亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

輸液泵的制作方法

文檔序號:1280846閱讀:178來源:國知局
輸液泵的制作方法
【專利摘要】一種輸液泵包括殼體、驅動模塊、活塞、壓力傳感模塊及控制模塊。殼體包括收容部及導向部,收容部用于收容輸液袋,側壁上開設有出液口。驅動模塊設于導向部遠離收容部的一端,變形架可沿導向部往復運動?;钊O于殼體內,且與變形架連接。壓力傳感模塊設于活塞遠離驅動模塊的側壁上,獲取輸液袋與活塞之間的壓力值。控制模塊與驅動模塊及壓力傳感模塊通信連接,控制模塊接收壓力傳感模塊測量的輸液袋與活塞之間的壓力值,并根據(jù)該壓力值控制電機的工作狀態(tài)。當壓力值大于預設的壓力值時,控制模塊控制電機停止工作;當壓力值小于等于預設的壓力值時,控制模塊控制電機正常工作。
【專利說明】輸液泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種醫(yī)療輸液裝置,特別涉及一種輸液泵。
【背景技術】
[0002]輸液泵是一種能夠準確控制輸液滴數(shù)或輸液流速,保證藥物能夠速度均勻,藥量準確并且安全地進入病人體內發(fā)揮作用的一種儀器。同時,輸液泵還能提高臨床給藥操作的效率和靈活性,降低護理工作量。輸液泵通過作用于輸液導管達到控制輸液速度的目的。輸液泵大多采用指壓式蠕動結構來達到更高的輸液壓力。指壓式蠕動結構由電機、傳動機構、蠕動軸、蠕動凸輪、擠壓泵片、壓板組成。工作時由微處理芯片控制電機轉動,通過傳動機構帶動蠕動軸旋轉,蠕動軸再帶動蠕動凸輪轉動,使得擠壓泵片在凸輪的擠壓下有規(guī)律的上下運動。擠壓泵片交替擠壓安置在壓板和擠壓泵片之間的輸液管,進而將藥液向前推進。
[0003]但是,蠕動泵對輸液管進行反復擠壓,輸液管損傷大,造成管路回彈性能下降,影響輸液精度。長時間工作時,甚至會有把輸液管擠破裂的風險。
實用新型內容
[0004]基于此,有必要提供一種無需對輸液管進行反復擠壓的輸液泵。
[0005]一種輸液泵,包括:
[0006]殼體,呈中空筒狀結構,所述殼體包括收容部及導向部,所述收容部用于收容輸液袋,所述收容部的側壁上開設有出液口,輸液管可從所述出液口穿出;
[0007]驅動模塊,設于所述導向部遠離所述收容部的一端,所述驅動模塊的驅動端收容于所述導向部內,且可沿所述導向部往復運動,所述驅動模塊包括:
[0008]電源;
[0009]電機,與所述電源電連接,且固定設于所述導向部遠離所述收容部的一端的外側壁上,所述電機的驅動軸的運動方向與所述活塞的運動方向垂直;
[0010]絲桿,與所述電機的驅動軸連接,所述驅動軸驅動所述絲桿轉動;
[0011]滑桿,其一端與所述絲桿遠離所述電機的一端固定連接,所述滑桿的另一端與所述導向部的側壁固定連接;
[0012]絲桿螺母,設于所述絲桿上,所述絲桿轉動,所述驅動螺母沿所述絲桿移動;
[0013]滑塊,可滑動設于所述滑桿上;
[0014]變形架,收容于所述導向部內,包括第一連桿、第二連桿及轉軸,所述轉軸穿過所述第一連桿及所述第二連桿的中部,使所述第一連桿及所述第二連桿可轉動連接,所述第一連桿靠近所述絲桿的一端與所述絲桿螺母可轉動連接;
[0015]所述絲桿螺母帶動所述第一連桿相對于所述第二連桿發(fā)生轉動,所述第二連桿帶動所述滑塊沿所述滑桿滑動,所述滑塊與所述絲桿螺母相向或背向移動,所述變形架伸長或縮短;[0016]活塞,設于所述殼體內,且與所述第一連桿及所述第二連桿靠近所述活塞的一端可滑動連接,所述變形架伸長或縮短帶動所述活塞沿所述導向部滑動,所述活塞可運動到所述收容部內,擠壓所述輸液袋;
[0017]壓力傳感模塊,設于所述活塞遠離所述驅動模塊的側壁上,用于獲取所述輸液袋與所述活塞之間的壓力值;及
[0018]控制模塊,與所述驅動模塊及所述壓力傳感模塊通信連接,所述控制模塊接收所述壓力傳感模塊測量的輸液袋與活塞之間的壓力值,并根據(jù)該壓力值控制所述電機的工作狀態(tài);
[0019]其中,所述壓力傳感模塊獲取所述輸液袋與所述活塞之間的壓力值,當所述壓力值大于預設的壓力值時,所述控制模塊控制所述電機停止工作;當所述壓力值小于等于所述預設的壓力值時,所述控制模塊控制所述電機正常工作。
[0020]在其中一個實施例中,所述活塞上開設有軌道槽,所述軌道槽的延伸方向垂直于所述活塞的運動方向,所述第一連桿及第二連桿靠近所述活塞的一端設有銷軸,所述銷軸收容于所述軌道槽內,且沿所述軌道槽可滑動,所述第一連桿與所述第二連桿發(fā)生相對轉動,所述銷軸沿所述軌道槽相向或相對運動。
[0021]在其中一個實施例中,所述導向部的側壁上開設有導槽,所述轉軸可收容于所述導槽內,且沿所述導槽可滑動。
[0022]在其中一個實施例中,所述驅動模塊還包括連軸器,所述連軸器連接所述絲桿及所述電機的驅動軸。
[0023]在其中一個實施例中,所述導向部遠離所述收容部的一端的外側壁上設有電機安裝板,所述電機安裝板上開設有所述驅動軸孔,所述電機固定安裝在所述電機安裝板上,所述電機的驅動軸、所述絲桿靠近所述電機的一端及所述連軸器均收容于所述驅動軸孔內。
[0024]在其中一個實施例中,所述驅動模塊還包括軸承,所述驅動軸孔靠近收容部的一端的側壁上設有臺階部,所述軸承固定設于所述臺階部上,所述絲桿穿過所述軸承,且與所述軸承可轉動連接。
[0025]在其中一個實施例中,所述收容部的形狀與所述輸液袋的形狀相匹配,且所述收容部的容積與所述輸液袋的體積相等。
[0026]在其中一個實施例中,還包括位移檢測模塊,所述位移檢測模塊包括位移滑塊及位移感應桿,所述位移滑塊可滑動設于所述位移感應桿上,所述收容部的側壁上開設有長槽,所述位移感應桿設于所述收容部的外側且橫置于所述長槽的上方,所述位移滑塊穿過所述長槽與所述活塞固定連接,所述活塞帶動所述位移滑塊沿所述位移感應桿滑動,所述位移檢測模塊可獲得到所述活塞的位置信息。
[0027]在其中一個實施例中,所述位移檢測模塊為電阻式位移傳感器、電容式位移傳感器、光柵尺或光柵編碼器。
[0028]在其中一個實施例中,還包括報警模塊,所述報警模塊與所述控制模塊通信連接,所述位移檢測模塊與所述控制模塊通訊連接,所述位移檢測模塊得到所述活塞的位置信息,并發(fā)送給所述控制模塊,所述控制模塊接收信息,當所述位移檢測模塊獲取的活塞的位置信息為勻速運動的時候,所述控制模塊控制所述驅動模塊正常運行,當所述位移檢測模塊獲取的活塞的位置信息為停止狀態(tài)的時候,所述控制模塊控制所述報警模塊發(fā)出報警。[0029]上述輸液泵的整個輸液過程為一次性將輸液袋壓縮的過程,不存在反復擠壓管路,避免造成精度誤差大、輸液管破裂的風險。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為一實施方式的輸液泵的透視圖;
[0031]圖2為圖1所示的輸液泵的工作示意圖。
【具體實施方式】
[0032]為了便于理解本實用新型,下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。
[0033]需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。
[0034]除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的【技術領域】的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0035]請參閱圖1和圖2,本實施方式的輸液泵100包括殼體110、驅動模塊120、活塞130、壓力傳感模塊140、位移檢測模塊150、報警模塊160、控制模塊170、單向閥180及止液夾 190。
[0036]殼體110呈中空筒狀結構。殼體110包括收容部111及導向部113,收容部111用于收容輸液袋10,收容部111的側壁上開設有出液口 115,輸液管11可從出液口 115穿出。收容部111的形狀與輸液袋10的形狀相匹配。且收容部111的容積與輸液袋10的體積相等。具體地,輸液袋10采用一次性輸液袋,一次性輸液袋10的形狀、尺寸具有一定的規(guī)格。收容部111的側壁上開設有長槽116。
[0037]驅動模塊120設于導向部113遠離收容部111的一端。驅動模塊120的驅動端收容于導向部113內,且可沿導向部113往復運動。
[0038]活塞130設于殼體110內?;钊?30與驅動模塊120的驅動端連接。驅動模塊120驅動活塞130沿導向部113往復滑動?;钊?30可運動到收各部111內,擠壓輸液袋10。
[0039]具體在本實施方式中,活塞130上開設有軌道槽131,軌道槽131的延伸方向垂直于活塞130的運動方向。
[0040]驅動模塊120包括電機121、絲桿122、滑桿123、連軸器124、軸承127、絲桿螺母128、滑塊125及變形架126。導向部113遠離收容部111的一端的外側壁上設有電機安裝板117,電機121固定安裝在電機安裝板117上。電機安裝板117上開設有驅動軸孔118。電機121驅動軸收容于驅動軸孔118內。驅動軸孔118靠近收容部111的一端的側壁上設有臺階部119。[0041]電機121固定設于導向部113遠離收容部111的一端的外側壁上。電機121的驅動軸的運動方向與活塞130的運動方向垂直。
[0042]絲桿122與電機121的驅動軸連接。絲桿122的一端收容于驅動軸孔118內與電機121驅動軸固定連接。連軸器124收容與驅動軸孔118內,且設于絲桿122與驅動軸的連接處,固定連接絲桿122與驅動軸通過連軸器124。驅動軸驅動絲桿122轉動。
[0043]軸承127固定設于臺階部119上。絲桿122穿過軸承127。絲桿122與電機安裝板117可轉動連接。絲桿122經連軸器124與軸承127的連接作用,可以防止絲桿122發(fā)生晃動,并保證絲桿122不會磨損電機安裝板117。
[0044]絲桿122與電機121的驅動軸連接,驅動軸驅動絲桿122轉動。具體地,絲桿122與驅動軸通過連軸器124連接。
[0045]滑桿123的一端與絲桿122遠離電機121的一端固定連接,滑桿123的另一端與導向部113的側壁固定連接。
[0046]絲桿螺母128可轉動設于絲桿122上。絲桿122轉動,絲桿螺母沿絲桿122移動。
[0047]滑塊125可滑動設于滑桿123上。
[0048]變形架126收容于導向部113內。變形架126包括第一連桿126a、第二連桿126b及轉軸126c。轉軸126c穿過第一連桿126a及第二連桿126b的中部,使第一連桿126a及第二連桿126b可轉動連接。第一連桿126a靠近絲桿122的一端與絲桿螺母128可轉動連接,第一連桿126a的另一端與活塞130連接,且沿軌道槽131滑動。具體地,第一連桿126a的一端通過銷軸126d與絲桿螺母128可轉動連接,另一端通過銷軸126d與活塞130的軌道槽131可滑動連接,銷軸126d收容于軌道槽131內,銷軸126d的遠離第一連桿126a的一端設有凸臺,凸臺于軌道槽131的外側相抵接,使銷軸126d限位于軌道槽131內且沿軌道槽131可滑動。
[0049]第二連桿126b靠近滑桿123的一端與滑塊125可轉動連接。第二連桿126b的另一端與所述活塞130連接,且沿所述軌道槽131可滑動。第二連桿126b靠近活塞130的一端與活塞130的連接方式與第一連桿126a的連接方式相同,此處不再贅述。
[0050]具體在本實施方式中,導向部113的側壁上開設有導槽113a,轉軸126c可收容于導槽113a內,且沿導槽113a可滑動。
[0051]電機121帶動絲桿122轉動,絲桿螺母128沿絲桿122移動,絲桿螺母128帶動第一連桿126a相對于第二連桿126b發(fā)生轉動,第二連桿126b帶動滑塊125沿滑桿123滑動。則第一連桿126a與第二連桿126b之間的夾角改變,即改變變形架126的長度。當滑塊125與絲桿螺母128相向或背向移動的時候,變形架126伸長或縮短。轉軸126c沿導槽113a滑動,導槽113a為轉軸126c提供運動軌跡,保證變形架126能夠沿直線運動。并且導槽113a對變形架126起到一定的支撐作用,保證變形架126的位置。變形架126伸長或縮短帶動活塞130前進或后退。具體地,變形架126的行程可達到收容部111的底部,即活塞130可完全將輸液袋30壓縮。變形架126與活塞130連接的一端為驅動端。
[0052]絲桿122逆時針轉動時,絲桿螺母128向中間運動,同時第一連桿126a及第二連桿126b向中間合攏,同時第一連桿126a及第二連桿126b與活塞130的接觸端也同時向中間合攏,即可把活塞130向前推進,實現(xiàn)輸液過程。反之,則活塞130向后運動,以備下次使用。[0053]可以理解,電機121可以為步進電機。當電機為直線電機的時候,絲桿122可以省略,第一連桿126a直接固定在直線電機的驅動端,以改變變形架126的形狀,以推動活塞130運動。
[0054]請再次參閱圖1及圖2,壓力傳感模塊140設于活塞靠近收容部111的側壁上。用于獲取輸液袋10與活塞130之間的壓力值。
[0055]可以理解,壓力傳感模塊140可以為多個,均勻分布在活塞130的側壁上。并且,壓力傳感模塊140的精度為百分之一。則壓力傳感模塊140可以較為精確的獲取輸液袋10與活塞130之間的壓力值。壓力傳感模塊140為壓力傳感器。
[0056]位移檢測模塊150包括位移滑塊151及位移感應桿153。收容部的側壁上開設有長槽116。位移感應桿153設于收容部111的外側且橫置于長槽116的上方。位移滑塊151可滑動設于位移感應桿153上。位移滑塊151穿過長槽116與活塞130固定連接,活塞130帶動位移滑塊151沿位移感應桿153滑動。由于收容部111的形狀與輸液袋10的形狀相匹配,因此活塞130的初始位置為收容部111的一端。當驅動模塊120驅動活塞130移動的時候,活塞130進入收容部111,并壓縮輸液袋10,使液體從輸液管11流出。當活塞130前后移動時,位移檢測模塊150能檢測出活塞130的位置,用來實時監(jiān)測輸液進度。
[0057]可以理解,位移檢測模塊150為電阻式位移傳感器、電容式位移傳感器、光柵尺或光柵編碼器。位移檢測模塊150的精度為百分之一。則位移檢測模塊150可以較為精確的獲取活塞130的位置信息。
[0058]驅動模塊120、壓力傳感模塊140、報警模塊160均與控制模塊170通信連接??刂颇K170接收壓力傳感模塊140測量的輸液袋10與活塞130之間的壓力值。并根據(jù)該壓力值控制驅動模塊120的運動狀態(tài)。
[0059]當活塞130往前移動擠壓輸液袋10時,輸液袋10產生反作用力,該力作用在壓力傳感器上,壓力傳感模塊140獲取輸液袋10與活塞130之間的壓力值,實現(xiàn)了實時監(jiān)測輸液時的壓力。當壓力值大于預設的壓力值時,控制模塊170控制電機121停止工作,即活塞130停止,并控制報警模塊160發(fā)出警報。當壓力值小于等于預設的壓力值時,控制模塊170控制電機121正常工作,帶動活塞130勻速前進。例如,如果管路被折彎、壓住或病人血管有滲漏,則會壓力過大,即可判斷為堵塞,控制模塊170控制驅動模塊120停止推進,并控制報警模塊160并發(fā)出報警。并且,當驅動模塊120驅動活塞130移動的時候,活塞130進入收容部111,并壓縮輸液袋10,使液體從輸液管11流出。當活塞130前后移動時,位移檢測模塊150能檢測出活塞130的位置,用來實時監(jiān)測輸液速度。當輸液完畢或過程中發(fā)生異常停止時,位移檢測模塊150得到活塞130的位置信息,并發(fā)送給控制模塊170??刂颇K170接收信息,并控制報警模塊160發(fā)出報警,保證整過輸液過程更安全。報警模塊160發(fā)出警報之后,醫(yī)療人員對輸液泵進行干涉,以對輸液過程進行調節(jié)。上述輸液泵無需使用控制模塊170直接調節(jié)輸液過程的相關數(shù)據(jù),以保證輸液過程的安全性。
[0060]可以理解,控制模塊170可以為控制操作電路或微處理器。
[0061]單向閥180設于輸液管11上。單向閥180需要有一定的壓力時,才會打開,保證了在靜止狀態(tài)時,液體不會自然流出。
[0062]止液夾190設于輸液管11上。止液夾190可以及時停止輸液過程,保證輸液過程的安全性。[0063]當輸液結束的時候,報警模塊160發(fā)出警報,醫(yī)護人員可以對輸液袋10進行更換或移除。具體在本實施方式中,收容部111的側壁為可打開結構。通過驅動模塊120將活塞130移動到活塞130的初始位置,并打開收容部111,將輸液袋10放置在其內。
[0064]上述輸液泵相較于傳統(tǒng)的輸液裝置至少具有以下優(yōu)點:
[0065]1、相較于傳統(tǒng)的指壓蠕動式輸液泵而言,整個輸液過程為一次性將輸液袋壓縮的過程,不存在反復擠壓管路,避免造成精度誤差大、輸液管11破裂的風險。
[0066]2、上述輸液泵中的驅動模塊為無級運動,可根據(jù)輸液情況任意調節(jié)輸液進程,使輸液泵具有較高的輸液精度,保證整個輸液過程的安全性及醫(yī)療效果。
[0067]3、相較于傳統(tǒng)的內置充氣袋的輸液泵而言,活塞運動由機器控制,不需要每次進行氣泵的接頭連接操作,降低操作的復雜性,避免由于連接不好而導致漏氣,進而導致輸液速率將嚴重偏離,療效受影響。
[0068]4、輸液袋不和外部氣源接觸,既隔絕了感染,有效防止外部氣體混入造成氣泡危險。
[0069]5、輸液過程為勻速前進,輸液速度沒有周期性波動。驅動裝置驅動活塞運動為連續(xù)直線運動,保證輸液過程的連續(xù)性及精確度。
[0070]6、上述輸液泵可多次重復使用,則一次性耗材成本較低,具有較高的市場競爭力,便于市場推廣。
[0071]7、上述輸液泵在輸液過程不會對藥液進行完全擠壓,不會對藥液或血液成份損壞。
[0072]8、在輸液過程中,能實時監(jiān)測活塞位置,使輸液過程更安全。
[0073]9、在輸液過程中,實時監(jiān)測活塞與輸液袋之間的壓力,使輸液過程更安全。
[0074]10、輸液袋采用一次性輸液袋,其可以被壓縮,其外形、容積與收容部匹配,保證了活塞運動速度和液體輸出速度的線性關系,保證了輸液速度精度。
[0075]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種輸液泵,其特征在于,包括: 殼體,呈中空筒狀結構,所述殼體包括收容部及導向部,所述收容部用于收容輸液袋,所述收容部的側壁上開設有出液口,輸液管可從所述出液口穿出; 驅動模塊,設于所述導向部遠離所述收容部的一端,所述驅動模塊的驅動端收容于所述導向部內,且可沿所述導向部往復運動,所述驅動模塊包括: 電源; 電機,與所述電源電連接,且固定設于所述導向部遠離所述收容部的一端的外側壁上; 絲桿,與所述電機的驅動軸連接,所述驅動軸驅動所述絲桿轉動; 滑桿,其一端與所述絲桿遠離所述電機的一端固定連接,所述滑桿的另一端與所述導向部的側壁固定連接; 絲桿螺母,設于所述絲桿上,所述絲桿轉動,所述絲桿螺母沿所述絲桿移動; 滑塊,可滑動設于所述滑桿上; 變形架,收容于所述導向部內,包括第一連桿、第二連桿及轉軸,所述轉軸穿過所述第一連桿及所述第二連桿的中部,使所述第一連桿及所述第二連桿可轉動連接,所述第一連桿靠近所述絲桿的一端與所述絲桿螺母可轉動連接; 所述絲桿螺母帶動所述第一連桿相對于所述第二連桿發(fā)生轉動,所述第二連桿帶動所述滑塊沿所述滑桿滑動,所述滑塊與所述絲桿螺母相向或背向移動,所述變形架伸長或縮短; 活塞,設于所述殼體內,且與所述第一連桿及所述第二連桿靠近所述活塞的一端可滑動連接,所述變形架伸長或縮短帶動所述活塞沿所述導向部滑動,所述電機的驅動軸的運動方向與所述活塞的運動方向垂直,所述活塞可運動到所述收容部內,擠壓所述輸液袋;壓力傳感模塊,設于所述活塞遠離所述驅動模塊的側壁上,用于獲取所述輸液袋與所述活塞之間的壓力值;及 控制模塊,與所述驅動模塊及所述壓力傳感模塊通信連接,所述控制模塊接收所述壓力傳感模塊測量的輸液袋與活塞之間的壓力值,并根據(jù)該壓力值控制所述電機的工作狀態(tài); 其中,所述壓力傳感模塊獲取所述輸液袋與所述活塞之間的壓力值,當所述壓力值大于預設的壓力值時,所述控制模塊控制所述電機停止工作;當所述壓力值小于等于所述預設的壓力值時,所述控制模塊控制所述電機正常工作。
2.根據(jù)權利要求1所述的輸液泵,其特征在于,所述活塞上開設有軌道槽,所述軌道槽的延伸方向垂直于所述活塞的運動方向,所述第一連桿及第二連桿靠近所述活塞的一端設有銷軸,所述銷軸收容于所述軌道槽內,且沿所述軌道槽可滑動,所述第一連桿與所述第二連桿發(fā)生相對轉動,所述銷軸沿所述軌道槽相向或相對運動。
3.根據(jù)權利要求1所述的輸液泵,其特征在于,所述導向部的側壁上開設有導槽,所述轉軸可收容于所述導槽內,且沿所述導槽可滑動。
4.根據(jù)權利要求1所述的輸液泵,其特征在于,所述驅動模塊還包括連軸器,所述連軸器連接所述絲桿及所述電機的驅動軸。
5.根據(jù)權利要求4所述的輸液泵,其特征在于,所述導向部遠離所述收容部的一端的外側壁上設有電機安裝板,所述電機安裝板上開設有所述驅動軸孔,所述電機固定安裝在所述電機安裝板上,所述電機的驅動軸、所述絲桿靠近所述電機的一端及所述連軸器均收容于所述驅動軸孔內。
6.根據(jù)權利要求5所述的輸液泵,其特征在于,所述驅動模塊還包括軸承,所述驅動軸孔靠近收容部的一端的側壁上設有臺階部,所述軸承固定設于所述臺階部上,所述絲桿穿過所述軸承,且與所述軸承可轉動連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的輸液泵,其特征在于,所述收容部的形狀與所述輸液袋的形狀相匹配,且所述收容部的容積與所述輸液袋的體積相等。
8.根據(jù)權利要求1所述的輸液泵,其特征在于,還包括位移檢測模塊,所述位移檢測模塊包括位移滑塊及位移感應桿,所述位移滑塊可滑動設于所述位移感應桿上,所述收容部的側壁上開設有長槽,所述位移感應桿設于所述收容部的外側且橫置于所述長槽的上方,所述位移滑塊穿過所述長槽與所述活塞固定連接,所述活塞帶動所述位移滑塊沿所述位移感應桿滑動,所述位移檢測模塊可獲得到所述活塞的位置信息。
9.根據(jù)權利要求8所述的輸液泵,其特征在于,所述位移檢測模塊為電阻式位移傳感器、電容式位移傳感器、光柵尺或光柵編碼器。
10.根據(jù)權利要求8所述的輸液泵,其特征在于,還包括報警模塊,所述報警模塊與所述控制模塊通信連接,所述位移檢測模塊與所述控制模塊通訊連接,所述位移檢測模塊得到所述活塞的位置信息,并發(fā)送給所述控制模塊,所述控制模塊接收信息,當所述位移檢測模塊獲取的活塞 的位置信息為勻速運動的時候,所述控制模塊控制所述驅動模塊正常運行,當所述位移檢測模塊獲取的活塞的位置信息為停止狀態(tài)的時候,所述控制模塊控制所述報警模塊發(fā)出報警。
【文檔編號】A61M5/168GK203763582SQ201320522934
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權日:2013年8月26日
【發(fā)明者】吳海明, 張宏, 賴剛, 易燕成, 周杰, 王爭, 王銀軍, 王敏 申請人:蘇州鼎諾醫(yī)療設備有限公司
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1