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一種麩烘山藥的炮制方法

文檔序號:9653989閱讀:1537來源:國知局
一種麩烘山藥的炮制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及中藥材炮制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種麩烘山藥的炮制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]山藥中含有皂苷、糖類、蛋白質(zhì)、醇類物質(zhì)、黏液質(zhì)、生物堿等多種維生素及微量元素等。山藥具有多種生物活性,其主要功效成分是山藥多糖和黏蛋白,具有益腎氣、健脾胃、止瀉痢、提高免疫力,抗腫瘤及對治療糖尿病的作用。山藥傳統(tǒng)炮制方法一般采用水浸潤透、干燥、炒制,炒制方法有土炒、清炒、麩炒、米炒、蜜麩炒等方式,但在炒制易導(dǎo)致蛋白質(zhì)焦枯,黏蛋白和多糖含量降低,效果大減,且山藥中淀粉含量較多、潤透需要幾天時間,易發(fā)酸發(fā)紅,影響片形和飲片質(zhì)量,天熱時更明顯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種麩烘山藥的炮制方法,使得炮制后山藥飲片質(zhì)量好,黏蛋白和多糖成分含量高。
[0004]本發(fā)明一種麩烘山藥的炮制方法,包括以下步驟:
[0005]a.凈制:去除山藥表面的灰肩、雜質(zhì)及非藥用部分,使之清潔;
[0006]b.切制:將凈制后的大小不等的山藥篩選分開,置于密閉箱中,進(jìn)行階梯式升溫,控制環(huán)境濕度為40-50%,當(dāng)箱內(nèi)溫度升至105-115°C時,保持此溫度2_3h,取出,在2_3%鹽水中浸泡0.5-lh,切斜片,常溫曬干;
[0007]c.炮灸:將山藥片和麥麩混合均勻,烘制;
[0008]d.過篩:烘制完成后,冷卻至室溫,過篩,將麥麩和山藥片分離,即得。
[0009]優(yōu)選地,所述步驟b中階梯式升溫速率為10_15°C每小時。
[0010]優(yōu)選地,其特征在于,所述步驟b中切片厚度為2-4_。
[0011]優(yōu)選地,所述步驟c中山藥片和麥麩的重量比為4-5:2。
[0012]優(yōu)選地,所述步驟c中烘制溫度為120_150°C,烘制時間40-50分鐘。
[0013]本發(fā)明有益效果:本發(fā)明通過在密閉的環(huán)境中,水蒸氣滲透到山藥的細(xì)胞壁中,從而使其潤透,縮短潤透時間,此外,明確了潤透溫度和時間、烘制溫度和時間,所制得的山藥片色澤均勻,無焦斑,有香氣,有效成分黏蛋白和多糖含量高,提高了山藥片的內(nèi)在品質(zhì)和感官價值,較傳統(tǒng)麩炒炮制方法,黏蛋白含量提高了 8.5-11.3%,多糖提高了 6.7-9.3%。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]實(shí)施例1:
[0016]一種麩烘山藥的炮制方法,包括以下步驟:
[0017]a.凈制:去除山藥表面的灰肩、雜質(zhì)及非藥用部分,使之清潔;
[0018]b.切制:將凈制后的大小不等的山藥篩選分開,置于密閉箱中,以每小時12°C的速率進(jìn)行階梯式升溫,控制環(huán)境濕度為45%,當(dāng)箱內(nèi)溫度升至110°C時,保持此溫度2.5h,取出,在2.5%鹽水中浸泡0.5h,切成厚度為3_的斜片,常溫曬干;
[0019]c.炮灸:將山藥片和麥麩按照4:2的重量比混合均勻,烘制,烘制溫度控制在140 °C,烘制時間45分鐘;
[0020]d.過篩:烘制完成后,冷卻至室溫,過篩,將麥麩和山藥片分離,即得。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]一種麩烘山藥的炮制方法,包括以下步驟:
[0023]a.凈制:去除山藥表面的灰肩、雜質(zhì)及非藥用部分,使之清潔;
[0024]b.切制:將凈制后的大小不等的山藥篩選分開,置于密閉箱中,以每小時15°C的速率進(jìn)行階梯式升溫,控制環(huán)境濕度為45%,當(dāng)箱內(nèi)溫度升至105°C時,保持此溫度2h,取出,在2%鹽水中浸泡lh,切成厚度為3_的斜片,常溫曬干;
[0025]c.炮灸:將山藥片和麥麩按照4:2的重量比混合均勻,烘制,烘制溫度控制在130°C,烘制時間50分鐘;
[0026]d.過篩:烘制完成后,冷卻至室溫,過篩,將麥麩和山藥片分離,即得。
[0027]實(shí)施例3:
[0028]一種麩烘山藥的炮制方法,包括以下步驟:
[0029]a.凈制:去除山藥表面的灰肩、雜質(zhì)及非藥用部分,使之清潔;
[0030]b.切制:將凈制后的大小不等的山藥篩選分開,置于密閉箱中,以每小時10°C的速率進(jìn)行階梯式升溫,控制環(huán)境濕度為40%,當(dāng)箱內(nèi)溫度升至105°C時,保持此溫度3h,取出,在2%鹽水中浸泡lh,切成厚度為2_的斜片,常溫曬干;
[0031]c.炮灸:將山藥片和麥麩按照4:2的重量比混合均勻,烘制,烘制溫度控制在120°C,烘制時間50分鐘;
[0032]d.過篩:烘制完成后,冷卻至室溫,過篩,將麥麩和山藥片分離,即得。
[0033]實(shí)施例4:
[0034]一種麩烘山藥的炮制方法,包括以下步驟:
[0035]a.凈制:去除山藥表面的灰肩、雜質(zhì)及非藥用部分,使之清潔;
[0036]b.切制:將凈制后的大小不等的山藥篩選分開,置于密閉箱中,以每小時15°C的速率進(jìn)行階梯式升溫,控制環(huán)境濕度為50%,當(dāng)箱內(nèi)溫度升至115°C時,保持此溫度2h,取出,在3%鹽水中浸泡0.5h,切成厚度為4_的斜片,常溫曬干;
[0037]c.炮灸:將山藥片和麥麩按照5:2的重量比混合均勻,烘制,烘制溫度控制在150°C,烘制時間40分鐘;
[0038]d.過篩:烘制完成后,冷卻至室溫,過篩,將麥麩和山藥片分離,即得。
[0039]綜上,本發(fā)明實(shí)施例具有如下有益效果:所制得的山藥片色澤均勻,無焦斑,有香氣,有效成分黏蛋白和多糖含量高,提高了山藥片的內(nèi)在品質(zhì)和感官價值,較傳統(tǒng)麩炒炮制方法,黏蛋白含量提高了 8.5-11.3%,多糖提高了 6.7-9.3%。
[0040]需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0041]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種麩烘山藥的炮制方法,其特征在于,該方法包括以下步驟: a.凈制:去除山藥表面的灰肩、雜質(zhì)及非藥用部分,使之清潔; b.切制:將凈制后的大小不等的山藥篩選分開,置于密閉箱中,進(jìn)行階梯式升溫,控制環(huán)境濕度為40-50 %,當(dāng)箱內(nèi)溫度升至105-115 °C時,保持此溫度2_3h,取出,在2_3 %鹽水中浸泡0.5-lh,切斜片,常溫曬干; c.炮灸:將山藥片和麥麩混合均勻,烘制; d.過篩:烘制完成后,冷卻至室溫,過篩,將麥麩和山藥片分離,即得。2.如權(quán)利要求1所述的麩烘山藥的炮制方法,其特征在于,所述步驟b中階梯式升溫速率為10-15°C每小時。3.如權(quán)利要求1所述的麩烘山藥的炮制方法,其特征在于,所述步驟b中切片厚度為2-4mmο4.如權(quán)利要求1所述的麩烘山藥的炮制方法,其特征在于,所述步驟c中山藥片和麥麩的重量比為4-5:2。5.如權(quán)利要求1所述的麩烘山藥的炮制方法,其特征在于,所述步驟c中烘制溫度為120-150°C,烘制時間40-50分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種麩烘山藥的炮制方法,涉及中藥材炮制技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括以下步驟:凈制、切制、炮灸、過篩,本發(fā)明通過在密閉的環(huán)境中,水蒸氣滲透到山藥的細(xì)胞壁中,從而使其潤透,縮短潤透時間,此外,明確了潤透溫度和時間、烘制溫度和時間,所制得的山藥片色澤均勻,無焦斑,有香氣,有效成分黏蛋白和多糖含量高,提高了山藥片的內(nèi)在品質(zhì)和感官價值,較傳統(tǒng)麩炒炮制方法,黏蛋白含量提高了8.5-11.3%,多糖提高了6.7-9.3%。
【IPC分類】A61K36/8945
【公開號】CN105412471
【申請?zhí)枴緾N201510822930
【發(fā)明人】包勇
【申請人】寧國千方中藥發(fā)展有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月23日
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