本實(shí)用新型涉及一種中藥煎煮藥渣擠壓處理裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，中藥在研制開(kāi)發(fā)過(guò)程中需要經(jīng)過(guò)多道工藝步驟，中藥的蒸煮為中藥加工過(guò)程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的蒸煮罐在蒸煮過(guò)程中，在中藥過(guò)濾提取藥液時(shí)，中藥渣中的殘余的藥液難以徹底瀝干，傳統(tǒng)的中藥在進(jìn)行蒸煮的過(guò)程中存在藥渣擠壓不干凈，存在藥液殘留，造成浪費(fèi)和污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種在罐體的底板設(shè)有液壓缸，且在液壓缸的頂部設(shè)有伸縮桿，通過(guò)伸縮桿擠壓壓板，通過(guò)氣缸對(duì)中藥渣進(jìn)行擠壓有效提取中藥液，防止藥液浪費(fèi)，加快中藥反應(yīng)速度、提供中藥利用率，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便的中藥煎煮藥渣擠壓處理裝置。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題提供如下方案：

一種中藥煎煮藥渣擠壓處理裝置，包括罐體，其特征在于：所述罐體的頂部設(shè)有酯類原料噴射口，所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有催化劑添加口，所述罐體的下端側(cè)壁上設(shè)有中藥蒸汽添加口，所述罐體的側(cè)壁設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)上端連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有多個(gè)攪拌葉片，所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有增壓泵，所述罐體的底板設(shè)有液壓缸，所述液壓缸的上端連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂部固定安裝有限位塊，所述限位塊的下方設(shè)有多個(gè)擠壓板，所述擠壓板的下方設(shè)有擋塊，所述擋塊之間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有除渣口。

所述罐體的底部側(cè)壁上設(shè)有原料排出管，所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有加熱棒。

本實(shí)用新型在在罐體的底板設(shè)有液壓缸，且在液壓缸的頂部設(shè)有伸縮桿，通過(guò)伸縮桿擠壓壓板，通過(guò)氣缸對(duì)中藥渣進(jìn)行擠壓有效提取中藥液，防止藥液浪費(fèi)，罐體的底部安裝有電機(jī)，且在電機(jī)上端安裝有電機(jī)軸，且在電機(jī)軸上安裝有攪拌葉片，且在罐體的側(cè)壁上設(shè)有原料添加口和下端的中藥進(jìn)口，這樣原料在罐體混合，且在電機(jī)軸上的葉片的攪拌下，充分混合，加大了兩種原料之間的接觸面，且在罐體的側(cè)壁上設(shè)有增壓泵，為酯化反應(yīng)條件加壓，利于酯化反應(yīng)速度提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)附圖，一種中藥煎煮藥渣擠壓處理裝置，包括罐體1，所述罐體1的頂部設(shè)有酯類原料噴射口2，所述罐體1的側(cè)壁上設(shè)有催化劑添加口3，所述罐體1的下端側(cè)壁上設(shè)有中藥蒸汽添加口4，所述罐體1的底部設(shè)有電機(jī)5，所述電機(jī)5上端連接轉(zhuǎn)軸6，所述轉(zhuǎn)軸6上安裝有多個(gè)攪拌葉片7，所述罐體1的側(cè)壁上設(shè)有增壓泵8，所述罐體1的底板設(shè)有液壓缸10，所述液壓缸10的上端連接有伸縮桿11，所述伸縮桿11的頂部固定安裝有限位塊12，所述限位塊12的下方設(shè)有多個(gè)擠壓板13，所述擠壓板13的下方設(shè)有擋塊14，所述擋塊14之間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)15，所述罐體1的側(cè)壁上設(shè)有除渣口16，所述罐體1的底部側(cè)壁上設(shè)有原料排出管9，所述罐體1的側(cè)壁上設(shè)有加熱棒17。