一種干燥殺菌裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠保證抑酶殺菌效率的干燥殺菌裝置。該干燥殺菌裝置包括加熱裝置、真空泵以及裝有惰性氣體的氣瓶，所述加熱裝置內設置有密閉容器，所述密閉容器內設置有半徑可變的伸縮式托架，所述氣管的出氣口延伸至密閉容器的內腔底部。在使用時，可以將需要處理的原材料放在伸縮式托架上，由于氣管的出氣口延伸至密閉容器的內腔底部，所以惰性氣體從密閉容器內腔的底部向上擴散，同時由于密閉容器的內腔為上大下小的錐形，因此，內腔底部的惰性氣體可以快速的向內腔的上部擴散，從而縮短密閉容器內充滿惰性氣體的時間，保證了抑霉殺菌的效果，同時也進一步提高了抑酶殺菌的效率。適合在化工設備領域推廣運用。
【專利說明】一種干燥殺菌裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工設備領域，尤其是一種干燥殺菌裝置。
【背景技術】
[0002]在化工原料加工領域，通常需要對一些原材料進行抑酶殺菌處理。目前，抑制酶活性的方法主要有以下幾種:加熱鈍化酶活性、驅氧、螯合酶促作用的金屬離子、調節(jié)pH、夾酶活性抑制劑，一般所使用的酶活性抑制劑主要有二氧化硫、亞硫酸鹽、無機鹽、抗壞血酸等，對于原料的殺菌處理主要采用以下幾種方法:采用紫外燈照射、利用蒸氣進行熏蒸、將原料進行高壓處理、添加防腐劑等。
[0003]專利號為201220524698.3的實用新型專利公開了一種抑酶殺菌裝置，該抑酶殺菌裝置在對原材料進行抑酶殺菌處理時，首先，將需要處理的原材料放入密閉容器內，然后利用真空泵將密閉容器抽成真空，然后將氣瓶中惰性氣體充入密閉容器內，接著利用加熱裝置對密閉容器內的原材料進行加熱，加熱規(guī)定的時間后，利用真空泵將密閉容器抽成真空進行冷卻，由于原材料是在惰性氣體的保護下被加熱升溫的，可以大大提高抑酶殺菌的效果，同時可以有效防止酶促褐變和有氧參與的非酶促褐變的發(fā)生，起到良好的護色效果，可以保證原材料不變色，再者，加熱結束后利用真空泵將密閉容器抽成真空進行冷卻可以達到迅速降溫的效果，從而縮短抑酶殺菌處理所需的時間，提高抑酶殺菌的效率。這種抑酶殺菌裝置在使用過程中存在以下問題:首先，現(xiàn)有抑酶殺菌裝置在使用時是直接將需要處理的原材料放入密閉容器內，有些粉狀的原材料會將密閉容器底部堆滿導致惰性氣體無法充分與原材料接觸，容易導致酶促褐變和有氧參與的非酶促褐變的發(fā)生，會影響抑酶殺菌的效果，另外，雖然現(xiàn)有的抑酶殺菌裝置可以縮短抑酶殺菌處理所需的時間，提高抑酶殺菌的效率，但是，由于其密閉容器的內腔形狀大都是方形的，不利于氣體的流動，這就使得密閉容器內充滿惰性氣體的時間較長，而且氣管的出氣口通常位于密閉容器的內腔頂部，進一步延長了密閉容器內充滿惰性氣體的時間，使得抑酶殺菌處理所需的時間不能達到最優(yōu)，進而抑酶殺菌的效率也不能達到最優(yōu)。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠保證抑酶殺菌效率的干燥殺菌裝置。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:該干燥殺菌裝置包括加熱裝置、真空泵以及裝有惰性氣體的氣瓶，所述加熱裝置內設置有密閉容器，密閉容器與真空泵通過真空管連通，所述密閉容器與氣瓶通過氣管連通，所述真空管、氣管上均設置有截止閥，所述密閉容器內設置有半徑可變的伸縮式托架，所述伸縮式托架通過可拆卸結構固定在密閉容器的內壁上，所述密閉容器的內腔為錐形，密閉容器的內腔直徑從上到下逐漸變小，并且所述氣管的出氣口延伸至密閉容器的內腔底部。
[0006]進一步的是，所述真空管的進氣口位于密閉容器的內腔上部。
[0007]進一步的是，所述伸縮式托架包括外環(huán)形骨架、內環(huán)形骨架，所述外環(huán)形骨架與內環(huán)形骨架通過連桿連成一體，所述外環(huán)形骨架上設置有多個通孔，所述每個通孔均插入有條形板，所述條形板的一端均朝向內環(huán)形骨架并且條形板的該端與內環(huán)形骨架之間設置有壓縮彈簧，所述內環(huán)形骨架的圓心位置設置有旋轉軸，還包括多個繩索，所述繩索的一端固定在旋轉軸上，另一端固定在條形板上。
[0008]進一步的是，所述外環(huán)形骨架與內環(huán)形骨架之間設置有中環(huán)形骨架，所述中環(huán)形骨架上設置有多個與條形板相適配的通孔，所述條形板穿過設置在中環(huán)形骨架上的通孔。
[0009]進一步的是，在錐形的密閉容器內壁上沿圓周方向設置有多個環(huán)形凹槽形成所述的可拆卸結構，所述條形板的端頭能夠卡入環(huán)形凹槽內。
[0010]進一步的是，所述密閉容器內設置有真空計，還包括設置在密閉容器外的顯示設備，所述真空計與顯示設備信號連接。
[0011]進一步的是，所述密閉容器內設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與顯示設備信號連接。
[0012]進一步的是,所述顯示設備為LED顯示屏。
[0013]進一步的是，所述加熱裝置為微波爐。
[0014]進一步的是，所述真空管、氣管為軟管。
[0015]本實用新型的有益效果是:通過在該干燥殺菌裝置的密閉容器內設置半徑可變的伸縮式托架，所述伸縮式托架通過可拆卸結構固定在密閉容器的內壁上，在使用時，可以將需要處理的原材料放在伸縮式托架上，而且將密閉容器的內腔設置為錐形，密閉容器的內腔直徑從上到下逐漸變小，并且所述氣管的出氣口延伸至密閉容器的內腔底部，在將氣瓶中惰性氣體充入密閉容器內時，由于氣管的出氣口延伸至密閉容器的內腔底部，所以惰性氣體從密閉容器內腔的底部向上擴散，同時由于密閉容器的內腔為上大下小的錐形，因此，內腔底部的惰性氣體可以快速的向內腔的上部擴散，從而縮短密閉容器內充滿惰性氣體的時間，保證了抑霉殺菌的效果，同時也進一步提高了抑酶殺菌的效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型干燥殺菌裝置的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型干燥殺菌裝置的伸縮式托架的俯視放大圖；
[0018]圖中標記說明:加熱裝置1、真空泵2、氣瓶3、密閉容器4、真空管5、氣管6、截止閥
7、真空計8、顯示設備9、溫度傳感器10、伸縮式托架11、外環(huán)形骨架111、內環(huán)形骨架112、條形板113、壓縮彈簧114、旋轉軸115、繩索116、中環(huán)形骨架117、環(huán)形凹槽12。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1所示，該干燥殺菌裝置包括加熱裝置，包括加熱裝置1、真空泵2以及裝有惰性氣體的氣瓶3，所述加熱裝置I內設置有密閉容器4，密閉容器4與真空泵2通過真空管5連通，所述密閉容器4與氣瓶3通過氣管6連通，所述真空管5、氣管6上均設置有截止閥7，其特征在于:所述密閉容器4內設置有半徑可變的伸縮式托架11，所述伸縮式托架11通過可拆卸結構固定在密閉容器4的內壁上，所述密閉容器4的內腔為錐形，密閉容器4的內腔直徑從上到下逐漸變小，并且所述氣管6的出氣口延伸至密閉容器4的內腔底部。通過在該干燥殺菌裝置的密閉容器4內設置半徑可變的伸縮式托架11，所述伸縮式托架11通過可拆卸結構固定在密閉容器4的內壁上，在使用時，可以將需要處理的原材料放在伸縮式托架11上，而且將密閉容器4的內腔設置為錐形，密閉容器4的內腔直徑從上到下逐漸變小，并且所述氣管6的出氣口延伸至密閉容器4的內腔底部，在將氣瓶中惰性氣體充入密閉容器4內時，由于氣管6的出氣口延伸至密閉容器4的內腔底部，所以惰性氣體從密閉容器4內腔的底部向上擴散，同時由于密閉容器4的內腔為上大下小的錐形，因此，內腔底部的惰性氣體可以快速的向內腔的上部擴散，從而縮短密閉容器4內充滿惰性氣體的時間，保證了抑霉殺菌的效果，同時也進一步提高了抑酶殺菌的效率。
[0021]在上述實施方式中，為了縮短真空泵2抽真空的時間，所述真空管5的進氣口位于密閉容器4的內腔上部，由于氣體受熱后都集中在密閉容器4內腔的上部，因此，將真空管5的進氣口設置在密閉容器4的內腔上部可以縮短抽真空的時間。
[0022]所述伸縮式托架11可以采用現(xiàn)有的各種可伸縮結構，作為優(yōu)選的是:如圖2所示，所述伸縮式托架11包括外環(huán)形骨架111、內環(huán)形骨架112，所述外環(huán)形骨架111與內環(huán)形骨架112通過連桿連成一體，所述外環(huán)形骨架111上設置有多個通孔，所述每個通孔均插入有條形板113，所述條形板113的一端均朝向內環(huán)形骨架112并且條形板113的該端與內環(huán)形骨架112之間設置有壓縮彈簧114，所述內環(huán)形骨架112的圓心位置設置有旋轉軸115，還包括多個繩索116，所述繩索116的一端固定在旋轉軸115上，另一端固定在條形板113上，這種伸縮式托架11在使用時只需使旋轉軸115轉動就可以通過繩索116對伸縮式托架11的半徑進行調節(jié)，當調節(jié)完畢后固定旋轉軸115即可，從而避免條形板113在壓縮彈簧114的作用下回到原位。
[0023]為了提高伸縮式托架11的支撐強度，所述外環(huán)形骨架111與內環(huán)形骨架112之間設置有中環(huán)形骨架117，所述中環(huán)形骨架117上設置有多個與條形板相適配的通孔，所述條形板穿過設置在中環(huán)形骨架117上的通孔。
[0024]所述可拆卸結構可以采用插孔、螺栓等，為了方便拆卸，在錐形的密閉容器4內壁上沿圓周方向設置有多個環(huán)形凹槽12形成所述的可拆卸結構，所述條形板的端頭能夠卡入環(huán)形凹槽內。
[0025]在抽真空的時候，為了盡可能的將密閉容器4內的氣體抽出，真空泵2的工作時間都遠遠大于理論上的時間，不但影響抑酶殺菌處理的效率，同時也會造成能源的浪費，為了準備掌握抽真空的時間，所述密閉容器4內設置有真空計8，還包括設置在密閉容器4外的顯示設備9，所述真空計8與顯示設備9信號連接，利用真空計8可以實時監(jiān)測密閉容器4內的真空度，操作人員根據(jù)顯示設備9上顯示的真空度可以準備的掌握抽真空的時間。
[0026]為了便于試驗記錄，所述密閉容器4內設置有溫度傳感器10，所述溫度傳感器10與顯示設備9信號連接，操作人員可以準備的得知整個試驗過程中溫度變化，為后續(xù)的科研研究提供有力的數(shù)據(jù)。
[0027]為了便于觀察，所述顯示設備9優(yōu)選為LED顯示屏。
[0028]在上述實施方式中，所述加熱裝置I可以采用現(xiàn)有的各種加熱設備，為了縮短加熱時間，所述加熱裝置I優(yōu)選為微波爐，微波爐的升溫速度較快、加熱均勻而且溫度容易控制，不但縮短加熱所需的時間，提高抑酶殺菌的效率，而且可以根據(jù)不同的原材料輕易的設定所需的加熱溫度，使用非常方便。
[0029]另外，為了便于密閉容器4與真空泵2、密閉容器4與氣瓶3的安裝和拆卸，所述真空管5、氣管6為軟管，而且軟管連接可以大大降低場地的限制，使安裝更加自由方便快捷。
【權利要求】
1.一種干燥殺菌裝置，包括加熱裝置⑴、真空泵⑵以及裝有惰性氣體的氣瓶⑶，所述加熱裝置⑴內設置有密閉容器(4)，密閉容器⑷與真空泵(2)通過真空管(5)連通，所述密閉容器⑷與氣瓶⑶通過氣管(6)連通，所述真空管(5)、氣管(6)上均設置有截止閥(7)，其特征在于:所述密閉容器(4)內設置有半徑可變的伸縮式托架(11)，所述伸縮式托架(11)通過可拆卸結構固定在密閉容器⑷的內壁上，所述密閉容器⑷的內腔為錐形，密閉容器(4)的內腔直徑從上到下逐漸變小，并且所述氣管(6)的出氣口延伸至密閉容器⑷的內腔底部。
2.如權利要求1所述的干燥殺菌裝置，其特征在于:所述真空管(5)的進氣口位于密閉容器(4)的內腔上部。
3.如權利要求2所述的干燥殺菌裝置，其特征在于:所述伸縮式托架(11)包括外環(huán)形骨架(111)、內環(huán)形骨架(112)，所述外環(huán)形骨架(111)與內環(huán)形骨架(112)通過連桿連成一體，所述外環(huán)形骨架(111)上設置有多個通孔，所述每個通孔均插入有條形板(113)，所述條形板(113)的一端均朝向內環(huán)形骨架(112)并且條形板(113)的該端與內環(huán)形骨架(112)之間設置有壓縮彈簧(114)，所述內環(huán)形骨架(112)的圓心位置設置有旋轉軸(115)，還包括多個繩索(116)，所述繩索(116)的一端固定在旋轉軸(115)上，另一端固定在條形板(113)上。
4.如權利要求3所述的干燥殺菌裝置，其特征在于:所述外環(huán)形骨架(111)與內環(huán)形骨架(112)之間設置有中環(huán)形骨架(117)，所述中環(huán)形骨架(117)上設置有多個與條形板相適配的通孔，所述條形板穿過設置在中環(huán)形骨架(117)上的通孔。
5.如權利要求4所述的干燥殺菌裝置，其特征在于:在錐形的密閉容器(4)內壁上沿圓周方向設置有多個環(huán)形凹槽(12)形成所述的可拆卸結構，所述條形板的端頭能夠卡入環(huán)形凹槽內。
6.如權利要求5所述的干燥殺菌裝置，其特征在于:所述密閉容器(4)內設置有真空計(8)，還包括設置在密閉容器外的顯示設備，所述真空計與顯示設備信號連接。
7.如權利要求6所述的干燥殺菌裝置，其特征在于:所述密閉容器(4)內設置有溫度傳感器(10)，所述溫度傳感器(10)與顯示設備(9)信號連接。
8.如權利要求7所述的干燥殺菌裝置，其特征在于:所述顯示設備(9)為LED顯示屏。
9.如權利要求8所述的干燥殺菌裝置，其特征在于:所述加熱裝置(I)為微波爐。
10.如權利要求9所述的干燥殺菌裝置，其特征在于:所述真空管(5)、氣管(6)為軟管。
【文檔編號】A61L2/04GK203852608SQ201420233961
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權日:2014年5月8日
【發(fā)明者】鞏發(fā)永, 李靜, 方志聰, 劉平, 羅曉妙, 史碧波, 林巧, 吳兵, 韓兵 申請人:西昌學院, 會理縣縱橫實業(yè)有限公司