拱形高壓氧艙的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及拱形高壓氧艙，屬于高壓氧艙結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。拱形高壓氧艙，包括拱形艙體（1），其特征在于所述拱形艙體（1）是由在底面起平面支撐作用的平面底板（1?1），以及兩端與所述平面底板相接、在其上部圍設(shè)出艙體內(nèi)部空間的拱形外殼（1?2）構(gòu)成。本實(shí)用新型提高了艙體的空間利用率，降低了氧艙使用單位的土建施工成本，減少了氧艙現(xiàn)場安裝調(diào)試人員的工作量，縮短了安裝工期，可以及時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的交付使用。
【專利說明】
拱形高壓氧艙
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及拱形高壓氧艙，屬于高壓氧艙結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有高壓氧艙的艙體形狀均為截面為圓形的筒形結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的艙體在實(shí)際使用中，會(huì)給艙內(nèi)治療人員產(chǎn)生一種壓抑感和恐懼感，同時(shí)圓筒結(jié)構(gòu)的艙體又存在空間利用率不足的問題。
[0003]上述結(jié)構(gòu)的氧艙需要先行在現(xiàn)場將氧艙土建基礎(chǔ)施工完成，再將圓筒形結(jié)構(gòu)的艙體安裝其上部，由于一些外部的管路及控制系統(tǒng)均是在現(xiàn)場裝配安裝的，因此，現(xiàn)場安裝調(diào)試工作量大，安裝工期長，導(dǎo)致產(chǎn)品無法按時(shí)交付使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有圓筒結(jié)構(gòu)的高壓氧艙存在的因外形局限導(dǎo)致的現(xiàn)場安裝施工不便、空間利用率低等主要技術(shù)缺陷，進(jìn)而提供一種具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、充分提高空間利用率，同時(shí)又能實(shí)現(xiàn)氧艙現(xiàn)場快速安裝的拱形高壓氧艙。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]拱形高壓氧艙，包括拱形艙體1，其特殊之處在于，所述拱形艙體I是由在底面起平面支撐作用的平面底板1-1，以及兩端與所述平面底板相接、在其上部圍設(shè)出艙體內(nèi)部空間的拱形外殼1-2構(gòu)成；
[0007]由所述平面底板1-1和所述拱形外殼1-2焊合而成的所述拱形艙體I，其兩端密封安裝有與所述拱形艙體I的拱形截面形狀相匹配的拱形封頭2，為了加強(qiáng)所述拱形封頭2的整體剛性和牢固性，所述拱形封頭2的一側(cè)焊接有加強(qiáng)筋3，所述拱形封頭2上開設(shè)有氣動(dòng)平移門4;
[0008]由所述平面底板1-1和所述拱形外殼1-2焊合而成的所述拱形艙體I，其中部安裝有用于隔離艙內(nèi)空間形成多個(gè)艙體的中間拱形封頭12，所述中間拱形封頭12的形狀與所述拱形艙體I的拱形截面形狀相匹配;為了加強(qiáng)所述中間拱形封頭12的整體剛性和牢固性，所述拱形封頭12的一側(cè)焊接有加強(qiáng)筋板13，所述中間拱形封頭12上開設(shè)有用于連通兩個(gè)艙體的艙內(nèi)氣動(dòng)平移門14;
[0009]所述拱形艙體I的拱形外殼1-2上分別開設(shè)有觀察窗5和遞物筒6;
[0010]由所述平面底板1-1和所述拱形外殼1-2焊合而成的所述拱形艙體I上安裝有手動(dòng)控制臺(tái)7，所述手動(dòng)控制臺(tái)7上預(yù)裝有管路接口，艙外的自控系統(tǒng)8、空氣源系統(tǒng)9、氧氣源系統(tǒng)10以及消防水源系統(tǒng)11分別通過管路與所述手動(dòng)控制臺(tái)7相連。
[0011]本實(shí)用新型的拱形高壓氧艙，改傳統(tǒng)艙體結(jié)構(gòu)的圓筒式結(jié)構(gòu)為拱形結(jié)構(gòu)，由于其采用平面的底板結(jié)構(gòu)，因此艙體內(nèi)的空間利用率大大增加，這種結(jié)構(gòu)的氧艙在使用時(shí)可以將控制系統(tǒng)及管路直接預(yù)裝，而不必等到在現(xiàn)場安裝，提高了現(xiàn)場安裝的效率。采用平面底板結(jié)構(gòu)的另一個(gè)方便之處就是在現(xiàn)場施工氧艙土建基礎(chǔ)時(shí)，相較之前圓形氧艙挖掘的地下室，不必太深即可輕松安裝艙體，降低了氧艙使用單位的土建使用成本，減少了氧艙安裝調(diào)試人員的工作量，縮短了安裝周期，能夠?qū)崿F(xiàn)即時(shí)將產(chǎn)品交付使用。
【附圖說明】
[0012]圖1:本實(shí)用新型一種拱形高壓氧艙結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2:圖1的側(cè)面視圖；
[0014]在圖中，1、拱形艙體，1-1、平面底板，1-2、拱形外殼，2、拱形封頭，3、加強(qiáng)筋，4、氣動(dòng)平移門，5、觀察窗，6、遞物筒，7、手動(dòng)控制臺(tái)，8、自控系統(tǒng)，9、空氣源系統(tǒng)，10、氧氣源系統(tǒng)，11、消防水源系統(tǒng)，12、中間拱形封頭，13、加強(qiáng)筋板，14、艙內(nèi)氣動(dòng)平移門。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面就附圖1-2對(duì)本實(shí)用新型拱形高壓氧艙作以下詳細(xì)說明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]拱形高壓氧艙，包括拱形艙體I，所述拱形艙體I是由在底面起平面支撐作用的平面底板1-1，以及兩端與所述平面底板相接、在其上部圍設(shè)出艙體內(nèi)部空間的拱形外殼1-2構(gòu)成；由所述平面底板1-1和所述拱形外殼1-2焊合而成的所述拱形艙體I，其兩端密封安裝有與所述拱形艙體I的拱形截面形狀相匹配的拱形封頭2，為了加強(qiáng)所述拱形封頭2的整體剛性和牢固性，所述拱形封頭2的一側(cè)焊接有加強(qiáng)筋3，所述加強(qiáng)筋3為T形加強(qiáng)筋，所述拱形封頭2上開設(shè)有氣動(dòng)平移門4;由所述平面底板1-1和所述拱形外殼1-2焊合而成的所述拱形艙體I，其中部安裝有用于隔離艙內(nèi)空間形成多個(gè)艙室的中間拱形封頭12，所述中間拱形封頭12的形狀與所述拱形艙體I的拱形截面形狀相匹配;為了加強(qiáng)所述中間拱形封頭12的整體剛性和牢固性，所述中間拱形封頭12的一側(cè)焊接有加強(qiáng)筋板13，所述加強(qiáng)筋板13為T形加強(qiáng)筋板;所述中間拱形封頭12上開設(shè)有用于連通兩個(gè)艙體的艙內(nèi)氣動(dòng)平移門14;所述拱形艙體I的拱形外殼1-2上分別開設(shè)有觀察窗5和遞物筒6;由所述平面底板1-1和所述拱形外殼1-2焊合而成的所述拱形艙體I上安裝有手動(dòng)控制臺(tái)7，所述手動(dòng)控制臺(tái)7上預(yù)裝有管路接口，艙外的自控系統(tǒng)8、空氣源系統(tǒng)9、氧氣源系統(tǒng)10以及消防水源系統(tǒng)11分別通過管路與所述手動(dòng)控制臺(tái)7相連。
[0018]本實(shí)用新型的拱形高壓氧艙，改傳統(tǒng)艙體結(jié)構(gòu)的圓筒式結(jié)構(gòu)為拱形結(jié)構(gòu)，由于其采用平面的底板結(jié)構(gòu)，因此艙體內(nèi)的空間利用率大大增加，這種結(jié)構(gòu)的氧艙在使用時(shí)可以將控制系統(tǒng)及管路直接預(yù)裝，而不必等到在現(xiàn)場安裝，提高了現(xiàn)場安裝的效率。采用平面底板結(jié)構(gòu)的另一個(gè)方便之處就是在現(xiàn)場施工氧艙土建基礎(chǔ)時(shí)，相較之前圓形氧艙挖掘的地下室，不必太深即可輕松安裝艙體，降低了氧艙使用單位的土建使用成本，減少了氧艙安裝調(diào)試人員的工作量，縮短了安裝周期，能夠?qū)崿F(xiàn)即時(shí)將產(chǎn)品交付使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.拱形高壓氧艙，包括拱形艙體(I)，其特征在于 所述拱形艙體(I)是由在底面起平面支撐作用的平面底板(1-1)，以及兩端與所述平面底板相接、在其上部圍設(shè)出艙體內(nèi)部空間的拱形外殼(1-2)構(gòu)成。2.如權(quán)利要求1所述拱形高壓氧艙，其特征在于 由所述平面底板(1-1)和所述拱形外殼(1-2)焊合而成的所述拱形艙體(I)，其兩端密封安裝有與所述拱形艙體(I)的拱形截面形狀相匹配的拱形封頭(2)，所述拱形封頭(2)的一側(cè)焊接有加強(qiáng)筋(3)，所述拱形封頭(2)上開設(shè)有氣動(dòng)平移門(4)。3.如權(quán)利要求1或2所述拱形高壓氧艙，其特征在于 由所述平面底板(1-1)和所述拱形外殼(1-2)焊接而成的所述拱形艙體(I)，其中部安裝有用于隔離艙內(nèi)空間形成多個(gè)艙室的中間拱形封頭(12)，所述中間拱形封頭(12)的形狀與所述拱形艙體(I)的拱形截面形狀相匹配；所述拱形封頭(12)的一側(cè)焊接有加強(qiáng)筋板(13)，所述中間拱形封頭(12)上開設(shè)有用于連通兩個(gè)艙體的艙內(nèi)氣動(dòng)平移門(14)。4.如權(quán)利要求1所述拱形高壓氧艙，其特征在于 所述拱形艙體(I)的拱形外殼(1-2)上分別開設(shè)有觀察窗(5)和遞物筒(6)。5.如權(quán)利要求1所述拱形高壓氧艙，其特征在于 由所述平面底板(1-1)和所述拱形外殼(1-2)焊合而成的所述拱形艙體(I)上安裝有手動(dòng)控制臺(tái)(7)，所述手動(dòng)控制臺(tái)(7)上預(yù)裝有管路接口，艙外的自控系統(tǒng)(8)、空氣源系統(tǒng)(9)、氧氣源系統(tǒng)(10)以及消防水源系統(tǒng)(11)分別通過管路與所述手動(dòng)控制臺(tái)(7)相連。
【文檔編號(hào)】A61G10/02GK205459552SQ201620050817
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月20日
【發(fā)明人】李強(qiáng), 劉軍
【申請(qǐng)人】煙臺(tái)冰輪高壓氧艙有限公司