中藥濃縮液造粒的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中藥濃縮液造粒機，包括造粒塔和噴頭，還包括送料泵、熱風機和固氣分離罐；所述噴頭位于造粒塔的頂部內(nèi)側(cè)且噴頭的一端伸出造粒塔外部與送液泵的出液端通過液體輸送管連通，所述造粒塔的外部設(shè)置有驅(qū)動噴頭旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置；熱風機的出風口連通造粒塔內(nèi)部；造粒塔通過管道與固氣分離罐連通，所述固氣分離罐設(shè)置有氣流出口，固氣分離罐的外壁還設(shè)置有造粒觀察結(jié)構(gòu)；所述造粒觀察結(jié)構(gòu)由開設(shè)于固氣分離罐外壁的通孔以及與該通孔滑動連接的造粒觀察推桿構(gòu)成，所述造粒觀察推桿上設(shè)置有造粒容納槽。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)將中藥濃縮液制成成藥顆粒的過程，并且能夠在造粒的過程中對成藥顆粒的成型情況進行控制。
【專利說明】中藥濃縮液造粒機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制藥設(shè)備，尤其涉及一種中藥濃縮液造粒機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有中藥成藥有沖劑、膠囊等，在制造膠囊類的中藥時，需要使用造粒機?，F(xiàn)有傳統(tǒng)的造粒機多用于粉末和液體混合造粒的加工方式。我公司生產(chǎn)的膠囊藥品是采用將藥材煎煮后提取有效成分形成藥液，然后將藥液進行濃縮形成濃縮液，最后將濃縮液進行造粒的方式形成成藥顆粒。采用傳統(tǒng)的造粒機將無法完成將濃縮液制成成藥顆粒的過程，因此，需要研制出一種適用于對中藥濃縮液進行造粒的造粒機。另外，傳統(tǒng)的造粒機在工作時，由于不能觀察到機內(nèi)顆粒的成型情況，無法得知顆粒是否達到了成型標準，顆粒的成型情況只有等到造粒機完成工作，或者不斷暫停機器來查看造粒情況是否符合標準，由此給生產(chǎn)過程帶來了很大的不便。因此，如何來解決這個問題是我們必須要考慮的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型目的在于提供一種中藥濃縮液造粒機，其能夠?qū)崿F(xiàn)將中藥濃縮液制成成藥顆粒的過程，并且能夠在造粒的過程中觀察成藥顆粒的成型情況，從而控制成藥顆粒的成型情況。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種中藥濃縮液造粒機，包括造粒塔和噴頭，還包括送料泵、熱風機和固氣分離罐；所述噴頭位于造粒塔的頂部內(nèi)側(cè)且噴頭的一端伸出造粒塔外部與送液泵的出液端通過液體輸送管連通，所述造粒塔的外部設(shè)置有驅(qū)動噴頭旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置；熱風機的出風口連通造粒塔內(nèi)部；造粒塔通過管道與固氣分離罐連通，所述固氣分離罐設(shè)置有氣流出口，固氣分離罐的外壁還設(shè)置有造粒觀察結(jié)構(gòu)；所述造粒觀察結(jié)構(gòu)由開設(shè)于固氣分離罐外壁的通孔以及與該通孔滑動連接的造粒觀察推桿構(gòu)成，所述造粒觀察推桿上設(shè)置有造粒容納槽。
[0005]作為優(yōu)選，所述熱風機的進風口連接有空氣凈化器。
[0006]作為優(yōu)選，所述熱風機的出風口設(shè)置有導流板。
[0007]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動裝置為電機。
[0008]作為優(yōu)選，所述造粒容納槽位于造粒觀察推桿的中部，且造粒容納槽的寬度小于固體分離罐外壁的厚度。
[0009]作為優(yōu)選，所述造粒觀察推桿位于固氣分離罐內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有止擋部，造粒觀察推桿位于固氣分離罐的外側(cè)的一端設(shè)置有拉環(huán)。
[0010]作為優(yōu)選，所述固氣分離罐由外罐和內(nèi)罐構(gòu)成，所述氣流出口設(shè)置在內(nèi)罐上。
[0011]作為優(yōu)選，所述固氣分離罐的外罐下端具有儲料倉，所述儲料倉的下部設(shè)有有帶有閥門的下料口。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型采用送料泵將中藥濃縮液輸送給噴頭，噴頭將藥液在造粒塔內(nèi)進行噴灑，同時熱風機將熱風通過出風口送入造粒塔內(nèi)，塔內(nèi)形成高溫氣流對噴灑在造粒塔內(nèi)的藥液進行干燥成型，隨后氣流帶動成型的成藥顆粒到達固氣分離罐，固氣分離罐起到對成藥顆粒和氣流的分離作用，成藥顆粒在固氣分離罐內(nèi)沉積下來，氣流則通過氣流出口排出。噴頭在噴灑過程中通過驅(qū)動裝置的驅(qū)動不斷旋轉(zhuǎn)，使中藥濃縮液均勻分散地噴灑，使成型的成藥顆粒大小均勻性高。在固氣分離罐的外壁設(shè)置有造粒觀察結(jié)構(gòu)，通過將造粒觀察推桿上的造粒容納槽推入固氣分離罐內(nèi)側(cè)，采集到成型的成藥顆粒，再將造粒容納槽推出固氣分離罐的外側(cè)，就可以直觀地看到成藥顆粒的成型情況，判斷該成藥顆粒是否達到成型標準，如未達到標準，則可以對送液泵、驅(qū)動裝置、以及熱風機的工作參數(shù)進行適應性調(diào)整。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的噴嘴以及驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖1中A處的局部放大圖；
[0016]圖4為本實用新型的造粒觀察結(jié)構(gòu)的其中一種狀態(tài)示意圖；
[0017]圖5為本實用新型的造粒觀察結(jié)構(gòu)的另一種狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]作為本實用新型的一種實施方式，如圖1至圖5所示，一種中藥濃縮液造粒機，包括造粒塔8、噴頭7、送料泵1、熱風機4和固氣分離罐9。
[0019]所述噴頭7位于造粒塔8的頂部內(nèi)側(cè)且噴頭7的一端伸出造粒塔8外部與送液泵的出液端通過液體輸送管2連通，所述造粒塔8的外部設(shè)置有驅(qū)動噴頭7旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置為電機3。所述噴頭7的中部與造粒塔8的外壁通過軸承形成旋轉(zhuǎn)連接，并且在噴頭7和造粒塔8的連接處形成密封。所述噴頭7的上端通過軸承與液體輸送管2形成旋轉(zhuǎn)連接，并且在噴頭7內(nèi)壁和液體輸送管2的外壁設(shè)置有密封圈，使噴頭7與液體輸送管2之間形成密封連接。所述電機3的輸出軸通過斜齒輪機構(gòu)與噴頭7形成旋轉(zhuǎn)連接。
[0020]所述熱風機4的出風口連通造粒塔8內(nèi)部，所述熱風機4的出風口設(shè)置有導流板
6,所述導流板6使出風口的熱風形成定向的氣流,導流板6的形狀和導流方向可以根據(jù)造粒塔8的形狀和噴頭7的噴灑情況進行設(shè)置，以達到對中藥濃縮液的最佳成型效果。為了避免因為進入造粒塔8內(nèi)的空氣質(zhì)量不好而影響成藥顆粒的藥效，在熱風機4的進風口連接有空氣凈化器5，對進入熱風機4的空氣進行凈化。
[0021]所述造粒塔8通過管道與固氣分離罐9連通，所述固氣分離罐9由外罐91和內(nèi)罐92構(gòu)成。所述外罐91下端具有儲料倉93，所述儲料倉93的下部設(shè)有有帶有閥門的下料口10。所述內(nèi)罐92的頂端與外罐91相連，并且內(nèi)罐92的頂端設(shè)置有氣流出口，內(nèi)罐92的側(cè)壁設(shè)置為帶有微細過濾孔的網(wǎng)狀，內(nèi)罐92上的微細過濾孔的尺寸小于成藥顆粒的粒徑，從而可以有效地實現(xiàn)成藥顆粒和氣流之間的分離。
[0022]固氣分離罐9的外罐91外壁上設(shè)置有造粒觀察結(jié)構(gòu)。如圖3至圖5所示，所述造粒觀察結(jié)構(gòu)由開設(shè)于固氣分離罐9的外罐91外壁的通孔以及與該通孔滑動連接的造粒觀察推桿94構(gòu)成，所述造粒觀察推桿94上設(shè)置有造粒容納槽95。所述造粒容納槽95位于造粒觀察推桿94的中部，以實現(xiàn)在固氣分離罐9的外罐91內(nèi)外側(cè)的移位。造粒容納槽95的寬度小于固體分離罐的外罐91外壁的厚度，保證造粒容納槽95在移位的過程中不會造成固體分離罐的外罐91的泄漏。所述造粒觀察推桿94位于固氣分離罐9的外罐91內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有止擋部96，如圖5所示，止擋部96可以避免在將造粒容納槽95拉出固氣分離罐9的外罐91時，造粒觀察推桿94脫出固氣分離罐9的外罐91，造成固氣分離罐9的外罐91的泄漏。造粒觀察推桿94位于固氣分離罐9的外罐91外側(cè)的一端設(shè)置有拉環(huán)97，方便對造粒觀察推桿94進行拉動。
[0023]本實用新型使用時，通過送料泵I將中藥濃縮液通過液體輸送管2輸送給噴頭7，噴頭7通過電機3帶動不斷旋轉(zhuǎn)，將藥液在造粒塔8內(nèi)進行均勻噴灑，同時熱風機4將經(jīng)過空氣凈化器5凈化的熱風通過出風口送入造粒塔8內(nèi)，塔內(nèi)形成高溫氣流對噴灑在造粒塔8內(nèi)的藥液進行干燥成型，隨后氣流帶動成型的成藥顆粒通過管道到達固氣分離罐9，固氣分離罐9的內(nèi)罐92對成藥顆粒和氣流進行分離，成藥顆粒在固氣分離罐9的外罐91底部的儲料倉93內(nèi)沉積下來，氣流則通過內(nèi)罐92的氣流出口排出。整個過程中熱風通過熱風機4的出風口和固氣分離罐9的氣流出口形成不間斷的流動，形成持續(xù)地造粒工作。在工作過程中通過造粒觀察裝置可以直觀地看到成藥顆粒的成型情況，進而對各工作部件的工作參數(shù)進行調(diào)整，實現(xiàn)在造粒的過程中對成藥顆粒的成型情況進行控制。
[0024]以上對本實用新型所提供的一種中藥濃縮液造粒機進行了詳盡介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的結(jié)構(gòu)及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的結(jié)構(gòu)及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。對本實用新型的變更和改進將是可能的，而不會超出附加權(quán)利要求可規(guī)定的構(gòu)思和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種中藥濃縮液造粒機，包括造粒塔和噴頭，其特征在于:還包括送料泵、熱風機和固氣分離罐；所述噴頭位于造粒塔的頂部內(nèi)側(cè)且噴頭的一端伸出造粒塔外部與送液泵的出液端通過液體輸送管連通，所述造粒塔的外部設(shè)置有驅(qū)動噴頭旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置；熱風機的出風口連通造粒塔內(nèi)部；造粒塔通過管道與固氣分離罐連通，所述固氣分離罐設(shè)置有氣流出口，固氣分離罐的外壁還設(shè)置有造粒觀察結(jié)構(gòu)；所述造粒觀察結(jié)構(gòu)由開設(shè)于固氣分離罐外壁的通孔以及與該通孔滑動連接的造粒觀察推桿構(gòu)成，所述造粒觀察推桿上設(shè)置有造粒容納槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥濃縮液造粒機，其特征在于:所述熱風機的進風口連接有空氣凈化器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中藥濃縮液造粒機，其特征在于:所述熱風機的出風口設(shè)置有導流板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的中藥濃縮液造粒機，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為電機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的中藥濃縮液造粒機，其特征在于:所述造粒容納槽位于造粒觀察推桿的中部，且造粒容納槽的寬度小于固體分離罐外壁的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中藥濃縮液造粒機，其特征在于:所述造粒觀察推桿位于固氣分離罐內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有止擋部，造粒觀察推桿位于固氣分離罐的外側(cè)的一端設(shè)置有拉環(huán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中藥濃縮液造粒機，其特征在于:所述固氣分離罐由外罐和內(nèi)罐構(gòu)成，所述氣流出口設(shè)置在內(nèi)罐上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中藥濃縮液造粒機，其特征在于:所述固氣分離罐的外罐下端具有儲料倉，所述儲料倉的下部設(shè)有有帶有閥門的下料口。
【文檔編號】A61J3/00GK203802820SQ201420180705
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】淦吉銀, 張勇, 尹德明 申請人:四川天壽藥業(yè)有限公司