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一種人力驅動的蓄能式無針注射器的制造方法

文檔序號:1306418閱讀:147來源:國知局
一種人力驅動的蓄能式無針注射器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種人力驅動的蓄能式無針注射器,該無針注射器包括具有內腔的缸筒、固設于缸筒前端的前端蓋、安裝在前端蓋上的無針安瓿組件、可沿前后方向移動地設于缸筒中的沖擊件,沖擊件在缸筒中與缸筒后部之間形成密閉的腔室,無針注射器還包括用于向所述腔室內充入壓縮空氣的人力驅動式供氣裝置,無針安瓿組件至少包括可沿前后方向移動的活塞桿,缸筒上還設有用于切換沖擊件工作狀態(tài)的控制機構。該無針注射器通過使沖擊件蓄積一定的向前移動的勢能,再將其釋放而實現(xiàn)沖擊,進而帶動無針安瓿組件的活塞桿移動而實現(xiàn)藥液的注射,沖擊件沖擊時,初始加速度較大,可大大縮短空行程,使得無針注射器的體積大幅減小。
【專利說明】一種人力驅動的蓄能式無針注射器
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及一種人力驅動的蓄能式無針注射器。
[0003]【背景技術】
[0004]無針注射技術是在進行藥物注射時不借助針頭,液體藥物以超細、高速、直線噴出高壓射流的方式直接進入機體組織,解決了傳統(tǒng)注射由于針頭刺入機體而帶來的一系列問題,如:疼痛、出血、感染、組織損傷、患者心理壓力等;同時,經(jīng)無針注射的藥物在組織內的分布更為彌散,有利于藥物的吸收,長時間注射皮膚不易起硬結。因此,無針注射技術具有廣闊的應用前景,尤其適用 于兒童疫苗接種及糖尿病患者。 [0005]現(xiàn)有技術中,人力驅動的無針注射器,一般利用彈簧蓄能、瞬間擊發(fā)的原理而工作,如中國專利號為ZL201320568118.5,專利名稱為“無針注射器”中的結構,其優(yōu)點是結構簡單、注射操作較為方便;其主要缺點是,注射器的擊發(fā)注射裝置與彈簧復位蓄能的裝置是分離的,復位操作極其不便,不適應需要連續(xù)快速注射的場合。
[0006]
【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種結構簡單且使用較為方便的人力驅動的蓄能式無針注射器。
[0008]為達到上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:一種人力驅動的蓄能式無針注射器,所述無針注射器包括具有內腔的缸筒、固設于所述缸筒前端的前端蓋、安裝在所述前端蓋上的無針安瓿組件、可沿前后方向移動地設于所述缸筒中的沖擊件,所述沖擊件與所述缸筒后部之間設有封閉的腔室,所述無針注射器還包括用于向所述腔室中充入壓縮氣體的人力驅動式供氣裝置,所述無針安瓿組件至少包括可沿前后方向移動的活塞桿,所述沖擊件在所述缸筒中具有蓄能狀態(tài)和沖擊狀態(tài),當所述沖擊件處于蓄能狀態(tài)時,所述沖擊件靜止,所述沖擊件的前端與所述活塞桿的后端之間存在間距,所述人力驅動式供氣裝置向所述腔室中充入氣體;當所述沖擊件處于沖擊狀態(tài)時,所述沖擊件向前沖擊并驅動所述活塞桿向前移動,所述缸筒上還設有用于切換所述沖擊件工作狀態(tài)的控制機構。
[0009]優(yōu)選地,所述控制機構包括轉動地設于所述缸筒上的棘爪,所述棘爪的一端可轉動地抵擋在所述沖擊件的前端上或與所述沖擊件相脫離。
[0010]進一步優(yōu)選地,所述棘爪與所述缸筒之間還設有用于驅動所述棘爪旋轉使其抵擋在所述沖擊件前端的彈性件。
[0011]進一步優(yōu)選地,所述棘爪呈L型。
[0012]進一步優(yōu)選地,所述缸筒的前端開設有與其內腔相連通的通孔,所述棘爪的端部可轉動地插設在所述通孔中。
[0013]優(yōu)選地,所述人力驅動式供氣裝置包括設有氣流通道的本體,所述本體上設于將所述氣流通道分隔成第一氣腔與第二氣腔的第一單向閥、第二單向閥及溢流閥,外界通過所述第一單向閥向所述第一氣腔單向連通設置,所述第一氣腔通過所述第二單向閥向所述第二氣腔單向連通設置,所述第二氣腔與所述缸筒的所述腔室相氣流連通,所述本體上還設有能夠使得外部空氣通過所述第一單向閥進入所述第一氣腔中的空氣壓縮機構。
[0014]進一步優(yōu)選地,所述本體為所述缸筒的后端筒壁,所述空氣壓縮機構包括設于所述本體上與所述第一氣腔相連通的活塞腔、可移動地設于所述活塞腔中的活塞、用于提供所述活塞沿移動方向彈性回復力的彈簧、一端轉動地連接在所述缸筒上用于驅動所述活塞在所述活塞腔中移動的操作把手。
[0015]進一步優(yōu)選地,所述空氣壓縮機構包括設于所述本體上與所述第一氣腔相連通的活塞腔、可移動地設于所述活塞腔中的活塞、用于提供所述活塞沿移動方向彈性回復力的彈簧、一端轉動地連接在所述本體上用于驅動所述活塞在所述活塞腔中移動的操作踏板,所述第二氣腔與所述缸筒的所述腔室通過進氣管路相連通。
[0016]更進一步 優(yōu)選地,當所述沖擊件處于蓄能狀態(tài)時,所述沖擊件的后端部與所述缸筒的后端筒壁相貼合設置。
[0017]由于上述技術方案的運用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:本發(fā)明的人力驅動的蓄能式無針注射器,其中通過使沖擊件蓄積一定的向前移動的勢能,再將其釋放而實現(xiàn)沖擊,進而帶動無針安瓿組件的活塞桿移動而實現(xiàn)藥液的注射,沖擊件沖擊時,初始加速度較大,可大大縮短空行程,使得無針注射器的體積大幅減小。該無針注射器結構簡單,使用方便。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]附圖1為本發(fā)明實施例1的無針注射器處于蓄能狀態(tài)下的結構示意圖;
附圖2為本發(fā)明實施例1的無針注射器處于沖擊狀態(tài)下的結構示意圖;
附圖3為本發(fā)明實施例2的無針注射器處于蓄能狀態(tài)下的結構示意圖;
其中:1、缸筒;11、腔室;12、通孔;13、后端蓋;2、前端蓋;3、沖擊件;31、凹槽;4、控制機構;41、棘爪;42、彈簧;43、轉軸;5、無針安瓿組件;51、活塞桿;52、藥液腔;6、人力驅動式供氣裝置;61、本體;62、第一單向閥;63、第一氣腔;64、第二單向閥;65、第二氣腔;66、溢流閥;67、后塞體;7、空氣壓縮機構;71、活塞;72、彈簧;73、操作把手;74、操作踏板。
[0020]
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和具體的實施例來對本發(fā)明的技術方案作進一步的闡述。
[0022]以下關于方向的描述中,均是按照注射操作時操作者觀察到的方向進行定義的,其中注射端為前,反之為后。
[0023]實施例1
參見圖1、圖2所示的無針注射器,包括具有內腔的缸筒1、固設于缸筒I前端的前端蓋2、安裝在前端蓋2上的無針安瓿組件5、可沿前后方向移動地設于缸筒I內腔中的沖擊件
3、用于提供壓縮空氣的人力驅動式供氣裝置6,沖擊件3在缸筒I中與缸筒I的后部之間形成封閉的腔室11,通過人力驅動式供氣裝置6向腔室11中充入壓縮空氣,可驅動沖擊件3在缸筒I的內腔中向前移動。
[0024]無針安瓿組件5可拆卸地安裝在前端蓋2上,這樣可方便在一次注射完成后將其拆卸下來替換。該無針安瓿組件5包括具有藥液腔52的針筒、可沿前后方向移動的活塞桿51,活塞桿51的后部至少有部分通過缸筒I前端的開口而插在缸筒I的內腔中,當沖擊件3向前沖擊時便帶動活塞桿51向前移動,從而推擠藥液實現(xiàn)注射。
[0025]為使得注射時沖擊件3能夠以較大的沖擊力向前沖擊而驅動活塞桿51向前移動來完成注射,沖擊件3在缸筒I中具有畜能狀態(tài)和沖擊狀態(tài),在畜能狀態(tài)下,沖擊件3靜止,人力驅動式供氣裝置6不斷地向缸筒I的腔室11中充入壓縮空氣,使得沖擊件3不斷地蓄積向前移動的勢能;當沖擊件3處于沖擊狀態(tài)時,沖擊件3向前沖擊并驅動活塞桿51向前移動。
[0026]無針安瓿組件5安裝在前端蓋2上時,其活塞桿51后部插在缸筒I的內腔中,且活塞桿51后端與沖擊件3的前端應留有適當?shù)木嚯x,即沖擊件3在蓄能狀態(tài)下,其前端與活塞桿51的后端之間存在一定的間距,這樣在沖擊件3蓄能后轉至沖擊狀態(tài)驅動活塞桿51沖擊注射時,沖擊件3沖擊至與活塞桿51相接觸時已經(jīng)達到較高的速度,使得活塞桿51初始時便能以較快的速度沖擊,避免注射初始時藥液流出而不能進入患者體內。
[0027]缸筒I上還設有用于切換沖擊件3工作狀態(tài)的控制機構4。參見圖1、圖2所示,本實施例中,控制機構4包括通過轉軸43轉動地設于缸筒I上的棘爪41,該棘爪41采用L型的結構,缸筒I上開設有與其內腔相連通的通孔12,棘爪41前部的棘爪端可轉動地插入通孔12中并抵觸在沖擊件3的前端,或者轉動地脫離沖擊件3的前端。棘爪41的后端與缸筒I之間設有彈簧42,彈簧42應具有較好的剛度,這樣在常態(tài)下,在彈簧42產(chǎn)生向外推動棘爪41的彈性力的作用下,棘爪41前部的棘爪端抵擋在沖擊件3的前端上,使得沖擊件3處于蓄能狀態(tài),當蓄能結束后需要注射時,則通過按壓棘爪41后端,克服彈簧42的彈性力使得棘爪41轉動而脫離沖擊件3,沖擊件3則向前沖擊并驅動活塞桿51向前移動而實現(xiàn)注射。
[0028]參見圖1、圖2所示,人力驅動式供氣裝置6包括設有氣流通道的本體61,在這里該本體61為缸筒I的后端筒壁。本體61上設有用于將上述氣流通道分隔成第一氣腔63和第二氣腔65的第一單向閥62、第二單向閥64和溢流閥66,外界通過第一單向閥62向第一氣腔63單向連通地設置,第一氣腔63通過第二單向閥64向第二氣腔65單向連通地設置,第二氣腔65與缸筒I的腔室11相氣流連通,溢流閥66則用于第二氣腔65內氣壓超過特定值時來溢流泄壓。
[0029]本體I上還設有能夠使得外部空氣通過第一單向閥62進入第一氣腔63中的空氣壓縮機構7,該空氣壓縮機構7包括設于本體61上與第一氣腔63相連通的活塞腔、可移動地設于上述活塞腔中的活塞71、用于提供活塞71沿移動方向彈性回復力的彈簧72、一端轉動地連接在缸筒I上用于驅動活塞71在活塞腔中移動的操作把手73。通過握持操作把手73驅動其旋轉,使得活塞72移動,從而對將外界的空氣鼓入第一氣腔63中,第一氣腔63中的壓力不斷增大,則第一氣腔63中的氣體通過第二單向閥64進入第二氣腔65并進入缸筒I的腔室11中。不斷地按壓操作把手73便可使得腔室11中的氣壓不斷地升高而給沖擊件
3蓄積向前移動的勢能。本體61上還設有用于堵塞放空孔的后塞體67,在沖擊注射完成后,可通過拔出后塞體67,使得腔室11中的氣體通過放空孔排出,進而使得沖擊件3向后移動回復至沖擊前的位置。
[0030]該無針注射器在使用時,初始狀態(tài)下,棘爪41的棘爪端抵擋在沖擊件3上,將裝有藥液的無針安瓿組件5安裝至前端蓋2上,活塞桿51的后部插在缸筒I的內腔中并位于沖擊件3的前方,且活塞桿51的后端與沖擊件3的前端保持一定的距離,參見圖1所示。
[0031]注射時,首先通過握持操作把手73不斷地向缸筒I的腔室11中充入壓縮空氣,腔室11內的壓力不斷地增大,使得沖擊件3不斷地蓄積向前移動的勢能,當腔室11內壓力增大到一定幅度時,按壓棘爪41的后端安裝有彈簧42的位置處,棘爪41轉動而脫離沖擊件3,沖擊件3便以很快的加速度撞擊無針安瓿組件5的活塞桿51,實現(xiàn)藥液的注射,參見圖2所不。注射完成后,拔 出后塞體67,排出缸筒I內腔室11的氣體,沖擊件3便向后移動而實現(xiàn)復位。
[0032]由于沖擊件3在蓄能到一定時再沖擊,其沖擊時初始加速度會很大,可以大大縮短空行程,使得無針注射器的體積大幅減小,同時,操作時僅需按壓操作把手73即可,使用方便。
[0033]實施例2
參加圖3所示的無針注射器,其與實施例1的區(qū)別之處主要在于人力驅動式供氣裝置6的設置。本實施例中,人力驅動式供氣裝置6的本體61與缸筒I分離設置,且人力驅動式供氣裝置6上第二腔室65通過進氣管路8與缸筒I的腔室11相連通,此外,空氣壓縮機構7中,實施例1中的操作把手73則替換為一端轉動地設于本體61上的操作踏板74,這樣,在操作時,操作者僅需用腳踩踏操作踏板74即可使得缸筒I的腔室11中充入氣體而使得沖擊件3蓄能了,操作更為省力。
[0034]此外,在本實施例中,由于連接有進氣管路8,該進氣管路8的管腔可形成用于儲存壓縮空氣的腔室,因此,本實施例中,沖擊件3可貼合缸筒I后端的后端蓋13上,這樣可進一步減小該無針注射器的體積。同時,沖擊件3的后端堵塞在后端蓋13上氣流通道的口部上,可對上述腔室起到密閉作用,使其持續(xù)地儲存壓縮氣體,避免壓縮氣體逸出,沖擊件3與缸筒I之間的密封設置,結構更簡單,制作工藝性也更好。采用該種設置時,為使得沖擊件3順利復位,沖擊件3的后端還開設有凹槽31,以避免沖擊件3不能完全貼合至后端蓋13上。
[0035]綜上,本發(fā)明的人力驅動的蓄能式無針注射器,其中通過使得沖擊件3蓄積一定的向前移動的勢能,再將其釋放而實現(xiàn)沖擊,進而帶動無針安瓿組件5的活塞桿51移動而實現(xiàn)藥液的注射,沖擊件3沖擊時,初始加速度較大,可大大縮短空行程,使得無針注射器的體積大幅減小。該無針注射器結構簡單,使用方便。
[0036]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并據(jù)以實施,并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種人力驅動的蓄能式無針注射器,其特征在于:所述無針注射器包括具有內腔的缸筒、固設于所述缸筒前端的前端蓋、安裝在所述前端蓋上的無針安瓿組件、可沿前后方向移動地設于所述缸筒中的沖擊件,所述沖擊件與所述缸筒后部之間設有封閉的腔室,所述無針注射器還包括用于向所述腔室中充入壓縮氣體的人力驅動式供氣裝置,所述無針安瓿組件至少包括可沿前后方向移動的活塞桿,所述沖擊件在所述缸筒中具有蓄能狀態(tài)和沖擊狀態(tài),當所述沖擊件處于蓄能狀態(tài)時,所述沖擊件靜止,所述沖擊件的前端與所述活塞桿的后端之間存在間距,所述人力驅動式供氣裝置向所述腔室中充入氣體;當所述沖擊件處于沖擊狀態(tài)時,所述沖擊件向前沖擊并驅動所述活塞桿向前移動,所述缸筒上還設有用于切換所述沖擊件工作狀態(tài)的控制機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的人力驅動的蓄能式無針注射器,其特征在于:所述控制機構包括轉動地設于所述缸筒上的棘爪,所述棘爪的一端可轉動地抵擋在所述沖擊件的前端上或與所述沖擊件相脫離。
3.根據(jù)權利要求2所述的人力驅動的蓄能式無針注射器,其特征在于:所述棘爪與所述缸筒之間還設有用于驅動所述棘爪旋轉使其抵擋在所述沖擊件前端的彈性件。
4.根據(jù)權利要求2所述的人力驅動的蓄能式無針注射器,其特征在于:所述棘爪呈L型。
5.根據(jù)權利要 求2所述的人力驅動的蓄能式無針注射器,其特征在于:所述缸筒的前端開設有與其內腔相連通的通孔,所述棘爪的端部可轉動地插設在所述通孔中。
6.根據(jù)權利要求1所述的人力驅動的蓄能式無針注射器,其特征在于:所述人力驅動式供氣裝置包括設有氣流通道的本體,所述本體上設于將所述氣流通道分隔成第一氣腔與第二氣腔的第一單向閥、第二單向閥及溢流閥,外界通過所述第一單向閥向所述第一氣腔單向連通設置,所述第一氣腔通過所述第二單向閥向所述第二氣腔單向連通設置,所述第二氣腔與所述缸筒的所述腔室相氣流連通,所述本體上還設有能夠使得外部空氣通過所述第一單向閥進入所述第一氣腔中的空氣壓縮機構。
7.根據(jù)權利要求6所述的人力驅動的蓄能式無針注射器,其特征在于:所述本體為所述缸筒的后端筒壁,所述空氣壓縮機構包括設于所述本體上與所述第一氣腔相連通的活塞腔、可移動地設于所述活塞腔中的活塞、用于提供所述活塞沿移動方向彈性回復力的彈簧、一端轉動地連接在所述缸筒上用于驅動所述活塞在所述活塞腔中移動的操作把手。
8.根據(jù)權利要求6所述的人力驅動的蓄能式無針注射器,其特征在于:所述空氣壓縮機構包括設于所述本體上與所述第一氣腔相連通的活塞腔、可移動地設于所述活塞腔中的活塞、用于提供所述活塞沿移動方向彈性回復力的彈簧、一端轉動地連接在所述本體上用于驅動所述活塞在所述活塞腔中移動的操作踏板,所述第二氣腔與所述缸筒的所述腔室通過進氣管路相連通。
9.根據(jù)權利要求8所述的人力驅動的蓄能式無針注射器,其特征在于:當所述沖擊件處于蓄能狀態(tài)時,所述沖擊件的后端部與所述缸筒的后端筒壁相貼合設置。
【文檔編號】A61M5/303GK103977480SQ201410202794
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權日:2014年5月14日
【發(fā)明者】孫萬平, 王明娣, 王傳洋, 竇云霞 申請人:蘇州大學張家港工業(yè)技術研究院
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