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一種沖模結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的制作方法

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一種沖模結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖模結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用,沖模結(jié)構(gòu)包括上沖、下沖和中模,上沖設(shè)置有多個(gè)對(duì)稱布置的上沖頭,下沖設(shè)置有多個(gè)對(duì)稱布置的下沖頭,中模開(kāi)設(shè)有多個(gè)對(duì)稱布置的貫穿孔,貫穿孔之直徑小于3毫米,上沖頭與下沖頭均能與貫穿孔能滑動(dòng)地緊密套接配合,且所述上沖頭或下沖頭之末端向內(nèi)凹設(shè)有弧形槽,弧形槽之弧度為30-75度。在沖壓過(guò)程中上沖或下沖所受到?jīng)_頭的壓力均勻,且能減少?zèng)_壓時(shí)沖頭的彈性形變,提高沖頭的使用壽命,同時(shí)還能達(dá)到一沖多片的效果,提高沖壓效率;且沖壓出來(lái)的藥片尺寸小,為微片;弧形槽之弧度為30-75度,不僅微片外形美觀,且微片可壓性更好。本實(shí)用新型可直接用于常規(guī)壓片機(jī),無(wú)需對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行其他特殊改進(jìn)。
【專利說(shuō)明】一種沖模結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖模結(jié)構(gòu)、應(yīng)用該結(jié)構(gòu)的壓片機(jī)及應(yīng)用壓片機(jī)壓制的微片。【背景技術(shù)】
[0002]壓片機(jī)是一種將干性顆粒狀或粉末狀物料通過(guò)沖模壓制成片劑的機(jī)械,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,壓片機(jī)也不斷發(fā)展和改進(jìn),片劑的生產(chǎn)和應(yīng)用得到了迅速的發(fā)展,被廣泛應(yīng)用于藥物、保健品、食品領(lǐng)域,特別是藥物片劑臨床應(yīng)用非常廣泛,在世界各國(guó)的制劑生產(chǎn)中均占到有重要地位。
[0003]微片是指經(jīng)特制的壓片機(jī)沖模壓制而成的直徑介于2-3_的微型片劑。微片的臨床效果類似于微丸,屬于劑量分散型給藥范疇,具有劑量分散、均一性好、可通過(guò)片數(shù)精確控制劑量等優(yōu)點(diǎn),微片的出現(xiàn)豐富了固體制劑的發(fā)展,特別是微片通常具有緩釋、個(gè)性化應(yīng)用等特殊用途。在微片的制備上,需要特殊的壓片沖模?,F(xiàn)有技術(shù)中,將普通沖模按比例縮小,安裝到普通壓片機(jī)上,壓制的微片尺寸和重量差異都較大,均一性不好,而且碎片較多。更為嚴(yán)重的是,沖模在在生產(chǎn)中很容易受損,使用壽命大大縮短,沖模耐用性下降。與普通沖模相比,微型沖模的沖頭明顯減小,在壓制微片時(shí),沖頭所受的震動(dòng)和反向扭力顯著增大,而且壓縮時(shí)的彈性形變也很明顯,因此容易造成沖模受損,同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致微片的碎裂和均一性差等情況?,F(xiàn)有技術(shù)也有在使用具有小型沖頭的沖模時(shí),配套對(duì)傳統(tǒng)壓片機(jī)進(jìn)行改進(jìn),增加壓力和壓制工作調(diào)節(jié)裝置,但這一技術(shù)方案涉及對(duì)壓片機(jī)的特殊要求,成本高,不符合實(shí)際應(yīng)用。且,現(xiàn)有的壓片機(jī)所生產(chǎn)的片劑,尺寸較大,很難達(dá)到微片的要求,外形不美觀,無(wú)法滿足市場(chǎng)需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供了 一種沖模結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用,其克服了【背景技術(shù)】所存在的不足。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案之一是:一種沖模結(jié)構(gòu),其特征在于:它包括上沖(100)、下沖(200)和中模(300),上沖(100)設(shè)置有多個(gè)對(duì)稱布置的上沖頭(110),下沖(200)設(shè)置有多個(gè)對(duì)稱布置且與上沖頭(110)——對(duì)應(yīng)的下沖頭(210),中模(300)開(kāi)設(shè)有多個(gè)對(duì)稱布置且與上沖頭(110)——對(duì)應(yīng)的貫穿孔(310),貫穿孔(310)之直徑小于3毫米,上沖頭(110)與下沖頭(210)均能與貫穿孔(310)能滑動(dòng)地緊密套接配合,且所述上沖頭(110)或下沖頭(210)之末端向內(nèi)凹設(shè)有弧形槽,弧形槽之弧度為30-75度。
[0006]一較佳實(shí)施例之中:所述上沖頭(110)與上沖(100)能分離地螺接配合;或者,所述下沖頭(210)與下沖(200)能分離地螺接配合。
[0007]一較佳實(shí)施例之中:所述上沖(100)之底端面設(shè)有多個(gè)第一螺孔,所述上沖頭(110)頭端之外周面設(shè)有能與第一螺孔相螺接配合的外螺紋,上沖頭(110)頭端之外周面還凸設(shè)有上凸臺(tái)(111),該上凸臺(tái)(111)位于該外螺紋之下且抵靠在上沖(100)之底端面;或者,所述下沖(200)之頂端面設(shè)有多個(gè)第二螺孔(220),下沖頭(210)頭端之外周面設(shè)有能與第二螺孔(220)相螺接配合的外螺紋,下沖頭(210)頭端之外周面還凸設(shè)有下凸臺(tái)(212),該下凸臺(tái)(212)位于下沖頭(210)之外螺紋之上且抵靠在下沖(200)之頂端面。
[0008]一較佳實(shí)施例之中:所述上沖(100)之外周面設(shè)置有凸緣(120)。
[0009]一較佳實(shí)施例之中:所述上沖頭(110)個(gè)數(shù)設(shè)為九個(gè)且左中右間隔布置,左側(cè)間隔布置四個(gè)上沖頭(110),右側(cè)間隔布置四個(gè)上沖頭(110),中間為一個(gè),左側(cè)之上沖頭(110)與右側(cè)之上沖頭(110)圍繞中間之上沖頭(110)軸向?qū)ΨQ布置;所述下沖頭(210)個(gè)數(shù)設(shè)為九個(gè)且左中右間隔布置,左側(cè)間隔布置四個(gè)下沖頭(210),右側(cè)間隔布置四個(gè)下沖頭(210),中間為一個(gè),左側(cè)之下沖頭(210)與右側(cè)之下沖頭(210)圍繞中間之下沖頭(210)軸向?qū)ΨQ布置。
[0010]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的所采用的技術(shù)方案之二是:一種應(yīng)用上述任意一項(xiàng)的沖模結(jié)構(gòu)的壓片機(jī),其特征在于:所述壓片機(jī)包括上壓力盤、下壓力盤和位于上下壓力盤之間的轉(zhuǎn)臺(tái),上沖(100)裝接在上壓力盤,下沖(200)裝接在下壓力盤,中模(300)裝接在轉(zhuǎn)臺(tái)。
[0011]一較佳實(shí)施例之中:所述上沖(100)之外周面設(shè)置有凸緣(120),所述上壓力盤設(shè)有能與凸緣(120)相卡接配合的卡槽,通過(guò)凸緣(120)與卡槽的卡接配合限制上沖(100)相對(duì)上壓力盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0012]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的所采用的技術(shù)方案之三是:一種應(yīng)用上述的壓片機(jī)所生產(chǎn)的微片,其特征在于:微片為圓柱體形,其長(zhǎng)度小于3毫米、其直徑小于3毫米,且其二端部為外凸的弧形,弧形之弧度為30-75度。
[0013]本技術(shù)方案與【背景技術(shù)】相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1.該沖模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)需復(fù)雜的調(diào)節(jié)裝置,在上沖之底面與下沖之頂面分別設(shè)置有多個(gè)上沖頭和下沖頭,且上沖頭與下沖頭均為對(duì)稱布置,使得在沖壓過(guò)程中上沖或下沖所受到?jīng)_頭的壓力均勻,且能減少?zèng)_壓時(shí)沖頭的彈性形變,提高沖頭的使用壽命,同時(shí)還能達(dá)到一沖多片的效果,提高沖壓效率,且成品率高;貫穿孔之直徑小于3毫米,使得沖壓出來(lái)的藥片尺寸小,為微片;且弧形槽之弧度為30-75度,不僅使微片的外形美觀,且微片的可壓性更好。
[0015]2.上沖頭與上沖能分離地螺接配合,下沖頭與下沖能分離地螺接配合,使得上沖頭與上沖、下沖頭與下沖裝拆方便,當(dāng)沖頭受損時(shí),可及時(shí)對(duì)沖頭進(jìn)行更換,而無(wú)需更換整個(gè)上沖或下沖,節(jié)約成本。
[0016]3.上凸臺(tái)位于該外螺紋之下且抵靠在上沖之底端面,下凸臺(tái)位于下沖頭之外螺紋之上且抵靠在下沖之頂端面,沖壓過(guò)程中,上沖頭所受之壓力可通過(guò)上凸臺(tái)分散一部分至上沖之底面,減少上沖頭所述之壓力,延長(zhǎng)上沖頭的使用壽命,同理,下凸臺(tái)具有同樣效果。
[0017]4.左側(cè)之上沖頭與右側(cè)之上沖頭圍繞中間之上沖頭軸向?qū)ΨQ布置,該種排列方式使得上沖所受之沖壓力最均勻,沖壓出的微型片劑成型效果最好。
[0018]5.通過(guò)凸緣與卡槽的卡接配合限制上沖相對(duì)上壓力盤轉(zhuǎn)動(dòng),使得沖壓過(guò)程中上沖與上壓力盤之間的穩(wěn)定性好,使得上沖頭所受的振動(dòng)和反向扭力的影響較小。
[0019]6.該沖模滿足在傳統(tǒng)壓片機(jī)中使用的要求,無(wú)需對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行特殊改進(jìn),工業(yè)實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021]圖1繪示了一較佳實(shí)施例的一種沖模結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖。
[0022]圖2繪示了圖1的正面示意圖。
[0023]圖3繪示了一較佳實(shí)施例的下沖頭與下沖的裝配示意圖。
[0024]圖4繪示了一較佳實(shí)施例的下沖頭之末端的剖視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]請(qǐng)查閱圖1至圖4,一種沖模結(jié)構(gòu)的一較佳實(shí)施例,所述的一種沖模結(jié)構(gòu),它包括上沖100、下沖200和中模300。
[0026]所述上沖100設(shè)置有多個(gè)對(duì)稱布置的上沖頭110,所述上沖頭110之末端均向內(nèi)凹設(shè)有弧形槽,弧形槽之弧度為30-75度。
[0027]本實(shí)施例中,所述上沖頭110個(gè)數(shù)設(shè)為九個(gè)且呈左中右間隔布置,左側(cè)間隔布置四個(gè)上沖頭110,右側(cè)間隔布置四個(gè)上沖頭110,中間為一個(gè),左側(cè)之上沖頭110與右側(cè)之上沖頭110圍繞中間之上沖頭110軸向?qū)ΨQ布置?;蛘撸鶕?jù)需要,也可將上沖頭個(gè)數(shù)設(shè)為十一個(gè),十三個(gè)等,不以此為限。
[0028]或者,也可將上沖頭以同心圓的形式向外輻射,個(gè)數(shù)不限?;蛘撸部蓪⑸蠜_頭呈左右對(duì)稱布置,等等,不以此為限。
[0029]本實(shí)施例中,所述上沖頭110與上沖100能分離地螺接配合。
[0030]本實(shí)施例中,所述上沖100之底端面設(shè)有多個(gè)第一螺孔,所述上沖頭110頭端之外周面設(shè)有能與第一螺孔相螺接配合的外螺紋,上沖頭110頭端之外周面還凸設(shè)有上凸臺(tái)111,該上凸臺(tái)111位于該外螺紋之下且抵靠在上沖100之底端面。
[0031]本實(shí)施例中,所述上沖100之外周面設(shè)置有凸緣120。
[0032]所述下沖200設(shè)置有多個(gè)對(duì)稱布置且與上沖頭110——對(duì)應(yīng)的下沖頭210,下沖頭210之末端向內(nèi)凹設(shè)有弧形槽,弧形槽之弧度為30-75度。
[0033]本實(shí)施例中,所述下沖頭210個(gè)數(shù)設(shè)為九個(gè)且呈左中右間隔布置,左側(cè)間隔布置四個(gè)下沖頭210,右側(cè)間隔布置四個(gè)下沖頭210,中間為一個(gè),左側(cè)之下沖頭210與右側(cè)之下沖頭210圍繞中間之下沖頭210軸向?qū)ΨQ布置?;蛘撸鶕?jù)需要,也可將下沖頭個(gè)數(shù)設(shè)為十一個(gè),十三個(gè)等,不以此為限。
[0034]或者,也可將下沖頭以同心圓的形式向外輻射,個(gè)數(shù)不限?;蛘?,也可將下沖頭呈左右對(duì)稱布置,等等,不以此為限。
[0035]本實(shí)施例中,所述下沖頭210與下沖200能分離地螺接配合。
[0036]本實(shí)施例中,所述下沖200之頂端面設(shè)有多個(gè)第二螺孔220,下沖頭210頭端之外周面設(shè)有能與第二螺孔220相螺接配合的外螺紋,下沖頭210頭端之外周面還凸設(shè)有下凸臺(tái)212,該下凸臺(tái)212位于下沖頭210之外螺紋之上且抵靠在下沖200之頂端面。
[0037]所述中模300開(kāi)設(shè)有多個(gè)呈軸向?qū)ΨQ布置且與上沖頭110——對(duì)應(yīng)的貫穿孔310,貫穿孔310之直徑小于3毫米,上沖頭110與下沖頭210均能與貫穿孔310能滑動(dòng)地緊密套接配合。
[0038]該沖模結(jié)構(gòu)在上沖之底面與下沖之頂面分別設(shè)置有多個(gè)上沖頭和下沖頭,且上沖頭與下沖頭均為軸向?qū)ΨQ布置,使得在沖壓過(guò)程中上沖或下沖所受到?jīng)_頭的壓力均勻,且能減少?zèng)_壓時(shí)沖頭的彈性形變,提聞沖頭的使用壽命,同時(shí)還能達(dá)到一沖多片的效果,提聞沖壓效率;貫穿孔之直徑小于3毫米,使得沖壓出來(lái)的藥片尺寸小,為微型片劑;且弧形槽之弧度為30-75度,不僅使微型片劑的外形美觀,且微型片劑的可壓性更好。
[0039]一種應(yīng)用上述沖模結(jié)構(gòu)的壓片機(jī)的一較佳實(shí)施例,它包括上壓力盤、下壓力盤和位于上下壓力盤之間的轉(zhuǎn)臺(tái),上沖100裝接在上壓力盤,下沖200裝接在下壓力盤,中模300裝接在轉(zhuǎn)臺(tái)。
[0040]本實(shí)施例中,所述上沖100之外周面設(shè)置有凸緣120,所述上壓力盤設(shè)有能與凸緣120相卡接配合的卡槽,通過(guò)凸緣120與卡槽的卡接配合限制上沖100相對(duì)上壓力盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0041]該壓片機(jī)的使用方法為:
[0042]步驟1,啟動(dòng)壓片機(jī),下沖200向上運(yùn)動(dòng),下沖頭210伸入中模300之貫穿孔310內(nèi);
[0043]步驟2,物料通過(guò)加料器填入貫穿孔內(nèi);
[0044]步驟3,移開(kāi)加料器,上沖向下運(yùn)動(dòng),同時(shí)下沖向上運(yùn)動(dòng),直至上沖頭與下沖頭在貫穿孔內(nèi)將物料壓制成微型片劑;
[0045]步驟4,上沖和下沖同時(shí)向上運(yùn)動(dòng),上沖回至初始位置,下沖頭將微型片劑推出貫穿孔,結(jié)束一個(gè)壓片周期。
[0046]如此循環(huán),完成微型片劑的連續(xù)生產(chǎn)。
[0047]一種應(yīng)用上述壓片機(jī)所壓制的微片的一較佳實(shí)施例,微片為圓柱體形,其長(zhǎng)度小于3毫米、其直徑小于3毫米,且其兩端部為外凸的弧形,弧形之弧度為30-75度。采用上述壓片機(jī)生產(chǎn)的微片外形美觀,均一性好,重量差異小,碎片少,具有緩釋作用,可廣泛應(yīng)用于特殊醫(yī)藥制品、保健品領(lǐng)域。
[0048]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種沖模結(jié)構(gòu),其特征在于:它包括上沖(100)、下沖(200)和中模(300),上沖(100)設(shè)置有多個(gè)對(duì)稱布置的上沖頭(110),下沖(200)設(shè)置有多個(gè)對(duì)稱布置且與上沖頭(110)——對(duì)應(yīng)的下沖頭(210),中模(300)開(kāi)設(shè)有多個(gè)對(duì)稱布置且與上沖頭(110)——對(duì)應(yīng)的貫穿孔(310),貫穿孔(310)之直徑小于3毫米,上沖頭(110)與下沖頭(210)均能與貫穿孔(310)能滑動(dòng)地緊密套接配合,且所述上沖頭(110)或下沖頭(210)之末端向內(nèi)凹設(shè)有弧形槽,弧形槽之弧度為30-75度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上沖頭(110)與上沖(100)能分離地螺接配合;或者,所述下沖頭(210)與下沖(200)能分離地螺接配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上沖(100)之底端面設(shè)有多個(gè)第一螺孔,所述上沖頭(110)頭端之外周面設(shè)有能與第一螺孔相螺接配合的外螺紋,上沖頭(110)頭端之外周面還凸設(shè)有上凸臺(tái)(111),該上凸臺(tái)(111)位于該外螺紋之下且抵靠在上沖(100)之底端面;或者,所述下沖(200)之頂端面設(shè)有多個(gè)第二螺孔(220),下沖頭(210)頭端之外周面設(shè)有能與第二螺孔(220)相螺接配合的外螺紋,下沖頭(210)頭端之外周面還凸設(shè)有下凸臺(tái)(212),該下凸臺(tái)(212)位于下沖頭(210)之外螺紋之上且抵靠在下沖(200)之頂端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上沖(100)之外周面設(shè)置有凸緣(120)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖模結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上沖頭(110)個(gè)數(shù)設(shè)為九個(gè)且呈左中右間隔布置,左側(cè)間隔布置四個(gè)上沖頭(110),右側(cè)間隔布置四個(gè)上沖頭(110),中間為一個(gè),左側(cè)之上沖頭(110)與右側(cè)之上沖頭(110)圍繞中間之上沖頭(110)軸向?qū)ΨQ布置;所述下沖頭(210)個(gè)數(shù)設(shè)為九個(gè)且左中右間隔布置,左側(cè)間隔布置四個(gè)下沖頭(210),右側(cè)間隔布置四個(gè)下沖頭(210),中間為一個(gè),左側(cè)之下沖頭(210)與右側(cè)之下沖頭(210)圍繞中間之下沖頭(210)軸向?qū)ΨQ布置。
6.一種應(yīng)用權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)的沖模結(jié)構(gòu)的壓片機(jī),其特征在于:所述壓片機(jī)包括上壓力盤、下壓力盤和位于上下壓力盤之間的轉(zhuǎn)臺(tái),上沖(100)裝接在上壓力盤,下沖(200)裝接在下壓力盤,中模(300)裝接在轉(zhuǎn)臺(tái)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用沖模結(jié)構(gòu)的壓片機(jī),其特征在于:所述上沖(100)之外周面設(shè)置有凸緣(120),所述上壓力盤設(shè)有能與凸緣(120)相卡接配合的卡槽,通過(guò)凸緣(120)與卡槽的卡接配合限制上沖(100)相對(duì)上壓力盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.一種應(yīng)用權(quán)利要求6或7的壓片機(jī)壓制的微片,其特征在于:微片為圓柱體形,其高度小于3毫米、其直徑小于3毫米,其片重小于10mg,且其二端部為外凸的弧形,弧形之弧度為30-75度。
【文檔編號(hào)】A61K9/20GK203779920SQ201420091824
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】周于波, 蔡林輝, 劉強(qiáng), 朱海健, 葉英 申請(qǐng)人:力品藥業(yè)(廈門)有限公司
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