直線切割吻合器的制造方法
【專利摘要】本實用新型揭示了一種直線切割吻合器，包括可互相閉合或打開的上、下鉗夾，上鉗夾包括釘砧，釘砧的近端設(shè)置有定位銷，下鉗夾包括釘倉架，釘倉架的近端形成有銷槽，銷槽包括與定位銷適配的第一槽位和第二槽位，第一槽位和第二槽位部分聯(lián)結(jié)且夾呈角度設(shè)置，第一槽位在釘倉架軸向上的寬度小于第二槽位在釘倉架軸向上的寬度，其中，銷槽的內(nèi)壁上還包括位于第一槽位和第二槽位之間的退讓部，退讓部被如此構(gòu)造以使定位銷可作動地自第一槽位旋轉(zhuǎn)至第二槽位內(nèi)。上、下鉗夾閉合時，定位銷定位于第一槽位內(nèi)以固定上、下鉗夾位置，上、下鉗夾打開后，定位銷卡持于第二槽位內(nèi)，操作者可以握持其中任意鉗夾提起整個吻合器，方便進行組織的重新定位，簡化了操作。
【專利說明】直線切割吻合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于醫(yī)療器械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種直線切割吻合器。
【背景技術(shù)】
[0002]直線型縫切器被廣泛用于外科手術(shù)中用于傷口縫合、內(nèi)部組織縫合與切割。典型的直線型縫切器如美國專利US5129570所揭示，具有縫合與切割兩個功能，在進行傷口縫合的同時，將多余的組織切除。該類直線型縫切器一般包括上、下兩個鉗夾，以及用于開閉上、下鉗夾的上、下閉合把手，相對設(shè)置在上、下鉗夾前端的釘砧和釘倉，設(shè)于釘倉內(nèi)并可同時相對所述釘倉移動的推釘桿和切刀，以及用于驅(qū)動所述推釘桿和切刀移動的動力擊發(fā)機構(gòu)。釘倉內(nèi)排列設(shè)置有縫合釘，推釘桿依次按順序推動推釘片并將縫合釘推向釘砧，切刀進而將位于釘倉和釘砧之間的組織切斷。
[0003]使用前，上、下鉗夾處于分離狀態(tài)，使用時，需要將組織配合在釘砧與釘倉之間，再通過上、下閉合把手將縫切器閉合以固定待手術(shù)的部分組織；但在實際的手術(shù)操作中，經(jīng)常會由于組織配合位置的偏差或者其它原因需要重新進行組織的定位，此時需要分別握持再次被分離的上、下鉗夾，造成使用上的不便。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種直線切割吻合器，其可以通過握持任一鉗夾提起整個吻合器，使用方便。
[0005]為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供一種直線切割吻合器，包括可互相閉合或打開的上、下鉗夾，所述上鉗夾包括釘砧，所述釘砧的近端設(shè)置有定位銷，所述下鉗夾包括釘倉架，所述釘倉架的近端形成有銷槽，所述銷槽包括與所述定位銷適配的第一槽位和第二槽位，所述第一槽位和第二槽位部分聯(lián)結(jié)且夾呈角度設(shè)置，所述第一槽位在所述釘倉架軸向上的寬度小于所述第二槽位在所述釘倉架軸向上的寬度，其中，所述銷槽的內(nèi)壁上還包括位于所述第一槽位和第二槽位之間的退讓部，所述退讓部被如此構(gòu)造以使所述定位銷可作動地自所述第一槽位旋轉(zhuǎn)至所述第二槽位內(nèi)。
[0006]上述實用新型目的還可以通過以下的方式實現(xiàn)，提供一種直線切割吻合器，包括可互相閉合或打開的上、下鉗夾，所述上鉗夾包括釘砧，所述釘砧的近端設(shè)置有定位銷，所述下鉗夾包括釘倉架，所述釘倉架的近端形成有銷槽，所述銷槽包括與所述定位銷適配的第一槽位和第二槽位，所述第一槽位和第二槽位部分聯(lián)結(jié)且夾呈角度設(shè)置，其中，當所述上、下鉗夾以所述定位銷為支承軸自閉合旋轉(zhuǎn)至打開時，所述定位銷作動地自所述第一槽位旋轉(zhuǎn)并卡持于所述第二槽位內(nèi)。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述定位銷為腰形。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述第一槽位的兩相對內(nèi)側(cè)壁分別包括可與所述定位銷的腰部貼合的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部在沿所述第一槽位的深度方向上錯位設(shè)置。[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述第二槽位包括分別凹設(shè)于所述第一槽位兩相對內(nèi)側(cè)壁上的第一抵持部和第二抵持部，所述第一抵持部和所述第二抵持部在沿所述第一槽位的深度方向上錯位設(shè)置。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述定位銷的兩腰部之間的距離小于其兩弧形部頂端之間的距離。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述第一槽位垂直于所述下鉗夾的縱長軸。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述定位銷凸伸出所述釘砧的兩相對側(cè)壁，所述釘倉架包括彼此聯(lián)接的兩相對板狀部，所述銷槽分別形成于所述兩相對板狀部上的對應(yīng)位置。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述上、下鉗夾的最大張開角度等于所述第一槽位和第二槽位夾呈的角度。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述第二槽位的底部高于所述第一槽位的底部。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的直線切割吻合器通過在釘砧上設(shè)置定位銷，釘倉架上設(shè)置銷槽，銷槽內(nèi)具有可與定位銷適配的第一槽位和第二槽位，當上、下鉗夾閉合時，定位銷配合于第一槽位內(nèi)以將上、下鉗夾彼此定位，當上、下鉗夾自閉合狀態(tài)打開時，定位銷作為旋轉(zhuǎn)的支承軸自第一槽位旋轉(zhuǎn)并卡持于第二槽位內(nèi)，此時操作者可以通過握持上鉗夾或下鉗夾將整個直線切割吻合器提起，方便進行組織的重新定位，簡化了操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型直線切割吻合器一【具體實施方式】中，上、下鉗夾打開時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型直線切割吻合器一【具體實施方式】中，上、下鉗夾閉合時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型直線切割吻合器一【具體實施方式】中釘砧的俯視圖；
[0019]圖4是本實用新型直線切割吻合器一【具體實施方式】中釘砧的側(cè)視圖；
[0020]圖5是圖4中虛線框內(nèi)部分的放大示意圖；
[0021]圖6是本實用新型直線切割吻合器一【具體實施方式】中下鉗夾的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本實用新型直線切割吻合器一【具體實施方式】中銷槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是本實用新型直線切割吻合器一【具體實施方式】中銷槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下將結(jié)合附圖所示的【具體實施方式】對本實用新型進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本實用新型，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所做出的結(jié)構(gòu)、方法、或功能上的變換均包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0025]本實用新型內(nèi)所描述的表達位置與方向的詞，均是以器械操作者作為參照，靠近操作者的一端為近端，遠離操作者的一端為遠端。
[0026]本實施方式中所提到的“上、下”、“第一、第二”并不包含位置關(guān)系或結(jié)構(gòu)功能上的絕對區(qū)分關(guān)系，并且，在不同的實施方式中，可能使用相同的標記或者標號，這也并不代表結(jié)構(gòu)或者功能上的聯(lián)系，而僅僅是為了描述的方便。[0027]參圖1和圖2，介紹本實用新型直線切割吻合器100的一【具體實施方式】，在本實施方式中，該直線切割吻合器100包括可以互相閉合或打開的上、下鉗夾10、20。其中，圖1和圖2所示分別為上、下鉗夾10、20打開和閉合時的狀態(tài)。
[0028]上鉗夾10包括釘站組件(未標示),該釘站組件包括釘站11以及與釘站11配合的上把手12，下鉗夾20包括釘倉組件(未標示)，該釘倉組件包括釘倉架23、安裝在釘倉架23上的釘倉、以及與釘倉架23配合的下把手22，上、下鉗夾10、20閉合時，通過握持上、下把手12,22將組織固定夾緊在釘砧11和釘倉21之間，以便進行切割、縫合等操作。
[0029]參照圖3至圖7，釘砧11的近端設(shè)置有定位銷111，釘倉架23的近端形成有銷槽231，該銷槽231包括與定位銷111適配的第一槽位Pl和第二槽位P2，當上、下鉗夾10、20閉合時，釘砧11上的定位銷111配合于釘倉架23上的第一槽位Pl中以將上、下鉗夾10、20彼此定位。
[0030]配合參照圖8，具體而言，定位銷111呈腰形，腰形的定位銷111包括兩相對的腰部111a，以及分別連接該兩腰部Illa的弧形部111b，在本實施方式中，定位銷111的兩腰部
11Ia之間的距離小于其兩弧形部11 Ib頂端之間的距離，第一槽位Pl的兩相對內(nèi)側(cè)壁(未標示)分別包括可與定位銷111的腰部Illa貼合的第一限位部2311和第二限位部2312，該第一限位部2311和第二限位部2312間限定與定位銷111腰寬大致相同的距離以限定定位銷111在第一槽位Pl中的位置。
[0031]第一槽位Pl和第二槽位P2部分聯(lián)結(jié)且夾呈角度設(shè)置，當上、下鉗夾20以定位銷111為支承軸自閉合旋轉(zhuǎn)至打開時，定位銷111作動地自第一槽位Pi旋轉(zhuǎn)并卡持于第二槽位P2內(nèi)。配合參照圖7，更加具體地，第一槽位Pl在釘倉架23軸向上的寬度Wl小于第二槽位P2在釘倉架23軸向上的寬度w2，銷槽231的內(nèi)壁上還包括位于第一槽位Pl和第二槽位P2之間的退讓部2315，該退讓部2315被如此構(gòu)造以使定位銷111可作動地自第一槽位Pl旋轉(zhuǎn)至第二槽位P2內(nèi)。當上、下鉗夾10、20閉合時，定位銷111配合于銷槽231的第一槽位Pl中以定位，當上、下鉗夾10、20自閉合旋轉(zhuǎn)至打開時，定位銷111作動旋轉(zhuǎn)，經(jīng)退讓部2315并進而運動至第二槽位P2內(nèi)，由于第二槽位P2在釘倉架23軸向上的寬度w2大于第一槽位Pl在釘倉架23軸向上的寬度w2，定位銷111此時不能自銷槽231中滑脫。
[0032]使用時，若需求上、下鉗夾10、20張開以重新定位釘砧11和釘倉21之間的組織時，優(yōu)選地可以不用分離上、下鉗夾10、20，并且對于手術(shù)中實際操作來說，若可以通過單手握持張開上、下鉗夾10、20的吻合器而解放另一只手去進行組織的定位，會可預(yù)見地提高操作的便利性。第二槽位P2對定位銷111的卡持作用可以將上、下鉗夾10、20保持在一定的張開角度，通過單手握持上鉗夾10或下鉗夾20即可提起整個直線切割吻合器100。
[0033]為了配合定位銷111在銷槽231中的旋轉(zhuǎn)運動，第一限位部2311和第二限位部2312在第一槽位Pl的深度方向上錯位設(shè)置，且第二槽位P2的底部高于第一槽位Pl的底部。
[0034]具體地，第二槽位P2包括分別凹設(shè)于第一槽位Pl兩相對內(nèi)側(cè)壁上的第一抵持部2313和第二抵持部2314，當定位銷111配合于第二槽位P2中時，其上兩個弧形部Illb的至少部分分別配合于該第一抵持部2313和第二抵持部2314中，此時定位銷111在釘倉架23軸向上的寬度大于第一槽位Pl的開口寬度，第一抵持部和第二抵持部配合卡持定位銷111。[0035]更加優(yōu)選地，第一抵持部2313和第二抵持部2314在第一槽位Pl的深度方向上錯位設(shè)置，第一槽位Pl和第二槽位P2間夾呈的角度也限定了上、下鉗夾10、20的最大張開角度α，當然，在替換的實施方式中，如果第一抵持部2313和第二抵持部2314在第一槽位Pl的深度方向上彼此對應(yīng)，也即限定上、下鉗夾20的最大張開角度為90度。
[0036]作為優(yōu)選的實施方式，第一槽位Pl垂直于下鉗夾20的縱長軸，也就是說，第一槽位Pl和定位銷111可以配合對上、下鉗夾10、20進行縱向位置上的定位，保證釘砧11和釘倉21的彼此對應(yīng)。
[0037]定位銷111凸伸出釘砧11的兩相對側(cè)壁，釘倉架23包括彼此聯(lián)接的兩相對板狀部(未標示)，銷槽231分別形成于兩相對板狀部上的對應(yīng)位置，定位銷111凸伸出釘砧11兩相對側(cè)壁的部分架設(shè)在釘倉架23兩相對板狀部上的銷槽231中。定位銷111可以是與釘砧11 一體成型，又或者，在本實施方式中，釘砧11上設(shè)有與定位銷111適配的通孔，定位銷111通過該通孔穿設(shè)于釘砧11上。
[0038]本實用新型通過上述實施方式，具有以下有益效果:本實用新型提供的直線切割吻合器在釘砧上設(shè)置定位銷，釘倉架上設(shè)置銷槽，銷槽內(nèi)具有可與定位銷適配的第一槽位和第二槽位，當上、下鉗夾閉合時，定位銷配合于第一槽位內(nèi)以將上、下鉗夾彼此定位，當上、下鉗夾自閉合狀態(tài)打開時，定位銷作為旋轉(zhuǎn)的支承軸自第一槽位旋轉(zhuǎn)并卡持于第二槽位內(nèi)，此時操作者可以通過握持上鉗夾或下鉗夾將整個直線切割吻合器提起，方便進行組織的重新定位，簡化了操作。
[0039]應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
[0040]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種直線切割吻合器，包括可互相閉合或打開的上、下鉗夾，所述上鉗夾包括釘砧，所述釘砧的近端設(shè)置有定位銷，所述下鉗夾包括釘倉架，所述釘倉架的近端形成有銷槽，其特征在于，所述銷槽包括與所述定位銷適配的第一槽位和第二槽位，所述第一槽位和第二槽位部分聯(lián)結(jié)且夾呈角度設(shè)置，所述第一槽位在所述釘倉架軸向上的寬度小于所述第二槽位在所述釘倉架軸向上的寬度，其中，所述銷槽的內(nèi)壁上還包括位于所述第一槽位和第二槽位之間的退讓部，所述退讓部被如此構(gòu)造以使所述定位銷可作動地自所述第一槽位旋轉(zhuǎn)至所述第二槽位內(nèi)。
2.一種直線切割吻合器，包括可互相閉合或打開的上、下鉗夾，所述上鉗夾包括釘砧，所述釘砧的近端設(shè)置有定位銷，所述下鉗夾包括釘倉架，所述釘倉架的近端形成有銷槽，其特征在于，所述銷槽包括與所述定位銷適配的第一槽位和第二槽位，所述第一槽位和第二槽位部分聯(lián)結(jié)且夾呈角度設(shè)置，其中，當所述上、下鉗夾以所述定位銷為支承軸自閉合旋轉(zhuǎn)至打開時，所述定位銷作動地自所述第一槽位旋轉(zhuǎn)并卡持于所述第二槽位內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直線切割吻合器，其特征在于，所述定位銷為腰形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線切割吻合器，其特征在于，所述第一槽位的兩相對內(nèi)側(cè)壁分別包括可與所述定位銷的腰部貼合的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部在沿所述第一槽位的深度方向上錯位設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線切割吻合器，其特征在于，所述第二槽位包括分別凹設(shè)于所述第一槽位兩相對內(nèi)側(cè)壁上的第一抵持部和第二抵持部，所述第一抵持部和所述第二抵持部在沿所述第一槽位的深度方向上錯位設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線切割吻合器，其特征在于，所述定位銷的兩腰部之間的距離小于其兩弧形部頂端之間的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直線切割吻合器，其特征在于，所述第一槽位垂直于所述下鉗夾的縱長軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直線切割吻合器，其特征在于，所述定位銷凸伸出所述釘砧的兩相對側(cè)壁，所述釘倉架包括彼此聯(lián)接的兩相對板狀部，所述銷槽分別形成于所述兩相對板狀部上的對應(yīng)位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直線切割吻合器，其特征在于，所述上、下鉗夾的最大張開角度等于所述第一槽位和第二槽位夾呈的角度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直線切割吻合器，其特征在于，所述第二槽位的底部高于所述第一槽位的底部。
【文檔編號】A61B17/072GK203634228SQ201320831894
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】陳望東, 舒拓, 傅開芬, 張素梅 申請人:蘇州天臣國際醫(yī)療科技有限公司