一種全干式尾氣凈化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全干式尾氣凈化設(shè)備，包括依次相連的冷卻塔、脫硫塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和排煙口；冷卻塔的入口端位于冷卻塔的頂部，冷卻塔上部設(shè)有噴淋裝置，噴淋裝置通過水泵與水池相連；脫硫塔的入口端位于塔體的頂部，脫硫塔的上部設(shè)有噴霧裝置，噴霧裝置通過噴霧機(jī)組與化減池相連，脫硫塔的底部與儲(chǔ)硫罐相連；布袋除塵器還連接有吹灰系統(tǒng)，吹灰系統(tǒng)設(shè)有儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐通過空氣干燥器與空氣壓縮機(jī)相連；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：焚化尾氣通過水處理、脫硫、活性炭吸附、布袋除塵、凈化后能夠消除粉塵顆粒，使氣體排放達(dá)到符合國家要求的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，而且結(jié)構(gòu)簡單，高效節(jié)能，自動(dòng)化程度高，使用壽命長。
【專利說明】一種全干式尾氣凈化設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種全干式尾氣凈化設(shè)備，具體地說是一種用于火化機(jī)、焚化爐等焚燒設(shè)備的尾氣凈化設(shè)備，屬于尾氣凈化設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在使用火化機(jī)、焚化爐等焚化設(shè)備時(shí)，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生粉塵顆粒、二噁英、二氧化硫等有毒有害氣體，尤其是粉塵顆粒，是PM2.5以及霧霾的重要來源，如果排放出去將會(huì)沿著影響空氣質(zhì)量。另外，二噁英不僅具有強(qiáng)致癌性，而且具有極強(qiáng)的生殖毒性、免疫毒性和內(nèi)分泌毒性，并且越來越多的研究顯示，其對(duì)人類的遠(yuǎn)期危害遠(yuǎn)比我們目前掌握的情況嚴(yán)重。這種比氰化鉀毒性還要大I千多倍的化合物由于化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，親脂性高，又不能生物降解，因而具有很高的環(huán)境滯留性。無論存在于空氣、水還是土壤中，它都能強(qiáng)烈地吸附于顆粒上，借助于水生和陸生食物鏈不斷富集而最終危害人類。因此，如何消除或減少有毒有害氣體的排放，達(dá)到符合國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)，成為焚化單位的當(dāng)務(wù)之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種全干式尾氣凈化設(shè)備，焚化尾氣通過水處理、脫硫、活性炭吸附、布袋除塵、凈化后能夠消除粉塵顆粒，使氣體排放達(dá)到符合國家要求的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，而且結(jié)構(gòu)簡單，高效節(jié)能，自動(dòng)化程度高，使用壽命長。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種全干式尾氣凈化設(shè)備，包括依次相連的冷卻塔、脫硫塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和排煙口 ；
[0006]所述冷卻塔的入口端與焚燒設(shè)備的尾氣出口相連，所述冷卻塔的入口端位于冷卻塔的頂部，所述冷卻塔上部設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置通過水泵與水池相連，由噴淋裝置對(duì)焚燒尾氣進(jìn)行冷卻處理，并初步凈化除塵，脫除其中的有毒有害氣體；
[0007]所述脫硫塔的入口端位于塔體的頂部，所述脫硫塔的上部設(shè)有噴霧裝置，所述噴霧裝置通過噴霧機(jī)組與化減池相連，所述脫硫塔的底部與儲(chǔ)硫罐相連，由噴霧機(jī)組在脫硫塔的上部噴灑堿液對(duì)焚燒尾氣進(jìn)行脫硫處理；
[0008]所述布袋除塵器還連接有吹灰系統(tǒng)，所述吹灰系統(tǒng)設(shè)有儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐通過空氣干燥器與空氣壓縮機(jī)相連，由空氣干燥器使儲(chǔ)氣罐中儲(chǔ)備干燥的空氣，并由儲(chǔ)氣罐給布袋除塵器提供干燥空氣，提高吹灰效果。
[0009]其中，所述布袋除塵器設(shè)有濾袋室，所述濾袋室設(shè)有濾袋和灰斗；所述濾袋通過濾袋框與設(shè)置在布袋除塵器上的花板相連，形成了干凈空氣與含塵空氣的分隔，而且結(jié)構(gòu)牢固，所述花板用于支撐濾袋框，并作為濾袋檢修平臺(tái)；所述濾袋的表面設(shè)有一層PTFE層，使除塵更加徹底，避免了灰塵在濾袋表面形成布粉層后而板結(jié)的問題；所述濾袋的底部設(shè)有一加強(qiáng)環(huán)布，提高了袋底的強(qiáng)度和抗沖刷能力；所述濾袋的邊緣設(shè)有彈簧漲圈，密封性好，安裝可靠性高，換袋方便快捷；所述濾袋框?yàn)閳A形框架結(jié)構(gòu)，均布有縱筋和反撐環(huán)，使其具有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，所述濾袋框的頂部還設(shè)有“ η ”形冷沖壓短管，保證了濾袋的垂直度，也保護(hù)了濾袋口在吹灰時(shí)的安全。所述濾袋設(shè)置在濾籠中，所述濾籠設(shè)有一層有機(jī)硅層，避免了表面生銹，也避免了與濾袋發(fā)生粘結(jié)而影響除塵，減少了對(duì)濾袋的損壞，延長了產(chǎn)品的使用壽命。所述灰斗還設(shè)有振打砧，對(duì)于在卸灰時(shí)使灰塵集中。
[0010]所述布袋除塵器的外壁還設(shè)有保溫層，能夠防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)保護(hù)頂部的除塵裝置；另外，所述布袋除塵器的入口端還設(shè)有進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)，能夠有效第使進(jìn)入除塵器的含塵尾氣均勻地分布到每個(gè)濾袋，防止除塵過程中濾袋間相互碰撞和摩擦，提高除塵效果，也有利于延長濾袋的使用壽命。所述進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流管，所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流管的出口端設(shè)有導(dǎo)流板。
[0011]焚燒尾氣先經(jīng)過旋風(fēng)除塵器初步除塵后，由導(dǎo)流管進(jìn)入單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)的濾袋中，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時(shí)，粉塵被吸附在濾袋上，并從濾袋排出凈化后的氣體。到濾袋的灰塵積累到一定程度后，開啟吹灰系統(tǒng)，在吹風(fēng)機(jī)的作用下，噴吹空氣從濾袋出與尾氣排出方向相反進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵吹落到下面的灰斗中，經(jīng)卸灰閥排出。
[0012]進(jìn)一步地，所述的冷卻塔與焚燒設(shè)備之間還設(shè)有隔離墻體，通過隔離墻體實(shí)現(xiàn)溫度隔離，使尾氣凈化設(shè)備尤其是冷卻塔的溫度不受焚燒設(shè)備的影響。
[0013]進(jìn)一步地，所述的布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)之間還設(shè)有除味器，用于消除焚化尾氣產(chǎn)生的臭味等氣味。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:焚化尾氣通過水處理、脫硫、活性炭吸附、布袋除塵、凈化后能夠消除粉塵顆粒，使氣體排放達(dá)到符合國家要求的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，而且結(jié)構(gòu)簡單，高效節(jié)能，自動(dòng)化程度高，使用壽命長。
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種全干式尾氣凈化設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1-冷卻塔、2-脫硫塔、3-布袋除塵器、4-引風(fēng)機(jī)、5-排煙口、6-隔離墻體、7-水泵、8-水池、9-噴霧機(jī)組、10-化減池、11-儲(chǔ)硫罐、12-儲(chǔ)氣罐、13-空氣干燥器、14-空氣壓縮機(jī)、15-除味器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]實(shí)施例1
[0020]如圖1所示，一種全干式尾氣凈化設(shè)備，包括依次相連的冷卻塔1、脫硫塔2、布袋除塵器3、引風(fēng)機(jī)4和排煙口 5 ;所述的冷卻塔I與焚燒設(shè)備之間還設(shè)有隔離墻體6，通過隔離墻體6實(shí)現(xiàn)溫度隔離，使尾氣凈化設(shè)備尤其是冷卻塔的溫度不受焚燒設(shè)備的影響；所述冷卻塔I的入口端與焚燒設(shè)備的尾氣出口相連，所述冷卻塔I的入口端位于塔體的頂部，所述冷卻塔I上部設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置通過高壓水泵7與水池8相連，由噴淋裝置對(duì)焚燒尾氣進(jìn)行冷卻處理，并初步凈化除塵，脫除其中的有毒有害氣體如二噁英；所述脫硫塔2的入口端位于塔體的頂部，所述脫硫塔2的上部設(shè)有噴霧裝置，所述噴霧裝置通過噴霧機(jī)組9與化減池10相連，所述脫硫塔2的底部與儲(chǔ)硫罐11相連，由噴霧機(jī)組在脫硫塔的上部噴灑堿液對(duì)焚燒尾氣進(jìn)行脫硫處理；所述布袋除塵器3還連接有吹灰系統(tǒng)，所述吹灰系統(tǒng)儲(chǔ)氣罐12，所述儲(chǔ)氣罐12通過空氣干燥器13與空氣壓縮機(jī)相連，由空氣干燥器使儲(chǔ)氣罐中儲(chǔ)備干燥的空氣，并由儲(chǔ)氣罐給布袋除塵器提供干燥空氣，提高吹灰效果。
[0021]其中，所述布袋除塵器3設(shè)有濾袋室，所述濾袋室設(shè)有濾袋和灰斗，所述濾袋通過濾袋框與設(shè)置在布袋除塵器上的花板相連，形成了干凈空氣與含塵空氣的分隔，而且結(jié)構(gòu)牢固，所述花板用于支撐濾袋框，并作為濾袋檢修平臺(tái)；所述濾袋的表面設(shè)有一層PTFE層，使除塵更加徹底，避免了灰塵在濾袋表面形成布粉層后而板結(jié)的問題；所述濾袋的底部設(shè)有一加強(qiáng)環(huán)布，提高了袋底的強(qiáng)度和抗沖刷能力；所述濾袋的邊緣設(shè)有彈簧漲圈，密封性好，安裝可靠性高，換袋方便快捷；所述濾袋框?yàn)閳A形框架結(jié)構(gòu)，均布有縱筋和反撐環(huán)，使其具有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，所述濾袋框的頂部還設(shè)有“ Π ”形冷沖壓短管，保證了濾袋的垂直度，也保護(hù)了濾袋口在吹灰時(shí)的安全。所述濾袋設(shè)置在濾籠中，所述濾籠設(shè)有一層有機(jī)硅層，避免了表面生銹，也避免了與濾袋發(fā)生粘結(jié)而影響除塵，減少了對(duì)濾袋的損壞，延長了產(chǎn)品的使用壽命。所述灰斗還設(shè)有振打砧，對(duì)于在卸灰時(shí)使灰塵集中。
[0022]所述布袋除塵器3的外壁還設(shè)有保溫層，能夠防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)保護(hù)頂部的除塵裝置；另外，所述布袋除塵器3的入口端還設(shè)有進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)，能夠有效第使進(jìn)入除塵器的含塵尾氣均勻地分布到每個(gè)濾袋，防止除塵過程中濾袋間相互碰撞和摩擦，提高除塵效果，也有利于延長濾袋的使用壽命。所述進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流管，所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流管的出口端設(shè)有導(dǎo)流板。
[0023]另外，所述的布袋除塵器3、引風(fēng)機(jī)4之間還設(shè)有除味器15，用于消除焚化尾氣產(chǎn)生的臭味等氣味。
[0024]焚燒尾氣先經(jīng)過旋風(fēng)除塵器初步除塵后，由導(dǎo)流管進(jìn)入單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)的濾袋中，當(dāng)含塵氣體穿過濾袋時(shí)，粉塵被吸附在濾袋上，并從濾袋排出凈化后的氣體。到濾袋的灰塵積累到一定程度后，開啟吹風(fēng)機(jī)(引風(fēng)機(jī)反向吹)，在吹風(fēng)機(jī)的作用下，噴吹空氣從濾袋出與尾氣排出方向相反進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵吹落到下面的灰斗中，經(jīng)卸灰閥排出。
[0025]另外，上述冷卻塔1、脫硫塔2、布袋除塵器3、引風(fēng)機(jī)4等作為單獨(dú)的設(shè)備，除本實(shí)用新型所指出的改進(jìn)結(jié)構(gòu)外，其余結(jié)構(gòu)均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故不多述。
[0026]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種全干式尾氣凈化設(shè)備，其特征在于:包括依次相連的冷卻塔、脫硫塔、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和排煙口 ； 所述冷卻塔的入口端與焚燒設(shè)備的尾氣出口相連，所述冷卻塔的入口端位于冷卻塔的頂部，所述冷卻塔上部設(shè)有噴淋裝置，所述噴淋裝置通過水泵與水池相連； 所述脫硫塔的入口端位于塔體的頂部，所述脫硫塔的上部設(shè)有噴霧裝置，所述噴霧裝置通過噴霧機(jī)組與化減池相連，所述脫硫塔的底部與儲(chǔ)硫罐相連； 所述布袋除塵器還連接有吹灰系統(tǒng)，所述吹灰系統(tǒng)設(shè)有儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐通過空氣干燥器與空氣壓縮機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全干式尾氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述布袋除塵器設(shè)有濾袋室，所述濾袋室設(shè)有濾袋和灰斗；所述濾袋通過濾袋框與設(shè)置在布袋除塵器上的花板相連； 所述濾袋的表面設(shè)有一層PTFE層，所述濾袋的底部設(shè)有一加強(qiáng)環(huán)布，所述濾袋的邊緣設(shè)有彈簧漲圈，所述濾袋框?yàn)閳A形框架結(jié)構(gòu)，均布有縱筋和反撐環(huán)，所述濾袋框的頂部還設(shè)有“ η”形冷沖壓短管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全干式尾氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述濾袋設(shè)置在濾籠中，所述濾籠設(shè)有一層有機(jī)娃層。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全干式尾氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述灰斗還設(shè)有振打砧。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全干式尾氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述布袋除塵器的外壁還設(shè)有保溫層，所述布袋除塵器的入口端還設(shè)有進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)，所述進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流管，所述進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流管的出口端設(shè)有導(dǎo)流板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全干式尾氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述的冷卻塔與焚燒設(shè)備之間還設(shè)有隔離墻體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全干式尾氣凈化設(shè)備，其特征在于:所述的布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)之間還設(shè)有除味器。
【文檔編號(hào)】A61L9/00GK203648331SQ201320861590
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】于洪亮 申請(qǐng)人:于洪亮