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輸液加溫裝置制造方法

文檔序號(hào):799673閱讀:173來源:國知局
輸液加溫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種輸液加溫裝置,屬于護(hù)理技術(shù)設(shè)計(jì)領(lǐng)域,其包括斷面形狀為C型的導(dǎo)熱體、發(fā)熱體和殼體,發(fā)熱體外裹有導(dǎo)熱體,導(dǎo)熱體包括帶通電線路的鋁基板和壓板,鋁基板和壓板之間設(shè)置有電阻器,電阻器的電源連接端與鋁基板上的通電線路連接,鋁基板和壓板分別緊貼在導(dǎo)熱體上。本實(shí)用新型所述的輸液加溫裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,在本實(shí)用新型導(dǎo)熱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)下,方便本實(shí)用新型的制作安裝,在使用時(shí)熱量傳遞損失小,成本低廉,同時(shí)還能確保加熱效果。
【專利說明】輸液加溫裝直

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種輸液加溫裝置,屬于護(hù)理技術(shù)設(shè)計(jì)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前,病人在接受靜脈輸液治療中,特別是氣溫較低時(shí),低于病人體溫的注射液體大量的長時(shí)間地注射輸入病人體內(nèi),使病人本來就虛弱的身體感到很難受,也很痛苦和煩惱,為了解決上述問題本發(fā)明人設(shè)計(jì)出了一種高效安全的輸液恒溫器,專利號(hào)為03243738.2,該專利技術(shù)內(nèi)容主要由帶狀自限溫發(fā)熱元件、斷面形狀為C型的導(dǎo)熱體、外殼組成。該技術(shù)在使用時(shí),其發(fā)熱元件在制作安裝時(shí)都不是很方便,而且發(fā)熱元件向?qū)狍w進(jìn)行熱量傳遞時(shí)損失較多。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種輸液加溫裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,制作安裝方便,熱量傳遞損失小,成本低廉。
[0004]本實(shí)用新型所述的輸液加溫裝置,包括斷面形狀為C型的導(dǎo)熱體、發(fā)熱體和殼體,發(fā)熱體外裹有導(dǎo)熱體,其特征在于:導(dǎo)熱體包括帶通電線路的鋁基板和壓板,鋁基板和壓板之間設(shè)置有電阻器,電阻器的電源連接端與鋁基板上的通電線路連接,鋁基板和壓板分別緊貼在導(dǎo)熱體上。
[0005]進(jìn)一步為了方便電源的安全提供,優(yōu)選所述殼體一端設(shè)置有殼蓋,殼蓋上設(shè)置有USB母座接口,對(duì)應(yīng)USB母座接口設(shè)置有線路板,線路板上的通電線路分別通過導(dǎo)線與鋁基板上的通電線路和USB母座接口的電源接頭連接。
[0006]進(jìn)一步為了安裝方便,同理提高熱傳遞效率和合理控制生產(chǎn)成本,優(yōu)選所述導(dǎo)熱體包括第一導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片,第一導(dǎo)熱片包括斷面形狀為弧型的結(jié)構(gòu)部分、斷面形狀為凹槽的結(jié)構(gòu)部分和斷面形狀為平面的結(jié)構(gòu)部分,凹槽的結(jié)構(gòu)部分兩個(gè)槽邊分別與弧型的結(jié)構(gòu)部分和平面的結(jié)構(gòu)部分連接,導(dǎo)熱體夾在第二導(dǎo)熱片和平面的結(jié)構(gòu)部分的第一導(dǎo)熱片之間,弧型的結(jié)構(gòu)部分的第一導(dǎo)熱片與第二導(dǎo)熱片構(gòu)成了一個(gè)斷面形狀為C型的導(dǎo)熱腔,第二導(dǎo)熱片一邊插在凹槽的結(jié)構(gòu)部分的凹槽處,另一邊插在殼體內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步為了方便安裝,優(yōu)選所述殼體與第二導(dǎo)熱片的插接配合處的殼體上開設(shè)有用于第二導(dǎo)熱片插接的凹槽。
[0008]進(jìn)一步為了確保熱傳遞效率,所述第二導(dǎo)熱片為Z型結(jié)構(gòu)。
[0009]為了進(jìn)一步方便安裝,所述鋁基板設(shè)置在壓板上面,壓板與平面的結(jié)構(gòu)部分的第一導(dǎo)熱片緊貼在一起,鋁基板與第二導(dǎo)熱片緊貼在一起。
[0010]為了進(jìn)一步確保熱傳遞效率,所述平面的結(jié)構(gòu)部分的第一導(dǎo)熱片與殼體之間設(shè)置有定位塊,定位塊與殼體之間為楔形配合。這樣就可以確保壓板與平面的結(jié)構(gòu)部分的第一導(dǎo)熱片緊貼在一起,鋁基板與第二導(dǎo)熱片緊貼在一起。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0012]本實(shí)用新型所述的輸液加溫裝置,其結(jié)構(gòu)簡單,在本實(shí)用新型導(dǎo)熱體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)下,方便本實(shí)用新型的制作安裝,在使用時(shí)熱量傳遞損失小,成本低廉,同時(shí)還能確保加熱效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為圖1中A-A剖視放大后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本實(shí)用新型中定位塊的其中一段的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為第二導(dǎo)熱片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5為第一導(dǎo)熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、殼蓋2、輸液管3、殼體4、導(dǎo)熱體4.1、第一導(dǎo)熱片4.1.1、平面的結(jié)構(gòu)部分4.1.2、凹槽的結(jié)構(gòu)部分4.1.3、弧型的結(jié)構(gòu)部分4.2、第二導(dǎo)熱片5、鋁基板6、壓板7、定位塊8、線路板9、USB母座接口 10、電阻器11、凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0020]以下通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,但不用以限制本實(shí)用新型,凡在本發(fā)明精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0021]如圖1、圖2所示,輸液加溫裝置,包括斷面形狀為C型的導(dǎo)熱體4、發(fā)熱體和殼體3,發(fā)熱體外裹有導(dǎo)熱體4,導(dǎo)熱體4包括帶通電線路的鋁基板5和壓板6,鋁基板5和壓板6之間設(shè)置有電阻器10,電阻器10的電源連接端與鋁基板5上的通電線路連接,鋁基板5和壓板6分別緊貼在導(dǎo)熱體4上。
[0022]本實(shí)施例中,所述殼體3 —端設(shè)置有殼蓋1,殼蓋I上設(shè)置有USB母座接口 9,對(duì)應(yīng)USB母座接口 9設(shè)置有線路板8,線路板8上的通電線路分別通過導(dǎo)線與鋁基板5上的通電線路和USB母座接口 9的電源接頭連接;如圖2、圖5所示,所述導(dǎo)熱體4包括第一導(dǎo)熱片4.1和第二導(dǎo)熱片4.2,第一導(dǎo)熱片4.1包括斷面形狀為弧型的結(jié)構(gòu)部分4.1.3、斷面形狀為凹槽的結(jié)構(gòu)部分4.1.2和斷面形狀為平面的結(jié)構(gòu)部分4.1.1,凹槽的結(jié)構(gòu)部分4.1.2的兩個(gè)槽邊分別與弧型的結(jié)構(gòu)部分4.1.3和平面的結(jié)構(gòu)部分4.1.1連接,導(dǎo)熱體4夾在第二導(dǎo)熱片4.2和平面的結(jié)構(gòu)部分4.1.1的第一導(dǎo)熱片4.1之間,弧型的結(jié)構(gòu)部分4.1.3的第一導(dǎo)熱片4.1與第二導(dǎo)熱片4.2構(gòu)成了一個(gè)斷面形狀為C型的導(dǎo)熱腔,第二導(dǎo)熱片4.2 一邊插在凹槽的結(jié)構(gòu)部分4.1.2的凹槽處,另一邊插在殼體3內(nèi);所述殼體3與第二導(dǎo)熱片4.2的插接配合處的殼體3上開設(shè)有用于第二導(dǎo)熱片4.2插接的凹槽11 ;如圖2、圖4所示,所述第二導(dǎo)熱片4.2為Z型結(jié)構(gòu),在使用時(shí)如圖2所示,第二導(dǎo)熱片4.2與鋁基板5就會(huì)有上表面和左表面的緊密接觸,進(jìn)一步提高了熱傳遞效率;如圖1、圖2所示,所述鋁基板5設(shè)置在壓板6上面,壓板6與平面的結(jié)構(gòu)部分4.1.1的第一導(dǎo)熱片4.1緊貼在一起,鋁基板5與第二導(dǎo)熱片4.2緊貼在一起;如圖1、圖2、圖3所示,所述平面的結(jié)構(gòu)部分4.1.1的第一導(dǎo)熱片4.1與殼體3之間設(shè)置有定位塊7,定位塊7與殼體3之間為楔形配合。
[0023]在使用時(shí),如圖1、圖2所示,直接將輸液管2設(shè)置在弧型的結(jié)構(gòu)部分4.1.3的第一導(dǎo)熱片4.1與第二導(dǎo)熱片4.2構(gòu)成的斷面形狀為C型的導(dǎo)熱腔內(nèi)即可,其使用非常方便,本實(shí)施例的設(shè)計(jì)安裝時(shí)也非常方便。
[0024]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種輸液加溫裝置,包括斷面形狀為C型的導(dǎo)熱體(4)、發(fā)熱體和殼體(3),發(fā)熱體外裹有導(dǎo)熱體(4),其特征在于:導(dǎo)熱體(4)包括帶通電線路的鋁基板(5)和壓板¢),鋁基板(5)和壓板(6)之間設(shè)置有電阻器(10),電阻器(10)的電源連接端與鋁基板(5)上的通電線路連接,鋁基板(5)和壓板(6)分別緊貼在導(dǎo)熱體⑷上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸液加溫裝置,其特征在于:所述殼體(3)—端設(shè)置有殼蓋(1),殼蓋(I)上設(shè)置有USB母座接口(9),對(duì)應(yīng)USB母座接口(9)設(shè)置有線路板(8),線路板⑶上的通電線路分別通過導(dǎo)線與鋁基板(5)上的通電線路和USB母座接口(9)的電源接頭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸液加溫裝置,其特征在于:所述導(dǎo)熱體(4)包括第一導(dǎo)熱片(4.1)和第二導(dǎo)熱片(4.2),第一導(dǎo)熱片(4.1)包括斷面形狀為弧型的結(jié)構(gòu)部分(4.1.3)、斷面形狀為凹槽的結(jié)構(gòu)部分(4.1.2)和斷面形狀為平面的結(jié)構(gòu)部分(4.1.1),凹槽的結(jié)構(gòu)部分(4.1.2)的兩個(gè)槽邊分別與弧型的結(jié)構(gòu)部分(4.1.3)和平面的結(jié)構(gòu)部分(4.1.1)連接,導(dǎo)熱體(4)夾在第二導(dǎo)熱片(4.2)和平面的結(jié)構(gòu)部分(4.1.1)的第一導(dǎo)熱片(4.1)之間,弧型的結(jié)構(gòu)部分(4.1.3)的第一導(dǎo)熱片(4.1)與第二導(dǎo)熱片(4.2)構(gòu)成了一個(gè)斷面形狀為C型的導(dǎo)熱腔,第二導(dǎo)熱片(4.2) —邊插在凹槽的結(jié)構(gòu)部分(4.1.2)的凹槽處,另一邊插在殼體(3)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸液加溫裝置,其特征在于:所述殼體(3)與第二導(dǎo)熱片(4.2)的插接配合處的殼體(3)上開設(shè)有用于第二導(dǎo)熱片(4.2)插接的凹槽(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸液加溫裝置,其特征在于:所述第二導(dǎo)熱片(4.2)為Z型結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸液加溫裝置,其特征在于:所述鋁基板(5)設(shè)置在壓板(6)上面,壓板(6)與平面的結(jié)構(gòu)部分(4.1.1)的第一導(dǎo)熱片(4.1)緊貼在一起,鋁基板(5)與第二導(dǎo)熱片(4.2)緊貼在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輸液加溫裝置,其特征在于:所述平面的結(jié)構(gòu)部分(4.1.1)的第一導(dǎo)熱片(4.1)與殼體(3)之間設(shè)置有定位塊(7),定位塊(7)與殼體(3)之間為楔形配合。
【文檔編號(hào)】A61M5/44GK204092747SQ201420588811
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】徐昭良 申請(qǐng)人:徐昭良
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