專利名稱：皮下注射流體的針頭的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及對人及動物進行液體注射的針頭。
背景技術(shù)：
進行皮下或肌內(nèi)注射的標準針頭是呈中空桿形的，帶有一尖的開口端。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，這類針頭在確保準確的注射速度上是不可靠的，特別是在結(jié)合依靠向注射液體施加的壓力大小進行注射的注射泵，或一些其他注射裝置時。
缺乏準確性被認為是由于在注射點處壓力的增長，所述壓力是與向液體施加的驅(qū)趕壓力方向相反的。
已有一些現(xiàn)有技術(shù)，通過設計針頭克服這個問題，所述針頭是為了避免，進入皮膚時針眼被組織阻塞而造成的壓力增長的問題。
美國專利No4,413,993(Guttman)；No4,790,830(Hamacher)；No4,838,877(Massau)都公開一種皮下或靜脈注射的針頭，它具有離開針尖的針桿側(cè)面上的一個或多個孔。
美國專利No2,748,769(Huber)公開一種皮下針頭，它具有在一個切割成平面的彎曲針尖，所述平面沿進行彎曲的針頭的側(cè)面延伸，從而在插入被注射對象中時，形成一個不被組織阻塞的針眼，彎曲表面帶有一個輔助的注射孔，在主孔緊靠血管壁時，所述輔助注射孔確保注射。
美國專利No3,076,457(Copen)公開一種皮下注射針頭，針尖上具有一個孔，還具有一個開口，所述開口沿針桿的側(cè)面延伸部分長度。
然而，在使用注射速度是依靠產(chǎn)生的壓力的注射裝置，以確保準確注射的問題中，這些針頭都未提供滿意解決，因為，在每個方案中，所涉及的問題是設置在插入針頭時不被阻塞的，或不緊靠血管壁的一個附加的針孔。雖然在設計與自動注射藥品裝置配用的針頭中必然涉及到這些問題，但是這些因素并不是造成，在使用依靠加壓的注射液源進行注射的裝置時，發(fā)生的注射速度明顯變化的原因。
對依靠加壓的容器進行工作的裝置的測試發(fā)現(xiàn)，不僅在比較不同的被注射對象時或相同的被注射對象的不同注射位置時(可以認為是由注射位置的組織不同而造成的)，向皮膚中注射的阻力的變化大，即使在同一注射位置的同一注射測試時監(jiān)測的注射阻力也有大的變化。
如果注射阻力(即注射液的流動阻力)變化，而進行注射的壓力保持固定，那么，注射速度(取決于容器和注射位置間的壓差)會波動。顯然，這對這些裝置的注射準確具有重大影響。
使用一種針頭，它的針孔具有比內(nèi)表面積大的外表面積，如Huber或Copen(如上述)公開的針頭時，獲得這類皮下注射測試的最好結(jié)果。如果不希望受任何理論解釋的約束，可以假設，確保準確注射速度的主要障礙，不是針眼被阻塞，而是鄰近針眼的組織吸收的不好和/或針眼處的組織結(jié)構(gòu)變化產(chǎn)生的困難。這意味著，直到吸收開始，注射液聚集在針眼處，并且壓力增長，因為給定的組織的表面積僅能夠吸收給定壓力下的一定量注射液。在相對于內(nèi)針孔表面積，增加外針孔的表面積時，吸收(通過較大的組織面積)相應改善，波動減少。
雖然如此，因為在制造成本上明顯的差別，用Huber或Copen公開的針頭代替常規(guī)針頭是不實際的。通過將中空的鋼管切割成正確的長度，再通過磨或其他方法加工切割的端部形成穿透皮膚的必需的尖，可制成常規(guī)針頭。這樣制成的尖當然自動帶有一個注射孔，并且針頭是不昂貴的。
為了制造上述現(xiàn)有技術(shù)文獻中公開的針頭，制造針頭的這些起始步驟首先必須進行，然后，必須在針頭的側(cè)面中加工附加的孔。在小直徑針頭的情況中，如具有小于0.7mm外徑和小于0.45mm內(nèi)徑的針頭(約22gauge或更高)，與前面的步驟相比，這樣做是較復雜的工作。
針孔必須通過，在Huber針頭的彎曲表面上壓緊一個旋轉(zhuǎn)的圓盤銑刀，在正確點處激光鉆孔制成，或在Copen針頭的情況中，從針桿的側(cè)面除去四分之一的圓周長度(對于如何制出Copen公開的針孔，它并未給予說明)。在所有情況中，要求仔細地相對于機加工裝置定位針頭，細致地加工每個針頭。由于每種針頭牽扯的制造過程的復雜性，在這些針頭和常規(guī)針頭間產(chǎn)生相當大的成本的差別。
本發(fā)明的目的是提供一種在連接注射系統(tǒng)使用時改善注射性能的針頭，并且不象上述的現(xiàn)有技術(shù)針頭那樣，它能夠廉價地，容易地大量制造。
發(fā)明概述因此，本發(fā)明提供一種向被注射對象注射液體的針頭，它包括一個針桿，它具有一個內(nèi)表面，內(nèi)表面限定縱向延伸內(nèi)腔，在其一端開口接受液體供應，針桿的另一端是尖的，用于穿透被注射對象的皮膚，針桿帶有呈切口狀的至少一個孔，切口跨針桿的側(cè)面的外表面延伸，具有足夠的深度，形成與內(nèi)腔的連通，其中外孔的面積大于內(nèi)孔的面積，所述面積分別由在針桿的內(nèi)外表面間除去的材料的表面積限定。
因為每個孔呈跨過針桿的切口狀，不是沿針桿的長度除去一段，也不是鉆入或通過針桿的孔(如現(xiàn)有技術(shù))，根據(jù)本發(fā)明的針頭制造起來容易的多。制造大量的相同的針頭(通過同時跨多個針桿延伸進行一個切口)與在單個的針頭上形成切口同樣容易。
另外，這樣形成的每個孔具有比內(nèi)表面大的外表面，使得針頭將注射液注射到組織的較大區(qū)域，從而，提高吸收能力。針頭改善的注射性能在下面說明。而在有鉆入到針頭表面中的孔的針頭中，由于內(nèi)表面的較大的彎曲，外表面積(如上所定義)實際上小于內(nèi)表面積。
針頭的尖的端部呈傾斜或圓錐尖形，孔是由直線切口形成，是適當?shù)模本€切口與內(nèi)腔成一個角度，所述角度大于或等于傾斜削尖的或圓錐的表面和縱腔之間的角度。
在優(yōu)選的實施例中，切割在基本垂直于縱腔的方向延伸。
這使得能夠在一批針頭中，將一排平行的相鄰針頭的端部對齊，并沿排的表面機加工一個槽或切口，孔能夠形成在與針頭的尖相距精確的相同距離上，在對齊的針頭中制成一系列的相同的孔。
在針桿的外表面上的切口的寬度比內(nèi)表面的切口寬度大是適當?shù)摹Ｗ詈茫卺槜U外表面上的切口的寬度至少是內(nèi)表面上切口寬度的兩倍。
相對于切割內(nèi)部的寬度盡量加大切口外部寬度是可取的，使得外孔和內(nèi)孔的面積比最大。
根據(jù)優(yōu)選實施例，針桿在孔處具有C形的橫截面，它由針桿內(nèi)外表面部分圓周和切口形成的連接內(nèi)外表面的孔表面限定，所述孔表面是共面的。
通過如下詳細說明的針頭制造過程可獲得這樣的橫截面。
最好，針桿帶有多個所述的孔，每個孔位于離針頭的針尖端部的不同距離處。
多個孔的設置增加針頭可注射的組織的面積。另外，孔可沿針桿的長度間隔開，形成較多的注射部位。如果在針頭上設置一個孔，在孔處的所有組織或許具有差的吸收。增加孔的數(shù)目，至少一個孔會向吸收好的位置輸送液體，因此成功率達到最大。
優(yōu)選，在外孔和內(nèi)孔面積之間的比大于或等于針桿外部寬度和針腔內(nèi)部寬度比。一般來說，這形成一個顯著較大的外孔表面積。
優(yōu)選，相對于外表面的切口的深度沿切口的長度改變。而且，切口的深度從切口的兩端的零向切口的中部增加到最大，切口的中部的的深度大于或等于在那點處的針桿的壁厚。
在一個優(yōu)選實施例中，跨彎曲的外表面加工平面的切口表面造成了切口深度變化。雖然如此，也可以形成一個跨外表面加工的彎曲的切口。
尖的端部形成一個端孔是適當?shù)?，幫助通過針頭的液體注射。
優(yōu)選，通過在針桿的表面上磨具的加工形成每個孔。另外，每個孔也可通過其他的加工形成，如銑削(由于成本低和不可能產(chǎn)生加工過程排屑的困難，磨加工是較好的)。
優(yōu)選，針頭的外和內(nèi)表面一般在截面中由兩個同心圓限定。但不是嚴格地一定要使用帶圓腔的圓針頭，實際上，這樣不嚴格的針頭的管較廉價和容易得到。
本發(fā)明也提供制造多個注射針頭的方法。它包括步驟排列具有內(nèi)腔的多個管狀針桿成彼此平行的一排，并跨所述針桿排進行機加工，在每個針桿的側(cè)面的外表面上，以足夠的深度，制成至少一個孔，與每個針桿的腔建立連通。
應理解，這個加工可在幾十個或數(shù)百個針頭上同時進行。制造一批200個本發(fā)明的針頭僅在數(shù)秒內(nèi)完成。但是，進行上述的現(xiàn)有技術(shù)的200個針頭的機加工是一個針頭所需時間的200倍，還不包括將每個針頭在機加工的正確位置連續(xù)地定位的時間。
最好機加工包括跨針桿的排運行一個磨具，跨針桿表面磨出在一直線上的槽，所述槽具有足夠的深度，形成在針桿的外表面和針桿的內(nèi)腔間的連通。
在針桿排列在一排中時，加工過程也可選擇地包括將針桿端加工成尖狀的步驟。
另外，本發(fā)明提供向被注射對象進行液體注射的一種裝置，包括一個液體容器，從液體容器向出口驅(qū)趕液體的裝置，和與出口連通的本發(fā)明的注射針頭。
在所述裝置中，容器和驅(qū)趕裝置位于一個外罩中是適當?shù)模鐾庹謳в匈N附到被注射對象皮膚上的裝置，其中，使用時注射針頭從外罩突出，以致注射時穿過被注射對象的皮膚，能夠通過所述針頭注射液體。
根據(jù)驅(qū)趕裝置施加的壓力標定裝置的注射速度是可取的。結(jié)合本發(fā)明的針頭，所述裝置沒有在其它情況中存在的注射速度的變化和波動。
通過下面的參照附圖的實施例，僅作為例示，進一步說明本發(fā)明。
附圖簡述

圖1是本發(fā)明的針頭的第一實施例剖面圖；圖2是圖1針頭的第一透視圖；圖3是圖1針頭的第二透視圖；圖4是本發(fā)明針頭第二實施例的剖面圖；圖5是在圖4針頭中為制成孔切除材料的第一透視圖；
圖6是在圖4針頭中為制成孔切除材料的第二透視圖；圖7是沿圖4的Ⅶ-Ⅶ線的，孔中之一處的針頭的剖面圖；圖8是圖4的針頭的前視圖；圖9是在制造過程中的一個步驟的一批針頭平面圖；圖10是圖9所示的針頭中之一的側(cè)視圖；圖11是本發(fā)明的針頭的第三實施例的前視圖；圖12是與圖11針頭相似的一批針頭的平面圖，示出制造過程一個步驟；圖13是本發(fā)明的注射液注射裝置的剖面圖；圖14是已知注射液注射裝置測試時的與注射相反方向的壓力的波動的圖；圖15是本發(fā)明注射液注射裝置測試時的與注射相反方向的壓力的波動的圖。
本發(fā)明的實施方式在圖1中示出本發(fā)明的針頭10。針頭10包括一個針桿11，它具有外表面12和內(nèi)表面13，內(nèi)表面限定一個縱向延伸的內(nèi)腔14。
腔14在一端15開口，接受用于注射的注射液供應(例如通過連接一個注射液泵或注射器)，針頭的另一端16也開口，帶有一個傾斜的尖17，以便穿透被注射對象的皮膚。
針桿11帶有三個相同的孔18，與針尖17間隔開距離?？?8使得內(nèi)腔14和針頭10外連通。針桿的端部16的端孔19也在腔14和針頭10的外部間構(gòu)成連通。
見圖2和3，可在透視圖中見到針頭10，它示出針桿11，針尖17，孔18和端孔19。圖3示出孔18的具體形狀，可見到它們每個呈一個跨針桿11延伸的切口狀。每個孔的外表面面積約為內(nèi)表面面積的三倍，從而在穿透被注射對象的皮膚時，增加每個孔面對的組織面積。
在圖4中也可見到相似的孔，在圖中本發(fā)明針頭的第二實施例以20示出。針頭20與針頭10(圖1-3)相同，但不同的是針尖21的形狀和針頭側(cè)面帶有五個孔，而不是三個。
在針頭20中，針尖21是封閉的，亦即內(nèi)腔23僅在針頭20的頂部24和孔22開口?？椎臄?shù)目可選擇適合需要的注射速度和針桿25要插入的部位。插入富有毛細管的組織區(qū)域或血管的針頭，不需要象用在插入血管少的部位，或血管數(shù)目在小距離上變化的部位的針頭那樣多的孔。
圖5通過示出制成孔18和22切除的材料30的形狀，表示出圖1-3和4的針頭10和20的孔18和22的形狀。圖6示出在圖5的相反方向中所見切除的材料30。比較這兩個圖可見到，從針頭的外表面12(圖1)切除的材料的表面積31(圖5)比從內(nèi)表面13(圖1)切除的材料30的表面積32(圖6)大的多。這直接關(guān)系到在使用中吸收注射液體的孔18和22所接觸的組織的面積。
見圖6，材料30的端部表面33是平面，所述平面與跨接原來針桿內(nèi)外表面的切口表面34和35成45度角。這個帶角度的表面幫助針頭向被注射對象的皮膚內(nèi)插入針頭，并也起進一步增加外孔表面積的作用。
在圖7中，圖4的針頭20的針桿25在孔22之一處的剖面圖。由此可見到，在該點針桿具有C形的橫截面，它是由在該點的針桿25的部分外圓36、部分內(nèi)圓37，和共面的切口表面38和39限定，表面38和39與圖6可見的切割表面34和35互補。
為澄清起見，圖8示出針頭20的前視圖，可以清楚地見到每個孔22的大的外表面?？椎拿娣e由于表面40(它與圖6的表面33互補)與切口表面38和39的平面成45度而增加。
根據(jù)本發(fā)明的針頭的制造方法可參照圖9理解，圖9示出多個彼此平行鄰近對準的相同的針頭50。這些針頭被夾緊在此位置上，它們的側(cè)面的孔通過用一個切割工具，如磨具51，跨過這排針頭加工切口形成。虛線52示出磨具的路線，并另見圖10，在針頭50中形成的孔53的形狀可與磨具51的輪廓相同。針頭的傾斜針尖54可在孔的切割前或后切割，或利用針頭已經(jīng)對齊和夾緊在位，針尖可與孔同時切割。
在圖11中，示出本發(fā)明第三實施例的針頭60。在此實施例中，孔61是通過以等于針尖62的傾斜角的角度跨針頭加工一排切口形成的。虛線63表示制成傾斜針尖62和孔61的切割刀具的平行路線。
另見圖12，可見到多個針頭60彼此平行鄰近但橫向有位移對齊，通過沿這排針頭60切割，針頭端部64可傾斜削尖(切割刀具的路線由虛線63示出)。然后在針頭60如圖所示的對齊時，可沿平行路線切割孔61(圖11)。
圖13示出一種本發(fā)明的液體注射裝置70，它適于用作一個注射液自動注射裝置。裝置70包括一個外罩71，它內(nèi)有一個裝著注射液的容器72，注射液是通過注入通道73噴射注入的，通道73由一個自密封塞74密封。容器72與注射針頭75連通，針頭75與圖1所示的針頭10相同。
外罩71也包括一個氣體發(fā)生室76，它含有一個電解液，在一對電極77由電池78的電源供電時，電解液發(fā)生氣體?？梢苿拥哪?9將室76與容器72分開，使得，在向電極77供電發(fā)生氣體時，室76膨脹，從而向下推膜79，將容器72中含的液體從針頭75排出。在注射終止時(容器72排空)，或阻塞時，膜80被室76中的增加的壓力向上推，提升跨接一對觸點82的導電元件81，從而使供給電極電的電路斷開。
外罩71帶有一個可移動的蓋83，它帶有一個彈性鎖緊機構(gòu)84，機構(gòu)84使蓋83在一個圖示的第一位置和一個第二位置間鎖緊，在第二位置，蓋83緊靠外罩71的下表面85。兩個附加的彈性鎖緊機構(gòu)(未示出)以120度的間隔圍繞(圓形)外罩71和蓋83的周邊設置。蓋83帶有一個分離墊86，在使用前將其取下，露出在蓋83的底部上的附著表面。
在使用時，分離墊86取下，蓋83貼近被注射對象(貼附在其上的)的皮膚，然后外罩71在皮膚上壓緊，使蓋83向外罩彈性鎖緊，從而向被注射對象的皮膚中伸出針頭75。在此實施例中，針頭75穿透到皮膚5mm，孔18在皮膚的表面下約2.5-4.5mm。由一個啟動鈕(未示出)供電，作為氣體發(fā)生的結(jié)果，注射開始。
作為所述針頭的設計的結(jié)果，因為使得皮下壓力(阻力)，即注射液流動的抗力減少，液體可以給定的速度泵壓進入皮膚，能耗比使用常規(guī)針頭時小。所述裝置是一較簡單的實施例，并應理解，本發(fā)明不限于這個裝置；特別是，注射速度可以改變的更為復雜的裝置會從結(jié)合根據(jù)本發(fā)明的針頭獲益。另外，所述裝置可利用一個驅(qū)趕裝置，而不是用電解槽的氣體發(fā)生裝置，業(yè)內(nèi)人士會知道廣泛的自動的注射液注射裝置，在這些裝置中，注射速度至少部分地取決于，通過現(xiàn)有技術(shù)針頭注射的相反方向上的壓力。
圖14的圖表示出一系列在注射的相反方向上的壓力測量值，是從本發(fā)明的裝置進行的注射，其工作原理與圖13所示的裝置相同，但使用的是常規(guī)的傾斜削尖的注射針頭。圖中壓力測量值是厘米水柱(10cm水柱=981Pa)，并且測量是在約七個小時的時間上使用壓力傳感器進行的，所述傳感器將測量的皮下壓力傳送到數(shù)據(jù)記錄裝置。使用標準的注射針頭，對六個不同的志愿者進行一系列的15次測試。壓力變化的標準圖形是一個穩(wěn)定的壓力增長，隨后是一個突然的釋放，在各個測試中發(fā)生的程度或大或小。因此在注射液注射上這意味著，雖然裝置試圖以固定的速度泵壓注射液，但被注射對象受到一系列的注射液的注射波動。
圖15示出，在重復同樣的測試時的結(jié)果，但此時是使用根據(jù)本發(fā)明的裝置(即，具有圖1所示的針頭)。波動實際上消除，表示針頭使得注射液在注射處被不斷吸收，沒有聚集。在圖14中的測試的峰值壓力很多在200-400cm水柱(約20一40kPa或0.2-0.4atm)，在圖15的測試中，所有情況中，壓力保持在50cm水柱(約5kPa或0.05atm)以下，一般小于25cm水柱(約2.5kPa或0.025atm)以下。在每個情況中，測試是在健康的成人志愿者身上，在控制的臨床測試條件下進行，確保評價本發(fā)明結(jié)果的可比性和可靠性。
權(quán)利要求
1．一種向被注射對象注射液體的針頭，包括一個針桿，它具有限定一個縱向延伸內(nèi)腔的內(nèi)表面，內(nèi)腔在其一端開口接受液體供應，針桿的另一端成尖形以便穿透被注射對象的皮膚，針桿帶有至少一個孔，所述孔呈切口狀，所述切口以與內(nèi)腔建立連通的足夠的深度跨針桿的側(cè)的外表面延伸，其特征在于，外孔面積比內(nèi)孔面積大，所述面積分別由在針桿的外和內(nèi)表面間除掉的材料的表面積限定。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的針頭，其特征在于，成尖形的針頭端，是呈傾斜削尖或圓錐尖狀，孔是由與內(nèi)腔成一個角度的直線切口形成，所述角度大于或等于傾斜削尖的或圓錐的表面和縱腔間的角度。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的針頭，其特征在于，切口沿約垂直于縱腔的方向延伸。
4．根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的針頭，其特征在于，在針桿的外表面上的切口的寬度大于在針桿內(nèi)表面上的切口的寬度。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的針頭，其特征在于，在針桿的外表面上的的切割的寬度至少是在針桿內(nèi)表面的上的切口寬度的兩倍。
6．根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的針頭，其特征在于，針桿在孔處具有C形的橫截面，它由內(nèi)外針桿表面的部分圓周和切口形成的連接內(nèi)外針桿表面的孔表面限定，所述孔表面是共面的。
7．根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的針頭，其特征在于，針桿帶有多個所述孔，每個孔位于離針頭的尖端的不同的距離處。
8．根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的針頭，其特征在于，外孔面積和內(nèi)孔面積之間的比大于或等于針桿外部寬度和腔的內(nèi)部寬度之間的比。
9．根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的針頭，其特征在于，在相對于外表面切口的深度沿切口的長度變化。
10．根據(jù)權(quán)利要求9所述的針頭，其特征在于，切口的深度從在切口的兩端的零向切口中部增加到最大值，所述最大值大于或等于在該點處的針桿壁厚。
11．根據(jù)權(quán)利要求9所述的針頭，其特征在于，切口的深度的變化是由跨過一個彎曲的外表面加工成平切割表面造成的。
12．根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的針頭，其特征在于，成尖形的端部帶有一個端部孔，以幫助通過針頭輸送液體。
13．根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的針頭，其特征在于，每個孔是由在針桿的表面上用一個磨具加工形成。
14．根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的針頭，其特征在于，每個孔是銑成的。
15．根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的針頭，其特征在于，針頭的外和內(nèi)表面一般在截面上是由兩個同心圓限定。
16．一種制造多個注射針頭的方法，包括步驟將具有內(nèi)腔的多個管狀的針桿排列成彼此平行的一排，并跨針桿排進行機加工，在每個針桿的側(cè)面的外表面中的足夠深度處制出至少一個孔，以與每個針桿的腔建立連通。
17．根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，機加工包括跨針桿的排運行一個磨具，磨出跨針桿表面的在一條直線上的槽，槽足夠地深，在針桿的外表面和針桿的內(nèi)腔間形成連通。
18．根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于，制造過程還包括在針桿排成一排時將針桿削尖的步驟。
19．一種向被注射對象進行液體注射的液體注射裝置，包括一個存放液體的容器，從容器向出口驅(qū)趕液體的裝置，和根據(jù)本發(fā)明權(quán)利要求1-15中任何一個所述的與出口連通的注射針頭。
20．根據(jù)權(quán)利要求19所述的裝置，其特征在于，容器和驅(qū)趕裝置位于一個外罩中，所述外罩帶有向被注射對象的皮膚貼附的裝置，并且其特征在于，在使用中注射針頭從外罩伸出，使得使用裝置時，它穿透被注射對象的皮膚，能夠通過所述針頭注射液體。
21．根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的裝置，其特征在于，裝置的注射速度根據(jù)驅(qū)趕裝置施加的壓力校準標定。
22．向被注射對象進行液體注射的針頭，基本如本文附圖1-3,4-8,9-10和11-12所示和參考它們進行的說明。
23．制造多個注射針頭的方法，基本如本文附圖9-10和11-12所示和參考它們進行的說明。
24．一種液體注射裝置，基本如本文中附圖13所示和參考它進行的說明。
全文摘要
向被注射對象注射液體的針頭(10)包括一個針桿(11),它具有限定一個縱向延伸內(nèi)腔的內(nèi)表面,內(nèi)腔在其一端(l5)開口接受液體供應,針桿的另一端(16)成尖形以便穿透被注射對象的皮膚。針桿帶有多個孔(18),每個所述孔呈切口狀,所述切口以與內(nèi)腔建立連通的足夠的深度跨針桿(11)的側(cè)面的外表面延伸。外孔面積約比內(nèi)孔面積大三倍,從而確保向組織的大面積注射,改善吸收和消除注射速度的波動。通過相互沿側(cè)面對齊一批針桿,并跨針桿表面運行一個磨具,在整批的針頭中同時制出孔(18),可大量制造針頭(l0)。
文檔編號A61M5/32GK1226180SQ97195366
公開日1999年8月18日 申請日期1997年6月4日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月10日
發(fā)明者約瑟夫·格羅斯, 哈伊姆·達諾 申請人:伊蘭股份有限公司