專利名稱：帶刻度凹進(jìn)式真空拔罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療保健領(lǐng)域的物理療法器械，特別是涉及一種用于定位或刺激體內(nèi)反射點(diǎn)的多用真空拔罐器的帶刻度的帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐。
已有的真空拔罐器其拔罐體一般都是下部設(shè)計(jì)為呈開口狀的筒狀體，頂部中心向上、向下均設(shè)有一凸臺(tái)，該凸臺(tái)的中心內(nèi)孔裝設(shè)有單向閥，以形成拔罐體內(nèi)的負(fù)壓進(jìn)行治療。但該種拔罐體內(nèi)造成的負(fù)壓較小，不能滿足多功能或大面積的使用。另一種真空拔罐器則亦設(shè)有上述拔罐體，為了加大該拔罐體內(nèi)的負(fù)壓量，另配設(shè)有一真空泵負(fù)壓裝置，該真空泵負(fù)壓裝置設(shè)有一插接頭，與該拔罐體頂部上凸的單向閥相連接成一體后，即可以真空裝置進(jìn)行抽吸動(dòng)作，從而造成更大的負(fù)壓以供使用。但該種真空拔罐器在實(shí)際使用時(shí)要將其所設(shè)的連接套二頭分別插入真空泵負(fù)壓裝置及拔罐體內(nèi)，使用上非常不方便，不易掌握，經(jīng)常發(fā)生由于拔罐體向上凸出較多，強(qiáng)度不高，且容易發(fā)生掉落情形，造成拔罐體容易破損，而導(dǎo)致不能正常使用，從而造成成本的提高。
有鑒于上述傳統(tǒng)產(chǎn)品的弊端，本設(shè)計(jì)人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，經(jīng)過不斷研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐，使其具有操作方便、使用可靠、強(qiáng)度高且不易破損的功效。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐，包括真空拔罐體，其特征在于其主要由閥桿、密封裝置、閥座及真空罐體所組成，其中閥桿，其裝設(shè)于真空罐體頂部中心孔中，該閥桿依次設(shè)有閥桿頭、連接桿、上閥體、中閥體、下閥體及密封頭，上、中閥體的直徑相同，且均小于真空罐體的閥孔直徑，形成配合間隙X3，下閥體的直徑小于真空罐體的閥孔直徑，形成間隙X2，密封頭為圓形柱體頭，恰好可插入閥座漲開部的漲孔中，形成圓形柱體整體密封；密封裝置，卡固于閥桿的連接桿，該密封裝置為柔性密封圈；閥座，設(shè)有漲開部、座體、漲孔、氣孔，漲開部直徑小于真空罐體的容置孔，使?jié)q開部具有足夠的漲開空間，該閥座由彈性材料制成；真空罐體，概呈半圓柱形體，頂部中心位置處設(shè)有上閥座體和凹下的下閥座體，上閥座體設(shè)有呈U狀的下凹壁，二者之間形成下凹部，上閥座體的中心設(shè)有上閥孔、凹口及下閥孔，下閥座體設(shè)有容置閥座漲開部的容置孔及裝設(shè)閥座座體的座孔，上閥座體下凹壁的頂部向下設(shè)有弧筒壁，弧筒壁上設(shè)有刻度，底部形成開口部，該開口部的邊緣形成向外凸出的橢圓狀環(huán)體；上述閥座裝設(shè)于真空罐體的座孔內(nèi)，閥桿插設(shè)于真空罐體的上閥孔內(nèi)，密封裝置裝設(shè)于閥桿頭與真空罐體上閥座體的頂面之間形成密封狀結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的凹進(jìn)式真空拔罐，其中所述的密封頭為拋物線形柱體頭。前述的帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐，其中所述密封裝置的柔性密封圈為O型密封圈。前進(jìn)的凹進(jìn)式真空拔罐，其中所述的上、中閥體與真空罐體閥孔形成的配合間隙X3為0.3至0.7mm，下閥體與真空罐體閥孔形成的間隙X2為0.3至0.7mm。前述的凹進(jìn)式真空拔罐，其中所述的上、中閥體與真空罐體閥孔形成的配合間隙X3為0.5mm，下閥體與真空罐體閥孔形成的間隙X2為0.5mm。前述的凹進(jìn)式真空拔罐，其中所述的閥座的彈性材料為橡膠。前述的凹進(jìn)式真空拔罐，其中所述的真空罐體為金屬、透明塑料或有機(jī)玻璃。前述的凹進(jìn)式真空拔罐，其中所述的真空罐體共設(shè)有18種規(guī)格的真空罐體，其弧筒壁由弧形壁和直筒壁組成，弧形壁的弧度及開口部的直徑依次變小。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐將真空罐體頂部中心位置處的上閥座體和下閥座體的整體結(jié)構(gòu)位置向罐體開口部方向大幅度的下移，大大加強(qiáng)了其整體強(qiáng)度，另設(shè)有在有開口部邊緣向外凸出的橢圓狀環(huán)體、卡固于閥桿的連接桿的密封裝置及拋物線形柱體密封頭的閥桿，將上述閥座裝設(shè)于真空罐體的座孔內(nèi)，閥桿插設(shè)于真空罐體的上閥孔內(nèi)，密封裝置裝設(shè)于閥桿頭與真空罐體上閥座體的頂面之間形成密封結(jié)構(gòu)，從而使本實(shí)用新型具有操作方便、使用可靠、強(qiáng)度高且不易破損的功效，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有大幅改進(jìn)，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實(shí)用新型帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐的組裝結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖2是本實(shí)用新型帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐的閥桿正視圖。
圖3是本實(shí)用新型帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐的閥座剖面圖。
圖4是本實(shí)用新型的真空罐體的第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖5是圖4中的A-A剖面圖。
圖6是本實(shí)用新型的其空罐體的第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖7是圖6中的B-B剖面圖。
圖8是本實(shí)用新型的真空罐體的第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖9是圖8中的C-C剖面圖。
圖10是本實(shí)用新型的真空罐體的第四實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖11是
圖10中的D-D剖面圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
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圖1至圖4所示，本實(shí)用新型帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐，其主要由閥桿10、密封裝置20、閥座30及真空罐體40所組成，其中閥桿10，裝設(shè)于其空罐體40頂部的中心孔中，該閥桿10依次設(shè)有閥桿頭11、連接桿12、上閥體13、連接桿14、中閥體15、下閥體16及密封頭17，上閥體13、中閥體15直徑相同，且均小于真空罐體40的上閥孔411直徑，形成配合間隙X3，下閥體16的直徑小于真空罐體40的下閥孔413的直徑，形成間隙X2，密封頭17為拋物線形柱體頭，恰好可插入閥座30漲開部31的漲孔33中，形成拋物線形柱體整體密封結(jié)構(gòu)；密封裝置20，卡固于閥桿10的連接桿12，該密封裝置20為柔性密封圈，本實(shí)施例采用O型密封圈；閥座30，設(shè)有漲開部31、座體32、漲孔33、氣孔34，漲開部31的直徑小于真空罐體40的容置孔421的直徑，使?jié)q開部31具有足夠的漲開空間，該閥座30由彈性材料制成，在本實(shí)施例中為橡膠制成；真空罐體40，概呈半圓柱形體，頂部中心位置處設(shè)有上閥座體41和凹下的下閥座體42，上閥座體41設(shè)有呈U狀的下凹壁414，二者之間形成下凹部415，上閥座體41的中心設(shè)有上閥孔411、凹口412及閥孔413，下閥座體42設(shè)有容置閥座30漲開部31的容置孔421及裝設(shè)閥座30座體32的座孔422，上閥座體41下凹壁414的頂部向下設(shè)有弧筒壁43，弧筒壁上設(shè)有刻度(46)，底部形成開口部45，適用于大面積的穴位使用。該開口部45的邊緣形成向外凸出的橢圓狀環(huán)體44，以供拔罐時(shí)可靠的壓扣住人體的施壓部位；上述閥座30裝設(shè)于真空罐體40的座孔422內(nèi)，閥桿10插設(shè)于真空罐體40的上閥孔411內(nèi)，密封裝置2裝設(shè)于閥桿頭11與真空罐體40上閥座體41的頂面之間而形成密封狀結(jié)構(gòu)。
請(qǐng)參閱圖6、圖7所示，為本實(shí)用新型的真空罐體第二實(shí)施例，該真空罐體50亦設(shè)有上閥座體51和凹下的下閥座體52，其結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的真空罐體40的結(jié)構(gòu)相同，故此不再贅述，所不同的是弧筒壁53由弧形壁531和直筒壁532組成，弧形壁531的弧度比第一實(shí)施例的弧筒壁43的弧度小，開口部54的直徑比第一實(shí)施例的開口部45小，適用于中面積的穴位使用。
請(qǐng)參閱圖8、圖9所示，為本實(shí)用新型的真空罐體第三實(shí)施例，該真空罐體60亦設(shè)有上閥座體61和凹下的下閥座體62，其結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的真空罐體40的結(jié)構(gòu)相同，故此不再贅述，所不同的是弧筒壁63由弧形壁631和直筒壁632組成，弧形壁631的弧度比第二實(shí)施例的弧形壁531的弧度小，開口部64的直徑比第二實(shí)施例的開口部54小，適用于較小面積的穴位使用。
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圖10、
圖11所示，為本實(shí)用新型的真空罐體的第四實(shí)施例，該真空罐體70亦設(shè)有上閥座體71和凹下的下閥座體72，其結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的真空罐體40的結(jié)構(gòu)相同，故此不再贅述，所不同的是弧筒壁73由弧形壁731和直筒壁732組成，弧形壁731的弧度比第三實(shí)施例的弧筒壁43的弧度小，開口部74的直徑比第三實(shí)施例的開口部64小，適用于小面積的穴位使用。
由上述可知，本實(shí)用新型的真空罐體其弧筒壁及底部開口部設(shè)計(jì)為大小不同的尺寸規(guī)格，而可滿足大小面積穴位的不同需求，本實(shí)用新型的真空罐體共設(shè)有18種規(guī)格的真空罐體，可適用于拔罐對(duì)人體主要18個(gè)施壓穴位的多種用途使用。
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圖1所示，本實(shí)用新型工作時(shí)，先接設(shè)外部的真空動(dòng)力裝置(圖中未示)，該真空動(dòng)力裝置可為柱塞式真空泵裝置，其為普通技術(shù)人員熟悉的常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)，故此不再贅述，其吸入口與本實(shí)用新型的上閥座體41的外徑相連接即可使用。當(dāng)真空動(dòng)力裝置未進(jìn)行抽吸工作時(shí)，真空罐體40弧筒壁43內(nèi)腔為常壓狀態(tài)，該閥桿10在重力的作用下，使密封頭17接觸閥座30的漲開部31，借由真空罐體40的真空罐體40環(huán)體44扣壓住人體的穴位；當(dāng)該外部的真空動(dòng)力裝置工作形成抽氣狀態(tài)時(shí)，將真空罐體40弧筒壁43內(nèi)腔的空氣向真空罐體40的外部抽出，由于抽吸的作用使閥桿頭10位移上升，密封頭17向上脫離閥座30的漲開部31，二者之間形成間隙X1，同時(shí)，由于閥桿10的下閥體16與真空罐體40的下閥孔413形成有間隙X2，上閥體13、15與真空罐體40的上閥孔411形成有間隙X3，借由該閥桿10向上的位移動(dòng)作，使真空罐體40弧筒壁43內(nèi)的空氣依次經(jīng)由間隙X1、X2、X3而從真空罐體40的頂部吸出，進(jìn)入真空動(dòng)力裝置的吸入口內(nèi)，直至使真空罐體40的弧筒壁43內(nèi)形成所需的真空負(fù)壓狀態(tài)；此時(shí)拔除真空動(dòng)力裝置的吸入口，在外部常壓及弧筒壁43內(nèi)形成的真空負(fù)壓下，使閥桿10迅速下移，其上部的閥桿頭11壓緊密封裝置20的O型密封圈，下部的密封頭17接觸并擠漲開閥座30的漲開部31形成密封狀，可使弧筒壁43內(nèi)保持真空負(fù)壓狀態(tài)，而可起到針灸拔罐的治療功能。
權(quán)利要求1.一種帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐，包括真空拔罐體，其特征在于其主要由閥桿、密封裝置、閥座及真空罐體所組成，其中閥桿，裝設(shè)于真空罐體頂部的中心孔中，該閥桿依次設(shè)有閥桿頭、連接桿、上閥體、中閥體、下閥體及密封頭，上、中閥體直徑相同，且均小于真空罐體的閥孔直徑，形成配合間隙X3，下閥體的直徑小于真空罐體的閥孔直徑，形成間隙X2，密封頭為圓形柱體頭，恰好可插入閥座漲開部的漲孔中，形成圓形柱體整體密封；密封裝置，卡固于閥桿的連接桿，該密封裝置為柔性密封圈；閥座，設(shè)有漲開部、座體、漲孔、氣孔，漲開部直徑小于真空罐體的容置孔直徑，使?jié)q開部具有足夠的漲開空同，該閥座由彈性材料制成；真空罐體，概呈半圓柱形體，頂部中心位置處設(shè)有上閥座體和凹下的下閥座體，上閥座體設(shè)有呈U狀的下凹壁，二者之間形成下凹部，上閥座體的中心設(shè)有上閥孔、凹口及下閥孔，下閥座體設(shè)有容置閥座漲開部的容置孔及裝設(shè)閥座座體的座孔，上閥座體下凹壁的頂部向下設(shè)有弧筒壁，弧筒壁上設(shè)有刻度，底部形成開口部，該開口部的邊緣形成向外凸出的橢圓狀環(huán)體；上述閥座裝設(shè)于真空罐體的座孔內(nèi)，閥桿插設(shè)于真空罐體的上閥孔內(nèi)，密封裝置裝設(shè)于閥桿頭與真空罐體上閥座體的頂面之間形成密封狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐，其特征在于所述的密封頭為拋物線形柱體頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐，其特征在于所述的密封裝置的柔性密封圈為O型密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐，其特征在于所述的上、中閥體與真空罐體閥孔形成的配合間隙X3為0.3至0.7mm，下閥體與真空罐體閥孔形成的間隙X2為0.3至0.7mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐，其特征在于所述的上、中閥體與真空罐體閥孔形成的配合間隙X3為0.5mm，下閥體與真空罐體閥孔形成的間隙X2為0.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐，其特征在于所述的閥座的彈性材料為橡膠。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐，其特征在于所述的真空罐體為金屬、透明塑料或有機(jī)玻璃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐，其特征在于所述的真空罐體為金屬、透明塑料或有機(jī)玻璃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐，其特征在于所述的真空罐體共設(shè)有18種規(guī)格的真空罐體，其弧筒壁由弧形壁和直筒壁組成，弧形壁的弧度及開口部的直徑依次變小。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐，其特征在于所述的真空罐體共設(shè)有18種規(guī)格的真空罐體，其弧筒壁由弧形壁和直筒壁組成，弧形壁的弧度及開口部的直徑依次變小。
專利摘要一種帶刻度的凹進(jìn)式真空拔罐，由閥桿、密封裝置、閥座及真空罐體組成，閥桿設(shè)有閥桿頭、連接桿、上閥體、中閥體、下閥體及圓形柱體密封頭；密封裝置為柔性密封圈卡固于閥桿的連接桿；彈性材料制成的閥座設(shè)有漲開部、座體、漲孔、氣孔；真空罐體呈半圓柱形體，頂部設(shè)有上閥座體和下閥座體，上閥座體中心設(shè)有上閥孔、凹口及下閥孔，下閥座體設(shè)有容置閥座漲開部的容置孔及裝設(shè)閥座座體的座孔，弧筒壁底部形成開口部，邊緣形成環(huán)體；其具有操作方便可靠、強(qiáng)度高且不易破損的功效。
文檔編號(hào)A61H7/00GK2269852SQ96218109
公開日1997年12月10日 申請(qǐng)日期1996年8月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月20日
發(fā)明者沈偉建, 沈偉敏 申請(qǐng)人:沈偉建, 沈偉敏