可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種包皮環(huán)切縫合器，其包括相互交叉并鉸接的兩個手柄，以及設(shè)置在該兩個手柄之間用于控制兩個手柄之間的距離的夾持自鎖機構(gòu)，該夾持自鎖機構(gòu)包括分別設(shè)置在兩個手柄尾端的卡座和彈性卡扣，且該卡座與彈性卡扣相互扣合，當給予兩個手柄向內(nèi)的外作用力時，彈性卡扣與卡座相扣合，兩個手柄之間的距離減??；當給予彈性卡扣外作用力，使得彈性卡扣與卡座相分離時，給予兩個手柄向外的外作用力，兩個手柄之間的距離增加。本實用新型的包皮環(huán)切縫合器，能夠靈活地雙向調(diào)節(jié)兩個手柄之間的距離，從而使得操作更方便、靈活；并且制造成本較低，節(jié)約了資源。
【專利說明】可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種醫(yī)療器械，尤其涉及一種可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，夾持設(shè)備中通常只能夠單向調(diào)節(jié)夾持設(shè)備兩個夾持手柄之間的距離，例如本 申請人:提出了一種新的包皮環(huán)切縫合器(專利號為2011102988271)，采用分別在兩個夾持手柄之間設(shè)置階梯扣或者卡扣的方式，用以控制兩個夾持手柄之間的距離。但這種方式只能夠單向調(diào)節(jié)兩個手柄之間的距離。但實際應(yīng)用中，很多特殊場合需要雙向調(diào)節(jié)夾持設(shè)備的兩個手柄之間的距離，即希望能夠根據(jù)需要隨時調(diào)整，例如包皮切割手術(shù)中，需要隨時根據(jù)患者的情況增加或者減小兩個夾持手柄之間的距離，然而，采用上述的夾持方式卻不能夠?qū)崿F(xiàn)。因此，目前急需一種新的應(yīng)用于夾持設(shè)備的夾持自鎖機構(gòu)，及能夠雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器，能夠?qū)崿F(xiàn)對夾持設(shè)備的兩個手柄之間的距離進行雙向調(diào)節(jié)，進而使得操作更加方便、靈活，并且降低制造成本。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]一種可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器，包括相互交叉并鉸接的第一手柄和第二手柄，所述第一手柄和所述第二手柄之間還設(shè)置有夾持自鎖機構(gòu)，用于雙向調(diào)節(jié)所述第一手柄和所述第二手柄之間的距離，所述夾持自鎖機構(gòu)包括設(shè)置在所述第一手柄尾端的卡座，以及設(shè)置在所述第二手柄尾端的彈性卡扣，所述卡座與所述彈性卡扣相互扣合，
[0006]當給予所述第一手柄和所述第二手柄向內(nèi)的外作用力時，所述彈性卡扣與所述卡座相扣合，所述第一手柄和所述第二手柄之間的距離減?。划斔鼋o予所述彈性卡扣外作用力，使得所述彈性卡扣與所述卡座相分離時，給予所述第一手柄和第二手柄向外的外作用力，所述第一手柄和所述第二手柄之間的距離增加。
[0007]進一步地，所述卡座包括固定設(shè)置在所述第二手柄尾端的基座，以及與所述基座固定相連的多階鋸齒扣；所述多階鋸齒扣與所述彈性卡扣相扣合。
[0008]更進一步地，所述基座為自所述第二手柄內(nèi)側(cè)壁邊緣沿所述第一手柄方向延伸而成。
[0009]更進一步地，所述多階鋸齒扣與所述基座為一體成型。
[0010]更進一步地，所述彈性卡扣包括一端固定在所述第一手柄上的彈性件本體，以及與所述多階鋸齒卡扣相扣合的卡扣部，所述卡扣部的根部與所述彈性件本體的另一端固定相連。
[0011]更進一步地，所述彈性卡扣還包括脫口扳手，所述脫口扳手與所述彈性本體固定連接。[0012]更進一步地，所述脫口扳手、卡扣部和彈性本體一體成型。
[0013]實施本實用新型的有益效果:
[0014]本實用新型的可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器，通過設(shè)置卡座和彈性卡扣的扣合來實現(xiàn)自鎖，并且通過彈性卡扣的，從而能夠?qū)蓚€手柄之間的距離實現(xiàn)雙向調(diào)節(jié)，進而使得操作更加方便、靈活；并且由于只采用卡座與彈性卡扣的配合降低了制造成本，節(jié)約資源，也使得操作更加簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型的可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的局部放大圖圖；
[0018]圖3為反映本實用新型的可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器的切割環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4反映本實用新型的可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器的進針槽和出針槽相配合的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]本實用新型通過在包皮環(huán)切縫合器的兩個手柄之間設(shè)置了夾持自鎖機構(gòu)，即在兩個手柄分別設(shè)置卡座和彈性卡扣，從而通過該彈性卡扣與卡座的扣合來實現(xiàn)自鎖，通過該彈性卡扣與卡座的分離來實現(xiàn)解鎖，即通過扣合和分離來實現(xiàn)兩個手柄的自鎖和解鎖，進而便于控制或者調(diào)節(jié)兩個手柄之間的距離，下面將結(jié)合具體實施例和說明書附圖，對本實用新型的該包皮環(huán)切縫合器進行詳細的說明。
[0021]參見圖1，為本實用新型的可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中該包皮環(huán)切縫合器包括:相互交叉并鉸接的第一手柄11和第二手柄12，該第一手柄11和第二手柄12的前端分別設(shè)置有第一切割環(huán)13和第二切割環(huán)14，該第一切割環(huán)13和第二切割環(huán)14各自所在的平面均與相互交叉的該第一手柄11和第二手柄所在平面相互垂直，本實施例的該包皮環(huán)切縫合器還包括設(shè)置在該第一手柄11和第二手柄12之間的夾持自鎖機構(gòu)，該夾持自鎖機構(gòu)具體包括設(shè)置在第一手柄11尾端的卡座15，以及設(shè)置在該第二手柄12尾端的彈性卡扣16，且該彈性卡扣16可與該卡座15相互扣合配合。
[0022]參見圖2，具體實施時，該卡座15包括固定設(shè)置在第二手柄尾端12的基座151，以及與該基座151固定相連的多階鋸齒扣152 ;而彈性卡扣16包括一端固定在第一手柄11上的彈性件本體161，以及與多階鋸齒卡扣152相扣合的卡扣部162，且該卡扣部162的根部與該彈性件本體161的另一端固定相連，即本實施例中通過基座151上的多階鋸齒扣152與彈性卡扣16的卡扣部162相扣合，從而實現(xiàn)兩個手柄之間的自鎖。
[0023]當包皮環(huán)切縫合器的狀態(tài)為張開狀態(tài)，且需要減小兩個手柄之間的距離時，參見圖1，分別給予兩個手柄向內(nèi)的外作用力NI,使得彈性卡扣16的卡扣部162與卡座15的多階鋸齒扣152逐階逐階地扣合，即兩個夾持手柄之間的距離逐漸減小，而當兩個夾持手柄之間的距離滿足需求時，則撤銷分別作用于兩個夾持手柄上的外作用力NI，此時，由于彈性卡扣15的卡扣部162與卡座15的多階鋸齒扣152緊緊扣合，即該卡座15將該彈性卡扣16鎖定，即該彈性卡扣16和卡座15在無外作用力的情況下，在當前位置實現(xiàn)自鎖，從而對兩個手柄之間的距離進行鎖定，若還需要減小兩個手柄之間的距離，則再分別給予兩個手柄向內(nèi)的外作用力NI即可；
[0024]當該包皮環(huán)切縫合器的狀態(tài)為閉合狀態(tài)，或者當其處于張開狀態(tài)，但仍需要增加兩個手柄之間的距離時，參見圖1，則首先需要解鎖，即給予彈性卡扣16的彈性本體161 —個外作用力F，使得該彈性卡扣16的彈性本體161發(fā)生彈性形變，偏離卡座15，從而使得改彈性本體161上的卡扣部162與卡座15的多階鋸齒扣152分離，即實現(xiàn)解鎖，此時，再分別給予兩個手柄向外的外作用力N2，則在該外作用力N2的作用下，兩個手柄之間的逐漸增力口，當兩個手柄之間的距離滿足需求時，則撤銷作用于該彈性卡扣16的彈性本體161上的外作用力F，以及分別作用于兩個手柄上的外作用力N2，此時，在無外作用力的情況下，該彈性卡扣16的彈性本體161恢復(fù)原來的狀態(tài)，從而使得其上的卡扣部162再次與卡座15的多階鋸齒扣152緊密扣合，即該卡座15將該彈性卡扣16鎖定，即該夾持自鎖機構(gòu)通過該卡座15和彈性卡扣16實現(xiàn)自鎖，從而對兩個手柄之間的距離進行鎖定。
[0025]本實施例中該向內(nèi)的外作用力是指使得包皮環(huán)切縫合器逐漸閉合的外作用力，即可使得兩個手柄之間的距離逐漸減?。欢蛲獾耐庾饔昧κ侵甘沟冒きh(huán)切縫合器逐漸張開的外作用力，即可使得兩個手柄之間的距離逐漸增加。
[0026]在一具體實施例中，該基座151為自第二手柄12與第一手柄11相對的內(nèi)側(cè)壁邊緣，沿第一手柄11的方向延伸而成的，而為了更加穩(wěn)定，本實施例中該多階鋸齒扣152與基座151為一體成型。
[0027]為了便于操作，本實施例的該彈性卡扣16還包括設(shè)置在彈性本體161上的脫口扳手163，且該脫口扳手163設(shè)置在該彈性本體161上靠近卡扣部162的一端，具體實施時，本實施例中該脫口扳手163、卡扣部162和彈性本體161可采用一體成型。當需要解鎖時，直接給予該脫口扳手163 —個外作用力，使得該彈性本體161在該脫口扳手163的作用下發(fā)生彈性形變，而不是直接給予彈性本體161 —個外作用力，從而使得操作更加方便。
[0028]本實施例通過設(shè)置卡座15和彈性卡扣16實現(xiàn)兩個手柄之間的自鎖和解鎖，以實現(xiàn)對兩個手柄之間的距離的雙向調(diào)節(jié)，從而不需要一直給予外作用力來維持兩個手柄之間的距離，進而降低了勞動強度，且使得夾持設(shè)備更加方便靈活；并且本實施例中只采用了一個卡座和彈性卡扣，其制造成本更低，操作也更加方便。
[0029]更進一步地，為了方便縫合，參見圖3和圖4，本實施例中的該包皮環(huán)切縫合器的第一手柄11和第二手柄12的尾端分別設(shè)置有握環(huán)，且該第一切割環(huán)13和第二切割環(huán)14的厚度自遠離手柄的一端向靠近手柄的一端逐漸變厚，而第一切割環(huán)13和第二切割環(huán)14的形狀為圓環(huán)形，同時，本實施例還在在第一切割環(huán)13上沿圓周方向均勻設(shè)置了多個燕尾狀凸起17，從而形成寬帶和狹窄帶間隔分布的切割環(huán)，其中寬帶的寬度h為0.6cm，狹窄帶的寬度P為0.3cm,而該狹窄帶上的圓弧，即相鄰兩個燕尾狀凸起之間的圓弧的弧長a為
0.5cm。同時，本實施例還在第二切割環(huán)14上，沿圓周方向均勻設(shè)置了多個與該燕尾狀凸起17相對應(yīng)的“I”字形插針縫隙18，本實施例中該“I”字形插針縫隙18為自第二切割環(huán)14的圓環(huán)邊緣向圓心方向延伸而成，即該“I”字形插針縫隙18在長度方向上，從該第二切割環(huán)14自外環(huán)的邊緣沿內(nèi)環(huán)方向延伸，但并沒有延伸至內(nèi)環(huán)，且在厚度方向上，該插針縫隙貫穿該第二切割環(huán)的整個厚度，而該“I”字形插針縫隙18的寬度L為0.05cm，這里的寬度是指每個插針縫隙沿圓周方向的寬度，如圖3所示。當本實施例中的第一切割環(huán)13和第二切割環(huán)14重疊時，該“I”字形插針縫隙18位于該燕尾狀凸起17的邊緣，從而與該燕尾狀凸起的邊緣形成供針通過的插針通道，如圖2所示，每個燕尾狀凸起17的兩側(cè)邊緣各自分別對應(yīng)一個“I”字形插針縫隙18。
[0030]本實施例中，該第一切割環(huán)13的寬帶寬度的范圍h為0.5-0.6cm,狹窄帶寬度P的范圍為0.2-0.3cm,而第一切割環(huán)13上兩個相鄰燕尾狀凸起17之間的圓弧弧長a的范圍為0.5-0.6cm，第二切割環(huán)14上的“I”字形插針縫隙18寬度L的范圍為0.04-0.05cm。本實施例中，該第一切割環(huán)13的寬帶和狹窄帶的寬度h、p，以及相鄰兩個燕尾狀凸起17之間的圓弧弧長a，和“I”字形插針縫隙18的寬度L，在實際應(yīng)用中根據(jù)實際需要進行相應(yīng)的變化，例如增加或者減小等，都是可以理解的。
[0031]進一步地，為了便于插針，參見圖3和圖4，本實施例在燕尾狀凸起17的邊緣，即該第一切割環(huán)13上寬帶與狹窄帶相連處，設(shè)置出針槽171，相應(yīng)地，在“I”字形插針縫隙18靠近切割環(huán)圓心的一端設(shè)置有與該出針槽171相對應(yīng)的進針槽182，且該出針槽171和進針槽182均設(shè)置為橫截面呈圓弧形或者“U”形。
[0032]更進一步地，為了防止切割環(huán)滑動，還可在該第一切割環(huán)13和第二切割環(huán)14的相對面均設(shè)置防滑紋。
[0033]本實施例中，該第一切割環(huán)13與第一手柄11，第二切割環(huán)14與第二手柄12均采用一體成型的方式，當然采用其它方式將該第一切割環(huán)13固定在第一手柄11的前端，將該第二切割環(huán)14固定在第二手柄12的前端也是可以理解的。
[0034]本實施例的新型包皮環(huán)切縫合器通過分別在第一切割環(huán)13和第二切割環(huán)14上設(shè)置燕尾狀凸起17和插針縫隙，使得在手術(shù)中可直接通過該切割環(huán)進行切割和縫合，且縫合完畢之后，就可將該縫合器取下，無需長時間佩戴，從而避免長時間的壓迫而導(dǎo)致組織壓迫壞死和感染等的現(xiàn)象，同時也無需二次返院撤除，進而降低了患者的痛苦，也減輕了患者的負擔。
[0035]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
【權(quán)利要求】
1.一種可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器，包括相互交叉并鉸接的第一手柄和第二手柄，其特征在于，所述第一手柄和所述第二手柄之間還設(shè)置有夾持自鎖機構(gòu)，所述夾持自鎖機構(gòu)包括設(shè)置在所述第一手柄尾端的卡座，以及設(shè)置在所述第二手柄尾端的彈性卡扣，所述卡座與所述彈性卡扣相互扣合。
2.如權(quán)利要求1所述的可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器，其特征在于，所述卡座包括固定設(shè)置在所述第二手柄尾端的基座，以及與所述基座固定相連的多階鋸齒扣；所述多階鋸齒扣與所述彈性卡扣相扣合。
3.如權(quán)利要求2所述的可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器，其特征在于，所述基座為自所述第二手柄內(nèi)側(cè)壁邊緣沿所述第一手柄方向延伸而成。
4.如權(quán)利要求3所述的可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器，其特征在于，所述多階鋸齒扣與所述基座為一體成型。
5.如權(quán)利要求2所述的可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器，其特征在于，所述彈性卡扣包括一端固定在所述第一手柄上的彈性件本體，以及與所述多階鋸齒卡扣相扣合的卡扣部，所述卡扣部的根部與所述彈性件本體的另一端固定相連。
6.如權(quán)利要求5所述的可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器，其特征在于，所述彈性卡扣還包括脫口扳手，所述脫口扳手與所述彈性本體固定連接。
7.如權(quán)利要求6所述的可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器，其特征在于，所述脫口扳手、卡扣部和彈性本體一體成型。
8.如權(quán)利要求1至7中任意一項所述的可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器，其特征在于，所述第一手柄和所述第二手柄的前端分別設(shè)置有呈圓環(huán)形的第一切割環(huán)和第二切割環(huán)，所述第一切割環(huán)或所述第二切割環(huán)所在平面與相互交叉的所述第一手柄和第二手柄所在平面垂直，且所述第一切割環(huán)上沿圓周方向均勻設(shè)置有多個燕尾狀凸起，所述第二切割環(huán)上沿圓周方向均勻設(shè)置有多個與所述燕尾狀凸起相對應(yīng)的“I”字形插針縫隙，當所述第一切割環(huán)和所述第二切割環(huán)重疊時，所述“I”字形插針縫隙位于所述燕尾狀凸起的邊緣。
9.如權(quán)利要求8所述的可雙向調(diào)節(jié)的包皮環(huán)切縫合器，其特征在于，所述第一切割環(huán)的寬帶的寬度h的范圍為0.5-0.6cm，狹窄帶寬度p的范圍為0.2-0.3cm，所述第一切割環(huán)上相鄰燕尾狀凸起之間的圓弧弧長a的范圍為0.5-0.6cm，所述第二切割環(huán)上的“I”字形插針縫隙的寬度L的范圍為0.04-0.05cm，所述第一切割環(huán)和第二切割環(huán)的厚度自遠離所述第一手柄和第二手柄的一端向靠近所述第一手柄和第二手柄的一端逐漸變厚。
【文檔編號】A61B17/115GK203693702SQ201320864243
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】張大, 林玲 申請人:重慶聯(lián)佰博超醫(yī)療器械有限公司