一種高分子吸水材料與木漿纖維混合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于衛(wèi)生及護理制品領域，涉及一種高分子吸水材料與木漿纖維混合裝置，在粉碎機中添加高分子吸水材料，通過定容計量、重力落體、渦流攪拌及負壓輸送等多項物理學原理，達到高分子吸水材料與木漿纖維充分混合的目的，可以使護理墊內(nèi)芯內(nèi)的高分子吸水材料混合比例進一步提高，及可以在護理墊內(nèi)芯內(nèi)施加多種不同吸水量及吸水速率的高分子吸水材料，以滿足不同的產(chǎn)品對高分子吸水材料與木漿纖維混合要求。
【專利說明】一種高分子吸水材料與木漿纖維混合裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于衛(wèi)生及護理制品領域，涉及一種用于一次性吸收制品護理墊中高分子吸水材料的添加裝置，在粉碎機中添加高分子吸水材料，達到高分子吸水材料與木漿纖維充分混合的目的。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的一次性吸收制品護理墊，其高分子吸水材料是在木漿纖維表面施加的，在使用中會出現(xiàn)護理墊吸液不均勻現(xiàn)象，本實用新型就是通過改變護理墊中高分子吸水材料的添加方法，來達到護理墊均勻吸液的目的。具體體現(xiàn)為:改變傳統(tǒng)的高分子吸水材料在木漿纖維表面的添加方式，在粉碎機出口處直接添加高分子吸水材料，使添加的高分子吸收材料在成型箱內(nèi)，被高速運動的氣流帶動，并在其帶動下與高速運動氣流中的木漿纖維充分混合。
實用新型內(nèi)容
[0003]實用新型目的:本實用新型提供一種用于一次性吸收制品護理墊中高分子吸水材料的添加裝置，使護理墊內(nèi)的高分子吸水材料與木漿纖維充分混合，達到一次性吸收制品護理墊均勻吸液及增加吸液量的目的。
[0004]本實用新型可應用于:護理墊產(chǎn)品高分子吸水材料與木漿纖維混合比要求高，或高分子吸水材料與木漿纖維混合均勻度要求高，或高速護理墊制造機臺的各類護理墊生產(chǎn)工藝中。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用定容計量、重力落體、渦流攪拌及負壓輸送等多項物理學原理，其中:1、高分子吸水材料采用定容計量原理及變頻控制保持高分子吸水材料下料量與粉碎機粉碎的木漿纖維量的相對比例。2、高分子輸送管道設計為可調節(jié)角度，使高分子吸水材料能夠在重力作用下自由墜落進入粉碎機，也可加裝壓縮空氣及振動器。3、加寬粉碎機出口，使高分子吸水材料在粉碎機出口混入高速氣流，在高速氣流形成的渦流攪拌下，能夠與氣流中木漿纖維瞬間充分混合。4、利用負壓輸送的原理，使經(jīng)過混合的高分子吸水材料與木漿纖維在持續(xù)的負壓氣流帶動下，經(jīng)過成型箱均勻地鋪灑在吸附床上。
[0006]本實用新型的技術方案為:該裝置包括:
[0007]料倉(I)、料斗(2 )、料斗寬度調節(jié)裝置(3 )、高分子料軸(4)、變頻電機(5 )、高分子材料輸送管(6)、振動器(7)、壓縮空氣管(8)、粉碎機(9)、粉碎機出口混合倉(10)、成型箱
(11)、成型箱氣流調節(jié)口(12)、成型箱觀察窗(13)、吸附床(14)、負壓管道(15)、負壓風機(16)、吸附床觀察窗(17)、和吸附網(wǎng)帶(18)；
[0008]所述高分子吸水材料(200)由高分子材料輸送管(6)輸送，并滑入粉碎機出口混合倉(10)內(nèi)，在粉碎機出口混合倉(10)與包含木漿纖維的高速氣流混合，并隨負壓氣流經(jīng)成型箱(11)均勻鋪灑在吸附床(14)上。[0009]其中，高分子料軸(4)采用定容設計，在高分子料軸(4)表面開設相同容量的凹槽以儲存高分子吸水材料。
[0010]其中，高分子輸送管道采用可調節(jié)的連接方式來調節(jié)角度。
[0011]其中，高分子輸送管道(6)與粉碎機出口混合倉(10)角度為45° -85°。
[0012]其中，高分子輸送管道(6 )加裝壓縮空氣管(8 )及振動器(7 )。
[0013]其中，粉碎機出口混合倉(10)的出口加寬，其加寬的寬度范圍為100mm-300mm。
[0014]其中，儲存在所述料倉(I)內(nèi)的高分子吸水材料(200)，通過所述料斗(2)進入高分子料軸(4)的凹槽內(nèi)，所述料倉(I)上開有觀察窗，料斗(2)的兩側板是通過鉸鏈連接，并通過調節(jié)裝置(3)可調整其寬度，通過手輪搖動絲杠調節(jié)料斗(2)兩側板的位置來調節(jié)料斗(2)的寬度；
[0015]所述變頻電機(5)在連續(xù)轉動時，高分子料軸(4)凹槽內(nèi)的高分子吸水材料(200)落入高分子材料輸送管(6)，滑入粉碎機出口混合倉(10)內(nèi)，其中高分子材料輸送管(6)底部安裝振動器(7)，上部安裝壓縮空氣管(8)來幫助高分子吸水材料滑入粉碎機出口混合倉(10)；
[0016]木漿板(100)在粉碎機(9)內(nèi)被粉碎為木漿纖維，粉碎機(9)在粉碎木漿板(100)的同時產(chǎn)生高速的氣流，粉碎后的木漿纖維隨高速的氣流由粉碎機出口混合倉(IO )排入成型箱(11);
[0017]在粉碎機出口混合倉(10)的下部區(qū)域，粉碎機出口被加寬，粉碎機(9)排出的高速氣流受粉碎機出口混合倉(10)的空間擴容的影響，由單純的高速旋轉氣流轉變?yōu)楦咚贉u旋氣流，高分子材料輸送管(6)排出的高分子吸水材料(200)滑入粉碎機出口混合倉內(nèi)，并被高速潤旋氣流帶動，在高速潤旋氣流內(nèi)與氣流攜帶的木衆(zhòng)纖維混合形成護理墊內(nèi)芯氣、固混合體并被負壓氣流帶入成型箱(11)內(nèi)；
[0018]成型箱(11)內(nèi)部存在負壓，該負壓是由與吸附床(14)連接的負壓風機(16)提供的，負壓風機通過風管(15)與吸附床(14)連接，并為成型箱(11)及吸附床(14)提供持續(xù)的負壓；
[0019]成型箱(11)側面開有氣流調節(jié)口(12)，用于補充并調節(jié)成型箱(11)內(nèi)的氣體流量，成型箱(11)及吸附床(14)側面同時開有成型箱觀察窗(13)，用于觀察內(nèi)芯混合體的混合情況；成型箱的兩側板通過鉸鏈連接，并通過調節(jié)裝置可調整寬度，并由螺栓固定；
[0020]負壓帶動的護理墊內(nèi)芯氣、固混合體經(jīng)成型箱(11)落在吸附床(14)上的吸附網(wǎng)帶(18)，其中的氣體透過吸附網(wǎng)帶(18)的網(wǎng)口由負壓風機(16)帶走，經(jīng)過充分混合的木漿纖維(100)與高分子吸水材料(200)形成護理墊內(nèi)芯(300)，并隨運動的吸附網(wǎng)帶(18)被輸送出去。
[0021 ] 其中，經(jīng)所述高分子吸水材料與木漿纖維混合裝置混合后的護理墊內(nèi)芯(300)輸送到出來后，在其表面直接施加高分子吸水材料(200)從而形成兩層不同吸水速率的護理墊內(nèi)芯。
[0022]其中，將權利要求1-9任一所述的裝置兩套或多套串聯(lián)使用。
[0023]本實用新型也可以兩套(圖2)或多套串聯(lián)使用(圖3)，可以多次施加高分子吸水材料，同時多次混合高分子吸水材料與木漿纖維。
[0024]本實用新型的有益效果:一是高分子吸水材料與木漿纖維在特制加寬的混合倉內(nèi)達到均勻混合目的；二是可在護理墊內(nèi)芯表面直接添加高分子吸水材料以增加護理墊的吸液能力；三是可以對多種施加高分子吸水材料裝置進行組合設置以滿足不同護理墊產(chǎn)品對吸收量、吸收速度等的特殊要求；四是高分子材料輸送管的角度設計及振動器、壓縮空氣管能夠持續(xù)不斷地保證高分子吸水材料在護理墊產(chǎn)品生產(chǎn)中得到添加。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0026]圖1是高分子吸水材料與木漿纖維混合裝置的結構示意圖。其中，I是料倉；2是料斗；3是料斗寬度調節(jié)裝置；4是高分子料軸；5是變頻電機；6是高分子材料輸送管；7是振動器；8是壓縮空氣管；9是粉碎機；10是粉碎機出口混合倉；11是成型箱；12是成型箱氣流調節(jié)口 ；13是成型箱觀察窗；14是吸附床；15是負壓管道；16是負壓風機；17是吸附床觀察窗；18是吸附網(wǎng)帶；100是木漿板；200是高分子吸水材料；300是護理墊內(nèi)芯。
[0027]圖2是護理墊內(nèi)芯混合施加高分子吸水材料裝置的結構示意圖。其中，I是高分子吸水材料與木漿纖維混合裝置；2是在已混合的護理墊內(nèi)芯上直接施加高分子吸水材料裝置；100是木漿板；200是高分子吸水材料；300是護理墊內(nèi)芯。
[0028]圖3是護理墊內(nèi)芯多次混合施加高分子吸水材料裝置的結構示意圖。
[0029]其中，I是高分子吸水材料與木漿纖維混合裝置；2是在已混合的護理墊內(nèi)芯上直接施加高分子吸水材料裝置；3是高分子吸水材料與木漿纖維混合裝置；4是在已混合的護理墊內(nèi)芯上直接施加高分子吸水材料裝置100是木漿板；200是高分子吸水材料；300是護理墊內(nèi)芯。
【具體實施方式】
[0030]1、高分子料軸采用定容設計，在高分子料軸表面開設相同容量的凹槽以儲存高分子吸水材料，并采用PLC及變頻電機控制高分子料軸轉速，使高分子吸水材料下料量與粉碎機粉碎的木漿纖維量保持均勻比例。2、高分子輸送管道采用可調節(jié)的連接方式來調節(jié)角度，高分子輸送管道與粉碎機出口混合倉角度在45° -85°之間，最佳是60°。并設計在接近粉碎機出料口處，同時本實用新型可在高分子輸送管道內(nèi)充入壓縮空氣以幫助高分子吸水材料進入粉碎機，本實用新型也可在高分子輸送管道底部安裝振動器以幫助高分子吸水材料進入粉碎機。3、粉碎機加寬出口的寬度范圍為100mm-300mm，最佳是200mm，以確保粉碎機高速旋轉產(chǎn)生的高速氣流形成渦流。4、吸附床連接外部的負壓風機，在負壓風機的吸附作用下，吸附床及成型箱內(nèi)保持持續(xù)負壓，本實用新型也可在成型箱側開設氣流調節(jié)口，以調節(jié)負壓壓力。
[0031]本實用新型也可以兩套(圖2)或多套串聯(lián)使用(圖3)，可以多次施加高分子吸水材料，同時多次混合高分子吸水材料與木漿纖維。
[0032]實施例1:參照附圖1，高分子吸水材料與木漿纖維混合裝置的結構示意圖。本實用新型的裝置具體結構為:儲存在料倉I內(nèi)的高分子吸水材料200，通過料斗2進入高分子料軸4的凹槽內(nèi)，其中料倉I上開有觀察窗，料斗2的兩側板是通過鉸鏈連接，并通過調節(jié)裝置3可調整其寬度，通過手輪搖動絲杠調節(jié)料斗2兩側板的位置來調節(jié)料斗2的寬度，即高分子吸水材料的下料寬度。[0033]變頻電機5在連續(xù)轉動時，高分子料軸4凹槽內(nèi)的高分子吸水材料200落入高分子材料輸送管6，滑入粉碎機出口混合倉10內(nèi)，其中高分子材料輸送管6底部可安裝振動器7，上部可安裝壓縮空氣管8來幫助高分子吸水材料200滑入粉碎機出口混合倉10。
[0034]木漿板100在粉碎機9內(nèi)被粉碎為木漿纖維，粉碎機9在粉碎木漿板100的同時會產(chǎn)生高速的氣流，粉碎后的木漿纖維隨高速的氣流由粉碎機出口混合倉10排入成型箱11。
[0035]在粉碎機出口混合倉10的下部區(qū)域，因為粉碎機出口被加寬，粉碎機9排出的高速氣流受粉碎機出口混合倉10的空間擴容的影響，由單純的高速旋轉氣流轉變?yōu)楦咚贉u旋氣流，高分子材料輸送管6排出的高分子吸水材料200滑入此區(qū)域，并被高速渦旋氣流帶動，在高速渦旋氣流內(nèi)與氣流攜帶的木漿纖維混合形成護理墊內(nèi)芯氣、固混合體并被負壓氣流帶入成型箱11內(nèi)。
[0036]成型箱11內(nèi)部存在負壓，這個負壓是由與吸附床14連接的負壓風機16提供的，負壓風機通過風管15與吸附床14連接，并為成型箱11及吸附床14提供持續(xù)的負壓。
[0037]成型箱11側面開有氣流調節(jié)口 12，可補充并調節(jié)成型箱11內(nèi)的氣體流量，成型箱11及吸附床14側面同時開有成型箱觀察窗13，方便操作人員及時觀察內(nèi)芯混合體的混合情況。
[0038]成型箱的兩側板是通過鉸鏈連接，并通過調節(jié)裝置3可調整其寬度，并由螺栓固定。
[0039]負壓帶動的護理墊內(nèi)芯氣、固混合體經(jīng)成型箱11落在吸附床14上的吸附網(wǎng)帶18，其中的氣體透過吸附網(wǎng)帶18的網(wǎng)口由負壓風機16帶走，經(jīng)過充分混合的木漿纖維100與高分子吸水材料200形成護理墊內(nèi)芯300，并隨運動的吸附網(wǎng)帶18被輸送到下一工序。
[0040]實施例2:參照附圖2，護理墊內(nèi)芯混合施加高分子吸水材料裝置的結構示意圖。
[0041]該實施例是以本實用新型為基礎的一個升級應用，經(jīng)高分子吸水材料200與木漿纖維100混合裝置I混合后的護理墊內(nèi)芯300在輸送的過程中，其表面由高分子吸水材料裝置2直接施加高分子吸水材料200，這個裝置的好處是:可以使護理墊內(nèi)芯內(nèi)的高分子吸水材料混合比例提高，及可以在護理墊內(nèi)芯內(nèi)施加兩種不同吸水量及吸水速率的高分子吸水材料，以滿足不同的產(chǎn)品對高分子吸水材料與木漿纖維的混合要求。
[0042]實施例3:參照附圖3，護理墊內(nèi)芯多次混合施加高分子吸水材料裝置的結構示意圖。
[0043]該實施例同樣是以本實用新型為基礎的一個升級應用，經(jīng)高分子吸水材料200與木漿纖維100混合裝置I混合后的護理墊內(nèi)芯300在輸送的過程中，其表面由高分子吸水材料裝置2直接施加高分子吸水材料200，同樣的經(jīng)高分子吸水材料200與木漿纖維100混合裝置3混合后的護理墊內(nèi)芯300在輸送的過程中，其表面由高分子吸水材料裝置4直接施加高分子吸水材料200。這個裝置的好處是:可以使護理墊內(nèi)芯內(nèi)的高分子吸水材料混合比例進一步提高，及可以在護理墊內(nèi)芯內(nèi)施加多種不同吸水量及吸水速率的高分子吸水材料，以滿足不同的產(chǎn)品對高分子吸水材料與木漿纖維的混合要求。
[0044]此處已經(jīng)根據(jù)特定的示例性實施例對本實用新型進行了描述。對本領域的技術人員來說在不脫離本實用新型的范圍下進行適當?shù)奶鎿Q或修改將是顯而易見的。示例性的實施例僅僅是例證性的，而不是對本實用新型的范圍的限制，本實用新型的范圍由所附的權利要求定義。
【權利要求】
1.一種高分子吸水材料與木漿纖維混合裝置，其特征在于該裝置包括: 料倉(I)、料斗(2)、料斗寬度調節(jié)裝置(3)、高分子料軸(4)、變頻電機(5)、高分子材料輸送管(6)、振動器(7)、壓縮空氣管(8)、粉碎機(9)、粉碎機出口混合倉(10)、成型箱(11)、成型箱氣流調節(jié)口(12)、成型箱觀察窗(13)、吸附床(14)、負壓管道(15)、負壓風機(16)、吸附床觀察窗(17)、和吸附網(wǎng)帶(18)； 所述高分子吸水材料(200)由高分子材料輸送管(6)輸送，并滑入粉碎機出口混合倉(10)內(nèi)，在粉碎機出口混合倉(10)與包含木漿纖維的高速氣流混合，并隨負壓氣流經(jīng)成型箱(11)均勻鋪灑在吸附床(14)上。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于:高分子料軸(4)采用定容設計，在高分子料軸(4)表面開設相同容量的凹槽以儲存高分子吸水材料。
3.如權利要求2所述的裝置，其特征在于:高分子輸送管道采用可調節(jié)的連接方式來調節(jié)角度。
4.如權利要求3所述的裝置，其特征在于:高分子輸送管道(6)與粉碎機出口混合倉(10)角度為45° -85。。
5.如權利要求4 所述的裝置，其特征在于:高分子輸送管道(6)加裝壓縮空氣管(8)及振動器(7)。
6.如權利要求5所述的裝置，其特征在于:粉碎機出口混合倉(10)的出口加寬，其加寬的寬度范圍為100mm-300mm。
7.如權利要求6所述的裝置，其特征在于: 儲存在所述料倉(I)內(nèi)的高分子吸水材料(200)，通過所述料斗(2)進入高分子料軸(4)的凹槽內(nèi)，所述料倉(I)上開有觀察窗，料斗(2)的兩側板是通過鉸鏈連接，并通過調節(jié)裝置(3)可調整其寬度，通過手輪搖動絲杠調節(jié)料斗(2)兩側板的位置來調節(jié)料斗(2)的寬度； 所述變頻電機(5)在連續(xù)轉動時，高分子料軸(4)凹槽內(nèi)的高分子吸水材料(200)落入高分子材料輸送管(6)，滑入粉碎機出口混合倉(10)內(nèi)，其中高分子材料輸送管(6)底部安裝振動器(7)，上部安裝壓縮空氣管(8)來幫助高分子吸水材料滑入粉碎機出口混合倉(10)； 木漿板(100)在粉碎機(9)內(nèi)被粉碎為木漿纖維，粉碎機(9)在粉碎木漿板(100)的同時產(chǎn)生高速的氣流，粉碎后的木漿纖維隨高速的氣流由粉碎機出口混合倉(10 )排入成型箱(11)； 在粉碎機出口混合倉(10)的下部區(qū)域，粉碎機出口被加寬，粉碎機(9)排出的高速氣流受粉碎機出口混合倉(10)的空間擴容的影響，由單純的高速旋轉氣流轉變?yōu)楦咚贉u旋氣流，高分子材料輸送管(6)排出的高分子吸水材料(200)滑入粉碎機出口混合倉內(nèi)，并被高速潤旋氣流帶動，在高速潤旋氣流內(nèi)與氣流攜帶的木衆(zhòng)纖維混合形成護理墊內(nèi)芯氣、固混合體并被負壓氣流帶入成型箱(11)內(nèi)； 成型箱(11)內(nèi)部存在負壓，該負壓是由與吸附床(14)連接的負壓風機(16)提供的，負壓風機通過風管(15)與吸附床(14)連接，并為成型箱(11)及吸附床(14)提供持續(xù)的負壓； 成型箱(11)側面開有氣流調節(jié)口( 12 )，用于補充并調節(jié)成型箱(11)內(nèi)的氣體流量，成型箱(11)及吸附床(14)側面同時開有成型箱觀察窗(13)，用于觀察內(nèi)芯混合體的混合情況；成型箱的兩側板通過鉸鏈連接，并通過調節(jié)裝置可調整寬度，并由螺栓固定； 負壓帶動的護理墊內(nèi)芯氣、固混合體經(jīng)成型箱(11)落在吸附床(14)上的吸附網(wǎng)帶(18)，其中的氣體透過吸附網(wǎng)帶(18)的網(wǎng)口由負壓風機(16)帶走，經(jīng)過充分混合的木漿纖維(100)與高分子吸水材料(200)形成護理墊內(nèi)芯(300)，并隨運動的吸附網(wǎng)帶(18)被輸送出去。
8.如權利要求7所述的裝置，其特征在于: 經(jīng)所述高分子吸水材料 與木漿纖維混合裝置混合后的護理墊內(nèi)芯(300)輸送到出來后，在其表面直接施加高分子吸水材料(200)從而形成兩層不同吸水速率的護理墊內(nèi)芯。
9.如權利要求1-8任一所述的裝置，其特征在于:將權利要求1-8任一所述的裝置兩套或多套串聯(lián)使用。
【文檔編號】A61F13/15GK203777153SQ201420128632
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權日:2014年3月20日
【發(fā)明者】李秋紅 申請人:北京倍舒特婦幼用品有限公司