專利名稱：藥材粉碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系有關(guān)于一種藥材粉碎機(jī)之改良，尤指一種可設(shè)定機(jī)體角度及調(diào)變顆粒大小之藥粉粉碎機(jī)，乃使所粉碎之顆粒(粉粒)可為使用者設(shè)定，而非單一體積，并進(jìn)而減小機(jī)體體積，使用更輕巧方便，及降低成本。
藥材往往必需予粉碎成粉末狀，而習(xí)知之粉碎機(jī)系如


圖1所示，乃一機(jī)體9馬達(dá)軸心M裝設(shè)似S形刀具2、葉片組1于碎料筒3中，其上設(shè)出料筒10，出料筒10中設(shè)一長(zhǎng)形套筒11，形成出料空間A，并設(shè)有出料口14，其套筒11中再套設(shè)一直筒狀入料筒15，與套筒11間保持出料縫12，而由葉片組1吸風(fēng)、刀具2粉碎藥材；其雖有粉碎及輸出粉末之效果，但卻存在有下列缺點(diǎn)①其套筒11較長(zhǎng)及與出料空間A呈大回旋轉(zhuǎn)折，而減弱氣流效果及阻礙順暢性，使顆粒被帶出效果較差，而需較長(zhǎng)時(shí)間出料。
②其出粉空間A之底部形成凹槽13，造成死角，而有或多或少積存顆粒之問(wèn)題。
③刀具2設(shè)成S狀，每一次粉碎作功，只由上中蹺之單一刀刃作用藥材，亦即，每一轉(zhuǎn)圈只由一刀刃作用，其粉碎速度較慢。
④尤其，其最大缺點(diǎn)在于其顆粒系通過(guò)出料縫12而輸出，可理解的，只能小于或等于出料縫寬距之顆粒體積方能通過(guò)，是故，其只能“單一體積”顆粒通過(guò)，不能依需要設(shè)定輸出顆粒之大小。
⑤系另設(shè)葉片組1，而增加體積及元件成本。
⑥不能變化設(shè)定顆粒大小，將有“無(wú)法得極微小粉?！?、“不必太小體積時(shí)(有些藥材只需呈顆粒即可)，仍予粉碎至小顆粒，徒增加工時(shí)間”之缺點(diǎn)。
⑦其構(gòu)成之元件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而增加體積及其苯重，成本亦較高。
⑧體積9只能呈固定之直立式，不能依需要調(diào)變角度。
本實(shí)用新型之主要目的，是提供業(yè)界一極佳多方面實(shí)用性之粉碎機(jī)，它使得藥材粉碎機(jī)，具有刀具、葉片成一體、可依需要設(shè)定輸出顆粒體積大小、可調(diào)設(shè)機(jī)體角度、元件減少、體積縮小、不笨重，使用輕巧方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化降低成本等特點(diǎn)，根據(jù)本發(fā)明實(shí)用新型提供的藥材粉碎機(jī)，系包含具馬達(dá)軸心及碎料筒之機(jī)體、固定架、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、刀具、封蓋所構(gòu)成；其中，該機(jī)體，一側(cè)設(shè)有固定座，而固定座一側(cè)設(shè)有末端為螺牙之軸桿；該角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，系設(shè)于固定架上，其系一軸座設(shè)有橫向貫穿孔，俾讓固定座軸桿穿組，而使機(jī)體與固定架組合為一體，并配合鎖固螺帽鎖固，其下端設(shè)有與橫向貫穿孔相通之螺孔，孔內(nèi)置設(shè)有頂定球，再設(shè)一鎖固螺栓；藉由軸桿轉(zhuǎn)一角度，而使機(jī)體呈該角度，并配合頂定球。鎖固螺栓之頂定軸桿，而可得機(jī)體定位該角度；該刀具組裝于馬達(dá)軸心，雙端系設(shè)成V形刀刃，周緣系設(shè)有兩組反向?qū)?yīng)之狀葉片，而兩組葉片及V形刀刃間，留有氣縫，俾得刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生風(fēng)扇般之吸氣氣流；該封蓋設(shè)成凸?fàn)钪共?，在?nèi)部形成出料空間，凸部之上方設(shè)有，結(jié)通之中空入料筒，其側(cè)邊適當(dāng)位置設(shè)有貫通之出料口；該出料口設(shè)有依設(shè)定大小網(wǎng)孔之篩網(wǎng)，并配合具通孔之限位環(huán)固定之，而限位環(huán)可套接導(dǎo)管。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的藥材粉碎機(jī)，其可直接在凸部設(shè)數(shù)個(gè)貫穿之出料孔。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的藥材粉碎機(jī)構(gòu)造改良，其亦可在入料筒套設(shè)之套筒保持較寬之出料縫，而于出料縫上方設(shè)可更換不同網(wǎng)孔徑之篩網(wǎng)。
為讓審查員及習(xí)于此藝人士，對(duì)本實(shí)用新型之功效完全了解，茲配合圖示及圖號(hào)，就本實(shí)用新型之具體實(shí)施之結(jié)構(gòu)、組成、功效特征，詳細(xì)說(shuō)明于后
圖1為傳統(tǒng)式示意圖；圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例立體分解圖；圖3系圖2之結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4為本實(shí)用新型凸部出料口實(shí)施例圖；圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例圖。
圖號(hào)部分1葉片組 41葉片10出料筒42V形刀刃11套筒 50角度調(diào)整機(jī)構(gòu)12出料縫51軸座13凹槽 52軸桿14、23出料口53鎖固螺帽15、22料筒 54鎖固螺栓2、40刀具 55頂定球20封蓋 56螺孔21凸部 9、90機(jī)體230出料孔 91固定架3碎料筒 92固定座30篩網(wǎng) A容料空間
31限位環(huán)C氣縫32通孔 M馬達(dá)軸心33導(dǎo)管請(qǐng)參閱圖2、3，系包含具馬達(dá)軸心M及碎料筒3之機(jī)體90、固定架91、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)50、刀具40、封蓋20所構(gòu)成，其中，該機(jī)體90，一側(cè)設(shè)有固定座92，而固定座92一側(cè)設(shè)有末端為螺牙之軸桿52；該角度調(diào)整機(jī)構(gòu)50，系設(shè)于固定架91上，其系一軸座51設(shè)有橫向貫穿孔，俾讓固定座92軸桿52穿組，而使機(jī)體90與固定架91組合為一體，并配合鎖固螺帽53鎖固，其下端設(shè)有與橫向貫穿孔相通之螺孔56，孔內(nèi)置設(shè)有頂定球55，再設(shè)一鎖固螺栓54；藉由軸桿52轉(zhuǎn)一角度，而使機(jī)體90呈該角度，并配合頂定球55、鎖固螺栓54之頂定軸桿52，而可得機(jī)體90定位該角度；該刀具40組裝于馬達(dá)軸心M，雙端系設(shè)成V形刀刃42，周緣系設(shè)有兩組反向?qū)?yīng)之斜狀葉片41，而兩組葉片41及V形刀刃42間，留有氣縫C，俾得刀具40旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生風(fēng)扇般之吸氣氣流；該封蓋20設(shè)成凸?fàn)钪共?1，在內(nèi)部形成出料空間A，凸部21之上方設(shè)有貫通之中空入料22，其側(cè)邊適當(dāng)位置設(shè)有貫通之出料口23；該出料口23設(shè)有依設(shè)定大小網(wǎng)孔之篩網(wǎng)30，并配合具通孔32之限位環(huán)31固定之，而限位環(huán)31可套接導(dǎo)管33；依上述之構(gòu)成，本實(shí)用新型之使用、功效說(shuō)明如下請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D3，當(dāng)馬達(dá)作動(dòng)使馬達(dá)軸心M轉(zhuǎn)動(dòng)，而令刀具40旋轉(zhuǎn)，此時(shí)藉由與刀具40一體之葉片41產(chǎn)生風(fēng)扇效果，而可產(chǎn)生自入料筒22吸風(fēng)之功能，而藥材自入料筒22輸入，即由刀具40所作用粉碎，且，因刀具40雙端之刀刃系設(shè)成皆上中蹺之V形刀刃42，而得每一轉(zhuǎn)圈有兩次粉碎作用，比傳統(tǒng)式之S狀單蹺刀刃之粉碎速度快；粉碎之藥材因葉片41會(huì)有吸氣作用而吸入空氣，在密閉空間里必相對(duì)產(chǎn)生渦旋轉(zhuǎn)氣流效果，使得粉碎之顆粒藉由渦旋氣流之離心力，依凸部21內(nèi)徑(出料空間A外圍)而渦旋作動(dòng)，當(dāng)至出料口23時(shí)，顆粒大小達(dá)合篩網(wǎng)30網(wǎng)孔者，即被輸出，而顆粒較大者，將因重量及配合吸入之空氣氣流而再次掉下被刀具40再粉碎，如此周而復(fù)始，達(dá)到將藥材粉碎之目的。且，本實(shí)用新型之篩網(wǎng)30網(wǎng)目大小可依需要換裝，而得設(shè)定欲粉碎之顆粒。粉粒大小。
在機(jī)體90設(shè)定角度方面，如圖2(剖視圖部分)所示，選略放松鎖固螺栓54、鎖固螺帽53，使軸桿52連同機(jī)體90轉(zhuǎn)至所需之角度，再迫緊鎖固螺栓54，使頂定球55頂及軸桿52，軸桿52即被阻定而無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，再以鎖固螺帽53加強(qiáng)鎖定，即得設(shè)定機(jī)體90呈所需之角度。
又，依上述之技術(shù)手段、結(jié)構(gòu)創(chuàng)意，本實(shí)用新型亦可實(shí)施為請(qǐng)參閱圖4，系直接在凸部21打孔，設(shè)成數(shù)個(gè)出料孔230，以此出料孔230代替篩同網(wǎng)之網(wǎng)孔，亦可得出料及簡(jiǎn)化構(gòu)件、體積之目的；請(qǐng)參閱圖5，系于入料筒15外罩設(shè)套筒11，套筒11與入料筒15保持有“較寬”之出料縫12，而在套筒11上方設(shè)成斜狀開(kāi)口之出料空間A，其上亦罩設(shè)篩網(wǎng)30，篩網(wǎng)30可更換不同之網(wǎng)孔，亦可達(dá)到可調(diào)變粉碎顆粒大小之目的。
綜上所述，本實(shí)用新型確實(shí)不同于傳統(tǒng)式之技術(shù)手段、結(jié)構(gòu)，且可依需要設(shè)定機(jī)體角度及所粉碎之顆粒大小，其刀具兼具粉碎、吸風(fēng)產(chǎn)生渦流氣流之功能，極具實(shí)用性與增進(jìn)功效。
權(quán)利要求1.一種藥材粉碎機(jī)，系包含具馬達(dá)軸心及碎料筒之機(jī)體、固定架、角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、刀具、封蓋所構(gòu)成；其特征在于，該機(jī)體，一側(cè)設(shè)有固定座，而固定座一側(cè)設(shè)有末端為螺牙之軸桿；該角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，系設(shè)于固定架上，其系一軸座設(shè)有橫向貫穿孔，俾讓固定座軸桿穿組，而使機(jī)體與固定架組合為一體，并配合鎖固螺帽鎖固，其下端設(shè)有與橫向貫穿孔相通之螺孔，孔內(nèi)置設(shè)有頂定球，再設(shè)一鎖固螺栓；藉由軸桿轉(zhuǎn)一角度，而使機(jī)體呈該角度，并配合頂定球、鎖固螺栓之頂定軸桿，而可得機(jī)體定位該角度；該刀具組裝于馬達(dá)軸心，雙端系設(shè)成V形刀刃，周緣系設(shè)有兩組反向?qū)?yīng)之斜狀葉片，而兩組葉片及V形刀刃間，留有氣縫，俾得刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生風(fēng)扇般之吸氣氣流；該封蓋設(shè)成凸?fàn)钪共浚趦?nèi)部形成出料空間，凸部之上方設(shè)有貫通上中空入料筒，其側(cè)邊適當(dāng)位置設(shè)有貫通之出料口；該出料口設(shè)有依設(shè)定大小網(wǎng)孔之篩網(wǎng)，并配合具通孔之限位環(huán)固定之，而限位環(huán)可套接導(dǎo)管。
2.如權(quán)利要求1所述之一種藥材粉碎機(jī)，其特征在于可直接在凸部設(shè)數(shù)個(gè)貫穿之出料孔。
3如權(quán)利要求1所述之一種藥材粉碎機(jī)，其特征在于，可在入料筒套設(shè)之套筒保持較寬之出料縫，而于出料縫上方設(shè)可更換不同網(wǎng)孔徑之篩網(wǎng)。
專利摘要一種藥材粉碎機(jī)；主要系機(jī)體之固定架間設(shè)有角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、刀具設(shè)有一體之葉片，及碎料筒上之封蓋直接設(shè)成凸部，形成出料空間，入料筒系貫通于凸部上方，而凸部適當(dāng)位置設(shè)有貫穿之出料口，在出料口罩設(shè)篩網(wǎng)、限位環(huán)，藉由可依需要變換不同之小之網(wǎng)孔篩網(wǎng)，而可讓粉碎后適當(dāng)之顆粒通過(guò)網(wǎng)孔，即得設(shè)定加工后之顆粒大小。
文檔編號(hào)A61J3/00GK2264588SQ9621183
公開(kāi)日1997年10月15日 申請(qǐng)日期1996年5月21日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月21日
發(fā)明者莊大森 申請(qǐng)人:莊大森