本發(fā)明涉及的是一種用于室內外空氣的s形等離子體凈化消毒裝置，屬于空氣凈化消毒技術領域。

背景技術：

隨著現(xiàn)代生活質量的提高和現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，目前利用高壓放電產生等離子體進行室內室外空氣凈化消毒技術的設備已被廣泛應用于民用、工業(yè)、醫(yī)用、學校等領域。由于目前的等離子體反應器對空氣凈化消毒都是水平或通過等離子體反應器電場區(qū)域進行高壓電離后起到凈化殺菌消毒之目的；但該種方式的空氣進入等離子體反應器電場區(qū)域時，因受風速的吸入與送出速度較快影響，降低電離和擊碎空氣中的顆粒物有機化學物和微生物凈化效率。按照2012年《醫(yī)院室內空氣管理規(guī)范》要求，一般以相對應的使用體積需經(jīng)8次循環(huán)后60分鐘以上達到要求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在不足，而提供一種結構巧妙合理、緊湊，空氣流速不過于影響，能提高空氣在反應器高壓電場區(qū)域經(jīng)流時間的電離效率，加快凈化、殺菌和消毒效果的用于室內外空氣的s形等離子體凈化消毒裝置。

本發(fā)明的目的是通過如下技術方案來完成的，一種用于室內外空氣的s形等離子體凈化消毒裝置，它包括一內含有s形氣流通道的殼體，所述殼體的s形氣流通道中的進風通道、中間過渡風道以及出風通道、其中至少兩個通道內安裝有至少一個等離子體反應器，所述的進風通道從一側橫向進入殼體內，經(jīng)過相通的中間過渡風道的前后兩個拐角后連通從另一側橫向引出空氣的出風通道。

作為優(yōu)選：所述的進風通道外端進口處安裝有至少一層初效過濾網(wǎng)，該進風通道內端安裝有第一等離子體反應器；所述進風通道經(jīng)第一拐角通道后連接中間過渡風道，并在該中間過渡風道內安裝有第二等離子體反應器；所述的中間過渡風道經(jīng)第二拐角通道后連接出風通道，該出風通道內安裝有第三等離子體反應器。

作為優(yōu)選：所述的進風通道由外殼底部與空氣進口上部的下隔板圍合構成，所述的出風通道由外殼頂部與空氣出口下部的上隔板圍合構成，并在下隔板和上隔板之間形成所述的中間過渡風道，所述第二等離子體反應器安裝在下隔板和上隔板之間并與所述第一和第三等離子體反應器平行的橫向布置；所述的第三等離子體反應器橫向布置在出風通道的內端部。

作為優(yōu)選：所述的等離子體反應器至少包括兩相鄰排、每排由一根或多根耐高溫和耐腐蝕的鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條排列組合構成的正極；所述鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條的上下相鄰排之間距為5-40毫米，左右兩排鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條的相鄰排中間布置有一金屬負極板，負極板厚0.2-10毫米；正極的鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條放電面與負極的板面間距為5-25毫米；所述s形等離子體凈化消毒裝置開設有至少一個正對著等離子體凈化消毒裝置進風口和出風口。

作為優(yōu)選：所述反應器中的鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條固定在上下框中間兩端的正極固定板或框上，至少其一端頭用金屬桿條通過三角形或其它形狀孔或用彈簧固定，另一端頭用收緊式或順緊彈簧或螺栓固定；正極固定板或框用耐高溫且能防火防濕和具有高壓絕緣性的聚四氟乙稀套或座固定在負極板的兩側板上絕緣；負極板固定在兩端的上下框架上。

作為優(yōu)選：所述反應器中的鈦條或鈦齒條的厚度為0.1—30毫米，鈦絲或鈦針條的直徑為0.1-10毫米。

作為優(yōu)選：所述反應器中的鈦齒條齒尖與齒尖或鈦針條針尖與針尖的左右間距為3-30毫米，鈦齒條或鈦針條呈一字平形錯位排列，上下相鄰排之間距為5-40毫米。

本發(fā)明具有結構巧妙合理、緊湊，空氣流速不過于影響，能提高空氣在反應器高壓電場區(qū)域經(jīng)流時間的電離效率，加快縮短凈化、殺菌和消毒時間和效果等特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的側立面結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的正立面結構示意圖。

圖3是本發(fā)明所述的等離子體殺菌消毒裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明作詳細的介紹：圖1、2所示，本發(fā)明所述的一種用于室內外空氣的s形等離子體凈化消毒裝置，它包括一內含有s形氣流通道的殼體1，所述殼體1的s形氣流通道中的進風通道2、中間過渡風道3以及出風通道4、其中至少兩個通道內安裝有至少一個等離子體反應器；所述的進風通道2從一側橫向進入殼體1內，經(jīng)過相通的中間過渡風道3的前后兩個拐角后連通從另一側橫向引出空氣的出風通道4。

圖中所示，所述的進風通道2外端進口處安裝有至少一層初效過濾網(wǎng)5，該進風通道2內端安裝有第一等離子體反應器6；所述進風通道2經(jīng)第一拐角通道7后連接中間過渡風道3，并在該中間過渡風道3內安裝有第二等離子體反應器8；所述的中間過渡風道3經(jīng)第二拐角通道9后連接出風通道4，該出風通道4內安裝有第三等離子體反應器10。

本發(fā)明所述的進風通道2由外殼1底部與空氣進口上部的下隔板11圍合構成，所述的出風通道4由外殼1頂部與空氣出口下部的上隔板12圍合構成，并在下隔板11和上隔板12之間形成所述的中間過渡風道3，所述第二等離子體反應器8安裝在下隔板11和上隔板12之間并與所述第一和第三等離子體反應器6、10平行地橫向布置；所述的第三等離子體反應器10橫向布置在出風通道4的內端部。

圖3所示，所述的等離子體反應器6、8、10至少包括兩相鄰排、每排由一根或多根耐高溫和耐腐蝕的鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條排列組合構成的正極13；所述鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條的上下相鄰排之間距為5-40毫米，左右兩排鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條的相鄰排中間布置有一金屬負極板14，負極板14厚0.2-10毫米；正極13的鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條放電面與負極板14面間距為5-25毫米。

圖中所示，所述反應器中的鈦絲或鈦條或鈦齒條或鈦針條固定在上下框中間兩端的正極固定板15或框上，至少其一端頭用金屬桿條16通過三角形或其它形狀孔或用彈簧固定，另一端頭用收緊式或順緊彈簧或螺栓固定；正極固定板15或框用耐高溫且能防火防濕和具有高壓絕緣性的聚四氟乙稀套或座17固定在負極板14的兩側板上絕緣；負極板14固定在兩端的上下框架上。

所述反應器中的鈦條或鈦齒條的厚度為0.1—30毫米。

所述反應器中的鈦絲或鈦針條的直徑為0.1-10毫米。

所述反應器中的鈦齒條齒尖與齒尖或鈦針條針尖與針尖的左右間距為3-30毫米，鈦齒條或鈦針條呈一字平形錯位排列，上下相鄰排之間距為5-40毫米。

技術特征：

技術總結
一種用于室內外空氣的S形等離子體凈化消毒裝置，它包括一內含有S形氣流通道的殼體，所述殼體的S形氣流通道中的進風通道、中間過渡風道以及出風通道、其中至少兩個通道內安裝有至少一個等離子體反應器；進風通道從一側橫向進入殼體內，經(jīng)過相通的中間過渡風道的前后兩個拐角后連通從另一側橫向引出空氣的出風通道；進風通道外端進口處安裝有至少一層初效過濾網(wǎng)，該進風通道內端安裝有第一等離子體反應器；所述進風通道經(jīng)第一拐角通道后連接中間過渡風道，并在該中間過渡風道內安裝有第二等離子體反應器；中間過渡風道經(jīng)第二拐角通道后連接出風通道，該出風通道內安裝有第三等離子體反應器；它具有結構巧妙合理、殺菌和消毒時間和效果等特點。

技術研發(fā)人員：羅炳燦;單方毅;羅毅解;厲毅;孫林波;錢娟芬
受保護的技術使用者：浙江佩潔爾醫(yī)療科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.18
技術公布日：2017.10.27