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一種氣動蓄能式無針注射器的制造方法

文檔序號:785942閱讀:141來源:國知局
一種氣動蓄能式無針注射器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣動蓄能式無針注射器,包括具有內(nèi)腔的缸筒、固設于缸筒前端的前端蓋、安裝在前端蓋上的無針安瓿組件、可沿前后方向移動地設于缸筒中的沖擊件,沖擊件與缸筒后部之間形成封閉的腔室,該無針注射器還包括用于向上述腔室內(nèi)充入壓縮氣體的供氣裝置,無針安瓿組件至少包括可沿前后方向移動的活塞桿,沖擊件在缸筒中具有蓄能狀態(tài)和沖擊狀態(tài),當沖擊件處于蓄能狀態(tài)時,沖擊件靜止,沖擊件的前端與活塞桿的后端之間存在間距,供氣裝置向所述腔室中充入壓縮氣體;當沖擊件處于沖擊狀態(tài)時,沖擊件向前沖擊并驅動活塞桿向前移動,缸筒上還設有用于切換沖擊件工作狀態(tài)的控制機構。該無針注射器結構簡單緊湊,且具有良好的使用性能。
【專利說明】一種氣動蓄能式無針注射器

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種氣動蓄能式無針注射器。

【背景技術】
[0002] 無針注射技術是在進行藥物注射時不借助針頭,液體藥物以超細、高速、直線噴出 高壓射流的方式直接進入機體組織,解決了傳統(tǒng)注射由于針頭刺入機體而帶來的一系列問 題,如:疼痛、出血、感染、組織損傷、患者心理壓力等;同時,經(jīng)無針注射的藥物在組織內(nèi)的 分布更為彌散,有利于藥物的吸收,長時間注射皮膚不易起硬結。因此,無針注射技術具有 廣闊的應用前景,尤其適用于兒童疫苗接種及糖尿病患者。
[0003] 現(xiàn)有技術中,氣壓驅動的無針注射器,由于可以連續(xù)注射,操作人員勞動強度很 低,所以說是一種比較理想的無針注射器。壓縮氣體的來源主要有兩種,一種是來源于普通 的空氣壓縮機,如中國專利號為201220045555. 4,專利名稱為"一種無針注射器"中的結構, 另一種則來源于液態(tài)的二氧化碳或氮氣,經(jīng)過液態(tài)一氣態(tài)升華轉換而得到,如中國專利號 為201220572421. 8,專利名稱為"人用低壓無針注射器"中的結構。然而,現(xiàn)有的壓縮氣體 驅動的無針注射器,其結構較為復雜,注射時驅動機構驅動活塞桿移動實現(xiàn)注射時的初始 加速度較小,空行程較大,導致產(chǎn)品的體積尺寸較大,甚至會出現(xiàn)藥液注射不進患者體內(nèi)的 現(xiàn)象,使用較為不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型的目的是提供一種結構簡單且使用較為方便的氣動蓄能式無針注射 器。
[0005] 為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種氣動蓄能式無針注射器,所 述無針注射器包括具有內(nèi)腔的缸筒、固設于所述缸筒前端的前端蓋、安裝在所述前端蓋上 的無針安瓿組件、可沿前后方向移動地設于所述缸筒中的沖擊件,所述沖擊件在所述缸筒 中與所述缸筒后部之間形成封閉的腔室,所述無針注射器還包括用于向所述腔室內(nèi)充入壓 縮氣體的供氣裝置,所述無針安瓿組件至少包括可沿前后方向移動的活塞桿,所述沖擊件 在所述缸筒中具有蓄能狀態(tài)和沖擊狀態(tài),當所述沖擊件處于蓄能狀態(tài)時,所述沖擊件靜止, 所述沖擊件的前端與所述活塞桿的后端之間存在間距,所述供氣裝置向所述腔室中充入壓 縮氣體;當所述沖擊件處于沖擊狀態(tài)時,所述沖擊件向前沖擊并驅動所述活塞桿向前移動, 所述缸筒上還設有用于切換所述沖擊件工作狀態(tài)的控制機構。
[0006] 優(yōu)選地,所述控制機構包括轉動地設于所述缸筒上的棘爪,所述棘爪的一端可轉 動地抵擋在所述沖擊件的前端上或與所述沖擊件相脫離。
[0007] 進一步優(yōu)選地,所述棘爪與所述缸筒之間還設有用于驅動所述棘爪旋轉使其抵擋 在所述沖擊件前端的彈性件。
[0008] 進一步優(yōu)選地,所述棘爪呈L型。
[0009] 進一步優(yōu)選地,所述缸筒的前端開設有與其內(nèi)腔相連通的通孔,所述棘爪的端部 可轉動地插設在所述通孔中。
[0010] 優(yōu)選地,所述供氣裝置包括氣壓泵或儲存有壓縮氣體的儲氣罐、與所述腔室相連 通的進氣管路、設于所述進氣管路與所述氣壓泵或所述儲氣罐之間的電磁換向閥。
[0011] 更進一步優(yōu)選地,當所述沖擊件處于蓄能狀態(tài)時,所述沖擊件的后端部與所述缸 筒的后端筒壁相貼合設置。
[0012] 由于上述技術方案的運用,本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:本實用新 型的氣動蓄能式無針注射器,其中通過使沖擊件蓄積一定的向前移動的勢能,再將其釋放 而實現(xiàn)沖擊,進而帶動無針安瓿組件的活塞桿移動而實現(xiàn)藥液的注射,沖擊件沖擊時,初始 加速度較大,可大大縮短空行程,使得無針注射器的體積大幅減小。此外,該無針注射器中 采用無密封圈沖擊氣缸技術,使得該氣動式的無針注射器的結構大大簡化,不僅制造成本 大幅降低,而且注射沖擊力極其穩(wěn)定,具有良好的使用性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 附圖1為本實用新型一實施例的無針注射器處于蓄能狀態(tài)下的結構示意圖;
[0014] 附圖2為本實用新型另一實施例的無針注射器處于蓄能狀態(tài)下的結構示意圖;
[0015] 其中:1、缸筒;11、通孔;12、后端蓋;13、腔室;14、氣流通道;2、前端蓋;3、沖擊 件;31、凹槽;4、控制機構;41、棘爪;42、彈簧;43、轉軸;5、無針安瓿組件;51、活塞桿;52、 藥液腔;6、進氣管路;7、電磁換向閥。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體的實施例來對本實用新型的技術方案作進一步的闡述。
[0017] 以下關于方向的描述中,均是按照注射操作時操作者觀察到的方向進行定義的, 其中注射端為前,反之為后。
[0018] 參見圖1所示的無針注射器,包括具有內(nèi)腔的缸筒1、固設于缸筒1前端的前端蓋 2、固設于缸筒1后端的后端蓋12、安裝在前端蓋2上的無針安瓿組件5、可沿前后方向移動 地設于缸筒1內(nèi)腔中的沖擊件3、可提供壓縮氣體的供氣裝置,沖擊件3在缸筒1中與缸筒 1的后部之間形成封閉的腔室13,通過供氣裝置向上述腔室13中充入壓縮氣體,可驅動沖 擊件3在缸筒1的內(nèi)腔中向前移動。無針安瓿組件5可拆卸地安裝在前端蓋2上,這樣可 方便在一次注射完成后將其拆卸下來替換。該無針安瓿組件5包括具有藥液腔52的針筒、 可沿前后方向移動的活塞桿51,活塞桿51的后部至少有部分通過缸筒1前端的開口而插在 缸筒1的內(nèi)腔中,當沖擊件3向前沖擊時便帶動活塞桿51向前移動,從而推擠藥液實現(xiàn)注 射。
[0019] 設置時,沖擊件3與缸筒1之間僅需采用間隙配合,兩者之間無密封圈,當供氣裝 置持續(xù)地向腔室13中提供壓縮氣體時,也僅有少許部分的氣體從沖擊件3與缸筒1之間的 間隙中逸出,而不會對沖擊件3的持續(xù)蓄能造成影響。
[0020] 為使得注射時沖擊件3能夠以較大的沖擊力向前沖擊而驅動活塞桿51向前移動 來完成注射,沖擊件3在缸筒1中具有畜能狀態(tài)和沖擊狀態(tài),在畜能狀態(tài)下,沖擊件3靜止, 供氣裝置不斷地向缸筒1的腔室中充氣,使得沖擊件3不斷地蓄積向前移動的勢能;當沖擊 件3處于沖擊狀態(tài)時,沖擊件3向前沖擊并驅動活塞桿51向前移動。
[0021] 無針安瓿組件5安裝在前端蓋2上時,其活塞桿51后部插在缸筒1的內(nèi)腔中,且 活塞桿51后端與沖擊件3的前端應留有適當?shù)木嚯x,即沖擊件3在蓄能狀態(tài)下,其前端與 活塞桿51的后端之間存在一定的間距,這樣在沖擊件3蓄能后轉至沖擊狀態(tài)驅動活塞桿51 沖擊注射時,沖擊件3沖擊至與活塞桿51相接觸時已經(jīng)達到較高的速度,使得活塞桿51初 始時便能以較快的速度沖擊,避免注射初始時藥液流出而不能進入患者體內(nèi)。
[0022] 缸筒1上還設有用于切換沖擊件3工作狀態(tài)的控制機構4。參見圖1所示,本實施 例中,控制機構4包括通過轉軸43轉動地設于缸筒1上的棘爪41,該棘爪41采用L型的 結構,缸筒1上開設有與其內(nèi)腔相連通的通孔11,棘爪41前部的棘爪端可轉動地插入通孔 11中并抵觸在沖擊件3的前端,或者轉動地脫離沖擊件3的前端。棘爪41的后端與缸筒1 之間設有彈簧42,彈簧42應具有較好的剛度,這樣在常態(tài)下,在彈簧42產(chǎn)生向外推動棘爪 41的彈性力的作用下,棘爪41前部的棘爪端抵擋在沖擊件3的前端上,使得沖擊件3處于 蓄能狀態(tài),當蓄能結束后需要注射時,則通過按壓棘爪41后端,克服彈簧42的彈性力使得 棘爪41轉動而脫離沖擊件3,沖擊件3則向前沖擊并驅動活塞桿51向前移動而實現(xiàn)注射。
[0023] 該無針注射器在使用時,初始狀態(tài)下,棘爪41的棘爪端抵擋在沖擊件3上,將裝有 藥液的無針安瓿組件5安裝至前端蓋2上,活塞桿51的后部插在缸筒1的內(nèi)腔中并位于沖 擊件3的前方,且活塞桿51的后端與沖擊件3的前端保持一定的距離,參見圖1所示。
[0024] 參見圖1所示,供氣裝置包括可提供壓縮氣體的氣壓泵或儲存有壓縮氣體的儲氣 罐(圖中未示出)、與腔室13相連通的進氣管路6、設于進氣管路6與氣壓泵之間的電磁換向 閥7,通過電磁換向閥7來切換氣壓泵或儲氣罐與進氣管道6的通斷狀況。后端蓋12上開 設有與缸筒1內(nèi)腔相連通的氣流通道14,用于儲存壓縮氣體的腔室13本質上是由沖擊件3 與后端蓋12、缸筒1內(nèi)壁之間圍設的空間,以及進氣管路6的管腔、氣流通道14這三部分構 成。
[0025] 當需要注射時,首先將電磁換向閥7切換連通狀態(tài),通過氣壓泵或儲氣罐中的壓 縮氣體經(jīng)進氣管路6不斷地進入缸筒1的腔室中壓縮氣體,腔室內(nèi)的壓力不斷地增大,使得 沖擊件3不斷地蓄積向前移動的勢能;當腔室13內(nèi)壓力增大到一定程度時,按壓棘爪41的 后端安裝有彈簧42的位置處,棘爪41轉動而脫離沖擊件3,沖擊件3便以很快的加速度撞 擊無針安瓿組件5的活塞桿51,實現(xiàn)藥液的注射,注射時的注射沖擊力極其穩(wěn)定,能夠控制 在5%以內(nèi)。注射完成后,將電磁換向閥7切換至斷開狀態(tài),將缸筒1旋轉并倒置,沖擊件3 在重力的作用下向后移動而實現(xiàn)復位。
[0026] 此外,如圖2所示的實施例2中,沖擊件3可貼合缸筒1后端的后端蓋12上,且沖 擊件3堵在氣流通道14的口部,此時,進氣管路6和氣流通道14形成用于儲存壓縮氣體的 腔室13,這樣就無需在沖擊件3與缸筒1的后端蓋12之間預留一定的空間來儲存壓縮氣 體,可進一步減小該無針注射器的體積。本實施例中,采用該種設置時,為使得沖擊件3順 利復位,沖擊件3的后端還開設有凹槽31,以避免沖擊件3不能完全貼合至后端蓋12上。
[0027] 綜上,本實用新型的氣動蓄能式無針注射器,其中通過使得沖擊件3蓄積一定的 向前移動的勢能,再將其釋放而實現(xiàn)沖擊,進而帶動無針安瓿組件5的活塞桿51移動而實 現(xiàn)藥液的注射,沖擊件3沖擊時,初始加速度較大,可大大縮短空行程,使得無針注射器的 體積大幅減小。此外,該無針注射器中采用無密封圈沖擊氣缸技術,使得該氣動式的無針注 射器的結構大大簡化,不僅制造成本大幅降低,而且注射沖擊力極其穩(wěn)定,具有良好的使用 性能。
[0028] 上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術 的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
【權利要求】
1. 一種氣動蓄能式無針注射器,其特征在于:所述無針注射器包括具有內(nèi)腔的缸筒、 固設于所述缸筒前端的前端蓋、安裝在所述前端蓋上的無針安瓿組件、可沿前后方向移動 地設于所述缸筒中的沖擊件,所述沖擊件在所述缸筒中與所述缸筒后部之間形成封閉的腔 室,所述無針注射器還包括用于向所述腔室內(nèi)充入壓縮氣體的供氣裝置,所述無針安瓿組 件至少包括可沿前后方向移動的活塞桿,所述沖擊件在所述缸筒中具有蓄能狀態(tài)和沖擊狀 態(tài),當所述沖擊件處于蓄能狀態(tài)時,所述沖擊件靜止,所述沖擊件的前端與所述活塞桿的后 端之間存在間距,所述供氣裝置向所述腔室中充入壓縮氣體;當所述沖擊件處于沖擊狀態(tài) 時,所述沖擊件向前沖擊并驅動所述活塞桿向前移動,所述缸筒上還設有用于切換所述沖 擊件工作狀態(tài)的控制機構。
2. 根據(jù)權利要求1所述的氣動蓄能式無針注射器,其特征在于:所述控制機構包括轉 動地設于所述缸筒上的棘爪,所述棘爪的一端可轉動地抵擋在所述沖擊件的前端上或與所 述沖擊件相脫離。
3. 根據(jù)權利要求2所述的氣動蓄能式無針注射器,其特征在于:所述棘爪與所述缸筒 之間還設有用于驅動所述棘爪旋轉使其抵擋在所述沖擊件前端的彈性件。
4. 根據(jù)權利要求2所述的氣動蓄能式無針注射器,其特征在于:所述棘爪呈L型。
5. 根據(jù)權利要求2所述的氣動蓄能式無針注射器,其特征在于:所述缸筒的前端開設 有與其內(nèi)腔相連通的通孔,所述棘爪的端部可轉動地插設在所述通孔中。
6. 根據(jù)權利要求1所述的氣動蓄能式無針注射器,其特征在于:所述供氣裝置包括氣 壓泵或儲存有壓縮氣體的儲氣罐、與所述腔室相連通的進氣管路、設于所述進氣管路與所 述氣壓泵或所述儲氣罐之間的電磁換向閥。
7. 根據(jù)權利要求6所述的氣動蓄能式無針注射器,其特征在于:當所述沖擊件處于蓄 能狀態(tài)時,所述沖擊件的后端部與所述缸筒的后端筒壁相貼合設置。
【文檔編號】A61M5/30GK203861698SQ201420246336
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權日:2014年5月14日
【發(fā)明者】王明娣, 孫萬平, 竇云霞, 王傳洋 申請人:蘇州大學張家港工業(yè)技術研究院
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