本發(fā)明涉及畜牧業(yè)制藥領(lǐng)域，尤其涉及一種維生素ad注射液及其制備方法。
背景技術(shù)：
維生素ad是中華人民共和國(guó)獸藥典中的產(chǎn)品，已生產(chǎn)多年，然而，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝所生產(chǎn)出的維生素ad注射液，在進(jìn)行滅菌處理后，其藥液的顏色會(huì)發(fā)生改變，由半成品的微黃色變?yōu)辄S色，導(dǎo)致產(chǎn)品不符合要求，消費(fèi)者不接受，經(jīng)常出現(xiàn)退貨的情況，造成了生產(chǎn)資源的浪費(fèi)，在給客戶造成不良影響的同時(shí)，也使公司信譽(yù)遭到質(zhì)疑。
因此，現(xiàn)有的維生素ad注射液仍有諸多加以改善的必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種維生素ad注射液的制備方法，包括如下步驟：
s1：在配制容器中加入預(yù)訂量的注射用油、維生素a油及維生素e油，攪拌，并加熱至30-40攝氏度；
s2：使用預(yù)定體積的無(wú)水乙醇溶解維生素d2，并將溶解后的溶液加入步驟s1的配制容器中，攪拌混勻；
s3：將溶液降至室溫后，加注射用油至預(yù)定體積，攪拌均勻；
s4：過(guò)濾及灌封；
s5：滅菌及燈檢。
其中，所述維生素a的加入量與所配制的注射液的體積比介于25-40g/l，所述維生素e的加入量與所配制的注射液的體積比介于1：100-1：10，所述維生素d2的加入量與所配制的注射液的體積比介于0.1-0.15g/l，所述無(wú)水乙醇的加入量與所配制的注射液的體積比介于1：100-1：10。
其中，所述維生素a的加入量與所配制的注射液的體積比介于30-35g/l，所述維生素e的加入量與所配制的注射液的體積比介于2：50-3：50，所述維生素d2的加入量與所配制的注射液的體積比介于0.12-0.14g/l，所述無(wú)水乙醇的加入量與所配制的注射液的體積比介于2：50-3：50。
其中，所述步驟s1中，所加入的注射用油的體積與所配制的注射液的體積比介于6：10-8：10。
其中，所述步驟s4中，過(guò)濾包括板框過(guò)濾及有機(jī)膜過(guò)濾，有機(jī)膜的孔徑介于0.6-1.0um。
其中，所述步驟s5中，通過(guò)100攝氏度的流動(dòng)蒸汽處理半小時(shí)實(shí)現(xiàn)滅菌。
其中，所述注射用油選自注射用大豆油。
本發(fā)明另外提供了一種維生素ad注射液，由上述任一種制備方法制備而成。
根據(jù)本發(fā)明所提供的維生素ad注射液的制備方法所制備出的維生素ad注射液，能夠很好減少滅菌后產(chǎn)品變色的問(wèn)題，減少了市場(chǎng)因變色導(dǎo)致的退貨問(wèn)題，降低了銷售成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品知名度。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案及有益效果有更進(jìn)一步的了解，下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案及其產(chǎn)生的有益效果。
本發(fā)明提供了一種維生素ad注射液的制備方法，包括如下步驟：
s1：在配制容器中加入預(yù)訂量的注射用油、維生素a油及維生素e油，攪拌，并加熱至30-40攝氏度；
s2：使用預(yù)定體積的無(wú)水乙醇溶解維生素d2，并將溶解后的溶液加入步驟s1的配制容器中，攪拌混勻；
s3：將溶液降至室溫后，加注射用油至預(yù)定體積，攪拌均勻；
s4：過(guò)濾及灌封；
s5：滅菌及燈檢。
其中，所述維生素a的加入量與所配制的注射液的體積比介于25-40g/l，所述維生素e的加入量與所配制的注射液的體積比介于1：100-1：10，所述維生素d2的加入量與所配制的注射液的體積比介于0.1-0.15g/l，所述無(wú)水乙醇的加入量與所配制的注射液的體積比介于1：100-1：10。
其中，所述維生素a的加入量與所配制的注射液的體積比介于30-35g/l，所述維生素e的加入量與所配制的注射液的體積比介于2：50-3：50，所述維生素d2的加入量與所配制的注射液的體積比介于0.12-0.14g/l，所述無(wú)水乙醇的加入量與所配制的注射液的體積比介于2：50-3：50。
其中，所述步驟s1中，所加入的注射用油的體積與所配制的注射液的體積比介于6：10-8：10。
其中，所述步驟s4中，過(guò)濾包括板框過(guò)濾及有機(jī)膜過(guò)濾，有機(jī)膜的孔徑介于0.6-1.0um。
其中，所述步驟s5中，通過(guò)100攝氏度的流動(dòng)蒸汽處理半小時(shí)實(shí)現(xiàn)滅菌。
其中，所述注射用油可選自注射用大豆油、藥用輔料或其它溶劑等。
本發(fā)明另外提供了一種維生素ad注射液，由上述任一種制備方法制備而成。
本發(fā)明提供的維生素ad注射液的制備方法，具體實(shí)施時(shí)，本發(fā)明提供了如下的一個(gè)實(shí)施例：
s1：在配制罐中加入800ml的注射用油、50ml的維生素e以及32.5g的維生素a，開動(dòng)攪拌，并加熱至30-40攝氏度之間。
s2：取0.129g維生素d2，溶解于50ml無(wú)水乙醇中；并將溶解后的溶液加入到上述配制罐中，攪拌均勻。
s3：等溶液溫度降至室溫，加注射用油至總注射液的體積為1000ml。
s4：檢驗(yàn)合格后進(jìn)行過(guò)濾，其中，過(guò)濾可分別使用板框過(guò)濾以及0.8um的有機(jī)膜過(guò)濾；注射液可見(jiàn)異物檢查合格后，送至灌封崗位進(jìn)行灌封。
s5：通過(guò)100攝氏度的流動(dòng)蒸汽處理半小時(shí)，完成注射液的滅菌；燈檢下產(chǎn)品應(yīng)為無(wú)色或淡黃色的澄明油狀液體。
表1為本發(fā)明的維生素ad注射液的穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)結(jié)果，如表1所示，根據(jù)本發(fā)明提供的維生素ad注射液的制備方法所制備出的維生素ad注射液，在50攝氏度高溫及太陽(yáng)光的破壞條件下放置18個(gè)月后，產(chǎn)品顏色均未發(fā)生變化。
表1為本發(fā)明的維生素ad注射液的穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)結(jié)果
綜上，根據(jù)本發(fā)明所提供的維生素ad注射液的制備方法所制備出的維生素ad注射液，能夠很好減少滅菌后產(chǎn)品變色的問(wèn)題，減少了市場(chǎng)因變色導(dǎo)致的退貨問(wèn)題，降低了銷售成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品知名度。
雖然本發(fā)明已利用上述較佳實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，然其并非用以限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)，相對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行各種變動(dòng)與修改仍屬本發(fā)明所保護(hù)的范圍，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書所界定的為準(zhǔn)。