一種膠囊填充的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種膠囊填充機(jī)，特別涉及膠囊填充機(jī)的模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及藥粉填充機(jī)構(gòu)的改進(jìn)，包括模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及藥粉填充機(jī)構(gòu)，模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有回轉(zhuǎn)組件，模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上回轉(zhuǎn)組件設(shè)有上模塊及下模塊，藥粉填充機(jī)構(gòu)上設(shè)有計(jì)量盤，上模塊上至少設(shè)有兩排?？?，前后排之間的?？紫嗷ュe(cuò)位分布，下模塊與上模塊相配對(duì)，計(jì)量盤上設(shè)有與下模塊上的?？追植枷鄬?duì)應(yīng)的計(jì)量孔，可使整個(gè)模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中回轉(zhuǎn)組件結(jié)構(gòu)尺寸縮小，可有效地降低回轉(zhuǎn)慣性，降低對(duì)傳動(dòng)分度箱的沖擊，降低分度箱的損耗；還可使計(jì)量盤內(nèi)的計(jì)量孔相互間間距增大，前后排相互干擾減少，利于藥粉均勻分散開，進(jìn)入?？?，縮小各孔間的藥量差異，提高了藥粉填充的精度。
【專利說明】一種膠囊填充機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種膠囊填充機(jī)，特別涉及膠囊填充機(jī)的模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及藥粉填充機(jī)構(gòu)的改進(jìn)發(fā)明。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，膠囊填充機(jī)的模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有上模塊及下模塊，上、下模塊是由多組以360度等角度等中心距均勻設(shè)置模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)組件上。同時(shí)藥粉填充機(jī)構(gòu)上的計(jì)量盤上設(shè)置有與上模塊相匹配的計(jì)量孔，當(dāng)模塊的模孔數(shù)是兩排及兩排以時(shí)，其分布為前后排整齊的對(duì)齊狀態(tài)，對(duì)應(yīng)的計(jì)量盤上的計(jì)量孔的前后排也整齊的對(duì)齊狀態(tài)，將造成前后排相互干擾，不利于藥粉均勻分散開，影響各計(jì)量孔之間的藥量；同時(shí)也將造成回轉(zhuǎn)組件結(jié)構(gòu)尺寸過大影響其壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題旨在提供一種將計(jì)量盤上前后排計(jì)量孔相互干擾減少、利于藥粉均勻分散開、縮小各計(jì)量孔之間藥量差異的膠囊填充機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種膠囊填充機(jī)，包括有模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及藥粉填充機(jī)構(gòu)，所述模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有回轉(zhuǎn)組件，所述模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上回轉(zhuǎn)組件設(shè)有上模塊及下模塊，所述藥粉填充機(jī)構(gòu)上設(shè)有計(jì)量盤，其特征在于:所述上模塊上至少設(shè)有兩排模孔，前后排之間的模孔相互錯(cuò)位分布，所述下模塊與上模塊相配對(duì)，所述計(jì)量盤上設(shè)有與下模塊上的?？追植枷鄬?duì)應(yīng)的計(jì)量孔。`
[0006]所述上模塊上設(shè)置兩排?？谆蛉拍？?。
[0007]所述回轉(zhuǎn)組件與分度箱傳動(dòng)連接。
[0008]所述上模塊和下模塊構(gòu)成模塊組，所述模塊組在模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上至少設(shè)置十組。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為，當(dāng)模塊的?？讛?shù)是兩排及兩排以上時(shí)，采用前后排間錯(cuò)位分布、排列，可使整個(gè)模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中回轉(zhuǎn)組件結(jié)構(gòu)尺寸縮小，可有效地降低回轉(zhuǎn)慣性，降低對(duì)傳動(dòng)分度箱(該箱與回轉(zhuǎn)組件傳動(dòng)連接)的沖擊，降低分度箱的損耗；采用前后排間錯(cuò)位分布，可使計(jì)量盤內(nèi)的計(jì)量孔相互間間距增大，前后排相互干擾減少，利于藥粉均勻分散開，平鋪于整個(gè)計(jì)量盤，有利于藥粉均勻等量的進(jìn)入?？?，縮小各孔間的藥量差異，提高了藥粉填充的精度，減少了誤差。
[0010]因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施方式及實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理。
[0012]圖1為本實(shí)用新型兩排?？椎慕Y(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2為本實(shí)用新型三排?？椎慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為兩排?？椎纳夏K；圖4為兩排?？椎纳夏K。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見附圖，本實(shí)施方式中一種膠囊填充機(jī)，包括有模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及藥粉填充機(jī)構(gòu)，所述模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有回轉(zhuǎn)組件1，所述模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的上回轉(zhuǎn)組件設(shè)有上模塊2及下模塊3，上、下模塊是由多組以360度等角度等中心距均勻設(shè)置模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)組件上，所述回轉(zhuǎn)組件與分度箱傳動(dòng)連接，通過分度箱來傳動(dòng)回轉(zhuǎn)組件進(jìn)行分度轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)其上面的上、下模塊動(dòng)作。所述上模塊和下模塊構(gòu)成模塊組，所述模塊組在模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上至少設(shè)置十組。所述藥粉填充機(jī)構(gòu)上設(shè)有計(jì)量盤4，所述上模塊2上至少設(shè)有兩排?？?可以在上模塊上設(shè)置兩排?？谆蛉拍？?，設(shè)置兩排?？谆蛉拍？啄軌蚣骖櫟浇Y(jié)構(gòu)尺寸、生產(chǎn)效率以及填充精度)，前后排之間的?？紫嗷ュe(cuò)位分布，所述下模塊3與上模塊2相配對(duì)(模塊數(shù)量及位置相同)，所述計(jì)量盤4上設(shè)有與下模塊3上的?？追植枷鄬?duì)應(yīng)的計(jì)量孔，附圖中設(shè)置了六個(gè)單元與下模塊相對(duì)應(yīng)。
[0016]當(dāng)模塊的?？讛?shù)是兩排及兩排以上時(shí)，采用前后排間錯(cuò)位分布、排列，可使整個(gè)模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中回轉(zhuǎn)組件結(jié)構(gòu)尺寸縮小，可有效地降低回轉(zhuǎn)慣性，降低對(duì)傳動(dòng)分度箱(該箱與回轉(zhuǎn)組件傳動(dòng)連接)的沖擊，降低分度箱的損耗；采用前后排間錯(cuò)位分布，可使計(jì)量盤內(nèi)的計(jì)量孔相互間間距增大，前后排相互干擾減少，利于藥粉均勻分散開，平鋪于整個(gè)計(jì)量盤，有利于藥粉均勻等量的進(jìn)入?？祝s小各孔間的藥量差異，提高了藥粉填充的精度，減少了誤差。
【權(quán)利要求】
1.一種膠囊填充機(jī)，包括有模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及藥粉填充機(jī)構(gòu)，所述模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括有回轉(zhuǎn)組件(1)，所述模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的回轉(zhuǎn)組件上設(shè)有上模塊(2)及下模塊(3)，所述藥粉填充機(jī)構(gòu)上設(shè)有計(jì)量盤(4)，其特征在于:所述上模塊(2)上至少設(shè)有兩排?？?，前后排之間的?？紫嗷ュe(cuò)位分布，所述下模塊(2)與上模塊(3)相配對(duì)，所述計(jì)量盤(4)上設(shè)有與下模塊(3)上的?？追植枷鄬?duì)應(yīng)的計(jì)量孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊填充機(jī)，其特征在于:所述上模塊上設(shè)置兩排?？谆蛉拍？住?br> 3.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊填充機(jī)，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)組件與分度箱傳動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的一種膠囊填充機(jī)，其特征在于:所述上模塊和下模塊構(gòu)成模塊組，所述模塊組在模塊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上至少設(shè)置十組。
【文檔編號(hào)】A61J3/07GK203647719SQ201320885360
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】徐愛中, 葉建友, 陳駿 申請(qǐng)人:浙江富昌機(jī)械有限公司