制備來(lái)曲唑片的濕法干燥制粒的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種制備來(lái)曲唑片的濕法干燥制粒機(jī)，屬于制粒設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型包括制粒鍋（11）、控制箱（18）和主箱體（21），所述制粒鍋（11）固定在控制箱（18）上方的基座上，控制箱（18）置于主箱體（21）的上方，制粒鍋（11）和主箱體（21）通過(guò)通風(fēng)管（1）連接，過(guò)渡管（3）和支架（6）內(nèi)壁上各設(shè)一個(gè)溫度探頭（7）、制粒鍋（11）內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)溫度探頭（7），制粒鍋（11）的底部有一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀片（10）。本實(shí)用新型所提供的濕法干燥制粒機(jī)，可智能控溫、潔凈熱風(fēng)干燥、處方免受污染、而且具有操作容積小、成本低、收率高等，適用于低劑量高活性的藥物的制劑，特別適用于來(lái)曲唑片、阿那曲唑片、他克莫司多劑型等的生產(chǎn)。
【專利說(shuō)明】制備來(lái)曲唑片的濕法干燥制粒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種制粒設(shè)備，尤其涉及一種制藥、化工行業(yè)的濕法制粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]制粒是把粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料加工制成具有一定形狀與大小粒狀物的操作，制粒方法分為三大類:濕法制粒、干法制粒、噴霧制粒，其中濕法制粒應(yīng)用最為廣泛。濕法制粒是在藥物粉末中加入粘合劑，靠粘合劑的橋架或粘結(jié)作用使粉末聚結(jié)在一起而制備顆粒的方法。濕法制成的顆粒表面潤(rùn)濕，具有顆粒質(zhì)量好，外形美觀，耐磨性較強(qiáng)、壓縮成型性好等優(yōu)點(diǎn)，在醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較為廣泛。
[0003]目前小試工藝一般采用搖擺顆粒機(jī)，或手工進(jìn)行制粒。這兩種方法具有制粒時(shí)間長(zhǎng)，收率低、處方易受污染等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中制粒時(shí)間長(zhǎng)，收率低、處方易受污染等缺點(diǎn)，提供了一種用多種儀表控制其運(yùn)作的新型濕法干燥制粒機(jī)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提供了一種新型濕法干燥制粒機(jī)，包括制粒鍋、控制箱和主箱體，所述制粒鍋固定在控制箱上方的基座上，所述控制箱置于主箱體的上方，所述制粒鍋和主箱體通過(guò)通風(fēng)管連接，所述過(guò)渡管和支架內(nèi)壁上各設(shè)一個(gè)溫度探頭、制粒鍋內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)溫度探頭，鍋體的底部有一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀片。
[0007]作為優(yōu)選，所述的制粒鍋內(nèi)還設(shè)一個(gè)空氣分布盤，置于可調(diào)支架的下端。
[0008]作為優(yōu)選，所述的主箱體內(nèi)部設(shè)有電加熱器，與鼓風(fēng)機(jī)的后端連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述的主箱體內(nèi)部還設(shè)有一個(gè)空氣過(guò)濾器，置于電加熱器前端，與鼓風(fēng)機(jī)的前端連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述的主箱體的中上部?jī)?nèi)置有變頻器，通過(guò)設(shè)定變頻器頻率來(lái)控制鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量的大小。
[0011]作為優(yōu)選，所述的鍋體蓋和支架之間固定著一張不銹鋼篩網(wǎng)。
[0012]作為優(yōu)選，所述的控制箱內(nèi)置有六個(gè)儀控器、從左到右依次為四個(gè)溫度儀控器、一個(gè)攪拌定時(shí)儀控器和一個(gè)攪拌轉(zhuǎn)速儀控器。
[0013]作為優(yōu)選，所述的過(guò)渡管是錐形的，插入可調(diào)支架上方，再與主箱體后方上來(lái)的通風(fēng)管經(jīng)快裝卡緊。
[0014]作為優(yōu)選，所述的控制箱內(nèi)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的上端置于制粒鍋中上部。
[0015]作為優(yōu)選，所述的控制箱內(nèi)置有轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)，通過(guò)調(diào)節(jié)攪拌刀的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)，使得攪拌刀片作正反轉(zhuǎn)向。
[0016]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果如下:[0017]本實(shí)用新型滿足了制粒、干燥程序一體化，簡(jiǎn)化工藝，縮短制粒時(shí)間，因制粒鍋內(nèi)共設(shè)置四個(gè)溫度探頭，進(jìn)風(fēng)溫度可通過(guò)溫度儀控器調(diào)節(jié)，以滿足最佳的制粒干燥溫度；
[0018]進(jìn)一步，空氣分布盤對(duì)通風(fēng)管里送進(jìn)來(lái)的熱風(fēng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便滿足熱風(fēng)均勻進(jìn)入鍋體內(nèi)，使得物料充分均勻受熱；
[0019]進(jìn)一步，主箱體內(nèi)設(shè)的電加熱器前設(shè)有空氣過(guò)濾器，以滿足通風(fēng)管里的空氣是潔凈熱風(fēng)，從而避免制粒鍋里的物料受污染；
[0020]進(jìn)一步，鍋體蓋和支架之間固定著一張不銹鋼篩網(wǎng)，能夠防止攪拌的時(shí)候物料揚(yáng)起，避免操作人員吸入有毒物料，有利于身體健康；
[0021]本實(shí)用新型可以根據(jù)不同的工藝要求，通過(guò)調(diào)節(jié)定時(shí)儀控器，設(shè)定攪拌時(shí)間、通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速儀控器旋扭，進(jìn)行連續(xù)的，無(wú)擋位的無(wú)級(jí)調(diào)速；
[0022]通過(guò)調(diào)節(jié)攪拌刀的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)，使得攪拌刀作正反轉(zhuǎn)向，提高了物料聚會(huì)，已達(dá)到旋轉(zhuǎn)刀片對(duì)物料的最佳聚會(huì)和最佳制粒效果；
[0023]制粒鍋的內(nèi)部做拋光處理，保證了物料不會(huì)粘于壁上，易于清洗；
[0024]本實(shí)用新型整體設(shè)備操作容積小，成本低，效率高，使用安全，原料浪費(fèi)少，收率高，且拆卸方便。
[0025]本實(shí)用新型適用于低劑量高活性藥物的濕法干燥制粒，比如他克莫司、阿那曲唑、來(lái)曲唑等。這些低劑量高活性的藥物，在生產(chǎn)特別是在中試或小批量生產(chǎn)過(guò)程中，因所投入的活性成份很少，用市場(chǎng)上現(xiàn)有的濕法干燥機(jī)對(duì)物料的損耗大，無(wú)法達(dá)到產(chǎn)業(yè)化的要求。
[0026]比如在制備來(lái)曲唑片劑時(shí)，其原料因收率低，制備難度大，同時(shí)該藥的規(guī)格只有
2.5mg。該產(chǎn)品在制備時(shí)所投的活性成份很少，特別是在中試或小批量生產(chǎn)時(shí)，用現(xiàn)有的濕法干燥機(jī)而引起的活性成份的損耗是這一產(chǎn)品的最大生產(chǎn)成本之一。利用本實(shí)用新型設(shè)備制備的來(lái)曲唑片劑收率高、原料浪費(fèi)少。
[0027]本實(shí)用新型非常適合低劑量高活性藥物的濕法制劑，從而節(jié)約了成本，也彌補(bǔ)了目前市場(chǎng)上的空白。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0029]圖1中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:其中I一通風(fēng)管、2—快裝、3—過(guò)渡管、4一可調(diào)支架、5一空氣分布盤、6一支架、7一溫度探頭、8一不鎊鋼篩網(wǎng)、9一鍋體蓋、IO一旋轉(zhuǎn)刀片、11一制粒鍋、12—攪拌電機(jī)、13—定時(shí)儀控器、14一溫度儀控器、15—轉(zhuǎn)速儀控器、16—轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)、17一總開(kāi)關(guān)、18一控制箱、19一變頻器、20—電加熱開(kāi)關(guān)、21—主箱體。
[0030]圖2是本實(shí)用新型的主箱體21的全剖視圖。
[0031]圖2中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:22—電加熱器、23—空氣過(guò)濾器、24—鼓風(fēng)機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖1和圖2與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0033]一種新型濕法干燥制粒機(jī)，如圖1和圖2所示，包括制粒鍋11、控制箱18、通風(fēng)管I以及主箱體21，制粒鍋11固定在控制箱18上方的基座上，控制箱18置于主箱體21的上方，制粒鍋11和主箱體21通過(guò)通風(fēng)管I連接。鼓風(fēng)機(jī)24固定在主箱體21的底部，鼓風(fēng)機(jī)24的前端與空氣過(guò)濾器23連接，后端與電加熱器22連接。鼓風(fēng)機(jī)24通過(guò)主箱體21內(nèi)的變頻器19控制。鼓風(fēng)機(jī)24工作時(shí)，空氣經(jīng)空氣過(guò)濾器23進(jìn)入電加熱器22加熱，產(chǎn)生潔凈熱風(fēng)。過(guò)渡管3經(jīng)可調(diào)支架4和支架6，固定在制粒鍋11上。過(guò)渡管3內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)溫度探頭7。可調(diào)支架4的下端有一個(gè)空氣分布盤5。支架6內(nèi)壁上設(shè)有一個(gè)溫度探頭7。鍋體蓋9和支架6之間固定著一張不銹鋼篩網(wǎng)8。制粒鍋11的底部有一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀片10，其內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)溫度探頭7。主箱體21內(nèi)產(chǎn)生的潔凈熱風(fēng)經(jīng)通風(fēng)管I進(jìn)入制粒鍋11，首先在過(guò)渡管3內(nèi)均流，熱風(fēng)經(jīng)空氣分布盤5發(fā)生散流，各點(diǎn)溫度變得更加均勻?？刂葡?8內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī)12，攪拌電機(jī)10軸與制粒鍋11內(nèi)的旋轉(zhuǎn)刀片10連接。攪拌電機(jī)12由控制箱18上的轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)16和轉(zhuǎn)速儀控器15進(jìn)行控制?？刂葡?8上裝有四個(gè)溫度儀控器14，根據(jù)制粒鍋11最下方溫度探頭7測(cè)的溫度，對(duì)電加熱器22進(jìn)行調(diào)節(jié)，其他各點(diǎn)溫度則作參考。
[0034]本實(shí)用新型工作過(guò)程如下:
[0035]第一步:組裝機(jī)器，將控制箱18放置于主箱體21上方，把制粒鍋11卡緊在控制箱18上方的制粒鍋11的基座上，放入一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀片10，蓋上可調(diào)支架4及空氣分布圈5，將錐形過(guò)度管3插入可調(diào)支架4的上方，再與主箱體21后方上來(lái)的通風(fēng)管I經(jīng)快裝2卡緊；
[0036]第二步:打開(kāi)總開(kāi)關(guān)17，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱，將物料混合液倒入制粒鍋11內(nèi)，蓋好后連接通風(fēng)管I，送風(fēng)系統(tǒng)工作時(shí)空氣經(jīng)不銹鋼鼓風(fēng)機(jī)24從空氣過(guò)濾器23抽入，送入加熱管，加熱后再經(jīng)通風(fēng)管I送入制粒鍋11內(nèi)；
[0037]第三步:調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)16，將轉(zhuǎn)速儀控器15調(diào)在適當(dāng)位置，打開(kāi)控制箱18總開(kāi)關(guān)，根據(jù)工藝要求，設(shè)定控制溫度，開(kāi)啟定時(shí)儀控器攪拌，在制粒過(guò)程中，可以實(shí)時(shí)觀察制粒情況，調(diào)節(jié)各種設(shè)置。本實(shí)用新型濕法干燥制粒機(jī)安全可靠運(yùn)行。
[0038]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種濕法干燥制粒機(jī)，包括制粒鍋(11 )、控制箱(18)和主箱體(21 )，其特征在于:制粒鍋(11)固定在控制箱(18)上方的基座上，控制箱(18)置于主箱體(21)的上方，制粒鍋(11)和主箱體(21)通過(guò)通風(fēng)管(I)連接，過(guò)渡管(3 )和支架(6 )內(nèi)壁上各設(shè)一個(gè)溫度探頭(7)、制粒鍋(11)內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)溫度探頭(7)，制粒鍋(11)的底部有一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀片(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法干燥制粒機(jī)，其特征在于:所述制粒鍋(11)內(nèi)還設(shè)一個(gè)空氣分布盤(5)，置于可調(diào)支架(4)的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕法干燥制粒機(jī)，其特征在于:所述主箱體(21)內(nèi)部設(shè)有電加熱器(22)，與鼓風(fēng)機(jī)(24)的后端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕法干燥制粒機(jī)，其特征在于:所述主箱體(21)內(nèi)部設(shè)有一個(gè)空氣過(guò)濾器(23 )，置于電加熱器(22 )前端，與鼓風(fēng)機(jī)(24)的前端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕法制粒干燥機(jī)，其特征在于:所述主箱體(21)中上部?jī)?nèi)置有變頻器(19)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕法干燥制粒機(jī)，其特征在于:所述鍋體蓋(9)和支架(6)之間固定著一張不銹鋼篩網(wǎng)(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕法干燥制粒機(jī)，其特征在于:所述控制箱(18)內(nèi)置有六個(gè)儀控器，從左到右依次為四個(gè)溫度儀控器(14)、一個(gè)定時(shí)儀控器(13)和一個(gè)轉(zhuǎn)速儀控器(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕法干燥制粒機(jī)，其特征在于:所述過(guò)渡管(3)是錐形的，插入可調(diào)支架(4)上方，再與主箱體(21)后方上來(lái)的通風(fēng)管(I)經(jīng)快裝(2)卡緊。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕法干燥制粒機(jī)，其特征在于:所述控制箱(18)內(nèi)置有攪拌電機(jī)(12 )，所述攪拌電機(jī)(12 )上端置于制粒鍋(11)中上部。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕法干燥制粒機(jī)，其特征在于:所述控制箱(18)內(nèi)置有轉(zhuǎn)向開(kāi)關(guān)(16)。
【文檔編號(hào)】A61J3/00GK203694126SQ201420014828
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
【發(fā)明者】沈志強(qiáng), 李明, 呂昊風(fēng), 龐丹梅, 祝雨露 申請(qǐng)人:杭州華東醫(yī)藥集團(tuán)新藥研究院有限公司