高頻電刀實(shí)驗(yàn)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種高頻電刀實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其組成是：底板一上的伺服電機(jī)的主軸與齒輪連接，齒輪與齒條嚙合，齒條通過滑塊一、導(dǎo)軌一安裝在底板一上；滑塊一兩端的側(cè)面凸起形成觸碰塊，導(dǎo)軌一兩端側(cè)面安裝有與觸碰塊端面相對(duì)的行程開關(guān)；滑塊一前端的觸碰塊的頂面安裝有L型支架；L型支架的前端設(shè)有夾持電刀的夾持器；可升降機(jī)座固定在底板二上，支撐板固定在可升降機(jī)座的升降臂上，支撐板上通過導(dǎo)軌二，滑塊二與載物面板相連；載物面板上設(shè)置有連接負(fù)極板的螺紋孔，支撐板上固定有測(cè)力計(jì)，且測(cè)力計(jì)位于滑塊二端面正前方。它能模擬不同形狀、材質(zhì)的刀頭的切割；并能控制切割的速度、深度，以找出切割速度、深度，刀頭形狀、材質(zhì)等參數(shù)與焦痂形成的關(guān)系。
【專利說明】高頻電刀實(shí)驗(yàn)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高頻醫(yī)療電刀的實(shí)驗(yàn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著醫(yī)療器械的蓬勃發(fā)展，高頻電刀(高頻手術(shù)器)作為組織切割的電外科器械在許多外科手術(shù)中已取代機(jī)械手術(shù)刀在許多外科手術(shù)中得到應(yīng)用。它由高頻電刀內(nèi)的高頻發(fā)生器、病人極板、導(dǎo)線和電極組成；電流通過導(dǎo)線和刀頭(電極)穿過病人，再由病人極板及其導(dǎo)線返回高頻電刀的發(fā)生器；電流流過電極尖端時(shí)產(chǎn)生高頻高壓電流與肌體接觸對(duì)組織進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)肌體組織的分離和凝固，同時(shí)起到切割和止血的目的。
[0003]高頻電刀因具有切割速度快、止血效果好、失血量少、手術(shù)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛使用，目前國(guó)內(nèi)大中型醫(yī)院都配備有高頻電刀。在實(shí)際的使用中存在的突出問題是:電刀刀頭(電極)和肌體組織在切割過程中因放電使電刀局部溫度過高，組織粘附在刀頭表面上形成難以去除的焦痂，增大切割阻力、降低切割效率，增加切割時(shí)間，從而增加對(duì)組織的傷害；同時(shí)，在手術(shù)中需頻繁更換刀頭，加大手術(shù)的操作難度和成本。因此，亟需通過專用試驗(yàn)設(shè)備的試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)電刀運(yùn)動(dòng)過程中運(yùn)動(dòng)速度、切割深度、刀頭的形狀、材質(zhì)等參數(shù)與焦痂形成的關(guān)系；以便手術(shù)時(shí)，減少電刀刀頭上形成焦痂，提高手術(shù)效率，減少對(duì)組織的傷害，降低手術(shù)的操作難度和成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種高頻電刀實(shí)驗(yàn)設(shè)備，該實(shí)驗(yàn)設(shè)備能夠模擬高頻電刀手術(shù)時(shí)，不同形狀和材質(zhì)的刀頭切割組織過程；并能在切割組織的過程中控制切割速度和切割深度。從而找出電刀運(yùn)動(dòng)過程中運(yùn)動(dòng)速度、切割深度、刀頭的形狀、材質(zhì)等參數(shù)與焦痂形成的關(guān)系，從而為高頻電刀的設(shè)計(jì)、制作和使用提供科學(xué)的實(shí)驗(yàn)依據(jù)；以減少手術(shù)時(shí)，電刀刀頭上焦痂的形成，提高手術(shù)效率，減少對(duì)組織的傷害，降低手術(shù)的操作難度和成本。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的，所采用的技術(shù)方案是:一種高頻電刀實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于:由電刀進(jìn)給部分和測(cè)力平臺(tái)部分組成；
[0006]所述的電刀進(jìn)給部分的構(gòu)成是:底板一上的伺服電機(jī)的主軸與齒輪鍵連接，齒輪與其下方的齒條哨合，齒條固定在滑塊一上，滑塊一與底板一上的導(dǎo)軌一配合；滑塊一兩端的側(cè)面凸起形成觸碰塊，導(dǎo)軌一兩端的側(cè)面安裝有與觸碰塊端面相對(duì)的行程開關(guān)；導(dǎo)軌一前端的觸碰塊的頂面安裝有豎立且朝前的L型支架；L型支架的前端設(shè)有夾持高頻電刀的夾持器。
[0007]測(cè)力平臺(tái)部分的構(gòu)成是:可升降機(jī)座固定在底板二上，底板二上方的支撐板固定在可升降機(jī)座的升降臂上，支撐板上固定與導(dǎo)軌一平行的導(dǎo)軌二，載物面板底部的滑塊二與導(dǎo)軌二配合；載物面板上設(shè)置有連接高頻電刀負(fù)極板的螺紋孔，支撐板上固定有懸臂梁測(cè)力計(jì)，且懸臂梁測(cè)力計(jì)位于滑塊二端面的正前方。
[0008]本實(shí)用新型的使用方法和原理是:
[0009]將高頻電刀夾持在夾持器上，連接好電刀電源，移動(dòng)載物面板使滑塊二的前端與懸臂梁測(cè)力計(jì)接觸，將高頻電刀的負(fù)極板螺紋固定在載物面板上，在負(fù)極板上放置實(shí)驗(yàn)樣品(動(dòng)物組織)。調(diào)節(jié)可升降機(jī)座的升降臂的高度，使負(fù)極板及其實(shí)驗(yàn)樣品升降到設(shè)定切割深度的位置。
[0010]啟動(dòng)伺服電機(jī)，通過齒輪、齒條使滑塊一沿導(dǎo)軌一按設(shè)定速度向前運(yùn)動(dòng)，從而使滑塊一上的L型支架及其高頻電刀向前運(yùn)動(dòng)；高頻電刀在向前運(yùn)動(dòng)過程中接觸負(fù)極板上的實(shí)驗(yàn)樣品，對(duì)樣品進(jìn)行設(shè)定切割深度的切割；切割過程中載物面板在摩擦力等切割阻力的作用下有沿導(dǎo)軌向前運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，而載物面板下方的滑塊二與懸臂梁測(cè)力計(jì)接觸、阻止載物面板移動(dòng)，從而通過懸臂梁的變形測(cè)出電刀在切割過程中產(chǎn)生的切割阻力?；瑝K二向前運(yùn)動(dòng)至極限位置時(shí)，觸碰塊觸碰行程開關(guān)；隨即，伺服電機(jī)停止旋轉(zhuǎn)，即完成一次切割實(shí)驗(yàn)。
[0011]將負(fù)極板上的實(shí)驗(yàn)樣品移動(dòng)、變換切割位置，即可進(jìn)行下一次的切割實(shí)驗(yàn)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]一、電刀能按設(shè)定的速度和切割深度自動(dòng)對(duì)組織進(jìn)行切割，并在切割時(shí)自動(dòng)測(cè)出切割阻力。通過系列實(shí)驗(yàn)結(jié)合對(duì)電刀粘附的觀察和分析，即可找出電刀運(yùn)動(dòng)過程中運(yùn)動(dòng)速度、切割深度、切割阻力與焦痂形成的關(guān)系。
[0014]二、更換不同形狀、材質(zhì)的刀頭進(jìn)行系列實(shí)驗(yàn)，即可找出不同形狀、材質(zhì)的刀頭與焦痂形成的關(guān)系。
[0015]總之，本實(shí)用新型的實(shí)驗(yàn)設(shè)備能夠模擬高頻電刀手術(shù)時(shí)，不同形狀和材質(zhì)的刀頭切割組織過程，并能在切割組織的過程中控制切割速度、切割深度，測(cè)出切割阻力。從而找出電刀運(yùn)動(dòng)過程中運(yùn)動(dòng)速度、切割深度、刀頭的形狀、材質(zhì)等參數(shù)與焦痂形成的關(guān)系，從而為高頻電刀的設(shè)計(jì)、制作和使用提供科學(xué)的實(shí)驗(yàn)依據(jù)；以減少手術(shù)時(shí)，電刀刀頭上焦痂的形成，提高手術(shù)效率，減少對(duì)組織的傷害，降低手術(shù)的操作難度和成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例
[0018]圖1所示，本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】是，一種高頻電刀實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于:由電刀進(jìn)給部分和測(cè)力平臺(tái)部分組成；
[0019]所述的電刀進(jìn)給部分的構(gòu)成是:底板一 I上的伺服電機(jī)2的主軸與齒輪3鍵連接，齒輪3與其下方的齒條4哨合,齒條4固定在滑塊一 5上,滑塊一 5與底板上的導(dǎo)軌一6配合；滑塊一 5兩端的側(cè)面凸起形成觸碰塊5a，導(dǎo)軌一 6兩端的側(cè)面安裝有與觸碰塊5a端面相對(duì)的行程開關(guān)7 ;導(dǎo)軌一 6前端的觸碰塊5a的頂面安裝有豎立且朝前的L型支架8 ；L型支架8的前端設(shè)有夾持高頻電刀9的夾持器10。
[0020]測(cè)力平臺(tái)部分的構(gòu)成是:可升降機(jī)座12固定在底板二 11上，底板二 11上方的支撐板13固定在可升降機(jī)座12的升降臂14上，支撐板13上固定與導(dǎo)軌一 6平行的導(dǎo)軌二16，載物面板18底部的滑塊二 17與導(dǎo)軌二 16配合；載物面板18上設(shè)置有連接高頻電刀負(fù)極板的螺紋孔，支撐板13上固定有懸臂梁測(cè)力計(jì)15，且懸臂梁測(cè)力計(jì)15位于滑塊二 17端面的正前方。
【權(quán)利要求】
1.一種高頻電刀實(shí)驗(yàn)設(shè)備，其特征在于:由電刀進(jìn)給部分和測(cè)力平臺(tái)部分組成； 所述的電刀進(jìn)給部分的構(gòu)成是:底板一(I)上的伺服電機(jī)(2)的主軸與齒輪(3)鍵連接，齒輪(3)與其下方的齒條(4)哨合,齒條(4)固定在滑塊一(5)上,滑塊一(5)與底板一 (I)上的導(dǎo)軌一(6)配合；滑塊一(5)兩端的側(cè)面凸起形成觸碰塊(5a)，導(dǎo)軌一(6)兩端的側(cè)面安裝有與觸碰塊(5a)端面相對(duì)的行程開關(guān)(7);導(dǎo)軌一(6)前端的觸碰塊(5a)的頂面安裝有豎立且朝前的L型支架(8) ;L型支架(8)的前端設(shè)有夾持高頻電刀(9)的夾持器(10)； 測(cè)力平臺(tái)部分的構(gòu)成是:可升降機(jī)座(12)固定在底板二(11)上，底板二(11)上方的支撐板(13)固定在可升降機(jī)座(12)的升降臂(14)上，支撐板(13)上固定與導(dǎo)軌一(6)平行的導(dǎo)軌二(16)，載物面板(18)底部的滑塊二(17)與導(dǎo)軌二(16)配合；載物面板(18)上設(shè)置有連接高頻電刀負(fù)極板的螺紋孔，支撐板(13)上固定有懸臂梁測(cè)力計(jì)(15)，且懸臂梁測(cè)力計(jì)(15)位于滑塊二(17)端面的正前方。
【文檔編號(hào)】A61B18/12GK204147111SQ201420404113
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】鄭靖, 栗云龍, 付和林, 茹磊磊 申請(qǐng)人:西南交通大學(xué)