連通間隙用吸嘴38的外部和間隙用吸嘴38內(nèi)的凹部38g的外部連通路38c在間隙用吸嘴38的外筒部38e的一端形成，而在內(nèi)筒部38f上形成了連通流路D的連通路38h，這里流路D是連連通凹部38g和間隙用吸嘴38的吸入口36a的流路。上述連通路38h和外部連通路38c大小大致相同，而且在對向的位置形成，形成連通路38h和外部通路38c的模具部件可以用一件部件完成。這樣，可以減少形成間隙用吸嘴38的模具數(shù)，降低模具用費。
為了阻止上述間隙用吸嘴38在連接導(dǎo)管32上旋轉(zhuǎn)，上述間隙用吸嘴38是這樣被裝配的間隙用吸嘴38的外筒部38e插入連接導(dǎo)管32的外筒部32b的同時，相對外簡部38e偏心的內(nèi)筒部38f也插入了連接導(dǎo)管32的內(nèi)側(cè)筒形部32c中，間隙用吸嘴38的被鎖合部38d和連接導(dǎo)管32的鎖合爪32e鎖合。這時，連通間隙用吸嘴38的吸入口36a的流路D和連接導(dǎo)管32的吸氣流路A6連通，同時內(nèi)筒部38f和外筒部38e之間形成的凹部38g和連接導(dǎo)管32的排氣流路B6連通。
這種間隙用吸嘴38裝在連接導(dǎo)管32上作為電動吸塵器使用時，和實施例1同樣，由電動送風(fēng)機14的驅(qū)動，從間隙用吸嘴38的吸入口36a吸入混有灰塵的空氣，同時從在間隙用吸嘴38下面形成的的外部連通路38c產(chǎn)生向連通路38h流動的空氣流。然后，這些空氣流成為一體流向連接導(dǎo)管32的吸氣流路A6，進入吸塵器本體1中。
另一方面，通過吸塵器本體1的一部分空氣，通過連接導(dǎo)管32的排氣流路B6，流入間隙用吸嘴38的凹部38g，然后被從外部連通路38c向連通路38h流去的空氣流改變方向，和從外部連通路38c向連通路38h流去的空氣流一起通過在通路38h到吸塵器本體1內(nèi)循環(huán)。
如上所述，從外部連通路38c來的空氣流引導(dǎo)流進間隙用吸嘴38的排氣通過連通路，從吸入口36a向連接導(dǎo)管32的吸氣流路A6流入的空氣流阻止了排氣向間隙用吸嘴37的吸入口36a側(cè)流去，所以可以減少將要吸入的粗臟物吹起并很好的處理了從連接導(dǎo)管32的排氣流路B6排出的排氣。
還有，在如上所述的實施例3中，外部連通路38c和連通路38h在大致對向的位置形成，這樣間隙用吸嘴38的成型模具很容易制作，這是理想的，但是也可以分開設(shè)置外部連通路38c和連通路38h的位置。
圖12表示了實施例5，根據(jù)該圖進行說明。
在實施例5中，圖9和圖10表示的實施例3的內(nèi)筒部37f比外筒部37e稍長，內(nèi)筒部37f和連接導(dǎo)管32的內(nèi)側(cè)筒部32c的端部接近或者是相接，連接導(dǎo)管32的排氣流路B6近似被堵塞。
在這樣的結(jié)構(gòu)中，因為連接導(dǎo)管32的排氣流路B6近似被堵塞，可以確實防止循環(huán)的排氣將粗臟物吹飛。
在裝上這種間隙用吸嘴37時，由于連接導(dǎo)管32的排氣流路B6近似被堵塞，基本沒有循環(huán)的排氣，因此可以增大從吸塵器本體1的排氣口排除的排氣。此外，間隙用吸嘴37的吸入口36a是略為細長的矩形，這樣增大了吸引空氣的流速，因此，和從吸塵器本體的排氣口6排出的排氣量增大相配合，可維持間隙用吸嘴37充分的吸塵性能。
本發(fā)明之1所記述的結(jié)構(gòu)具有可以阻止從連接導(dǎo)管的排氣流路出來的排氣向間隙用吸嘴的吸入口流去，盡可能減少因為從排氣流路出來的排氣將間隙用吸嘴要吸入的垃灰塵吹飛，并可有效處理從連接導(dǎo)管的排氣流路出來的排氣等效果。
本發(fā)明之2所記述的結(jié)構(gòu)具有可以更確實地防止從連接導(dǎo)管的排氣流路出來的排氣向間隙用吸嘴的吸入口流去，更確實地可以防止將間隙用吸嘴要吸入的灰塵吹飛，并可有效處理從連接導(dǎo)管的排氣流路出來的排氣等效果。
本發(fā)明之3所記述的結(jié)構(gòu)具有可以更確實地防止從連接導(dǎo)管的排氣流路出來的排氣向間隙用吸嘴的吸入口流去，更確實地可以防止將間隙用吸嘴要吸入的灰塵吹飛，并可有效處理從連接導(dǎo)管的排氣流路出來的排氣等效果。
本發(fā)明之4所記述的結(jié)構(gòu)具有可以更確實防止從連接導(dǎo)管的排氣流路出來的排氣向間隙用吸嘴的吸入口流去，更確實地可以防止將間隙用吸嘴要吸入的灰塵吹飛，并可有效處理從連接導(dǎo)管的排氣流路出來的排氣等效果。
本發(fā)明之5所記述的結(jié)構(gòu)具有可以更確實地防止從連接導(dǎo)管的排氣流路出來的排氣向間隙用吸嘴的吸入口流去，可確實地防止將間隙用吸嘴要吸入的灰塵吹飛，并取得可有效處理從連接導(dǎo)管的排氣流路出來的排氣等效果。
本發(fā)明之6所記述的結(jié)構(gòu)具有可以阻止間隙用吸嘴在連接導(dǎo)管上旋轉(zhuǎn)地裝配，可以有效地防止間隙用吸嘴的錯誤裝配。
本發(fā)明之7所記述的結(jié)構(gòu)具有可以更確實地防止從連接導(dǎo)管的排氣流路出來的排氣向間隙用吸嘴的吸入口流去，能更確實地防止將間隙用吸嘴要吸入的灰塵吹飛，可以更有效防止從連接導(dǎo)管的排氣流路出來的排氣等效果。
本發(fā)明之8所記述的結(jié)構(gòu)具有可以更確實防止從連接導(dǎo)管的排氣流路出來的排氣向間隙用吸嘴的吸入口流去，可更確實地防止將間隙用吸嘴要吸入的灰塵吹飛，可以更有效處理從連接導(dǎo)管的排氣流路出來的排氣等效果。
本發(fā)明之9所記述的結(jié)構(gòu)具有可以簡化間隙用吸嘴成型的模具，有效地降低模具的費用等效果。
本發(fā)明之10所記述的結(jié)構(gòu)具有可更確實地防止從連接導(dǎo)管的排氣流路出來的排氣向間隙用吸嘴的吸入口流去，可理確實地防止將間隙用吸嘴要吸入的灰塵吹飛，可有效處理從連接導(dǎo)管的排氣流路出來的排氣等效果。
權(quán)利要求
1．一種電動吸塵器，包括連接內(nèi)置電動送風(fēng)機的吸塵器本體的軟管、連接該軟管的連接導(dǎo)管、連接該連接導(dǎo)管的地板吸入器，并且在所述軟管、連接導(dǎo)管以及地板吸入器內(nèi)分別形成吸氣流路和排氣流路，其特征在于帶有替代所述地板吸入器被選擇地裝在所述導(dǎo)管上、在一端側(cè)形成吸入口的間隙用噴嘴，在該間隙用噴嘴內(nèi)，連通所述吸入口的流路與所述連接導(dǎo)管的吸氣流路以及排氣流路相交而形成。
2．一種電動吸塵器，包括連接內(nèi)置電動送風(fēng)機的吸塵器本體的軟管、連接該軟管的連接導(dǎo)管、連接該連接導(dǎo)管的地板吸入器，并且在所述軟管、連接導(dǎo)管以及地板吸入器內(nèi)分別形成吸氣流路和排氣流路，其特征在于帶有替代上述地板吸入器被選擇地裝在所述連接導(dǎo)管上、在一端側(cè)形成吸入口的間隙用噴嘴，在該間隙用噴嘴內(nèi)形成連通所述吸入口流路的同時，在所述連接導(dǎo)管的排氣流路對應(yīng)的位置上，設(shè)置了引導(dǎo)所述排氣流路中的排氣流到上述吸氣流路側(cè)的引導(dǎo)壁，在將所述連接導(dǎo)管內(nèi)分隔為所述吸氣流路和排氣流路的分隔壁，和在所述引導(dǎo)壁之間形成了連通上述連接導(dǎo)管的吸氣流路和排氣流路的連通路。
3．一種電動吸塵器，包括連接內(nèi)置電動送風(fēng)機的吸塵器本體的軟管、連接該軟管的連接導(dǎo)管、連接該連接導(dǎo)管的地面吸入器，并且在所述軟管、連接導(dǎo)管以及地板吸入器內(nèi)分別形成吸氣流路和排氣流路，其特征在于帶有替代所述地板吸入器被選擇地裝在所述連接導(dǎo)管上、在一端側(cè)形成吸入口的間隙用噴嘴，在該間隙用噴嘴內(nèi)形成連通所述吸入口的流路的同時，在和上述間隙用噴嘴內(nèi)的所述連接導(dǎo)管的排氣流路大約對向的位置上形成阻塞所述排氣流路的壁，并且在將所述連接導(dǎo)管分隔為的所述吸氣流路和排氣流路的分隔壁上，形成了連通所述連接導(dǎo)管的吸氣流路和排氣流路的連通路。
4．一種電動吸塵器，包括連接內(nèi)置電動送風(fēng)機的吸塵器本體的軟管、連接該軟管的連接導(dǎo)管、連接該導(dǎo)管的地面用吸入器，并且在所述軟管、連接導(dǎo)管以及地板吸入器內(nèi)分別形成吸氣流路和排氣流路，其特征在于帶有替代所述地板吸入器被選擇地裝在所述導(dǎo)管上、在一端側(cè)形成吸入口的間隙用噴嘴，在該間隙用噴嘴內(nèi)形成區(qū)分連通所述吸入口的流路和大約對向于所述連接導(dǎo)管的排氣流路的凹部的區(qū)分壁，并且在分隔所述連接導(dǎo)管的吸氣流路和排氣流路的分隔壁和所述區(qū)分壁之間，形成連通所述連接導(dǎo)管的吸氣流路和排氣流路的連通路。
5．一種電動吸塵器，包括連接內(nèi)置電動送風(fēng)機的吸塵器本體的軟管、連接該軟管的連接導(dǎo)管以及連接該導(dǎo)管的地板吸入器，并且在所述軟管、上述導(dǎo)管以及地板吸入器內(nèi)分別形成吸氣流路和排氣流路，其特征在于帶有替代上述地板吸入器被選擇地裝在所述導(dǎo)管上、在一端側(cè)形成吸入口的間隙用噴嘴，在該間隙用噴嘴內(nèi)形成區(qū)分連通所述吸入口的流路和大約對向于所述連接導(dǎo)管排氣流路的凹部的區(qū)分壁，并且在該區(qū)分壁所形成連通所述連接導(dǎo)管的吸氣流路和排氣流路的連通路。
6．根據(jù)權(quán)利要求2至5所述的電動吸塵器，其特征在于所述連接導(dǎo)管由圓筒狀的外側(cè)筒形部和對于該外側(cè)筒形部偏心設(shè)計的圓筒狀的內(nèi)側(cè)筒形部組成，在該內(nèi)側(cè)筒形部內(nèi)形成上述分隔壁，同時在和內(nèi)側(cè)筒形部約為對向的位置上形成連通所述間隙用噴嘴的吸入口的流路，并且設(shè)置了限制所述間隙用噴嘴和所述連接導(dǎo)管之間相互旋轉(zhuǎn)的限制部。
7．根據(jù)權(quán)利要求1至6所述的電動吸塵器，其特征在于在上述間隙用噴嘴的所述排氣流路一側(cè)，形成了有連通所述間隙用噴嘴吸入口的連通流路和與外部連通的外部通路。
8．根據(jù)權(quán)利要求4至6所述的電動吸塵器，其特征在于，在所述間隙用噴嘴內(nèi)，形成了連通所述凹部和與外部連通的外部連通路。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動吸塵器，其特征在于，使所述外部通路與連通路大致地對向。
10.一種電動吸塵器，包括連接內(nèi)置電動送風(fēng)機的吸塵器本體的軟管、連接該軟管的連接導(dǎo)管以及連接該導(dǎo)管的地板吸入器，并且在所述軟管、連接導(dǎo)管以及地板吸入器內(nèi)分別形成吸氣流路和排氣流路，其特征在于帶有替代所述地板吸入器被選擇地裝在所述導(dǎo)管上、在一端側(cè)形成吸入口的間隙用噴嘴，在該間隙用噴嘴內(nèi)形成堵塞連接導(dǎo)管排氣流路的區(qū)分壁。
全文摘要
一種地板吸入器和被選擇安裝的間隙用吸嘴,制成不會由于循環(huán)的排氣吹飛灰塵的最佳形狀。在吸塵器本體1上裝配的軟管21、連接導(dǎo)管32和地板用吸入器33內(nèi),形成吸氣流路和使從電動送風(fēng)機出來的排氣循環(huán)的排氣流路,在替代上述地板用吸入器33被選擇地裝在連接導(dǎo)管32上的間隙用噴嘴36內(nèi),形成和上述連接導(dǎo)管32的吸氣流路A6以及排氣流路B6相交的連通間隙用噴嘴36的吸入口的流路36a。
文檔編號A47L9/08GK1307851SQ0011856
公開日2001年8月15日 申請日期2000年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年6月30日
發(fā)明者中井康一, 小寺定基, 小林利造, 藤吉俊行, 森好弘, 西山高裕 申請人:三洋電機株式會社