專利名稱：美發(fā)組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新的含有非離子化衍生淀粉的非氣溶膠型低揮發(fā)性有機化合物美發(fā)組合物，尤其是發(fā)型固定組合物，以及用所述組合物固定頭發(fā)的方法。
在其最基本的形式中，美發(fā)組合物含有作為美發(fā)成分的成膜聚合物以及傳遞體系，該體系通常是一種或多種醇類、醇水混合物或水。
頭發(fā)定型或美發(fā)方法中普遍采用一種或多種成膜材料的水溶液或分散體，以便梳理經(jīng)預(yù)先濕潤的或打濕的頭發(fā)，從而使被處理頭發(fā)在卷曲處變形或定型并且變干燥。此外，可以將此類溶液或分散體涂敷在已定型且干燥的頭發(fā)上。水溶液或分散體一旦干燥后，每根頭發(fā)上沉積有膜，這種膜的存在將延長發(fā)卷或其它用戶所期望的發(fā)型的保留時間。而且，這種膜的存在將賦予所希望的性質(zhì)，例如飽滿性和光滑性。
為了有效，優(yōu)選美發(fā)組合物中的成膜組分符合多種要求。由這些組分形成的膜應(yīng)有柔韌性，而且具有強度及彈性。所述組分應(yīng)表現(xiàn)出良好的頭發(fā)粘附性，從而避免隨時間或頭發(fā)受力時出現(xiàn)撒落或剝離；應(yīng)不受到頭發(fā)梳刷的干擾；應(yīng)在濕潤條件下保持不粘著或無粘性；應(yīng)是澄清、透明和有光澤的，并且應(yīng)在老化時仍保持澄明度。而且，該組分應(yīng)保持良好的抗靜電性，并且很容易通過水和肥皂或香波的洗滌除去。
業(yè)已有許多成膜劑被應(yīng)用于美發(fā)組合物，例如含有樹膠(例如黃耆膠)或樹脂(例如紫膠)的膠體溶液。然而，由這些材料形成的膜易脆，并且在頭發(fā)受到撥動時易使固定的發(fā)型破壞。這樣不但減小了所述材料的頭發(fā)定型力，而且導(dǎo)致不利的剝落。此外，一些成膜劑(特別是樹脂)不溶于水，因此不易用水和肥皂或香波去除。
淀粉類通常比樹脂更可取，這歸因于它們的廉價和天然性。含有淀粉的美發(fā)組合物是已知的。例如GB1,285,547公開了一種含有高度取代的淀粉并且直鏈淀粉含量在50％(重量)以上的頭發(fā)定型組合物。EP487000公開的美容組合物中含有任選性酶促降解的交聯(lián)淀粉。但是，上述衍生物并不易溶于水。
為了符合控制排放到大氣層中的揮發(fā)性有機化合物(VOC類)的環(huán)境標(biāo)準，有些州將VOC的排放限制在80％，而加州近期將限制在55％。VOC是以基于美發(fā)組合物的重量/重量％(wt/wt％)計。在此，含有1至10個碳原子的揮發(fā)性有機化合物在20℃時蒸氣壓至少為0.1毫米汞柱，并且還具有光化學(xué)活性。通常水可以代替至少一部分的揮發(fā)性有機化合物，并且已成為美發(fā)組合物中的主要成分。
水通?？梢源嬷辽僖徊糠謸]發(fā)性有機化合物并且在美發(fā)組合物中成為主要組分。這種水基質(zhì)的組合物不但符合低VOC的標(biāo)準，也有益于環(huán)境并且一般成本較低。
由于多數(shù)淀粉不能完全溶解，因此它們與水不相容，致使淀粉沉淀阻塞泵閥門并使噴霧缺乏美容特性。令人驚奇的是，現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)，非離子化衍生淀粉適用于非氣溶膠型低VOC美發(fā)組合物，其中它們提供一種粘度低、噴霧美容特性良好、固定性能良好且具有改進的防濕性能的澄清溶液。
本發(fā)明涉及一種非氣溶膠型低VOC美發(fā)組合物，該組合物含有非離子化衍生的、特別是氧化烯衍生的淀粉。所述衍生淀粉可以被水解，尤其是被至少一種內(nèi)酶酶促水解。另外，衍生淀粉可以被離子化改性，尤其是用辛烯基琥珀酸酐(OSA)改性。這種淀粉的應(yīng)用是新的，其優(yōu)越性在于它們可以提供粘度低且噴霧特性良好的澄清溶液。此外，所得組合物形成一種無粘性、硬度良好并且具有改進的防水性能的透明膜。
本發(fā)明美發(fā)組合物含有約0.5至約15％(重量)所述淀粉、0至約15％的溶劑以及足夠的水以使組合物達到100％。
本發(fā)明的一個目的是提供一種新的非氣溶膠型低VOC美發(fā)組合物，該組合物含有非離子化衍生淀粉。
本發(fā)明的另一目的是提供一種新的含有水解的非離子化衍生淀粉的美發(fā)組合物。
本發(fā)明的目的之一是提供一種新的含有用氧化丙烯衍生并經(jīng)酶促水解的淀粉的美發(fā)組合物。
本發(fā)明的一個目的是提供一種新的含有經(jīng)非離子化衍生、水解并經(jīng)離子化改性的淀粉的美發(fā)組合物。
本發(fā)明的一個目的是提供一種新的含有用氧化丙烯衍生、酶促水解并且用辛烯基琥珀酸酐改性的淀粉的美發(fā)組合物。
本發(fā)明的一個目的是提供一種新的具有改善的防濕性能、優(yōu)異的穩(wěn)定性并含有低揮發(fā)性有機化合物的美發(fā)組合物。
本發(fā)明的一個目的是提供一種新的用氧化丙烯衍生并且用聚乙烯吡咯烷酮共處理的淀粉的護發(fā)組合物。
根據(jù)下文的描述及實施例，本領(lǐng)域?qū)I(yè)人員將很容易理解本發(fā)明的上述及其它目的。
本發(fā)明涉及非氣溶膠型美發(fā)組合物，該組合物含有非離子化衍生淀粉，并含有少量或不含揮發(fā)性有機化合物，特別是其低于護發(fā)組合物重量的15％。所述淀粉可再經(jīng)水解，特別是經(jīng)酶促水解。而且，可以用離子取代基使所述淀粉改性。這種淀粉的應(yīng)用是新的，其優(yōu)越性在于它們可以提供粘度低且噴霧特性良好的澄清溶液。此外，所得組合物形成一種無粘性、貯存性良好且具有改進的防濕性能的透明膜。
本發(fā)明美發(fā)組合物含有約0.5至約15％的淀粉，優(yōu)選約2至約10％(重量)；0至約15％的溶劑；和足以使組合物為100％的水。
所有淀粉和面粉(此后稱作“淀粉”)均適合在本發(fā)明中使用，它們可來源于各種天然物。此處的天然淀粉或面粉可以是自然界中存在一種。適用的淀粉和面粉還可以來源于標(biāo)準培育技術(shù)獲得的植物，所述標(biāo)準培育技術(shù)包括雜交、易位、反轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)化或其它所有涉及上述技術(shù)改變的基因或染色體技術(shù)法。此外，從上述基因組成經(jīng)人工突變和變異而生長出的植物中獲得的淀粉或面粉也適用于本發(fā)明，所述基因組成可以通過已知的標(biāo)準突變培育方法生產(chǎn)。
通常，淀粉和面粉的來源是谷類、塊莖、根、豆類和果實。天然物可以是玉米、豌豆、土豆、甜薯、香蕉、大麥、小麥、稻米、西米、莧屬植物、木薯淀粉、竹芋、美人蕉屬植物、高粱及其蠟狀或高級直鏈淀粉變種。此處，術(shù)語“蠟狀”包括了至少含有約95％(重量)直鏈淀粉的淀粉或面粉，術(shù)語“高級直鏈淀粉”包括了至少含有約45％(重量)直鏈淀粉的淀粉或面粉。
將所述淀粉首先用與上述體系、尤其是與溶劑相容的酯或醚進行非離子化衍生。非離子化衍生的方法是本領(lǐng)域所熟知的，并且可以在，例如淀粉化學(xué)和技術(shù)，2版，Whistler等人編輯，學(xué)術(shù)出版社，奧蘭多(1984)或改性的淀粉性質(zhì)及應(yīng)用，Wurzburg，O.B.，CRC出版社，佛羅里達，(1986)中查到。
非離子化試劑包括但不限于氧化烯，例如氧化乙烯(環(huán)氧乙烷)、氧化丙烯(環(huán)氧丙烷)和氧化丁烯；乙酸酐和丁基乙烯酮二聚物。特別適合的非離子化試劑是氧化烯，更優(yōu)選氧化丙烯。非離子化試劑的加入量是約1至50％，優(yōu)選約5至25％，更優(yōu)選約7.5至18％。
例如，可以采用下列氧化丙烯衍生所述淀粉。制備含有約5至約40％，優(yōu)選30至40％固體的含水淀粉漿。以所述淀粉重量計，加入約20至約30％的硫酸鈉。以所述淀粉重量計，加入約40至約60％量的3％氫氧化鈉溶液，使pH調(diào)至約11至約13。加入所需量的氧化丙烯。將溫度控制在約35至50℃，優(yōu)選約40℃的范圍內(nèi)，并且使該方法持續(xù)約18至約24小時。
一般，所述淀粉至少部分膠凝。若轉(zhuǎn)化作用是在酶促條件下完成，膠凝作用一般是在轉(zhuǎn)化作用前進行。采用本領(lǐng)域已知的技術(shù)，優(yōu)選經(jīng)蒸煮，更優(yōu)選噴射熬煮來進行膠凝，隨后進行轉(zhuǎn)化(水解)。如果希望得到分子量減小的淀粉或粘度降低的淀粉溶液或分散體，例如當(dāng)將淀粉用于發(fā)膠中時，該轉(zhuǎn)化作用就十分重要。該轉(zhuǎn)化作用是通過已知的方法，例如經(jīng)酶、酸的作用、糊精化、man-ox或氧化，優(yōu)選用酶來完成。如果采用酸或氧化的方法進行轉(zhuǎn)化反應(yīng)，那么它可以在淀粉衍生反應(yīng)之前或之后進行。
淀粉基質(zhì)的酶促水解是已知技術(shù)?，F(xiàn)有可以降解淀粉的任何酶或酶的混合物后可以被采用，優(yōu)選內(nèi)酶。適合本發(fā)明的酶包括但不限于α-淀粉酶、β-淀粉酶、麥芽淀粉酶、葡糖淀粉酶、直鏈淀粉酶，優(yōu)選α-淀粉酶和直鏈淀粉酶。酶的用量取決于酶的來源及活性、所用底物以及預(yù)定的水解量。通常，酶用量是約0.01至約1.0％，優(yōu)選約0.01至0.3％，以淀粉的重量計。
酶活性的最佳參數(shù)將取決于所用的酶。酶降解率依賴于已知的因素，其中包括酶濃度、底物濃度、pH、溫度、抑制劑的存在與否以及改性的程度和類型。調(diào)整這些參數(shù)可以使淀粉基質(zhì)的消化率達到最佳。
一般的酶處理是在含水或緩沖的、淀粉固體量為約10至約40％的漿中進行，這取決于被處理的基質(zhì)淀粉。在本發(fā)明中，固體含量優(yōu)選是約15至35％，更優(yōu)選約18至25％。此外，所述處理中可以采用固定在固體載體上的酶。
酶水解通常是在不使反應(yīng)速率降低的可行最高固體含量下進行，以有助于淀粉組分所需的后續(xù)干燥。當(dāng)攪拌變得困難或不十分有效時，反應(yīng)速率可因高含量固體而降低，并且淀粉分散體變得更加難以處理。
淀粉漿的pH和溫度應(yīng)被調(diào)整到適于有效酶促水解。這些參數(shù)取決于所用的酶并且是已知的。一般，溫度采用約22至約65℃，尤其是約50至約62℃。通常，利用已知的技術(shù)將pH被調(diào)節(jié)到約3.5至約7.5，優(yōu)選約4.0至約6.0。
通常，該酶促反應(yīng)將需要進行約0.5至約24小時，優(yōu)選約0.5至約4小時。反應(yīng)的時間取決于所用淀粉的種類、酶用量以及固體部分的反應(yīng)參數(shù)、pH和溫度。
隨后，利用所屬領(lǐng)域已知的方法，例如酸或堿滅活、熱滅活、離子交換和溶劑提取來終止該酶降解作用。例如，酸滅活是在至少30分鐘內(nèi)將pH調(diào)至2.0以下，或所述熱滅活是使溫度升至約85至約95℃并至少保持10分鐘，從而使酶完全失活。如果希望得到顆粒物，則不適合采用熱滅活，因為滅活時必需加熱，酶一般也將使淀粉膠凝。
所述轉(zhuǎn)化反應(yīng)將持續(xù)至淀粉被充分降解以具有適當(dāng)?shù)膰娡刻匦?，尤其是具有約7至約80秒，更優(yōu)選約10至約60秒的粘度，該粘度是在室溫下利用標(biāo)準漏斗法(standard funnel method)在固體濃度為19％w/w時測定的。所得產(chǎn)物的特征還在于約2至約40的葡萄糖當(dāng)量(DE)和/或約60至80的水流度。
此處的漏斗粘度是由下列方法定義的。將被測的淀粉分散體調(diào)至19％(w/w)并用折射計測定。分散體的溫度被控制在22℃。將總共100ml的淀粉分散體定量加入到刻度量筒中。隨后，將其傾入校準漏斗中而且同時用一個手指堵住開孔。使少量流入量筒以除去液體內(nèi)空氣，并且將余量倒回漏斗中。隨后，將有刻度的量筒反轉(zhuǎn)在漏斗上面以使內(nèi)容物向下(流)入漏斗中，此時樣品也在流動。用計時器記錄下100ml樣品經(jīng)過漏斗尖端所需的時間。
該漏斗的玻璃部分是58°、厚壁的阻力玻璃漏斗，其頂端直徑約9至約10cm并且漏斗頸的內(nèi)徑約是0.381cm。將漏斗的玻璃頸自距尖端約2.86cm長處切割、小心地用火拋光并再安裝上不銹鋼長管，該不銹鋼長管約長5.08cm并且外徑約為0.9525cm。該鋼管在與玻璃頸連接的上端處的內(nèi)徑約為0.5952cm，而且出口端處的內(nèi)徑為0.4445cm，并且鋼管所限制的兩端間的寬度約為2.54cm。鋼管是通過聚四氟乙烯管與玻璃兩端連接。將該漏斗刻上刻度以通過上述方式在6秒內(nèi)能注入100ml水。
最后，所述淀粉可以被離子化改性，即陽離子、陰離子或兩性離子化。淀粉改性技術(shù)是本領(lǐng)域所熟知的并且可以在，例如淀粉化學(xué)和技術(shù)，2版，Whistler等人編輯，學(xué)術(shù)出版社，奧蘭多(1984)或改性的淀粉性質(zhì)及應(yīng)用，Wurzburg，O.B.，CRC出版社，佛羅里達，(1986)中查到。
進行陰離子化改性時可以采用已知的試劑，例如烯基琥珀酸酐、無機磷酸鹽、硫酸鹽、膦酸鹽、磺酸鹽及氯乙酸鈉。特別適用的陰離子化試劑是烯基琥珀酸酐和氯乙酸鈉，更優(yōu)選辛烯基琥珀酸酐。
采用辛烯基琥珀酸酐進行的淀粉改性可以通過將預(yù)選的淀粉與足夠量的辛烯基琥珀酸酐試劑反應(yīng)來完成，以使所得淀粉充分溶解或分散在水或水溶劑傳遞體系中。特別是，使淀粉在改性后具有約0.2至約3.0，優(yōu)選約0.3至約1.6的取代度。此處所用的取代度(DS)是指每個淀粉分子的葡糖酐單位上所具有的酯取代基的數(shù)量。
陽離子化改性須是低取代度的，優(yōu)選每100克淀粉低于約0.3當(dāng)量。陽離子化改性可以采用任意的已知試劑，其中包括那些含有氨基、亞氨基、銨基、硫鎓基或磷鎓基團的試劑。此類陽離子衍生物包括那些具有含氮基團的物質(zhì)，包括伯胺、仲胺、叔胺和季胺；和通過醚鍵或酯鍵連接的硫鎓或磷鎓基。淀粉的陽離子化改性，尤其是其叔氨基或季銨型醚化作用，一般是用3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、2-二乙基氨基氯化銨、環(huán)氧丙基三甲基氯化銨、3-氯-2-羥丙基二甲基十二烷基氯化銨和4-氯-2-丁烯基三甲基氯化銨進行處理。
兩性離子化改性可以采用任何已知試劑，例如N-(2-氯乙基)-亞氨基雙(亞甲基)二膦酸和2-氯乙氨基二丙酸(CEPA)。
通常，當(dāng)?shù)矸畚唇?jīng)離子化改性時所需的非離子化衍生程度應(yīng)比淀粉離子化改性時的要高。
任選性地，隨后可通過將溶液pH升高至約5至約9來中和所述淀粉。也可以采用其他已知方法來中和，尤其是加入氨甲基丙醇、氫氧化鈉、氫氧化鉀或其他已知堿。
通常，將淀粉溶液過濾以除去雜質(zhì)，尤其是除去淀粉碎片。過濾可采用已知方法，特別是硅藻土過濾的方法來完成。
所用淀粉可以是溶液，也可以利用常規(guī)技術(shù)，例如鼓式干燥法或噴干法將其復(fù)原為粉末。
改性的淀粉也可以進一步與其他固定劑或調(diào)理聚合物混合或共處理。此類聚合物可以選自本領(lǐng)域已知的聚合物，例如醋酸乙烯酯/丁烯酸酯/新癸酸乙烯酯共聚物、辛基丙烯酰胺/丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁氨基乙酯共聚物、醋酸乙烯酯/丁烯酸酯、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯吡咯烷酮/醋酸乙烯酯共聚物、PVP丙烯酸酯共聚物、醋酸乙烯酯/丁烯酸/丙酸乙烯酯、丙烯酸酯/丙烯酰胺、丙烯酸酯/辛基丙烯酰胺、丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯/羥基丙烯酸酯共聚物、聚乙烯基甲基醚/馬來酸酐的烷基酯、二甘醇/環(huán)己烷二甲醇/間苯二甲酸酯/磺基間苯二甲酸酯的共聚物、醋酸乙烯酯/馬來酸丁酯和丙烯酸異龍腦酯共聚物、乙烯基己內(nèi)酰胺/PVP/甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、醋酸乙烯酯/馬來酸半烷基酯/N-取代丙烯酰胺的三元共聚物、乙烯基己內(nèi)酰胺/乙烯吡咯烷酮/甲基丙烯酰胺基丙基三甲基氯化銨的三元共聚物、甲基丙烯酸酯/丙烯酸酯共聚物/胺鹽、聚乙烯己內(nèi)酰胺、聚氨酯、季化羥乙基纖維素-4、季化羥乙基纖維素-10、季化羥乙基纖維素-11、季化羥乙基纖維素-46、羥丙基瓜爾膠、羥丙基瓜爾羥丙基三甲基氯化銨(trimmonium)、聚乙烯甲酰胺、季化羥乙基纖維素-7以及羥丙基三甲基氯化銨(trimmonium)瓜爾膠，優(yōu)選聚乙烯吡咯烷酮。
在共處理淀粉和聚合物時，將聚合物溶解在水中。隨后將改性的淀粉摻入到分散的聚合物中并且處理該料漿。處理包括熬煮和干燥，優(yōu)選噴霧熬煮和噴干，并且包括公開在US 5,149,799、4,280,851、5,188,674和5,571,552中的已知方法，這些專利在此引入作為參考。
本發(fā)明發(fā)膠組合物中還可以加入選擇性常規(guī)添加劑，以使組合物具有某些改性特性。在所述添加劑中，包括所述添加劑可以是增塑劑，例如甘油、乙二醇和鄰苯二甲酸酯；潤膚劑、潤滑劑和滲透劑，例如羊毛脂類化合物；香料和香精；紫外吸收劑；染料和其他著色劑；增稠劑；防蝕劑；脫粘劑；梳理助劑和調(diào)理劑；抗靜電劑；中和劑；光澤劑；防腐劑；乳化劑；表面活性劑；粘度改良劑；膠凝劑；遮光劑；穩(wěn)定劑；多價螯合劑；絡(luò)合劑；珠光劑和澄清劑。上述添加劑常用于美發(fā)組合物中。添加劑以能達到其功效的較小的有效量存在，而且通常每種添加劑占組合物重量的約0.1至10％，同時它們的總重量約是0.1至20％。
本發(fā)明的含淀粉護發(fā)組合物還可以與其他可以提供有益功能的改性或未改性淀粉相結(jié)合。例如，在頭發(fā)定型液和膏霜中，含有土豆淀粉的2-氯乙氨基丙酸衍生物或磷酸羥丙基淀粉的制劑可以與增稠劑或流變學(xué)調(diào)節(jié)劑相混合，并且淀粉，例如木薯淀粉、玉米淀粉、辛烯基琥珀酸鋁淀粉或改性玉米淀粉均可以作為美容特性增強劑用于護發(fā)組合物以提供更柔滑的的制劑。此處，改性淀粉包括但不限于轉(zhuǎn)化淀粉、交聯(lián)淀粉、乙?；陀袡C酯化淀粉、羥丙基化和羥乙基化淀粉、磷?；蜔o機酯化淀粉、陽離子、陰離子或兩性離子改性的淀粉以及琥珀?；腿〈牾；牡矸邸＿@些改性淀粉是已知的，例如公開在Wurzburg所著的改性淀粉性質(zhì)及用途。特別適用的改性淀粉包括羥丙基化淀粉、辛烯基琥珀酸衍生物和2-氯乙氨基二丙酸衍生物。
在多數(shù)情況下，所用傳遞體系應(yīng)是水。然而，可以采用有少量(低于15％)的溶劑。一般地，所述溶劑應(yīng)是低級(C1-4)醇、優(yōu)選甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇或丁醇。
為制備非氣溶膠型美發(fā)組合物，需制得處于水或水/溶劑混合物中的淀粉溶液。隨后可以加入任選性添加劑。
美發(fā)組合物含有但不限于頭發(fā)定型組分和美發(fā)助劑，例如噴發(fā)膠、凝膠、摩絲和發(fā)液。
本發(fā)明所述含淀粉護發(fā)組合物的優(yōu)越性之一是所用淀粉基本上溶于水。由此可以配制出基本不含溶劑的組合物。溶解度十分重要，這是因為顆粒物的存在(即未溶解淀粉)可能堵塞泵的閥門，干擾泵對組合物的釋放。
本發(fā)明組合物的另一優(yōu)越性是，它們的粘度較低。這有助于消除許多常見美發(fā)組合物所具有的不利的粘性和稠厚感。
本發(fā)明美發(fā)組合物的一個優(yōu)越性還在于，它們在相對濕度(RH)較高時也不變粘，這與許多常見水基質(zhì)型含淀粉美發(fā)組合物不同。
本發(fā)明所述淀粉適合皮膚、口腔及其它護發(fā)應(yīng)用，例如洗液、膏霜、防曬劑、唇膏、曬黑產(chǎn)品、含漱劑、抑汗劑、香波和調(diào)理劑。
特別適用的例子包括1.一種美發(fā)組合物，該組合物含有a)定型有效量的非離子化衍生淀粉；b)至多約15％的溶劑；和c)水2.1所述的組合物，其中所述淀粉的含量是組合物重量的約0.5至15％。
3.1所述的組合物，其中所述淀粉的含量是組合物重量的約2至10％。
4.1所述的組合物，其中所述淀粉是蠟狀淀粉。
5.1所述的組合物，其中所述淀粉是高級直鏈淀粉。
6.1所述的組合物，其中所述淀粉采用約1至約50％非離子改性劑進行非離子化衍生。
7.6所述的組合物，其中所述淀粉采用約5至約25％非離子改性劑進行非離子化衍生。
8.1所述的組合物，其中所述淀粉在非離子化衍生時采用的試劑選自有氧化烯、乙酸酐和丁基烯酮二聚物。
9.8所述的組合物，其中所述淀粉采用氧化烯進行非離子化衍生。
10.9所述的組合物，其中所述淀粉采用氧化丙烯進行非離子化衍生。
11.1所述的組合物，其中所述淀粉至少再部分水解。
12.1所述的組合物，其中所述淀粉被進一步陰離子化或兩性離子化改性。
13.1所述的組合物，其中所述淀粉以每100克淀粉約低于0.03當(dāng)量的水平進行陽離子化改性。
14.12所述的組合物，其中所述淀粉的陰離子化改性所采用的試劑選自由烯基琥珀酸酐、無機磷酸鹽、硫酸鹽、膦酸鹽、磺酸鹽和氯乙酸鈉組成的物質(zhì)。
15.14所述的組合物，其中所述淀粉采用辛烯基琥珀酸酐作為試劑進行陰離子化改性。
16.12所述的組合物，其中所述淀粉的兩性離子化改性所采用的試劑選自N-(2-氯乙基)-亞氨基雙(亞甲基)二膦酸和2-氯乙氨基二丙酸。
17.13所述的組合物，其中所述淀粉采用含有一種選自氨基、亞氨基、銨、硫鎓基或磷鎓的基團的試劑進行陽離子改性。
18.17所述的組合物，其中所述淀粉的陽離子改性所采用的試劑選自3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨、2-二乙基氨基乙基氯化物、環(huán)氧丙基三甲基氯化銨和4-氯-2-丁烯基三甲基氯化銨。
19.1所述的組合物，其中還含有定型或調(diào)理聚合物。
20.1所述的組合物，該組合物還含有聚合物，該聚合物選自由醋酸乙烯酯/丁烯酸酯/新癸酸乙烯酯共聚物、辛基丙烯酰胺/丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁氨基乙酯共聚物、醋酸乙烯酯/丁烯酸酯、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯吡咯烷酮/醋酸乙烯酯共聚物、PVP丙烯酸酯共聚物、醋酸乙烯酯/丁烯酸/丙酸乙烯酯、丙烯酸酯/丙烯酰胺、丙烯酸酯/辛基丙烯酰胺、丙烯酸酯共聚物、丙烯酸酯/羥基丙烯酸酯共聚物、聚乙烯基甲基醚/馬來酸酐的烷基酯、二甘醇/環(huán)己烷二甲醇/間苯二甲酸酯/磺基間苯二甲酸酯共聚物、醋酸乙烯酯/馬來酸丁酯和丙烯酸異龍腦酯的共聚物、乙烯基己內(nèi)酰胺/PVP/甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、醋酸乙烯酯/馬來酸半烷基酯/N-取代丙烯酰胺的三元共聚物、乙烯基己內(nèi)酰胺/乙烯吡咯烷酮/甲基丙烯酰胺基丙基三甲基氯化銨的三元共聚物、甲基丙烯酸酯/丙烯酸酯共聚物/胺鹽、聚乙烯己內(nèi)酰胺、聚氨酯、季化羥乙基纖維素-4、季化羥乙基纖維素-10、季化羥乙基纖維素-11、季化羥乙基纖維素-46、羥丙基瓜爾膠、羥丙基瓜爾羥丙基三甲基氯化銨(trimmonium)、聚乙烯甲酰胺、季化羥乙基纖維素-7以及羥丙基三甲基氯化銨瓜爾膠組成的物質(zhì)。
21.20所述的組合物，其中所述聚合物是聚乙烯吡咯烷酮。
22.20所述的組合物，其中所述淀粉和聚合物被共勻漿、熬煮和干燥。
23.一種美發(fā)組合物，該組合物含有a)定型有效量的氧化丙烯改性的高級直鏈淀粉/聚乙烯吡咯烷酮(PVP)混合物，所述混合物是通過使用PVP改性的淀粉制漿、噴射熬煮和噴霧干燥來制備；b)至多約15％的溶劑；和c)水。
24.1所述的組合物，其中該組合物基本不含有溶劑。
25.23所述的組合物，其中該組合物基本不含有溶劑。
26.1所述的組合物，其中該組合物還含有至少一種附加的改性或未改性淀粉。
27.26所述的組合物，其中附加淀粉選自羥丙基化淀粉、琥珀酸辛烯基酯衍生物和2-氯乙氨基二丙酸衍生物。
28.23所述的組合物，該組合物還含有至少一種附加的改性或未改性淀粉。
29.28所述的組合物，其中附加淀粉選自羥丙基化淀粉、琥珀酸辛烯基酯衍生物和2-氯乙氨基二丙酸衍生物。
30.一種美發(fā)方法，該方法包括將1所述的組合物涂敷在頭發(fā)上。
31.一種美發(fā)方法，該方法包括將23所述的組合物涂敷在頭發(fā)上。
32.一種美發(fā)方法，該方法包括將24所述的組合物涂敷在頭發(fā)上。
33.一種美發(fā)方法，該方法包括將25所述的組合物涂敷在頭發(fā)上。
下列實施例將詳細說明并解釋本發(fā)明，但對本發(fā)明不構(gòu)成任何限制。實施例實施例中所有百分比都基于重量/重量。下列試驗方法在實施例中貫穿始終。A.測定發(fā)膠在高濕條件下的卷發(fā)保持作用發(fā)膠淀粉的定型性質(zhì)是在72°F/90％的相對濕度下及24小時內(nèi)測定。儀器8”RemiBlue String歐洲人種的棕色頭發(fā)理發(fā)剪刀尼龍梳白棉繩(#8號)3”×1/2”聚四氟乙烯軸迫風(fēng)烘箱＠120°F有機玻璃定型板(retention board)環(huán)境條件室(精密至±2R.H.在72°F)Prell香波方法卷發(fā)樣品的制備1.將頭發(fā)分成約2克重的少量發(fā)束樣品。
2.自發(fā)根3/4”處用棉線纏繞以將頭發(fā)樣品固定3.在發(fā)根處折疊并用線將頭發(fā)固定成小卷環(huán)。留下約6”的松弛線用于栓住標(biāo)簽。
4.為防止各個發(fā)卷軸在梳理時松懈，將繞線的發(fā)根用環(huán)氧膠粘接，令環(huán)氧膠變干。
5.在10％的香波溶液中洗滌頭發(fā)樣品。隨后用熱自來水徹底漂洗。
6.梳理開發(fā)軸。
7.自發(fā)束樣品的卷曲根處剪下6”的頭發(fā)樣品進行測定，在120°F干燥。待測樣品的準備和暴露1.弄濕頭發(fā)并徹底梳理以去除纏結(jié)。
2.用拇指和食指捏住并運動，以將發(fā)束樣品中多余的水?dāng)D出。
3.將卷發(fā)纏在直徑1/2”的聚四氟乙烯軸上使其成形。用塑料夾將頭發(fā)固定在軸上。
4.在120°F下弄干帶有軸和夾子的頭發(fā)。
5.當(dāng)頭發(fā)變干并冷卻后，小心地除去夾子，并且取下軸上的發(fā)卷。
6.將發(fā)卷自捆綁端懸垂。以可控方式噴涂上控制量的發(fā)膠。在評估非氣溶膠型發(fā)膠時，從6”長的地方向發(fā)卷的前面和后面水平噴涂2秒。
7.將剛噴發(fā)膠的卷發(fā)置于水平表面上并且風(fēng)干1小時。
8.在有刻度、潔凈、透明的有機玻璃卷發(fā)定型板中，令干燥的卷發(fā)以隨意方式懸垂。
9.讀取卷發(fā)的初始長度(Lo)并且將卷發(fā)定型板置于環(huán)境條件室內(nèi)。
10.在15、30、60和90分鐘、2、3、4、5和24小時的間隔時測定卷發(fā)長度(Lt)。計算計算卷發(fā)定型百分率
其中L頭發(fā)伸展的總長度Lo接觸前頭發(fā)的長度Lt接觸后頭發(fā)的長度B.即時卷發(fā)下垂范圍即時卷發(fā)下垂(ICD)是指，當(dāng)將含水制劑噴灑在懸垂的干燥卷發(fā)上時，卷發(fā)整體的即時損失。儀器6”棕色頭發(fā)(每個樣品有9個卷發(fā)束樣品)有機玻璃定型板數(shù)字式計數(shù)器或停表方法1.在試驗前測定各非氣溶膠樣品的噴涂速率和聚合物沉積2.將發(fā)帶纏繞在聚四氟乙烯軸上。
3.使卷曲的頭發(fā)冷卻并在50％R.H.，72°F下至少穩(wěn)定3小時，隨后除去卷發(fā)軸。
4.用固定夾將發(fā)卷自捆綁端懸垂在定型板上。確保卷發(fā)低端與定型板的“0”刻度處平齊。
5.從左向右噴灑卷發(fā)的一側(cè)，并且通過記錄總的噴灑時間以將時間設(shè)定在能夠保持均勻的聚合物沉積的時間段。用夾子將發(fā)卷轉(zhuǎn)動180度并在另一側(cè)噴灑，從而與首側(cè)形成一個噴涂圈，隨后將頭發(fā)轉(zhuǎn)回原位。噴涂過程均應(yīng)在距離6英寸處進行(噴嘴至頭發(fā))。
6.在噴灑后第30、60和90秒以及2、4和6分鐘時利用定型板上的標(biāo)記記錄下卷發(fā)的長度。
7.為了每次均同時得到一個以上的發(fā)卷，在噴涂第一個發(fā)卷2至4分鐘后開始噴涂第二個發(fā)卷。利用另一個計數(shù)器，重復(fù)上述過程。但應(yīng)小心，噴灑時不要與第一個發(fā)卷相接觸。在第一個發(fā)卷開始6分鐘后重復(fù)該過程。結(jié)果在各個時間間隔計算發(fā)卷保持百分率。C.Taber硬度試驗方法在三個4 ″的棕色歐洲女性發(fā)束樣品上進行非氣溶膠型發(fā)膠制劑的硬度試驗，將結(jié)果加和并且求平均值。先將發(fā)束樣品在110°F的烘箱中干燥30分鐘以除去水分，在干燥器內(nèi)干燥15分鐘。稱重所得發(fā)束樣品并且將重量記錄為W1。用發(fā)膠制劑在各樣品上噴灑1秒，隨后用夾子固定在板上，在110°F的烘箱中干燥15分鐘。在干燥器中冷卻發(fā)束樣品并且再次稱重。該重量記錄為W2。此后，將發(fā)束樣品在50％相對濕度和23℃的條件下放置過夜以達到穩(wěn)定。
用專用于評估紙張、薄紙板及其它變形材料硬度和回彈性的Taber V-5硬度檢驗器(購自North Tonawanda的Taber公司，NY)進行試驗。對頭發(fā)樣品采用下列操作和計算方法。
當(dāng)首先啟動儀器時，將裝置內(nèi)的光編碼器定向并且使擺錘按照制造說明達到平衡。
將發(fā)束樣品插到夾鉗槽內(nèi)，使其下末梢輕微地置于計量器底部。旋轉(zhuǎn)夾鉗兩側(cè)上的螺絲，使夾鉗緊密咬合。
將發(fā)束樣品置于底輥中間。用一個手指向控制杠桿開關(guān)施加輕微的壓力并且使傳動盤偏斜至左邊直至擺錘上的線在15°偏轉(zhuǎn)標(biāo)記以下。確保在移動樣品時是均勻和連貫的，沒有突然的啟動和停止。
記錄下在外刻度上的硬度讀數(shù)，該讀數(shù)是與傳動盤零刻度線相反方向的下降值(LS)?，F(xiàn)在，使同一發(fā)束樣品向右偏轉(zhuǎn)15°并且讀取硬度讀數(shù)(RS)。計算出左右讀數(shù)的平均值并且乘5。所得結(jié)果是該發(fā)束樣品的硬度值。D.可除去性試驗法采用非氣溶膠型配方，將被測制劑和對照制劑分別噴灑在8個發(fā)束樣品上并在室溫下干燥1小時。對于各發(fā)束樣品，在自來水下漂洗1分鐘，并且將手指申入頭發(fā)內(nèi)進行漂洗。將濕發(fā)束樣品置于110°F烘箱內(nèi)直至干燥為止。將被測發(fā)束樣品和對照發(fā)束樣品配對，主觀評估它們的殘余硬度、毛鱗片翹起的情況和感覺性質(zhì)。分析數(shù)據(jù)的顯著性差異在95％置信度水平。E.膠粘及干燥時間的試驗方法分別懸垂8組由兩條未處理發(fā)束樣品組成的樣品。將每組中的一個發(fā)束樣品上噴灑被測制劑，同時在另一發(fā)束樣品上噴灑對照制劑。立刻感知其膠粘及干燥時間。記錄下膠粘開始、膠粘結(jié)束以及各發(fā)束樣品干燥時的時間。從膠粘結(jié)束的總時間中減去膠粘開始的時間，得到總的膠粘時間。膠凝時間和干燥時間越短，產(chǎn)品性能越佳。分析結(jié)果的顯著性差異在95％置信度水平。實施例1-氧化烯改性淀粉的制備a.制備40％的蠟狀淀粉水溶液并且加入25％硫酸鈉。用3％氫氧化鈉溶液將pH調(diào)至約11.5。用7.5％氧化丙烯處理該淀粉。隨后用稀硫酸稀將pH調(diào)至5.5。
b.用15％的氧化丙烯重復(fù)進行實施例1a。
c.用3％的氧化丙烯重復(fù)進行實施例1a。
d.用9％的氧化丙烯重復(fù)進行實施例1a。
e.用土豆淀粉重復(fù)進行實施例1d。
f.用50％的直鏈玉米淀粉重復(fù)進行實施例1a。
g.用70％的直鏈玉米淀粉重復(fù)進行實施例1b。
h.用木薯淀粉重復(fù)進行實施例1b。
i.用14.4％氧化丁烯重復(fù)進行實施例1a。
j.用土豆淀粉重復(fù)進行實施例1b。實施例2-氧化烯改性水解淀粉的制備a.將實施例1a的淀粉漿用硫酸調(diào)至pH為5.5并且將其熬煮直至完全膠凝為止。隨后用α-直鏈淀粉將上述淀粉水解至其漏斗粘度約為30秒。
b.用70％直鏈淀粉重復(fù)進行實施例2a。
c.重復(fù)實施例2a，以使水解后的漏斗粘度為10秒。
d.重復(fù)實施例2a中，以使水解后的漏斗粘度為60秒。實施例3-用氧化烯和辛烯基琥珀酸酐改性的水解淀粉的制備a.制備40％AmiocaTM淀粉水漿液。加入25％硫酸鈉。加入3％氫氧化鈉溶液以使pH調(diào)至約11.50。此后用7.5％的氧化丙烯處理該淀粉。反應(yīng)后，用硫酸將pH調(diào)至3.5。將該溶液攪拌1小時并且再用3％氫氧化鈉將pH調(diào)至5.5。隨后，熬煮該淀粉直至完全膠凝，用α-直鏈淀粉水解至漏斗粘度為30秒。將該淀粉在室溫下冷卻。進而加入6％的辛烯基琥珀酸酐，同時用25％氫氧化鈉溶液將pH保持在7.5。使該淀粉反應(yīng)，直至不再消耗上述堿。隨后用稀鹽酸溶液將pH調(diào)至5.5。經(jīng)Celite(Celite 512是Celite公司出售的一種硅藻土)過濾該淀粉。
b.用15％的氧化丙烯重復(fù)進行實施例3a。
c.用3％的氧化丙烯重復(fù)進行實施例3a。
d.重復(fù)實施例3a以使淀粉水解后的漏斗粘度少于10秒。
e.重復(fù)實施例3a以使淀粉水解后的漏斗粘度為15秒。
f.重復(fù)實施例3a以使淀粉水解后的漏斗粘度為60秒。
g.重復(fù)實施例3a，用濃鹽酸將淀粉水解16小時，隨后加入碳酸鈉和氫氧化鈉中和。
h.重復(fù)實施例3a，將淀粉用次氯酸鈉溶液水解16小時。加入10％亞硫酸氫鈉溶液以除去采用的次氯酸鹽，用鹽酸中和。
i.重復(fù)實施例3a，用土豆淀粉代替Amioca淀粉。
j.用8％的乙酸酐代替辛烯基琥珀酸酐重復(fù)進行實施例3a。
k.用2.5％丁基烯酮二元聚合物代替辛烯基琥珀酸酐重復(fù)進行實施例3a。
l.用8％的丙酸酐代替辛烯基琥珀酸酐重復(fù)進行實施例3a。
m.用6％的十二碳烯基琥珀酸酐代替辛烯基琥珀酸酐重復(fù)進行實施例3a。實施例4-其它改性水解淀粉的制備a.制備40％AmiocaTM淀粉水漿液。用3％氫氧化鈉將pH調(diào)至11.5。該漿液用5％的3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨處理。該漿液在用3％氫氧化鈉保持pH＝11.5的條件下反應(yīng)10至12小時。隨后用稀鹽酸溶液將該淀粉調(diào)至pH＝5.5。此后，將該淀粉熬煮直至完全膠凝，用α直鏈淀粉水解至漏斗粘度為30秒。在室溫下冷卻高淀粉熬煮物。隨后加入6％的辛烯基琥珀酸酐。用25％氫氧化鈉溶液將pH維持在7.5。使該淀粉反應(yīng)至不再消耗堿。進而用稀鹽酸溶液將pH調(diào)至5.5。隨后，將淀粉經(jīng)Celite(Celite 512是Celite公司出售的一種硅藻土)過濾。
b.用10％3-氯-2-羥丙基三甲基氯化銨重復(fù)實施例4a。
c.用5％的2-氯乙氨基二丙酸代替3-氯-2-羥丙基三甲基重復(fù)實施例4a。
d.制備40％AmiocaTM淀粉水漿液。加入25％硫酸鈉。加入3％氫氧化鈉溶液以使pH調(diào)至約11.50。此后用7.5％的氧化丙烯處理該淀粉。反應(yīng)后，用硫酸將pH調(diào)至3.5。將該溶液攪拌1小時并且再用3％氫氧化鈉將pH調(diào)至5.5。隨后，熬煮該淀粉直至完全膠凝，用α-直鏈淀粉水解至漏斗粘度為30秒。將該淀粉熬煮物在室溫下冷卻。加入7.5％的乙酸酐，同時用25％氫氧化鈉溶液將pH保持在7.5。使該淀粉反應(yīng)，直至不再消耗上述堿。隨后用稀鹽酸溶液將pH調(diào)至5.5。經(jīng)Celite(Celite 512是Celite公司出售的一種硅藻土)過濾該淀粉。e. 制備40％AmiocaTM淀粉水漿液。加入25％硫酸鈉。加入3％氫氧化鈉溶液以使pH調(diào)至約11.50。此后用7.5％的氧化丙烯處理該淀粉。反應(yīng)后，用硫酸將pH調(diào)至3.5。將該溶液攪拌1小時并且再用3％氫氧化鈉將pH調(diào)至5.5。隨后，熬煮該淀粉直至完全膠凝，用α-直鏈淀粉水解至漏斗粘度為30秒。將該淀粉熬煮物在室溫下冷卻。加入7.5％的乙酸酐，同時用25％氫氧化鈉溶液將pH保持在7.5。進而在用25％氫氧化鈉將pH維持在7.5的條件下加入6％辛烯基琥珀酸酐。使該淀粉反應(yīng)至不再消耗上述堿。隨后用稀鹽酸溶液將pH調(diào)至5.5。經(jīng)Celite(Celite512是Celite公司出售的一種硅藻土)過濾該淀粉。實施例5-淀粉與聚合物的共處理將5g聚乙烯吡咯烷酮(PVP)溶解在900g水中。隨后將100g實施例1g制得的淀粉在聚合物溶液中制漿。在150-155℃下將該漿液噴射熬煮，并且在壓力條件下直接輸送到噴霧干燥機中以防止逆反應(yīng)。在入口溫度為230℃并且出口溫度為120℃的條件下，噴霧干燥該熬煮漿。實施例6-所述淀粉的中和通過加入2-氨基-2-甲基1-丙醇來來中和實施例1至5中的淀粉。實施例7-發(fā)膠溶液的制備a)利用下列方法分別將實施例1至6中的淀粉制成噴發(fā)溶液。用水將上述淀粉稀釋為含5％固體的溶液，并且將該溶液罐裝到非氣溶膠用的瓶中。實施例8-淀粉在模型發(fā)膠中的性能將實施例7中的發(fā)膠溶液與對照物進行比較，所述對照物是通過將94.5克乙醇和0.5克2-氨基-2-甲基-1-丙醇混合、隨后撒至5克醋酸乙烯酯/丁烯酸/新癸酸乙烯酯共聚物中而制得。高濕度卷發(fā)保留性和主觀硬度的結(jié)果如下表1所示。
表1
a對照物＝醋酸乙烯酯/丁烯酸/新癸酸乙烯酯共聚物所有樣品均被認為具有比對照物更好的濕度保持性能。實施例9-淀粉在非氣溶膠型發(fā)膠中的性能按照下列配方將實施例3a和3b的淀粉配制成低VOC的非氣溶膠型發(fā)膠體系。數(shù)值均以重量份計，并且基于發(fā)膠組合物的總重量。組分 重量份(基于干物)淀粉聚合物5.0去離子水 95.0攪拌下，將淀粉聚合物轉(zhuǎn)移至去離子水中直至達到均勻。過濾該溶液并灌入非氣溶膠容器中。上述制劑進行下列比較對照物A(二甘醇/CHDM/間苯二甲酸酯/SIP共聚物，以含5％固體的含水非氣溶膠形式，購自Eastman化學(xué)品公司，Kingsport，Tennessee)；對照物B(VA/丁烯酸酯/新癸酸乙烯酯共聚物，以含5％固體的無水非氣溶膠形式，購自國家淀粉和化學(xué)品公司，Bridgewater，新澤西)；對照物C(丙烯酸酯/辛基丙烯酰胺共聚物，以含5％固體的無水非氣溶膠形式，購自購自國家淀粉和化學(xué)品公司，Bridgewater，新澤西)；和/或?qū)φ瘴顳(辛基丙烯酰胺/丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁氨基乙酯共聚物，以含5％固體的無水非氣溶膠形式，購自國家淀粉和化學(xué)品公司，Bridgewater，新澤西)。香波去除性的評估與對照物C相比的香波去除性列在下表II中。表II聚合物 硬度 薄片實施例3a＝＝該結(jié)果在統(tǒng)計學(xué)意義上是與對照物等同。Taber硬度表III聚合物 ％對照物D的硬度實施例3a 65％對照物A72％膠粘和干燥時間與對照物D進行膠粘及干燥時間的比較。表IV聚合物 總膠粘時間 干燥時間實施例3a+ +實施例3a在統(tǒng)計學(xué)意義上比對照物優(yōu)越(膠粘時間短，干燥快)。即時卷發(fā)下垂所述組合物是在50％的相對濕度下(RH)進行試驗。各樣品9個時刻的平均％卷發(fā)保留值列在下表V中。表V
實施例10-全部天然組成的固定液的制備組分 ％重量相A去離子水 55.85(1) 改性的土豆淀粉1.75(2) Brji 78 2.00相B(3) DC 3457.50(4) DC 2002.50相C(5) Lanette O 1.40(6) Germall II1.00相D丙二醇5.00實施例1g 3.00相E去離子水 20.00100.00INCI命名(1)改性土豆淀粉(National Starch and Chemical)(2)Steareth(硬脂基醚)-20(ICI表面活性劑)(3)環(huán)(二)甲基硅酮(Dow Corning)(4)聚二甲基硅氧烷(Dow Corning)(5)鯨蠟基硬脂基醇(Henkel)(6)二偶氮烷基脲(Sutton Labs)方法將改性的土豆淀粉加入到冷水中并且混合2分鐘。將該淀粉溶液在適中的攪拌速度下加入到80℃。在80℃下持續(xù)混合25分鐘。加入Brij 78并且混合至其溶解。將預(yù)混的B相在高速(8,000-10,000RPM)條件下加入到A相中，進而在80℃下加入Lanette O并且混合，隨后加入Germall II。預(yù)混得到D相，將E相加入到D相中并且完全混合。將DE相加入到ABC相中，持續(xù)混合約10至15分鐘。
權(quán)利要求
1.一種美發(fā)組合物，該組合物含有a)定型有效量的非離子化衍生淀粉；b)至多約15％的溶劑；和c)水。
2.一種美發(fā)組合物，該組合物含有a)定型有效量的、氧化丙烯改性的高級直鏈淀粉/聚乙烯吡咯烷酮(PVP)混合物，該混合物是由改性淀粉和PVP經(jīng)過制漿、噴射熬煮和噴霧干燥制得；b)至多約15％的溶劑；和c)水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的組合物，其中所述淀粉是高級直鏈淀粉并且用氧化丙烯進行非離子化衍生。
全文摘要
本發(fā)明涉及低揮發(fā)性有機化合物非氣溶膠型美發(fā)組合物,該組合物含有非離子化衍生淀粉,該淀粉可以被進一步水解,特別是酶促水解。另外,所述淀粉可以用離子取代基改性。并且,上述淀粉的應(yīng)用是新的,其優(yōu)越性在于提供一種粘度低并且噴霧特性良好的澄清溶液。此外,所得組合物提供一種無粘性、硬度良好和具有改進的防潮性能的透明膜。
文檔編號A61K8/00GK1246328SQ9910727
公開日2000年3月8日 申請日期1999年4月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月9日
發(fā)明者M·J·維塔勒, M·托爾欽斯基, G·T·馬蒂諾, D·B·索拉雷克, I·W·科特雷爾 申請人:國家淀粉及化學(xué)投資控股公司