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全自動的注射器清洗設備的制作方法

文檔序號:95370閱讀:708來源:國知局
專利名稱:全自動的注射器清洗設備的制作方法
本實用新型涉及一種供醫(yī)用注射器清洗、消毒設備。
按常規(guī)注射同類或非同類藥品必須同時換用針頭、針管。這樣各大中醫(yī)院每天使用注射器的數(shù)量達到上千套,大多數(shù)醫(yī)院都用人工清洗,勞動強度大,作業(yè)環(huán)境不良;少數(shù)醫(yī)院采用超聲波振蕩清洗機清洗,存在的問題是振蕩大有噪音,振蕩小洗不凈,清洗后需人工套接、其它類型的注射器清洗機清洗環(huán)節(jié)繁瑣,操作過程沒有實現(xiàn)自動化,仍然靠人工套接,清洗過的注射器在中間環(huán)節(jié)又與人手接觸,難以達到醫(yī)用要求的清洗效果。另一方面套接中還難以避免破損等問題。
本實用新型的目的是提供一種能自動清洗、自動套接,自動脫機和自動復位的全自動注射器清洗設備,降低勞動強度,提高工效,保證醫(yī)療效率,適應于常用的不同規(guī)格的注射器通用。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用壓縮空氣振蕩在洗液箱內的洗液進行清洗的自動清洗裝置;利用滑板、自定中心夾具、推護座、導管壓縮彈簧、導塊和活動套接軌道控制的自動套接裝置;配用脫機凸弧,使脫機和復位自動的自動脫機復位裝置等所組成。
上述裝置在整機運轉中由驅動裝置和傳動裝置傳遞,即電動機、減速器傳動鏈輪,由六組鏈輪通過鏈條,既承荷運載,又相互傳動,周而復始,反時針循環(huán)運轉。當運轉流程線左端由人工將注射器分離上夾后,其右端由傳送帶運載清洗后套接了注射器,一套一套傳遞而去進行另外高溫滅菌處理。
下面結合附圖對本實用新型提出的具體裝置分述如下
1、自動清洗裝置如圖1所示,空氣壓縮機(16)將壓縮空氣通過洗液箱(15)內安裝的迂形噴管(17)振蕩箱內洗液(18),向裝入自定中心夾具(10)上的套管、和注塞振蕩清洗。鏈條(14)運載滑板(12)、自定中心夾具等套接總成所夾持的注射器成45°向下進入洗液箱內,滑板兩端的滾輪(11)沿箱內導軌(19)承荷運行接受清洗后,鏈條繼續(xù)運行又沿45°斜軌爬行出洗液箱,清水裝置(9)噴灑自來水又接受沖洗。
2、自動套接裝置如圖2和圖3所示,自動套接裝置由自定中心夾具(10)、滑板(12)、導塊(22)、推護座(23)、導管壓縮彈簧(4)和活動套接軌道(5)等組成。
自定中心夾具如圖4所示。由定位銷(27)、夾具體(28)、片簧(30)、旋簧(31)等部件組合。夾具體是注塑成型的,在滑板(12)上有左右兩個夾具體,一個用來夾套管,另一個用來夾注塞,兩夾具體都成90°夾角,夾口(29)成臺階形,夾具體的底座埋入了螺母。片簧上有左右一對耳子,耳子上有可供滑動的弧槽,弧槽與夾具體上的定位銷配合可作張合運動。旋簧上有上下兩引頭,上引頭在夾具體夾口的中部與片簧相勾,下引頭與夾具體座相勾。這樣夾口、片簧、旋簧相互配合隨所夾持注射器的套管和注塞的大小可以張合。
如圖2和圖3所示,滑板(12)由鋁板模壓成型,它與鏈條用卡子相聯(lián)結?;迳嫌袃傻阑?21),其滑槽橫向中心線與滑板橫向中心線重合。自定中心夾具(10)體座的底部鑲嵌在滑板的滑槽間。由滑板(12)左右兩端自定中心夾具(10)、滑筒(24)、推護座(23)和滑槽導塊(22)等部件用螺栓緊固聯(lián)接組合為兩組套接總成。鏈條承載滑板上的兩組套接總成循導軌接受清水裝置(9)沖洗后,鏈條繼續(xù)運行,又循導軌上用園柱銷連接的活動套接軌道(5)及其上的導管壓縮彈簧(4)控制張合。當兩套接總成進入活動套接軌道時,隨著梯形口由大口循漸往小口滑動,此時,由于滑板、滑槽及自定中心夾具夾了注塞(25)、套管(26)自動套接。
3、自動脫機復位裝置套接總成完成自動套接時,瞬間鏈條向上運動又將其載入用六角銅條彎曲成凸弧形的脫機凸弧(6)尖下,如圖4所示。脫機凸弧用塑料套管套裹。當套管、注塞完成套接后的間距在滑板縱向中心線,此中心線與脫機凸弧的尖成一條直線時,注射器從夾口把片簧脹開自行脫機。注射器墮落在傳送帶(20)上面?zhèn)鬟f而去進行另外高溫滅菌。鏈條運轉繼續(xù)上行,安裝在機架上的復位軌(8)成梯形與脫機凸弧為一整體,復位軌懸掛脫機凸弧,脫機凸弧又為復位軌導向,使兩套接總成循梯形分開完成自動復位。
本實用新型自動復位后,鏈條空載前行到左端,操作人員又將要清洗的注射器又一套一套分離上夾,循環(huán)運轉,完成一個循環(huán)。
本實用新型顯然有獨特之處。采用自動清洗,無噪音、無外濺;采用自動套接,無中間環(huán)節(jié)的接觸,無破損;采用自動脫機、自動復位,操作簡便;采用自定中心,適應于常用的不同規(guī)格的注射器通用。本實用新型清洗注射器每小時1000套,平均每人每小時清洗500套,若與人工清洗平均每人每小時清洗40套計算相比,提高工效12倍以上,同時減少了人力,勞動強度大為降低,作業(yè)環(huán)境得到改善,達到了醫(yī)用要求的清洗效果,保障了醫(yī)療效果。
附圖簡要說明圖1是全自動注射器清洗設備的示意圖。
其中1-電動機,2-減速器,3-排水箱,4-導管壓縮彈簧,5-活動套接軌道,6-脫機凸弧,7-主動鏈輪,8-復位軌,9-清水裝置,10-自定中心夾具,11-滾輪,12-滑板,13-從動鏈輪,14-鏈條,15-洗液箱,16-空氣壓縮機,17-迂形噴管,18-洗液,19-導軌,20-傳送帶。
圖2是圖1清洗設備的自動套接裝置沿A-A主視圖。
其中4-導管壓縮彈簧,5-活動套接軌道,10-自定中心夾具,11-滾輪,12-滑板,22-導塊,23-推護座,24-滑筒,25-注塞,26-套管。
圖3是自動套接裝置沿A-A俯視圖。
其中4-導管壓縮彈簧,5-活動套接軌道,11-滾輪,12-滑板,19-導軌,21-滑槽。
圖4是圖1清洗設備的自動脫機復位裝置沿B-B視圖。
其中6-脫機凸弧,8-復位軌,10-自定中心夾具,21-滑槽,22-導塊,23-推護座,24-滑筒。
圖5是圖1自定中心夾具(10)的放大示意圖。
其中27-定位銷,28-夾具體,29-夾口,30-片簧,31-旋簧。
最佳實施例開車前,在清洗箱中加注稀鹽酸洗液作好啟動前的準備。接通電源,啟動驅動裝置。由電動機(1)帶動減速器(2)傳動主動鏈輪(7)和從動鏈輪(13)、整機開始運轉。然后啟動空氣壓縮機(16)后,將要清洗的注射器的套管、注塞分離上夾,運轉經(jīng)洗液箱內清洗。整機運轉一個循環(huán)只需6分鐘,運轉一個循環(huán)運載注射器100套,每小時清洗1000套,耗水量為0.2立方米。每清洗1小時后停車,將排水箱(3)的放水塞擰開排水,更換新的洗液重新啟動運轉。
權利要求
1.一種供醫(yī)用注射器清洗、消毒設備,包括驅動裝置、傳動裝置、洗液箱、排水箱和空氣壓縮機,其特征在于還有自動清洗裝置、自動套接裝置和自動脫機復位裝置。
2.據(jù)權利要求
1所述的設備,其特征在于自動清洗裝置具有迂形管安裝在洗液箱內,采用噴壓縮空氣振蕩洗液。
3.據(jù)權利要求
1所述的設備,其特征在于自動套接裝置具有滑板,用卡子連結在鏈條上,有自定中心夾具,其自定中心夾具通過導塊鑲嵌在滑板的兩端,有推護座安裝在滑筒上,有導管壓縮彈簧和活動套接軌道相互配合,活動套接軌道聯(lián)接在導軌上。
4.據(jù)權利要求
3所述的設備,其特征在于自動套接裝置自定中心夾具左右有夾具體,兩夾具體都成90°夾角,夾口成臺階形,有片簧與夾具體靠著配合,有旋簧其上有上下兩個引頭,上引頭在夾具體夾口的中部與片簧相勾,下引頭與夾具體座相勾。
5.據(jù)權利要求
4所述的設備,其特征在于自動套接裝置片簧上有左右一對耳子,耳子上有可供滑動的弧槽,其弧槽與定位肖配合作張合運動。
6.據(jù)權利要求
3所述的設備,其特征在于自動套接裝置滑板上有兩道滑槽,其滑槽橫向中心線與滑板橫向中心線重合,滑板的兩端安裝有滾輪。
7.據(jù)權利要求
1所述的設備,其特征在于自動脫機復位裝置具有脫機凸弧和復位軌并成整體安裝在機架上,復位軌懸掛脫機凸弧,脫機凸弧又為復位軌導向,完成自動脫機復位。
專利摘要
全自動的注射器清洗設備,屬于供醫(yī)用注射器清洗、消毒的器械。這種設備主要由自動清洗裝置、自動套接裝置和自動脫機復位裝置等組合而成。由電動機、減速器傳動鏈輪,由六組鏈輪通過鏈條既承荷運載,又相互傳動,周而復始,循環(huán)運轉。每小時清洗注射器1000套,工效高,醫(yī)療效果好,適用于清洗不同規(guī)格注射器使用。
文檔編號A61L2/18GK85201778SQ85201778
公開日1986年4月16日 申請日期1985年4月30日
發(fā)明者歐陽士波 申請人:歐陽士波導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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