一種直軟式輸液包裝瓶的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種直軟式輸液包裝瓶，包括瓶體，瓶體的橫向尺寸大于縱向尺寸，瓶體的腰部尺寸大于瓶底尺寸，瓶頸為圓柱形，瓶頸上有凸環(huán)，瓶底底面中部有縱向凹槽。本實(shí)用新型同時(shí)具有直立擺放和全密閉輸液的結(jié)合，達(dá)到降低產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量因使用玻瓶不溶性微粒普遍偏高的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種醫(yī)療器械，尤其涉及一種輸液包裝瓶。 一種直軟式輸液包裝瓶

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，水針輸液產(chǎn)品玻璃包裝的方式較為普遍，自輸液產(chǎn)品問世以來，國際上該類 產(chǎn)品一直以玻璃為產(chǎn)品的包裝形式，小至lml大至1000ml。經(jīng)過長久的生產(chǎn)，使用實(shí)踐證 明，玻璃瓶呈現(xiàn)的缺點(diǎn)較為突出，首先玻瓶生產(chǎn)廠家成本高，工藝復(fù)雜，使用廠家使用率低， 容易破碎，操作中容易劃傷皮膚，使用后的垃圾難處理。
[0003] 玻璃輸液瓶存在以下缺點(diǎn)：體積大、易破碎、不耐低溫、生產(chǎn)中清洗困難、運(yùn)輸困 難；玻璃瓶輸液生產(chǎn)工藝復(fù)雜、工藝流程長、廠房占用大、操作人員影響質(zhì)量因素多、自動(dòng)化 程度低、質(zhì)量波動(dòng)大、滅菌過程中有玻屑脫落進(jìn)液體等；溶性微粒普遍偏高。我國市場(chǎng)上主 要以玻璃瓶輸液為主，它除上述的缺點(diǎn)外，尚存在生產(chǎn)玻璃瓶能耗大，生產(chǎn)環(huán)境對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量 影響大等缺陷。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型旨在提供一種節(jié)能環(huán)保，安全性更好的直軟式輸液包裝瓶，同時(shí)具有 直立擺放和全密閉輸液的結(jié)合，達(dá)到降低產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量因使用玻瓶不溶性微粒普遍偏高的 問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了醫(yī)療事故的發(fā)生。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0006] 本實(shí)用新型公開的直軟式輸液包裝瓶，包括瓶體，所述瓶體的橫向尺寸大于縱向 尺寸，瓶體的腰部尺寸大于瓶底尺寸，瓶頸為圓柱形，瓶頸上有凸環(huán)，瓶底底面中部有縱向 凹槽。扁狀的瓶體適合平放；凸環(huán)有利于使用時(shí)連接其他輸液器械；縱向凹槽的設(shè)置，方便 批量生產(chǎn)時(shí)的夾持和固定。
[0007] 優(yōu)選的，所述凸環(huán)有2個(gè)，包括凸環(huán)A和凸環(huán)B，凸環(huán)A和凸環(huán)B之間留有間隙，所 述凸環(huán)A位于瓶口處，凸環(huán)A的直徑大于凸環(huán)B的直徑；使得連接其他輸液器械時(shí)更方便， 更牢固。
[0008] 優(yōu)選的，所述瓶體的腰部到瓶底弧形過渡，瓶體的腰部到瓶頸弧形過渡?；⌒芜^渡 在生產(chǎn)時(shí)容易成型，制作成本較低。
[0009] 進(jìn)一步的，所述縱向凹槽的兩端貫通瓶底，縱向凹槽的中部隔有圓形凸臺(tái)，所述圓 形凸臺(tái)的高度等于縱向凹槽的深度。圓形凸臺(tái)有利于瓶體直立放置的平穩(wěn)。
[0010] 進(jìn)一步的，所述瓶底底面還設(shè)置有環(huán)狀凸臺(tái)，所述環(huán)狀凸臺(tái)的高度等于圓形凸臺(tái) 的高度。環(huán)狀凸臺(tái)進(jìn)一步增強(qiáng)了瓶體直立放置的平穩(wěn)性。
[0011] 優(yōu)選的，所述瓶體為軟性材質(zhì)；質(zhì)量輕，抗沖抗壓力強(qiáng)，易于運(yùn)輸。
[0012] 本實(shí)用新型公開的直軟式輸液包裝瓶，實(shí)現(xiàn)了直立擺放和全密閉輸液的結(jié)合，其 有益效果還包括：1、質(zhì)量輕，抗沖抗壓力強(qiáng)，易于運(yùn)輸；成分單一，不含有害雜質(zhì)；生產(chǎn)周期 短；熱穩(wěn)定性好，適于121°c 30min滅菌；自收縮性好，藥液無殘留等優(yōu)點(diǎn)。2、瓶體透明，具 有彈性，在輸液過程中不需要排氣針，采用封閉式回路輸液，避免了因外界空氣與液體接觸 而可能引起的污染，患者產(chǎn)生輸液反應(yīng)的可能性大大降低。3、節(jié)能環(huán)保，達(dá)到降低產(chǎn)品內(nèi)在 質(zhì)量因使用玻瓶不溶性微粒普遍偏高的問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低醫(yī)療事故的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的正視圖；
[0014] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0015] 圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0016] 圖中：1_瓶體、2-瓶頸、3-凸環(huán)A、4_凸環(huán)B、5_弧形過渡、6-縱向凹槽、7-圓形凸 臺(tái)、8-環(huán)狀凸臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí) 用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018] 如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型公開的直軟式輸液包裝瓶，包括瓶體1，瓶體1 采用軟性材質(zhì)制作，瓶體1為扁形，其橫向尺寸大于縱向尺寸，瓶體1的腰部尺寸大于瓶底 尺寸，瓶頸2為圓柱形，瓶體1的腰部到瓶底采用弧形過渡5,瓶體1的腰部到瓶頸也采用弧 形過渡。瓶頸2上設(shè)置有凸環(huán)A3和凸環(huán)M，凸環(huán)A3和凸環(huán)Μ之間留有間隙，凸環(huán)A3位 于瓶口處，凸環(huán)A3的直徑大于凸環(huán)Μ的直徑。瓶底底面中部有縱向凹槽6,縱向凹槽6的 兩端貫通瓶底，縱向凹槽6的中部隔有圓形凸臺(tái)7,圓形凸臺(tái)7的高度等于縱向凹槽6的深 度。瓶底底面還設(shè)置有環(huán)狀凸臺(tái)8,環(huán)狀凸臺(tái)8的頂面與圓形凸臺(tái)7的頂面齊平。
[0019] 為適應(yīng)不同需要，本實(shí)用新型可制作為多種規(guī)格，下表為本實(shí)用新型常用的4種 規(guī)格：
[0020] 直立式聚丙烯輸液瓶規(guī)格尺寸
[0021] 規(guī)格（ml) [?00 [250 ?δΟΟ llOOO 長軸（mm) 70 + 3 85 + 5 95 + 5 105 + 10 短軸（mm) 40 + 3 45 + 5 50 + 5 65+10 瓶高（mm) 130 + 5 165 + 3 205 + 5 270 + 25 重量（g) 11.0 + 2.0 13.5 + 2.0~ 16.0 + 2.0 32.0 + 2.0
[0022] 表中：長軸為瓶體1的橫向最大尺寸，短軸為瓶體1的縱向最大尺寸，瓶高為瓶底 至瓶口上沿的高度。
[0023] 本適用新型綜合了市售玻瓶、塑瓶及非PVC軟袋輸液的全部優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們 的缺點(diǎn)，將成為未來輸液的主流產(chǎn)品。
[0024] 當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的 情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相
【權(quán)利要求】
1. 一種直軟式輸液包裝瓶，其特征在于：包括瓶體，所述瓶體的橫向尺寸大于縱向尺 寸，瓶體的腰部尺寸大于瓶底尺寸，瓶頸為圓柱形，瓶頸上有凸環(huán)，瓶底底面中部有縱向凹 槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直軟式輸液包裝瓶，其特征在于：所述凸環(huán)有2個(gè)，包括凸環(huán) A和凸環(huán)B，凸環(huán)A和凸環(huán)B之間留有間隙，所述凸環(huán)A位于瓶口處，凸環(huán)A的直徑大于凸環(huán) B的直徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直軟式輸液包裝瓶，其特征在于：所述瓶體的腰部到瓶底弧 形過渡，瓶體的腰部到瓶頸弧形過渡。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直軟式輸液包裝瓶，其特征在于：所述縱向凹槽的兩端貫通 瓶底，縱向凹槽的中部隔有圓形凸臺(tái)，所述圓形凸臺(tái)的高度等于縱向凹槽的深度。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的直軟式輸液包裝瓶，其特征在于：所述瓶底底面還設(shè)置有環(huán) 狀凸臺(tái)，所述環(huán)狀凸臺(tái)的高度等于圓形凸臺(tái)的高度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直軟式輸液包裝瓶，其特征在于：所述瓶體為軟性材質(zhì)。
【文檔編號(hào)】A61J1/05GK203898720SQ201420306537
【公開日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】周群娥 申請(qǐng)人:江西科倫藥業(yè)有限公司