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一種醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸的制作方法

文檔序號:11256265閱讀:230來源:國知局
一種醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸。



背景技術(shù):

吊塔是醫(yī)院現(xiàn)代化手術(shù)室必不可少的供氣醫(yī)療設(shè)備,主要用于手術(shù)室供氧、吸引、壓縮空氣、氮?dú)獾柔t(yī)用氣體的終端轉(zhuǎn)接。它由電機(jī)控制設(shè)備平臺的升降,安全、可靠;平衡式設(shè)計(jì)保證設(shè)備平臺的水平,保證設(shè)備的安全;電機(jī)的驅(qū)動保證設(shè)備快速、有效地運(yùn)作。吊塔轉(zhuǎn)軸是吊塔相當(dāng)重要的一部分,目前的醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件多的缺點(diǎn),使得整體質(zhì)量大、體積大、成本高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提供一種零部件少、結(jié)構(gòu)簡單可靠并且使用方便的醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸,其特征在于:其包括醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸的軸線、上轉(zhuǎn)接盤、滾珠和下轉(zhuǎn)接盤,所述上轉(zhuǎn)接盤與吊塔固定部件固連,所述下轉(zhuǎn)接盤與吊塔回轉(zhuǎn)部件固連,所述下轉(zhuǎn)接盤可繞軸線相對于上轉(zhuǎn)接盤旋轉(zhuǎn),所述上轉(zhuǎn)接盤周向側(cè)壁設(shè)有嵌合部,所述下轉(zhuǎn)接盤部分地嵌入嵌合部內(nèi),所述滾珠安裝于所述嵌合部內(nèi),且所述滾珠設(shè)置于上轉(zhuǎn)接盤和下轉(zhuǎn)接盤之間。

此外,本發(fā)明還包括如下附屬技術(shù)方案:

所述嵌合部大致呈u形截面,其包括上壁、側(cè)壁和下壁,所述下轉(zhuǎn)接盤設(shè)有嵌合壁,所述嵌合壁嵌入嵌合部內(nèi)。

所述上壁設(shè)置有第一凹陷部;所述嵌合壁設(shè)置有第二凹陷部,滾珠容納在所述第一凹陷部和第二凹陷部之間。

所述第一凹陷部和第二凹陷部可以分布成繞軸線的一圈或多圈。

所述嵌合壁設(shè)有容納滾珠的第三凹陷部。

所述第三凹陷部分布成繞軸線的一圈或多圈。

所述醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸包括撞塊和固定塊,所述撞塊安裝于下轉(zhuǎn)接盤上,所述固定塊安裝于上轉(zhuǎn)接盤上,所述撞塊在上、下轉(zhuǎn)接盤相對旋轉(zhuǎn)時(shí)會與所述固定塊發(fā)生碰撞。

所述撞塊或固定塊數(shù)量可以為一個(gè)或多個(gè)。

所述醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸包括機(jī)械剎車部件,所述下轉(zhuǎn)接盤側(cè)壁開設(shè)有剎車螺紋孔,所述機(jī)械剎車部件通過所述剎車螺紋孔與下壁接觸。

所述上轉(zhuǎn)接盤和下轉(zhuǎn)接盤為鈑金件或沖壓件。

相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸零部件少,,結(jié)構(gòu)簡單可靠,質(zhì)量輕,體積小,外形美觀,同時(shí)其剎車力大小可調(diào)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸的示意圖。

圖2是本發(fā)明醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)接盤的剖視圖。

圖3是本發(fā)明醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸下轉(zhuǎn)接盤的剖視圖。

圖4是實(shí)施例2中第一凹陷部和第二凹陷部的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合較佳實(shí)施例及其附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說明。

實(shí)施例1:

如圖1到圖3所示,本發(fā)明所述的醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸包括軸線100、上轉(zhuǎn)接盤1、滾珠2和下轉(zhuǎn)接盤3,上轉(zhuǎn)接盤1可鎖緊于吊塔的固定部件(圖未示)上,下轉(zhuǎn)接盤3與吊塔的回轉(zhuǎn)部件(圖未示)固連。上轉(zhuǎn)接盤1包括上壁1a、側(cè)壁1b和下壁1c,上壁1a、側(cè)壁1b和下壁1c相互連接大致呈u形,所圍合的空間即為嵌合部4。下轉(zhuǎn)接盤3包括嵌合壁3a,嵌合壁3a嵌入嵌合部4內(nèi)。上壁1a設(shè)置有第一凹陷部6,嵌合壁3a上表面與第一凹陷部6相對應(yīng)位置開設(shè)有第二凹陷部7,第一凹陷部6和第二凹陷部7相互配合容納滾珠2。嵌合壁3a下表面設(shè)置有兩圈容納滾珠2的第三凹陷部8。第一凹陷部6、第二凹陷部7和第三凹陷部8均為繞軸線100一周的槽狀,本實(shí)施例中,滾珠2安裝于第一凹陷部6、第二凹陷部7和第三凹陷部8內(nèi),其緊密排列成繞軸線100的三圈。凹陷部可以限制滾珠2的位置,防止它從醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸中掉落或者卡住。作為改進(jìn),下壁1c上表面也可以設(shè)置與第三凹陷部8相配合容納滾珠的凹陷部,以便達(dá)到更好的性能。本實(shí)施例中滾珠2繞軸線100排列成3圈,其也可以繞軸線100為排成一圈或多圈,此時(shí)凹陷部也可相應(yīng)增加。上轉(zhuǎn)接盤1和下轉(zhuǎn)接盤3優(yōu)選為鈑金件或沖壓件,可減輕其重量,并方便加工。

優(yōu)選的,上轉(zhuǎn)接盤1上還通過螺紋連接有固定塊10,下轉(zhuǎn)接盤3上通過螺紋連接有撞塊9,固定塊10和撞塊9優(yōu)選為頂絲,固定塊10和撞塊9優(yōu)選為到醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸的中心距離相同,也就是說當(dāng)上轉(zhuǎn)接盤1相對于下轉(zhuǎn)接盤3旋轉(zhuǎn)時(shí),固定塊10和撞塊9會發(fā)生碰撞,從而限制其相對轉(zhuǎn)動的角度。固定塊9或撞塊10可以有多個(gè),依所需限制的角度設(shè)置。

此外,外圈3側(cè)壁上開設(shè)有剎車螺紋孔11,通過剎車螺紋孔11可旋入螺栓或者帶有螺紋的手柄等機(jī)械剎車部件(圖未示)與下壁1c相抵,使上轉(zhuǎn)接盤1產(chǎn)生接觸摩擦力,通過旋緊或旋松機(jī)械剎車部件,可以調(diào)整該接觸摩擦力的大小,從而調(diào)節(jié)整個(gè)轉(zhuǎn)軸的剎車力的大小,當(dāng)旋轉(zhuǎn)到所需的位置時(shí),可以旋緊機(jī)械剎車部件,從而固定住當(dāng)前位置。

實(shí)施例2:

如圖4所示,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)行,區(qū)別在于,兩個(gè)相互配合容納滾珠2的凹陷部其中一個(gè)為繞軸線100均勻分布的不連續(xù)的凹坑。比如當(dāng)嵌合壁3a上表面的第二凹陷部7為繞軸線100一周的槽狀時(shí),上壁1a上設(shè)置的第一凹陷部6即為繞軸線100均勻分布的不連續(xù)凹坑,滾珠2設(shè)置于凹坑和第二凹陷部7所形成的空間內(nèi)。這種情形下,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時(shí),滾珠2會發(fā)生滾動但不會繞軸線100轉(zhuǎn)動。

需要指出的是,上述較佳實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明揭示了一種醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸,其特征在于:其包括醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸的軸線(100)、上轉(zhuǎn)接盤(1)、滾珠(2)和下轉(zhuǎn)接盤(3),所述上轉(zhuǎn)接盤(1)與吊塔固定部件固連,所述下轉(zhuǎn)接盤(2)與吊塔回轉(zhuǎn)部件固連,所述下轉(zhuǎn)接盤(3)可繞軸線(100)相對于上轉(zhuǎn)接盤(1)旋轉(zhuǎn),所述上轉(zhuǎn)接盤(1)周向側(cè)壁設(shè)有嵌合部(4),所述下轉(zhuǎn)接盤(3)部分嵌入嵌合部(4)內(nèi),所述滾珠(2)安裝于所述嵌合部(4)內(nèi),所述滾珠(2)設(shè)置于上轉(zhuǎn)接盤(1)和下轉(zhuǎn)接盤(3)之間并繞醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸軸線(100)均勻分布。本發(fā)明的醫(yī)用吊塔轉(zhuǎn)軸零部件少,結(jié)構(gòu)簡單可靠,質(zhì)量輕,體積小,外形美觀,同時(shí)其剎車力大小可調(diào)。

技術(shù)研發(fā)人員:張偉;黃家勝;智翔;黎群華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:邁柯唯醫(yī)療設(shè)備(蘇州)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.23
技術(shù)公布日:2017.09.19
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