吸收性物品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種吸收性物品，吸收體（4）包含親水化處理后的疏水性材料，且在該吸收體（4）的位于排泄部相對區(qū)域（P）的部位形成有許多沿厚度方向貫通該吸收體（4）的貫通孔（7）。吸收體（4）具有在厚度方向上層疊有多層（5、6）的層疊構(gòu)造，其中，最接近背面片材（3）的下層（6）與最接近正面片材（2）的上層（5）相比，基于JIS?P8141測定的克列姆吸水高度較高。背面片材（3）包含具有許多微細(xì)孔的透濕薄膜，在該透濕薄膜的肌膚相對面（3a）的位于排泄部相對區(qū)域（P）的部位實施憎水加工而形成有憎水部（30）。實施了上述憎水加工的部分的總面積相對于排泄部相對區(qū)域（P）的面積的比例為30%以上60%以下。
【專利說明】吸收性物品
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品。
【背景技術(shù)】
[0002]作為生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品，通用的是具備形成肌膚相對面的正面片材、形成非肌膚相對面的背面片材和介于兩片材間的吸收體，且具有在穿戴時與穿戴者的排泄部相對配置的排泄部相對區(qū)域的吸收性物品。另外，在這種吸收性物品中，出于防止穿戴中的捂悶等目的，作為背面片材，有時使用形成有許多貫通表背的微細(xì)孔的不透液性且透濕性的透濕薄膜。
[0003]例如，日本特開2000-140016號公報記載的是如下的技術(shù)，即，在背面片材的非肌膚相對面設(shè)有用于與衣服固定的防偏移粘合劑的吸收性物品中，為了防止防偏移粘合劑中的粘合成分等移至背面片材側(cè)而防偏移粘合劑的粘合力下降的不良情況，在背面片材的非肌膚相對面的對應(yīng)于防偏移粘合劑的部位設(shè)有由熱塑性樹脂形成的阻擋層。
[0004]另外，US6570059 (BI)記載的是如下的技術(shù)，即，在吸收性物品中，出于防止使用透濕薄膜作為背面片材時所擔(dān)心的從背面片材的液體的滲出(濕透)的目的，由均具有透濕性的第一層和第二層構(gòu)成背面片材，且在相對接近吸收體的第一層以相對于該第一層的厚度方向而傾斜的方式形成有許多毛細(xì)管。
[0005]另外，在吸收性物品中，提案的是使用聚氨酯泡沫等多孔體作為吸收體的技術(shù)。由多孔體形成的吸收體具 有彈性恢復(fù)性優(yōu)異、在吸收性物品的穿戴中形態(tài)易穩(wěn)定、難以產(chǎn)生扭曲等之類的特點。例如，日本特表平8-504474號公報所記載的是將由相互連結(jié)在一起的連續(xù)氣泡形成的親水性、撓性且非離子性的聚合物泡沫結(jié)構(gòu)應(yīng)用于上下二層構(gòu)造的吸收體的下層(下游體貯藏/分配層)的技術(shù)。這種多孔體通常因為起因于以各種聚合物等疏水性材料為主體而本來就具有疏水性,所以不能原封不動地作為吸收保持液體的吸收體來使用。因此，為了使用多孔體作為吸收體，需要在多孔體上實施親水化處理。專利文獻(xiàn)3記載的是如下的技術(shù)，即，關(guān)于多孔體的親水化處理，使用非離子性的界面活性劑作為親水化劑，將包含親水化劑的液體涂布于多孔體的表面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種吸收性物品，其包括形成肌膚相對面的正面片材、形成非肌膚相對面的背面片材和介于上述正面片材與上述背面片材之間的吸收體，且具有在穿戴時與穿戴者的排泄部相對配置的排泄部相對區(qū)域，其中，所述吸收體包含親水化處理后的疏水性材料，且在該吸收體的位于所述排泄部相對區(qū)域的部位形成有多個在厚度方向貫通該吸收體的貫通孔，另外，上述吸收體具有在厚度方向上層疊有多層的層疊構(gòu)造，在該層疊構(gòu)造中，最接近上述背面片材的下層與最接近上述正面片材的上層相比，基于JISP8141而測定的克列姆吸水高度較高。上述背面片材包含具有多個微細(xì)孔的透濕薄膜，在該透濕薄膜的肌膚相對面的位于上述排泄部相對區(qū)域的部位實施憎水加工而形成有憎水部。實施了上述憎水加工的部分的總面積相對于上述排泄部相對區(qū)域的面積的比例為30%以上60%以下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是將本發(fā)明吸收性物品的優(yōu)選的一個實施方式即生理用衛(wèi)生巾的肌膚相對面?zhèn)?正面片材側(cè))局部斷開而示意地表示的俯視圖；
[0008]圖2是示意地表示圖1的1-1線剖面的剖面圖；
[0009]圖3是示意地表示凹版印刷方式的背面片材(透濕薄膜)的肌膚相對面的憎水加工的一個例子的圖，圖3 (a)是該肌膚相對面的憎水加工后的部位的局部俯視圖，圖3 (b)是放大表不圖3 Ca)的局部的放大俯視圖；
[0010]圖4是在實施例4中背面片材(透濕薄膜)的凹版印刷(憎水加工)所使用的印刷圖案的說明圖；
【具體實施方式】[0011]作為生理用衛(wèi)生巾等吸收性物品，希望在形成肌膚相對面的正面片材難以產(chǎn)生液體殘留，且肌膚相對面的干爽感優(yōu)異，但日本特開2000-140016號公報、US6570059 (BI)及日本特表平8-504474號公報記載的吸收性物品不是與這種希望事項相對應(yīng)的物品，關(guān)于肌膚相對面的干爽感，具有改進(jìn)的余地。
[0012]另外，如日本特表平8-504474號公報記載的聚合物泡沫結(jié)構(gòu)那樣，使用“包含疏水性材料而構(gòu)成且實施了親水化處理的吸收體”(以下，也稱為被親水化處理吸收體)的吸收性物品在暫時吸收保持于該吸收體中的體液中溶出該吸收體所含有的親水化劑，這樣，因含有親水化劑而表面張力下降且提高了滲透性的體液有可能通過其較高的滲透性而穿過背面片材，并滲出到吸收性物品的外部。肌膚相對面的干爽感優(yōu)異且難以從背面片材滲出液體的吸收性物品尚未被提供。
[0013]本發(fā)明涉及肌膚相對面的干爽感優(yōu)異且難以從背面片材滲出液體的吸收性物品。
[0014]本
【發(fā)明者】們對使用上述被親水化處理吸收體的吸收性物品進(jìn)行了種種探討，探討的結(jié)果得到了如下的見解(第一見解)，即，該吸收體與以紙漿纖維等親水性材料為主體的通常的吸收體相比，具有液體吸收速度(液體透過速度)慢的傾向，為了改善這種傾向且進(jìn)一步提高肌膚相對面的干爽感，采用下述構(gòu)成一和構(gòu)成二很有效。
[0015]?構(gòu)成一:在與上述被親水化處理吸收體的排泄部相對區(qū)域?qū)?yīng)的部位，形成多個在厚度方向貫通該吸收體的貫通孔。
[0016]?構(gòu)成二:上述被親水化處理吸收體具有在厚度方向上層疊有多層的層疊構(gòu)造，在該層疊構(gòu)造中，最接近背面片材的下層與最接近正面片材的上層相比，毛細(xì)管力較高(基于JISP8141測定出的克列姆吸水高度較高)。
[0017]但是，本
【發(fā)明者】們不久又進(jìn)一步進(jìn)行了探討，判明，基于上述第一見解而改進(jìn)的吸收性物品隨著液體吸收速度(液體透過速度)的提高，促進(jìn)上述被親水化處理吸收體所含的親水化劑的溶出，由此，易發(fā)生來自背面片材(透濕薄膜)的液體的滲出。即，當(dāng)在液體特別集中的位于上述被親水化處理吸收體的排泄部相對區(qū)域的部分，尤其是在該部分的背面片材側(cè)，且在所集中吸收保持的液體中溶出親水化劑時，該液體的毛細(xì)管力就下降，該液體相對于微細(xì)間隙或孔的滲透性就升高，其結(jié)果是，液體穿過背面片材(透濕薄膜)的微細(xì)孔而滲出到內(nèi)褲的危險性升高。
[0018]因此，本
【發(fā)明者】們?yōu)榱私鉀Q該新的課題，進(jìn)行了種種探討，該探討的結(jié)果得到了如下的見解(第二見解)，即，使用具有許多微細(xì)孔的透濕薄膜作為背面片材，且，在與該透濕薄膜的肌膚相對面(與上述被親水化處理吸收體的相對面)的排泄部相對區(qū)域(多個貫通孔的形成區(qū)域)對應(yīng)的部位，通過凹版印刷方式而涂布疏水性印墨，形成憎水部，這種技術(shù)有效。凹版印刷方式與在印刷區(qū)域整體上無間隙地附著印墨的所謂的全涂滿的印刷方式不同，采用的是部分且點狀地附著印墨，因此在利用該印刷方式而在透濕薄膜上附著有疏水性印墨的情況下，能夠?qū)⒃撏笣癖∧さ耐笣裥跃S持在實用上充分的水平。
[0019]本發(fā)明是基于上述見解而完成的，提供的是一種吸收性物品，其包括形成肌膚相對面的正面片材、形成非肌膚相對面的背面片材和介于上述正面片材與上述片材背面片材之間的吸收體，且具有在穿戴時與穿戴者的排泄部相對配置的排泄部相對區(qū)域，其中，上述吸收體包含親水化處理后的疏水性材料，且在該吸收體的位于上述排泄部相對區(qū)域的部位，形成有多個在厚度方向貫通該吸收體的貫通孔，另外，上述吸收體具有在厚度方向上層疊有多層所形成的層疊構(gòu)造，在該層疊構(gòu)造中，最接近上述背面片材的下層與最接近上述正面片材的上層相比，基于JISP8141而測定的克列姆吸水高度較高，上述背面片材包含具有多個微細(xì)孔的透濕薄膜，在該透濕薄膜的肌膚相對面的位于上述排泄部相對區(qū)域的部位，實施憎水加工而形成有憎水部，實施了上述憎水加工的部分的總面積相對于上述排泄部相對區(qū)域的面積的比例為30%以上60%以下。
[0020]根據(jù)本發(fā)明，可提供一種肌膚相對面的干爽感優(yōu)異且難以從背面片材滲出液體的吸收性物品。
[0021]下面，基于其優(yōu)選 的一個實施方式即生理用衛(wèi)生巾且參照附圖對本發(fā)明的吸收性物品進(jìn)行說明。如圖1和圖2所示，本實施方式的衛(wèi)生巾I包括:形成肌膚相對面的正面片材2、形成非肌膚相對面的背面片材3和介于兩片材2、3間的吸收體4，且具有在穿戴時與穿戴者的排泄部相對配置的排泄部相對區(qū)域P。在此所說的“穿戴時”是指維持通常的恰當(dāng)?shù)拇┐魑恢?該吸收性物品的正確的穿戴位置)的狀態(tài)的意思，不包含吸收性物品處于脫離該穿戴位置的狀態(tài)的情況。
[0022]進(jìn)一步進(jìn)行說明，衛(wèi)生巾I包括吸收性主體10，上述吸收性主體10具有:形成肌膚相對面的透液性的正面片材2、形成非肌膚相對面的不透液性的背面片材3和介于這兩片材2、3間的液體保持性的吸收體4，衛(wèi)生巾I具有相當(dāng)于穿戴者的前后方向的縱向X和與該縱向正交的橫向Y。如圖1所示，衛(wèi)生巾I (吸收性主體10)在俯視時，呈一方向(縱向X)長的形狀，實質(zhì)上是縱長。正面片材2和背面片材3和吸收體4之間分別通過涂布于規(guī)定部位的粘接劑來接合。正面片材2和背面片材3分別從吸收體4的周緣伸出，在這些伸出部的端部，通過粘接劑、熱封等眾所周知的接合手段來相互接合而形成有端部密封部。
[0023]另外，在本說明書中，肌膚相對面是吸收性物品或其構(gòu)成部件(例如，吸收性主體
10)的在吸收性物品的穿戴時向著穿戴者的肌膚側(cè)的面，非肌膚相對面是吸收性物品或其構(gòu)成部件的在吸收性物品的穿戴時面向著肌膚側(cè)相反側(cè)(衣服側(cè))的面。另外，縱向X與沿著吸收性物品或其構(gòu)成部件的長邊的方向(長度方向)一致，橫向Y與吸收性物品或其構(gòu)成部件的寬度方向一致。[0024]衛(wèi)生巾I具有從沿著縱向X的左右兩側(cè)緣伸出的一對護(hù)翼部11、11。一對護(hù)翼部
11、11分別包含正面片材2和背面片材3的沿著吸收體4的縱向X的從左右兩側(cè)緣伸出的伸出部而構(gòu)成。衛(wèi)生巾I的形成非肌膚相對面的背面片材3的非肌膚相對面3b是在穿戴時向著內(nèi)褲等衣服的面，如圖2所示，在該非肌膚相對面3b設(shè)有用于將衛(wèi)生巾I固定于衣服的粘合部8、9。粘合部8設(shè)置于吸收性主體10的非肌膚相對面，粘合部9分別設(shè)置于一對護(hù)翼部11、11的非肌膚相對面。這些粘合部8、9通過將熱熔粘合劑等各種粘合劑涂布于規(guī)定部位而設(shè)置，在衛(wèi)生巾I的使用前，利用由薄膜、無紡布、紙等構(gòu)成的未圖示的剝離片進(jìn)行覆蓋。
[0025]本發(fā)明的排泄部相對區(qū)域是以與吸收性物品的穿戴者的排泄部(膣口等)相對的部位(排泄部相對部)為中心的縱向X的長度為70_、橫向Y的長度為30_的俯視矩形形狀的區(qū)域。排泄部相對部通常存在于吸收性物品的縱向X的中央或偏向該中央稍靠前側(cè)(穿戴者的腹側(cè))的部位。
[0026]本發(fā)明的排泄部相對區(qū)域的位置可通過護(hù)翼部或?qū)⑽招晕锲氛郫B而制成單包裝形態(tài)時產(chǎn)生的折彎線來確定。本實施方式的衛(wèi)生巾I具備護(hù)翼部11，其排泄部相對區(qū)域P (由圖1中點劃線圍成的矩形形狀的區(qū)域)存在于縱向X的護(hù)翼部11的形成區(qū)域(夾在護(hù)翼部11的縱向X的一方的胯部和另一方的胯部之間的區(qū)域)。另一方面，沒有護(hù)翼部的吸收性物品的排泄部相對區(qū)域存在于:吸收性物品折三個折而成為單包裝形態(tài)時產(chǎn)生的在橫向橫貫該吸收性物品的相互平行的兩條折彎線，從該吸收性物品的縱向的前端(位于穿戴者的腹側(cè)的縱向端部)數(shù)起第一折彎線和第二折彎線所圍成的區(qū)域。另外，在吸收性物品的縱向的長度較長且產(chǎn)生三條折彎線的情況下，其排泄部相對區(qū)域存在于從吸收性物品的縱向的前端數(shù)起第一折彎線與第二折彎線所圍成的區(qū)域，或存在于從該前端數(shù)起第一折彎線與第三折彎線所圍成的區(qū)域。
[0027]吸收體4包含親水化處理后的疏水性材料。作為構(gòu)成吸收體4的疏水性材料，可使用各種合成高分子。吸收體4的疏水性材料的含量相對于吸收體4的總質(zhì)量而言，優(yōu)選為60質(zhì)量％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為65質(zhì)量％以上，構(gòu)成材料也可以全由疏水性材料構(gòu)成。
[0028]作為吸收體4的形態(tài)，優(yōu)選為具有三維骨架結(jié)構(gòu)的親水性結(jié)構(gòu)體，具體地可舉出例如:i)包含由親水化處理后的疏水性材料構(gòu)成的親水性多孔體(發(fā)泡體)的形態(tài)；以及
ii)包含由親水化處理后的纖維狀疏水性材料構(gòu)成的親水性纖維集合體的形態(tài)；吸收體4也可以為包含這雙方(多孔體及纖維集合體)的復(fù)合體。特別是，上述i )的多孔體(親水性且開孔結(jié)構(gòu)的泡沫材料)具有:a)由于柔軟且具有彈性恢復(fù)性，因此難以扭曲，易貼身；b)由于即使施加身體壓力或動作變形，泡孔(泡)也難以變形，因此難以出現(xiàn)液體返回或液體移動，可穩(wěn)定吸收等優(yōu)點，在用作吸收體的情況下，由于在液體的穩(wěn)定保持性、抑制擴(kuò)散方面都優(yōu)異，因此優(yōu)選用作本發(fā)明的吸收體(后述的構(gòu)成吸收體的層疊構(gòu)造的各層)。
[0029]關(guān)于上述i )，作為構(gòu)成多孔體的疏水性材料(合成高分子)，沒有特別限制，可使用眾所周知的多孔體的形成材料，可舉出例如:聚氨酯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚酯、聚乙烯醇、丁苯橡膠(SBR)、丁腈橡膠、丙烯酸及其衍生物、甲基丙烯酸及其衍生物、三聚氰胺樹脂等，可單獨地使用它們中的一種，或組合兩種以上進(jìn)行使用。另外，作為多孔體的形成方法，例如，可使用聚氨酯泡沫那樣的化學(xué)發(fā)泡實現(xiàn)的泡沫形成方法，除此以外，還可使用吹入二氧化碳或氮等氣體實現(xiàn)的物理發(fā)泡、超臨界發(fā)泡、提取法的空隙間生成、高內(nèi)相乳液泡沫等乳液形成后聚合的方法的泡沫形成等各種泡沫形成方法。作為多孔體，也可使用專利文獻(xiàn)3記載的泡沫材料。
[0030]關(guān)于上述ii),作為纖維集合體的形態(tài),可舉出例如:熱風(fēng)(air through)無紡布、熱棍(heat roll)無紡布、紡粘無紡布、樹脂粘合無紡布、針刺無紡布、水刺無紡布、氣流成網(wǎng)無紡布等各種無紡布。另外，作為構(gòu)成纖維集合體的纖維狀疏水性材料(合成高分子)，沒有特別限制，可使用各種眾所周知的纖維狀疏水性材料(合成高分子)，可舉出例如:聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴系樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯等聚酯樹脂等，可單獨使用它們中的一種或組合兩種以上進(jìn)行使用。纖維狀疏水性材料也可以是由一種合成高分子或?qū)煞N以上的合成高分子混合而成的混合聚合物構(gòu)成的單一纖維，或者，也可以是復(fù)合纖維。在此所說的復(fù)合纖維指的是由用噴絲頭將成分不同的兩種以上的合成高分子復(fù)合且同時進(jìn)行紡絲而得到的合成纖維，以多種成分分別在纖維的長度方向上連續(xù)的結(jié)構(gòu)，在單纖維內(nèi)相互粘接而成的復(fù)合纖維。作為復(fù)合纖維的形態(tài)，具有芯鞘型、并列復(fù)合(side by side)型等，沒有特別限制。典型地，對纖維長4_左右的短纖維進(jìn)行氣流成網(wǎng)積纖(air-laid)且進(jìn)行熱風(fēng)(air through)結(jié)合而成的無紡布、對三維卷曲后的纖維長51mm的纖維進(jìn)行疏理纖維(carding method)且進(jìn)行熱風(fēng)結(jié)合而成的無紡布的纖維空隙在三維空間上比較均勻,優(yōu)選通過熱壓縮(熱壓)或所期望的圖案的熱模壓，能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行空隙調(diào)節(jié)。另外，在后者中，在疏理纖維時，適度混合潛在卷縮性纖維，通過熱風(fēng)加熱時的纖維卷縮出現(xiàn)，來提高纖維密度并且提高無紡布的彈性恢復(fù)性，是有效的。另外，無論在上述的哪種無紡布中，都可混合親水纖維。優(yōu)選纖維為人造絲、萊賽爾纖維、紙漿纖維等纖維素纖維。為了得到吸收體4的優(yōu)選的濕潤特性(難以扭曲、難以彈性下降性)，親水纖維的優(yōu)選配合比率為30質(zhì)量％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為20質(zhì)量％以下。在吸水特性的觀點上來看，將親水纖維僅配合在下層側(cè)或提高下層側(cè)配合比率也有效。
[0031]關(guān)于上述ii)，作為包含纖維集合體在內(nèi)的吸收體4的優(yōu)選的一個實施方式，可舉出在上下兩張無紡布(纖維集合體)之間介入有許多粒狀吸水性聚合物的構(gòu)成的實施方式。在這種構(gòu)成中，吸水性聚合物的克重優(yōu)選為22g / m2以上，進(jìn)一步優(yōu)選為40g / m2以上，而且，優(yōu)選為130g / m2以下，進(jìn)一步優(yōu)選為90g / m2以下，更具體而言，優(yōu)選為22g / m2以上130g / m2以下，進(jìn)一步優(yōu)選·為40g / m2以上90g / m2以下。另外，吸水性聚合物的含量相對于吸收體4的總質(zhì)量而言,優(yōu)選為20質(zhì)量％以上,進(jìn)一步優(yōu)選為25質(zhì)量％以上,而且，優(yōu)選為50質(zhì)量％以下,進(jìn)一步優(yōu)選為40質(zhì)量％以下,更具體而言,優(yōu)選為20質(zhì)量％以上50質(zhì)量％以下,進(jìn)一步優(yōu)選為25質(zhì)量％以上40質(zhì)量％以下。
[0032]另外，吸水性聚合物有利于吸收到的體液的固定保持，除此以外，還具有下降平衡蒸氣壓抑制捂悶的效果，應(yīng)用于吸收體的優(yōu)勢也大，但也具有隨著聚合物復(fù)合化而來的結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化、成本上升的劣勢，因此也可不用于吸收體。
[0033]構(gòu)成吸收體4的疏水性材料(合成高分子)的親水化處理既可以是:I)由疏水性材料形成具有三維骨架結(jié)構(gòu)的疏水性結(jié)構(gòu)體(多孔體、纖維集合體)，然后對該疏水性的結(jié)構(gòu)體賦予親水化劑而親水化的方法；或者，也可以是:2)在對疏水性材料賦予親水化劑而親水化后，由該疏水性材料形成具有三維骨架結(jié)構(gòu)的親水性結(jié)構(gòu)體(多孔體、纖維集合體)的方法。作為親水化劑，可舉出例如:以α烯烴磺酸鹽為代表的各種烷基磺酸鹽、丙烯酸鹽、丙烯酸鹽/丙烯酰胺共聚物、聚酯酰胺、聚酯酰胺的鹽、聚乙二醇及其衍生物、水溶性聚酯樹脂、各種硅衍生物、各種硅酮衍生物及它們的混合物等，可單獨使用它們中的一種或組合兩種以上進(jìn)行使用。作為向疏水性的結(jié)構(gòu)體或疏水性材料的親水化劑的賦予方法(親水化處理方法)，可舉出例如:通過眾所周知的涂布方法來涂布親水化劑的方法、浸潰于包含親水化劑的液體中的方法等。
[0034]親水化劑既可以賦予給由疏水性材料構(gòu)成的疏水性結(jié)構(gòu)體(多孔體、纖維集合體)的整體，或者，也可以局部地賦予。即，吸收體4既可以僅由親水化處理后的疏水性材料構(gòu)成，或者，也可以以親水化處理后的疏水性材料為主體，且局部包含未進(jìn)行親水化處理的疏水性材料。在后者的情況下，至少吸收體4的位于排泄部相對區(qū)域P的部位(如圖1所示，在俯視時，與排泄部相對區(qū)域P重疊的部位)優(yōu)選其整體被賦予親水化劑(僅由親水化處理后的疏水性材料構(gòu)成)。
[0035]吸收體4的親水化劑的含量從實現(xiàn)吸收體4的穩(wěn)定的液體吸收的觀點來看，相對于吸收體4的總質(zhì)量而言，優(yōu)選為0.5質(zhì)量％以上，進(jìn)一步優(yōu)選為0.75質(zhì)量％以上，特別優(yōu)選為I質(zhì)量％以上，而且，優(yōu)選為2.5質(zhì)量％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為2質(zhì)量％以下，特別優(yōu)選為
1.7質(zhì)量％以下，更具體而言，優(yōu)選為0.5質(zhì)量％以上2.5質(zhì)量％以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0.75質(zhì)量％以上2質(zhì)量％以下,特別優(yōu)選為I質(zhì)量％以上1.7質(zhì)量％以下。
[0036]另外，如圖1及圖2所示，在吸收體4的位于排泄部相對區(qū)域P的部位(如圖1所示，在俯視時，與排泄部相對區(qū)域P重疊的部位)，形成有多個在厚度方向貫通吸收體4的貫通孔7。貫通孔7有助于使大量的液體或粘性比較高的液體迅速地移動到吸收體4的內(nèi)部。即,包含疏水性材料的吸收體4與以 紙漿纖維等親水性材料為主的吸收性結(jié)構(gòu)體相比，濕潤時的彈性模量變化較小，不管使用環(huán)境如何，都能夠形成穩(wěn)定的吸收結(jié)構(gòu)體，但另一方面，吸液引起的柔軟的結(jié)構(gòu)變化的特性極其低。特別是，在上述i)的包含由親水化處理后的疏水性材料構(gòu)成的親水性多孔體(發(fā)泡體)的形態(tài)的情況下，幾乎得不到吸液時的柔軟的結(jié)構(gòu)變化。因此，通過設(shè)置貫通孔7，液體暫時貯存于貫通孔7，并且易將液體迅速地分配到毛細(xì)管力高的下層側(cè)。另外，在大部分的使用時，貫通孔7是未保持液體的空孔，因此貫通孔7的形成使衛(wèi)生巾I的肌膚相對面(正面片材2的肌膚相對面)的濕氣直接穿過背面片材3而排出到外部，在提高干爽感方面特別有效。
[0037]在本實施方式中，多個貫通孔7分別呈俯視圓形形狀。另外，如后所述，在本實施方式中，在吸收體4由上層5及下層6的層疊構(gòu)造構(gòu)成時，多個貫通孔7分別在厚度方向?qū)⑸蠈?及下層6貫通，吸收體4的肌膚相對面(與正面片材2的相對面)和非肌膚相對面(與背面片材的相對面)通過貫通孔7而連通。如圖1所示，貫通孔7不僅形成于吸收體4的位于排泄部相對區(qū)域P的部位，而且也形成于不位于排泄部相對區(qū)域P的部位(如圖1所示，在俯視時，不與排泄部相對區(qū)域P重疊的部位)。本實施方式的貫通孔7的形成圖案是在縱向X隔開一定間隔形成多個貫通孔7而呈貫通孔列，并且該貫通孔列在橫向Y隔開一定間隔而形成有多列的圖案。
[0038]如圖2所示，作為貫通孔7優(yōu)選具有比吸收體4 (后述的層疊構(gòu)造)的厚度小的直徑，為了提高暫時收納于貫通孔7的液體早于到達(dá)貫通孔7的底部而被周圍的吸收體4吸收的可能性，貫通孔7可按照常用方法，并通過熱模壓加工的方法、加熱針打孔加工的方法、在非加熱的壓縮狀態(tài)下進(jìn)行修整(trim)打孔的方法等，形成于未形成有貫通孔的吸收體(層疊構(gòu)造)。明顯地打貫通孔7的優(yōu)選的加工方法是規(guī)定形狀的加熱針打孔以及在非加熱的壓縮狀態(tài)下進(jìn)行修整打孔的方法。
[0039]從更可靠地實現(xiàn)貫通孔7的形成的作用效果(提高肌膚相對面的干爽感等)的觀點來看，貫通孔7的尺寸等優(yōu)選如下設(shè)定。
[0040]貫通孔7的開口直徑優(yōu)選為1mm以上，進(jìn)一步優(yōu)選為1.5mm以上，而且，優(yōu)選為3mm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為2mm以下,更具體而言,優(yōu)選為1mm以上3mm以下,進(jìn)一步優(yōu)選為1.5mm以上2mm以下。
[0041]存在于Icm見方的俯視正方形形狀的單位面積的貫通孔7的數(shù)量優(yōu)選為3個以上，進(jìn)一步優(yōu)選為4個以上，而且，優(yōu)選為8個以下，進(jìn)一步優(yōu)選為7個以下，更具體而言，優(yōu)選為3個以上8個以下，進(jìn)一步優(yōu)選為4個以上7個以下。
[0042]另外，如圖2所示，吸收體4具有在厚度方向上層疊有多層的層疊構(gòu)造。更具體而言，吸收體4按接近正面片材2的順序(按遠(yuǎn)離背面片材3的順序)，依次層疊有上層5及下層6，具有雙層構(gòu)造。上層5和下層6的俯視的形狀及大小(面積)都相同，如圖1所示，在俯視時，兩者大致完全一致。構(gòu)成層疊構(gòu)造的各層(上層5、下層6)相互接合在一起，各層成為一體不可分。吸收體4的層疊構(gòu)造既可以是一體地成形有各層的層疊構(gòu)造，或者，也可以是層疊多個個體的層且上下層一體地實施(點狀)模壓而使其層間進(jìn)行熱接合或并用粘接劑等接合手段進(jìn)行接合的層疊構(gòu)造。更具體而言，上層5和下層6既可以通過熱模壓來接合，或者，也可以通過粘接劑來接合。在通過模壓而使構(gòu)成吸收體4的各層(上層5及下層6)接合的情況下，通過其模壓而形成的模壓部優(yōu)選不貫通吸收體4。
[0043]吸收體4 (上層5及下層6)的適當(dāng)?shù)目酥氐姆秶蛭阵w4 (上層5及下層6)的形態(tài)而不同。在吸收體4 (上層5及下層6)為上述i)的多孔體的情況及上述ii)的纖維集合體的情況下，無論在哪種情況下，各層的克重都優(yōu)選如下設(shè)定。
[0044]上層5 (多孔體)的克重優(yōu)選為70g / m2以上，進(jìn)一步優(yōu)選為100g / m2以上，而且，優(yōu)選為250g / m2以下，·進(jìn)一步優(yōu)選為200g / m2以下，更具體而言，優(yōu)選為70g / m2以上250g / m2以下，進(jìn)一步優(yōu)選為100g / m2以上200g / m2以下。
[0045]下層6 (多孔體)的克重優(yōu)選為50g / m2以上，進(jìn)一步優(yōu)選為70g / m2以上，而且，優(yōu)選為200g / m2以下，進(jìn)一步優(yōu)選為150g / m2以下，更具體而言，優(yōu)選為50g / m2以上200g / m2以下,進(jìn)一步優(yōu)選為70g / m2以上150g / m2以下。
[0046]上層5 (多孔體)和下層6 (多孔體)的克重之比(上層的克重/下層的克重)優(yōu)選為1.3以上，更優(yōu)選為1.5以上3以下，進(jìn)一步優(yōu)選為2.5以下。具體而言，優(yōu)選為1.3以上3以下，進(jìn)一步優(yōu)選為1.5以上2.5以下。
[0047]另外，在吸收體4的上述層疊構(gòu)造(二層構(gòu)造)中，最接近背面片材3的下層6與最接近正面片材2的上層5相比，基于JISP8141測定的克列姆吸水高度較高。即，下層6的毛細(xì)管力比上層5大。通過對吸收體4賦予這種毛細(xì)管力梯度，與貫通孔7的作用相結(jié)合地透過正面片材2而移至上層5的經(jīng)血等體液在毛細(xì)管力相對小的上層5中，不太在面方向(與厚度方向正交的方向)擴(kuò)散，且不太殘留在上層5，而是移至下層6，由毛細(xì)管力相對大的下層5牢固地保持。這種吸收體4的液體吸收特性在衛(wèi)生巾I的肌膚相對面(正面片材2的肌膚相對面)的干爽感的提高上特別有效。
[0048]上層5的克列姆吸水高度優(yōu)選為IOmm以上，進(jìn)一步優(yōu)選為15mm以上，而且，優(yōu)選為50mm以下,進(jìn)一步優(yōu)選為40mm以下，更具體而言,優(yōu)選為IOmm以上50mm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為15mm以上40mm以下。
[0049]下層6的克列姆吸水高度優(yōu)選為30mm以上,進(jìn)一步優(yōu)選為45mm以上。另一方面，關(guān)于下層6的克列姆吸水高度的上限值，沒有限制，但優(yōu)選為120mm以下。
[0050]下層6和上層5的克列姆吸水聞度之比(下層6的克列姆吸水聞度/上層5的克列姆吸水高度)優(yōu)選為1.7以上，進(jìn)一步優(yōu)選為2以上，最優(yōu)選為2.2以上。
[0051]吸收體的構(gòu)成層疊構(gòu)造的各層(上層5、下層6)的克列姆吸水高度用下面的方法進(jìn)行測定。
[0052]〈克列姆吸水高度的測定方法〉
[0053]從吸收體的層疊構(gòu)造中以注意不要改變該層的厚度的方式取出測定對象層作為試樣，基于JISP8141的試驗方法，測定克列姆吸水高度。具體而言，將試樣切割成寬度10mm、長度150mm以上。在切割時，剪刀等有可能弄皺試樣的切斷方法影響到結(jié)果的可能性高，不優(yōu)選。因此，在切割時，使用刀(knife)、切割器(cutter)、剃刀等，以不破壞試樣的切斷面的方式進(jìn)行切割。另外，為了避免形成于吸收體的貫通孔的影響，優(yōu)選在沒有貫通孔的部分進(jìn)行采樣，在不得已要在貫通孔部分進(jìn)行測定的情況下，對測定結(jié)果進(jìn)行備注。另外，在因產(chǎn)品長、貫通孔的影響而沒有從吸收體的層疊構(gòu)造切出足夠長度的試樣的情況下，也以可能的試樣長度進(jìn)行測定，對測定結(jié)果進(jìn)行備注。接著，將切割后的試樣裝夾在JISP8141規(guī)定的夾具上，作為試驗液，使用藍(lán)色I(xiàn)號(染料)的濃度為0.02質(zhì)量％的生理鹽水，測定10分鐘后的克列姆吸水高度。將以上的測定進(jìn)行五次，以其平均值為克列姆吸水高度。另外，測定環(huán)境按照J(rèn)ISP8141，為20°C、65%RH，但可在20± I°C、65土3%RH的范圍內(nèi)進(jìn)行測定。另外，測定用試樣、夾具及試驗液在同環(huán)境下保管一晝夜以后再用于測定。
[0054]作為使下層 6的克列姆吸水高度比上層5的高(使下層6的毛細(xì)管力比上層5的大)的方法，可舉出:使下層6具有的多個空間部〔多孔體的泡孔(泡)、纖維集合體的纖維間空隙等〕的空間容量比上層5的小的方法(以下，也稱為克列姆吸水高度調(diào)節(jié)法A)及使下層6的親水性比上層5的高的方法(以下，也稱為克列姆吸水高度調(diào)節(jié)法B)。
[0055]關(guān)于上述克列姆吸水高度調(diào)節(jié)法A，在吸收體4 (上層5及下層6)為上述i)的多孔體(發(fā)泡體)的情況下，使構(gòu)成下層6的多孔體的泡孔的泡孔徑比上層5的小。這種泡孔徑的調(diào)節(jié)以上層5和下層6而言，可通過使多孔體制造時的發(fā)泡倍率不同來實施。
[0056]并且，由多孔體構(gòu)成的上層5和下層6的該多孔體的泡孔的泡孔徑比(上層5的泡孔的泡孔徑/下層6的泡孔的泡孔徑)優(yōu)選為1.7以上，進(jìn)一步優(yōu)選為2以上，而且，優(yōu)選為10以下，進(jìn)一步優(yōu)選為8以下，更具體而言，優(yōu)選為1.7以上10以下，進(jìn)一步優(yōu)選為2以上8以下。
[0057]上層5 (多孔體)的泡孔的泡孔徑優(yōu)選為35 μ m以上，進(jìn)一步優(yōu)選為40 μ m以上，而且，優(yōu)選為120 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選為100 μ m以下，更具體而言，優(yōu)選為35 μ m以上120 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選為40 μ m以上IOOym以下。
[0058]下層6 (多孔體)的泡孔的泡孔徑優(yōu)選為10 μ m以上，進(jìn)一步優(yōu)選為17 μ m以上，而且，優(yōu)選為40 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選為30 μ m以下，更具體而言，優(yōu)選為10 μ m以上40 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選為17 μ m以上30 μ m以下。
[0059]另外，多孔體(上層5、下層6)的泡孔的泡孔徑可利用電子顯微鏡或顯微鏡等的可顯示實際尺寸優(yōu)選可印刷的放大觀察系統(tǒng)，且按照常用方法進(jìn)行測定。具體而言，利用剃刀等，以在厚度方向上不壓縮的方式將測定對象多孔體切割成裝載于樣品臺的大小，在無加壓狀態(tài)下，如上所述，放大顯示于監(jiān)視器。測定倍率以看到泡沫材料的泡孔的大小的方式可任意選擇，通常以100~500倍程度進(jìn)行。而且，在泡孔為圓形狀的情況下，以其圓形狀的泡孔的直徑為泡孔徑，在橢圓形狀的情況下，以其橢圓形狀的泡孔的短軸徑為泡孔徑，然后以多孔體的任意20個泡孔的泡孔徑的平均值為該多孔體的泡孔的泡孔徑。
[0060]另外，關(guān)于上述克列姆吸水高度調(diào)節(jié)法A，在吸收體4(上層5及下層6)為上述ii)的纖維集合體的情況下，使構(gòu)成下層6的纖維集合體的纖維間空隙比上層5的小。這種纖維間空隙的調(diào)節(jié)可通過使構(gòu)成下層6的纖維狀疏水性材料(合成高分子)的纖度比上層5的小來實施。
[0061]并且，由纖維集合體形成的上層5和下層6的纖維狀疏水性材料的纖度之比(上層5的纖維狀的疏水性材料的纖度/下層6的纖維狀疏水性材料的纖度)優(yōu)選為2以上，進(jìn)一步優(yōu)選為3.2以上，而且，優(yōu)選為8以下，進(jìn)一步優(yōu)選為6.5以下，更具體而言，優(yōu)選為2以上8以下，進(jìn)一步優(yōu)選為3.2以上6.5以下。
[0062]上層5 (纖維集合體)的纖維狀疏水性材料的纖度優(yōu)選為4dtex以上，進(jìn)一步優(yōu)選為5dtex以上，而且，優(yōu)選為14dtex以下，進(jìn)一步優(yōu)選為Ildtex以下，更具體而言，優(yōu)選為4dtex以上14dtex以下，進(jìn)一步優(yōu)選為5dtex以上Ildtex以下。
[0063]下層6 (纖維集合體)的纖維狀疏水性材料的纖度優(yōu)選為1.2dtex以上，進(jìn)一步優(yōu)選為1.8dtex以上，而且，優(yōu)選為4dtex以下，進(jìn)一步優(yōu)選為3dtex以下。作為下層6(纖維集合體)的優(yōu)選的形態(tài)的具體例，可舉出纖度為3dtex以下的纖維狀疏水性材料的集合體。另外，也優(yōu)選將這種纖維狀疏水性材料的集合體(下層6)以通過預(yù)先進(jìn)行(點狀等的)熱模壓而壓縮后的狀態(tài)與上層5 (纖維集合體)復(fù)合。
[0064]另一方面，上述克列姆吸水高度調(diào)節(jié)法B (使下層6的親水性比上層5的高的方法)不管吸收體4 (上層5及下層6)是上述i)的多孔體(發(fā)泡體)或是上述ii)的纖維集合體，都能夠應(yīng)用，也可與上述克列姆吸水高度調(diào)節(jié)法A并用。上述克列姆吸水高度調(diào)節(jié)法B可通過例如使下層6的疏水性材料的親水化處理所使用的親水化劑的含量比上層5的多來實施。更具體而言，形成由疏水性材料形成的疏水性層疊構(gòu)造，然后從該層疊構(gòu)造的在組裝于衛(wèi)生巾I時成為下層6 (最接近背面片材3的層)的一側(cè)，通過輕觸涂布(kiss rollcoating)、凹版涂布(gravure coating)等眾所周知的涂布方式涂布親水化劑,且進(jìn)行干燥。不從上述層疊構(gòu)造的在組裝于衛(wèi)生巾I時成為上層5 (最接近正面片材2的層)的一側(cè)涂布親水化劑。通過這種親水化劑的涂布方法，下層6的親水化劑的含量比上層5多，作為結(jié)果，下層6的親水性比上層5的高。
[0065]另外，如上所述，在從由疏水性材料構(gòu)成的疏水性層疊構(gòu)造的在組裝于衛(wèi)生巾I時成為下層6的一側(cè)(下層側(cè))涂布親水化劑的情況下，既可以在其下層側(cè)的整個面上涂布親水化劑，或者，也可以僅在其下層側(cè)的與排泄部相對區(qū)域P對應(yīng)的部位(如圖1所示，在俯視時，與排泄部相對區(qū)域P重疊的部位)，部分地涂布親水化劑。后者的涂布形態(tài)可通過利用橫向Y的長度比吸收體4 (下層6)短的寬度窄的涂布輥涂布親水化劑來實施。在通過后者的涂布形態(tài)而得到的下層6中，其橫向Y的中央部(與排泄部相對區(qū)域P對應(yīng)的部位)具有相對強的親水性，與此相對，夾著該中央部的橫向Y的兩側(cè)部分別具有相對弱的親水性或疏水性，因此可進(jìn)一步高效地抑制從該中央部向該兩側(cè)部的液體的移行，進(jìn)而防止來自背面片材的液體的滲出。
[0066]本實施方式的衛(wèi)生巾I通過吸收體4具備前述的構(gòu)成(上述構(gòu)成I及構(gòu)成2)，液體吸收速度(液體透過速度)快，肌膚相對面(正面片材2)的干爽感優(yōu)異。另一方面，隨著這種吸收體4的性能提高，如前所述，越來越促進(jìn)親水化劑向吸收保持于吸收體4的體液中的溶出，這樣，就會擔(dān)心出現(xiàn)通過含有從吸收體4溶出的親水化劑而表面張力下降且滲透性提高后的體液穿過背面片材3滲出到衛(wèi)生巾I的外部的不良情況。即，吸收體4與人造絲等親水性材料相比，具有由于其使用(液體的吸收保持)而親水性下降的傾向，親水性的耐久性低。
[0067]吸收體的親水性的耐久性可通過利用下述方法測定的液滴吸收時間的變化程度進(jìn)行評價。親水性的耐久性低的吸收體4利用下述方法測定的初始液滴吸收時間為3秒以內(nèi)，且利用下述方法測定的水洗干燥后液滴吸收時間為30秒以上。綜上所述，親水性的耐久性低的吸收體4通過下述那樣進(jìn)行水洗且進(jìn)行干燥，會導(dǎo)致當(dāng)初含有的親水化劑幾乎都溶出，因此通過親水化劑的親水化處理而賦予的親水性下降，本來的疏水性材料的特性變得顯著，其結(jié)果是，導(dǎo)致液體的吸收性下降。
[0068]〈液滴吸收時間的測定方法(親水性的耐久性的評價方法)〉
[0069]利用球型刻度滴管(komagome pipette)等,在評價對象吸收體的肌膚相對面(就吸收體4而言，上層5)上滴一滴(約0.15cc)生理鹽水，計測從滴了一滴生理鹽水之后到被吸收體吸收而不能目視確認(rèn)的時間，以該時間為初始液滴吸收時間。另外，使評價對象吸收體完全浸潰在室溫25°C的環(huán)境下25°C的流水中，在其狀態(tài)下，放置20秒鐘，然后從流水中取出，用手?jǐn)Q，再次完全浸潰在流水中，在重復(fù)了三次這種一系列的操作以后，在熱風(fēng)干燥機中，在設(shè)定溫度60度下，將吸收體干燥I小時，然后與上述同樣地，對通過這種清洗、干燥處理而得到的水洗干燥后的吸收體計測液滴吸收時間，以其計測值為水洗干燥后液滴吸收時間。另外，初始液滴吸收時間及水洗干燥后液滴吸收時間通過分別將20滴生理鹽水的液滴滴在一個試樣的不同部位，來采用其20個部位的各該吸收時間的計測值的平均值。
·[0070]因此，在本實施方式中，如下所述，通過對背面片材3實施設(shè)計，可消除上述擔(dān)心。即，在本實施方式中，背面片材3包含具有多個微細(xì)孔的透濕薄膜，對該透濕薄膜的肌膚相對面(與吸收體4的相對面)3a (參照圖2)的位于排泄部相對區(qū)域P的部位實施憎水加工，形成有憎水部30。在本實施方式中，背面片材3僅由單層的透濕薄膜構(gòu)成。作為背面片材3，作為最適合的透濕薄膜，可舉出例如將聚烯烴系樹脂等熱塑性樹脂和與該熱塑性樹脂沒有相溶性的無機填充劑微粒子熔融混煉而擠出的薄膜拉伸至規(guī)定尺寸而形成有微細(xì)孔的透氣性薄膜。在這樣制造的透氣性薄膜中，通過拉伸，以熱塑性樹脂和無機填充劑微粒子的界面為起點而形成有許多微細(xì)孔(微孔洞)。
[0071]憎水部30形成在透濕薄膜(背面片材3)的肌膚相對面3a的位于排泄部相對區(qū)域P的部位即可，也可以形成在肌膚相對面3a的整個面，但隨著憎水部30的面積增加，具有透濕薄膜的透濕性下降的傾向，因此從將透濕薄膜的透濕性維持在實用上充分的程度的觀點來看，憎水部30優(yōu)選部分地形成于肌膚相對面3a，特別是，進(jìn)一步優(yōu)選僅形成在肌膚相對面3a的位于排泄部相對區(qū)域P的部位或該部位及其附近。作為使憎水部30部分地形成于肌膚相對面3a時的憎水部形成方式，可舉出將沿一個方向(例如，縱向X)延伸的帶狀憎水部30以在與該一個方向正交的方向(橫向Y)上隔開規(guī)定間隔的方式配置有多條而成的模式，該帶狀憎水部30的寬度(橫向Y的長度)優(yōu)選為50mm。
[0072]在本實施方式中，透濕薄膜(背面片材3)的憎水加工通過利用凹版印刷方式而在透濕薄膜的肌膚相對面3a的位于排泄部相對區(qū)域P的部位涂布疏水性印墨來完成，憎水部30由該疏水性印墨的附著部形成。凹版印刷方式由于以點狀(散點狀)的印刷圖案來涂布疏水性印墨，因此與所謂的全涂滿的印刷方式不同，通過該點的印刷面積率的調(diào)節(jié)等，方便適當(dāng)?shù)乜刂票趁嫫? (透濕薄膜)的滲液性和透濕性，并且對于多色印刷的適應(yīng)性也高，很適合作為本發(fā)明的背面片材(透濕薄膜)的憎水加工法來使用。
[0073]圖3表示的是凹版印刷方式的背面片材的憎水加工的一個例子。在圖3所示的形態(tài)中，如圖3 (a)所示，通過凹版印刷方式，在透濕薄膜(背面片材3)的肌膚相對面3a的位于排泄部相對區(qū)域P的部位，涂布疏水性印墨，分別印刷有花瓣花形31及圓花形32，這時，如圖3 (b)所示，這些印刷花形31、32都是多個俯視圓形狀的憎水部30 (疏水性印墨的附著部)的集合體，該集合體的各憎水部30由未附著有疏水性印墨且未實施憎水加工的非憎水部包圍。
[0074]在本實施方式中，從透濕薄膜(背面片材3)的滲液性與透濕性的平衡的觀點來看，實施了憎水加工的部分的總面積相對于排泄部相對區(qū)域P的面積的比例，即，疏水性印墨的附著部(憎水部30)的總面積相對于排泄部相對區(qū)域P的面積的比例(多個憎水部30的總面積/排泄部相對區(qū)域P的面積)為30%以上60%以下。這種比例優(yōu)選為35%以上，進(jìn)一步優(yōu)選為40%以上，而且，優(yōu)選為58%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為55%以下，更具體而言，優(yōu)選為35%以上58%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為40%以上55%以下。
[0075]當(dāng)上述非憎水部連續(xù)存在時，通過含有從吸收體4溶出的親水化劑而表面張力下降后的液體滲出的危險性就會增加。為了降低這種危險性，優(yōu)選采用下述構(gòu)成A和B中的 任一方或雙方。
[0076].構(gòu)成A:在分別將包含憎水部30 (疏水性印墨的附著部)及上述非憎水部這雙方而構(gòu)成的排泄部相對區(qū)域P的各印刷花形31、32設(shè)為一個印刷區(qū)，且將其以外的部分設(shè)為非印刷區(qū)的情況下，非印刷區(qū)的面積(通過排泄部相對區(qū)域P的面積減去全部印刷區(qū)的面積的合計值來計算出)相對于排泄部相對區(qū)域P的面積的比例(即，非印刷區(qū)的面積率)優(yōu)選為42%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為35%以下。
[0077]?構(gòu)成B:在將排泄部相對區(qū)域P區(qū)劃為IOmmX IOmm見方的多個分隔區(qū)，且測定了在該各分隔區(qū)內(nèi)連續(xù)的上述非憎水部的面積的情況下，該面積超過50mm2的分隔區(qū)優(yōu)選為總分隔區(qū)數(shù)的15%以下，進(jìn)一步優(yōu)選不存在相應(yīng)的分隔區(qū)。更優(yōu)選的是，該面積超過25mm2的分隔區(qū)優(yōu)選為總區(qū)數(shù)的25%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為18%以下。
[0078]另外，從同樣的觀點來看，關(guān)于利用疏水性印墨而印刷于透濕薄膜(背面片材3)的肌膚相對面3a的任意一個印刷花形(在圖3所示的形態(tài)中，任意一個花瓣花形31或任意一個圓花形32)，構(gòu)成該印刷花形的疏水性印墨的附著部(憎水部30)的總面積相對于其印刷花形的面積的比例(多個憎水部30的總面積/由多個該憎水部30構(gòu)成的一個印刷花形的面積)優(yōu)選為40%以上，進(jìn)一步優(yōu)選為45%以上，而且，優(yōu)選為80%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為60%以下，更具體而言，優(yōu)選為40%以上80%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為45%以上60%以下。
[0079]作為透濕薄膜(背面片材3)的憎水加工所使用的疏水性印墨，沒有特別限制，可使用可應(yīng)用于蒸發(fā)干燥型、二液反應(yīng)型、紫外線固化型等通常的凹版印刷方式的眾所周知的疏水性印墨。疏水性印墨既可以是有色，也可以是無色透明，在使用有色的疏水性印墨的情況下，憎水部30成為有色。在本實施方式中，如前所述，在吸收體4 (上層5及下層6)的如圖1所示在衛(wèi)生巾I的俯視時與防與水部30重疊的部位，形成有多個在厚度方向貫通該吸收體4的貫通孔7，因此當(dāng)憎水部30為有色時，在從圖1所示的正面片材2側(cè)目視識別到衛(wèi)生巾I的情況下，能夠經(jīng)由正面片材2和吸收體4的多個貫通孔7而目視識別其有色的憎水部30，因此例如，在將衛(wèi)生巾I粘裝于內(nèi)褲時，可實現(xiàn)易識別其粘裝位置這種效果。
[0080]透濕薄膜(背面片材3)的克重為18g / m2以上，且該透濕薄膜的位于排泄部相對區(qū)域P的部位的透濕量從防止透濕量不足引起的捂悶和防止透濕量(微細(xì)孔)過多引起的來自背面片材的液體的滲出的平衡的觀點來看，優(yōu)選為1.0g / (IOOcm2.hr)以上2.2g /(100cm2-hr)以下。這種透濕量可通過如下的適當(dāng)調(diào)節(jié)來調(diào)節(jié)，即，在使用前述的凹版印刷方式的憎水加工中，適當(dāng)調(diào)節(jié)疏水性印墨的印刷圖案，且適當(dāng)調(diào)節(jié)疏水性印墨的附著部(憎水部30)的總面積相對于排泄部相對區(qū)域P的面積的比例，或者，就利用疏水性印墨而印刷于透濕薄膜(背面片材3)的肌膚相對面3a的任意一個印刷花形而言，適當(dāng)調(diào)節(jié)構(gòu)成該印刷花形的疏水性印墨的附著部(憎水部30)的總面積相對于其印刷花形的面積的比例。另外，當(dāng)透濕薄膜的克重過小時，在使用中，有可能產(chǎn)生破裂等麻煩，因此透濕薄膜優(yōu)選具有某種程度的克重。
[0081]更具體而言，構(gòu)成背面片材3的透濕薄膜的克重優(yōu)選為18g / m2以上，進(jìn)一步優(yōu)選為35g / m2以上，而且，優(yōu)選為50g / m2以下，進(jìn)一步優(yōu)選為45g / m2以下，更具體而言，優(yōu)選為25g / m2以上50g / m2以下,進(jìn)一步優(yōu)選為35g / m2以上45g / m2以下。通過將構(gòu)成背面片材3的透濕薄膜的克重設(shè)為上述范圍，在使用后將衛(wèi)生巾I從衣服上剝離時，既容易防止該背面片材3抵抗設(shè)置于背面片材3的非肌膚相對面3b的粘合部8、9的粘合力而破裂，又容易維持背面片材3的柔軟度。
[0082]另外，透濕薄膜的位于排泄部相對區(qū)域P的部位的透濕量優(yōu)選為l.0g /
(IOOcm2.hr)以上，進(jìn)一步優(yōu)·選為1.5g / (IOOcm2.hr)以上，而且，優(yōu)選為2.2g /
(IOOcm2.hr)以下,進(jìn)一步優(yōu)選為2.0g / (IOOcm2.hr)以下,更具體而言,優(yōu)選為1.0g /
(IOOcm2.hr)以上 2.2g / (IOOcm2.hr)以下，進(jìn)一步優(yōu)選為 1.5g / (IOOcm2.hr)以上
2.0g / (IOOcm2.hr)以下。
[0083]另外，透濕量的測定利用JIS Z — 0208卡普法規(guī)定的方法(條件B40±0.5°C、濕度90 ±2%)進(jìn)行。
[0084]另外，在本發(fā)明的吸收性物品如衛(wèi)生巾I那樣是生理用衛(wèi)生巾的情況下，假定的吸收液量為2~7g程度，比較少，與吸收液量要求更高的其他吸收性物品(例如，一次性尿褲)相比，由于排泄部相對區(qū)域的吸收體配置區(qū)域的厚度較薄(生理用衛(wèi)生巾的該厚度優(yōu)選為5mm以下)，因此當(dāng)使用透濕性的背面片材時，存在于衛(wèi)生巾內(nèi)部或衛(wèi)生巾與穿戴者之間的蒸氣易充分地排放到衛(wèi)生巾外部。此外，相對于以覆蓋穿戴者的股間部整體的方式設(shè)計的一次性尿褲而言，由于生理用衛(wèi)生巾對穿戴者的身體的被覆面積較小，因此即使將背面片材的透濕量設(shè)定為比一次性尿褲的低，也能夠充分給予穿戴者以干爽感。因此，通過將構(gòu)成背面片材3的透濕薄膜的位于排泄部相對區(qū)域P的部位的透濕量設(shè)為上述范圍，即使是包含親水化劑的經(jīng)血，也可防止該經(jīng)血從背面片材3滲出，并且可確保充分的透濕性。
[0085]當(dāng)對衛(wèi)生巾I的其他形成材料進(jìn)行說明時，作為正面片材2，沒有特別限制，可使用該【技術(shù)領(lǐng)域】目前所使用的各種正面片材，例如，可使用實施親水化處理后的各種無紡布或打孔薄膜等透液性片材。作為正面片材2，從迅速地將排泄出的體液體吸收且傳遞到吸收體的觀點和肌膚感好的觀點來看，優(yōu)選親水性的熱粘(thermal bond)無紡布,特別優(yōu)選熱風(fēng)無紡布。正面片材2優(yōu)選為親水化處理后的熱塑性樹脂纖維，且優(yōu)選為該纖維呈二維卷曲或三維卷曲那樣的立體卷縮的纖維。具體而言，在制作聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龍及它們的復(fù)合纖維，且將其切割成規(guī)定長度而形成化纖短纖維之前的階段，涂布各種親水化劑。
[0086]以上，基于其優(yōu)選的實施方式對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不局限于上述實施方式。例如，貫通孔的俯視形狀不局限于圓形形狀，可制成長方形形狀等種種形狀，另外，貫通孔的形成圖案沒有特別限制，也可以為交錯狀等。另外，吸收體4的其肌膚相對面(與正面片材2的相對面)及非肌膚相對面(與背面片材3的相對面)也可以用紙巾等紙、各種無紡布、打孔薄膜等透水性片材來被覆。另外，在上述實施方式中，作為本發(fā)明吸收性物品的應(yīng)用例之一，舉出的是生理用衛(wèi)生巾，但也可應(yīng)用于例如內(nèi)褲護(hù)墊(陰道分泌物護(hù)片)、尿不濕、一次性尿褲等。另外，按照與上述ii)的纖維集合體形態(tài)的吸收體的情況同樣的思考方法，也可對上述i)的多孔體(泡沫材料)形態(tài)的吸收體而組合吸水性聚合物。
[0087]關(guān)于前述的本發(fā)明實施方式，進(jìn)一步公開的是下面的附注(吸收性物品)。
[0088]< I >一種吸收性物品，其包括形成肌膚相對面的正面片材、形成非肌膚相對面的背面片材和介于上述正面片材與上述背面片材之間的吸收體，且具有在穿戴時與穿戴者的排泄部相對配置的排泄部相對區(qū)域，其中，上述吸收體包含親水化處理后的疏水性材料，且在該吸收體的位于上述排泄部相對區(qū)域的部位形成有多個在厚度方向貫通該吸收體的貫通孔，另外，上述吸收體具有在厚度方向上層疊多層所形成的層疊構(gòu)造，在該層疊構(gòu)造中，最接近上述背面片材的 下層與最接近上述正面片材的上層相比，基于JISP8141而測定的克列姆吸水高度較高，上述背面片材包含具有多個微細(xì)孔的透濕薄膜，在該透濕薄膜的肌膚相對面的位于上述排泄部相對區(qū)域的部位實施憎水加工而形成有憎水部，實施了上述憎水加工的部分的總面積相對于上述排泄部相對區(qū)域的面積的比例為30%以上60%以下。
[0089]< 2 >如上述< I >所述的吸收性物品，其中，上述憎水加工通過利用凹版印刷方式在上述透濕薄膜的肌膚相對面的位于上述排泄部相對區(qū)域的部位涂布疏水性印墨來進(jìn)行，上述憎水部由該疏水性印墨的附著部形成。
[0090]< 3 >如上述< I >或< 2 >所述的吸收性物品，其中，上述透濕薄膜的克重為18g / m2以上，且該透濕薄膜的位于上述排泄部相對區(qū)域的部位的透濕量為l.0g /
(IOOcm2.hr)以上 2.2g / (IOOcm2.hr)以下。< 4 >如上述< I >~< 3 > 中的任一項所述的吸收性物品，其中，上述吸收體為具有三維骨架結(jié)構(gòu)的親水性結(jié)構(gòu)體。
[0091]< 5 >如上述< 4 >所述的吸收性物品，其中，上述吸收體為包含由經(jīng)親水化處理的疏水性材料形成的親水性多孔體的形態(tài)。
[0092]< 6 >如上述< 5 >所述的吸收性物品，其中，構(gòu)成上述多孔體的疏水性材料是選自聚氨酯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚酯、聚乙烯醇、苯乙烯丁二烯橡膠(SBR)、丁腈橡膠、丙烯酸及其衍生物、甲基丙烯酸及其衍生物、三聚氰胺樹脂中的一種或兩種以上。
[0093]< 7 >如上述< 5 >或< 6 >所述的吸收性物品，其中，上述上層的克重為70g /m2以上250g / m2以下。
[0094]< 8 >如上述< 5 >~< 7 >中的任一項所述的吸收性物品，其中，上述下層的克重為50g / m2以上200g / m2以下。
[0095]< 9 >如上述< 5 >~< 8 >中的任一項所述的吸收性物品，其中，上述上層與上述下層的克重之比(上層的克重/下層的克重)為1.3以上3以下。
[0096]< 10 >如上述< 5 >~< 9 >中的任一項所述的吸收性物品，其中，上述上層與上述下層的上述多孔體的泡孔的泡孔徑比(上層的泡孔的泡孔徑/下層的泡孔的泡孔徑)為1.7以上10以下。
[0097]< 11 >如上述< 4 >所述的吸收性物品，其中，上述吸收體為包含由經(jīng)親水化處理的纖維狀疏水性材料形成的親水性纖維集合體的形態(tài)。
[0098]< 12 >如上述< 11 >所述的吸收性物品,其中，由上述纖維集合體形成的上述上層和上述下層的纖維狀疏水性材料的纖度之比(上層的纖維狀疏水性材料的纖度/下層的纖維狀疏水性材料的纖度)為2以上8以下。[0099]< 13 >如上述< 1 >~< 12 >中的任一項所述的吸收性物品，其中，上述上層的克列姆吸水高度為IOmm以上50mm以下。
[0100]< 14 >如上述< 1 >~< 13 >中的任一項所述的吸收性物品，上述下層的克列姆吸水高度為30mm以上。
[0101]< 15 >如上述< 1 >~< 15 >中的任一項所述的吸收性物品，其中，上述親水化處理所使用的親水化劑賦予給由疏水性材料形成的疏水性結(jié)構(gòu)體(多孔體、纖維集合體)的整體。
[0102]< 16 >如上述< 1 >~< 15 >中的任一項所述的吸收性物品，其中，上述吸收體的位于其上述排泄部相對區(qū)域的部位僅由經(jīng)親水化處理的疏水性材料構(gòu)成。
[0103]< 17 >如上述< 1 >~< 16 >中的任一項所述的吸收性物品，其中，上述貫通孔具有比上述吸收體(上述層疊構(gòu)造)的厚度小的直徑。
[0104]< 18 >如上述< 1 >~< 17 >中的任一項所述的吸收性物品，其中，上述上層和上述下層通過熱模壓而接合。
[0105]< 19 >如上述< 19 >所述的吸收性物品，其中，通過上述熱模壓形成的模壓部不貫通上述吸收體。
[0106]< 20 >如上述< 1 >~< 17 >中的任一項所述的吸收性物品，其中，上述上層與上述下層通過粘接劑接合。
[0107]< 21 >如上述< 1 >~< 20 >中的任一項所述的吸收性物品，其中，上述吸收性物品為生理用衛(wèi)生巾。
[0108]【實施例】
[0109]下面，通過實施例對本發(fā)明進(jìn)行更具體地說明，但本發(fā)明不局限于這種實施例。
[0110]〔實施例1〕
[0111]制作與圖1和圖2所示的同樣構(gòu)成的生理用衛(wèi)生巾，作為實施例1的試樣。另外，作為正面片材和背面片材，使用以下構(gòu)成的正面片材和背面片材，作為吸收體，使用層疊構(gòu)造(二層構(gòu)造)的下述多孔體A。
[0112].正面片材:克重25g / m2的親水性熱風(fēng)無紡布。
[0113]?背面片材:在克重40g / m2、透濕量(憎水加工前的透濕量)2.1g / (100cm2 *hr)的具有多個微細(xì)孔的單層透濕薄膜的一面(在組裝于生理用衛(wèi)生巾的情況下，成為肌膚相對面的面)實施憎水加工而形成有憎水部的背面片材。憎水加工如下進(jìn)行。即，在透濕薄膜的一面的整個區(qū)域內(nèi)，使用大日精化工業(yè)(株)生產(chǎn)的印墨“高打印J”(HI PRINT J)藍(lán)綠色(cyan)作為疏水性(憎水性)凹版印刷用印墨，通過凹版印刷方式來實施線數(shù)(印刷密度)501p1、印刷面積率50%的網(wǎng)點印刷，形成由該疏水性印墨的附著部形成的憎水部。另外，在設(shè)定印刷網(wǎng)點時，采用拉突雷塞(Letraset)印字傳輸系統(tǒng)的屏幕色調(diào)(screen tone)N0.55(Esselte公司)。在此所說的“印刷面積率”相當(dāng)于前述的“相對于任意一個印刷圖案的面積的構(gòu)成該印刷圖案的疏水性印墨的附著部(憎水部)的總面積的比例”(多個憎水部30的總面積/由多個該憎水部30構(gòu)成的一個印刷圖案的面積)，因此與前述的“疏水性印墨的附著部(憎水部)的總面積相對于排泄部相對區(qū)域的面積的比例”(多個憎水部30的總面積/排泄部相對區(qū)域P的面積)，即，“實施了經(jīng)憎水加工的部分的總面積相對于排泄部相對區(qū)域的面積的比例” 一致。
[0114](多孔體A的制備)
[0115]以泡沫材料A (INOAC株式會社生產(chǎn)的聚氨酯泡沫HSS — 2000的規(guī)定克重試樣)及泡沫材料B (IN0AC株式會社生產(chǎn)的聚烯烴泡沫(溶出法)ST - 15的規(guī)定克重試樣)為原料。泡沫材料A是構(gòu)成吸收體的層疊構(gòu)造(二層構(gòu)造)的上層的原料，泡沫材料B是該層疊構(gòu)造的下層的原料。另外，為了排除材料附著的殘存物、操作油劑等的影響，泡沫材料A和B在都基于上述〈液滴吸收時間的測定方法(親水性的耐久性的評價方法)〉記載的清洗、干燥處理進(jìn)行清洗、干燥后，供以下的制備。多孔體A的制備如下進(jìn)行。首先，將泡沫材料A (克重100g / m2)及泡沫材料B (克重120g / m2)分別切成長度195mmX寬度75mm，并使兩者重合，然后在溫度140°C、接觸壓力15kg、I秒鐘的條件下，利用針直徑1.5ι?πιΦ、針間間距8mm的針狀部件，在重合后的泡沫材料A及B的整個面上，均一地實施熱模壓，且進(jìn)行壓縮一體化，得到多孔體前體。將該前體的整體浸泡在另外制備出的親水化劑水溶液(烷基糖苷(alkyl glycoside)的0.75質(zhì)量％水溶液)中，并浸潰足夠的時間。將上述前體從水溶液中撈起后擰，制成附著有與該前體大致同重量的液體的狀態(tài)，在60°C下進(jìn)行8小時的電干燥。對干燥后的上述前體，在其排泄部相對區(qū)域?qū)?yīng)位置，利用打孔沖頭均勻地進(jìn)行修整打孔而打出直徑1.5mm的貫通孔，以使其孔數(shù)在縱向X的長度80mm、橫向Y的長度40mm的俯視矩形形狀的區(qū)域內(nèi)，在Icm2正方形內(nèi)成為四個。這樣就以在上述前體形成有貫通孔的多孔體為多孔體A。另外，作為烷基糖苷，使用花王(株式會社)制造的Mydol 10(decylglucoside:癸基葡萄糖苷)(有效成分40%)。
[0116]〔實施例2〕
[0117]作為吸收體，使用層疊構(gòu)造(二層構(gòu)造)的下述多孔體B，除此以外，與實施例1同樣，制作出生理用衛(wèi)生巾，作為實施例2的試樣。(多孔體B的制備)
[0118]在上述(多孔體A的制備)中，如下上述，用熱模壓接合將泡沫材料A (克重100g /m2)和泡沫材料B (克重120g / m2)壓縮一體化，取而代之的是，在特定的條件下，用熱融粘接劑(hot-melt adhesive)進(jìn)行非壓縮一體化,得到多孔體前體,且從該多孔體前體的非肌膚相對面?zhèn)葘嵤┯H水化處理，除此以外，與上述(多孔體A的制備)同樣，得到多孔體B。泡沫材料A和泡沫材料B的粘接通過以達(dá)到克重15g / m2的方式將橡膠系熱融粘接劑直接螺旋噴涂在泡沫材料A的一面上后，在其粘接劑涂布面上貼合泡沫材料B來進(jìn)行，得到多孔體前體。另外，這樣得到的多孔體前體的親水化處理通過如下操作來進(jìn)行，即，利用凹版輥，將在上述(多孔體A的制備)所使用的親水化劑水溶液中將烷基糖苷濃度變更為7.5質(zhì)量％的溶液，以附著多孔體前體質(zhì)量的I / 10質(zhì)量程度的該親水化劑水溶液的方式均勻地涂布在上述前體的泡沫材料B的一面?zhèn)鹊恼麄€面上，然后以該狀態(tài)在60°C下干燥8小時。其他處理與上述(多孔體A的制備)同樣。
[0119]〔實施例3〕
[0120]在實施例1中，將背面片材(透濕薄膜)的凹版印刷(憎水加工)的印刷圖案設(shè)為線數(shù)(印刷密度)501p1、印刷面積率40%的網(wǎng)點印刷，除此以外，與實施例1同樣，制作出生理用衛(wèi)生巾，作為實施例3的試樣。另外，在設(shè)定印刷網(wǎng)點時，采用拉突雷塞印字傳輸系統(tǒng)的屏幕色調(diào)N0.54 (Esselte公司)。
[0121]〔實施例4〕
[0122]在實施例1中，作為背面片材(透濕薄膜)的凹版印刷(憎水加工)的印刷圖案，進(jìn)行了圖4所示的印刷圖案的有留白的整個面印刷，除此以外，與實施例1同樣，制作出生理用衛(wèi)生巾，作為實施例4的試樣。在設(shè)定印刷網(wǎng)點時，作為原版，參照J(rèn)色調(diào)“J65” (JCorporation公司研制)，以線數(shù)(印刷密度)601p1、印刷面積率70%的均一網(wǎng)點的印刷圖案為基礎(chǔ),如圖4所示，將印刷面的整個區(qū)域區(qū)劃為IOmmX IOmm見方的多個區(qū)域100，然后將各區(qū)域100的四個角中的一個角(在圖4所示的形態(tài)下，左下角)的4_父4_見方的區(qū)設(shè)為非印刷區(qū)101，以不在該非印刷區(qū)101涂抹網(wǎng)點(疏水性印墨)的方式重新制版。
[0123]〔比較例I〕
[0124]除未設(shè)有貫通孔以外，將與多孔體A同樣構(gòu)成的多孔體設(shè)為吸收體，除此以外，與實施例1同樣，制作出生理用衛(wèi)生巾，作為比較例I的試樣。
[0125]〔比較例2〕
[0126]將構(gòu)成背面片材的透濕薄膜的凹版印刷(憎水加工)不是實施于肌膚相對面，而是實施于非肌膚相對面，除此以外，與實施例1同樣，制作出生理用衛(wèi)生巾，作為比較例2的試樣。
[0127]〔比較例3〕
[0128]僅使用泡沫材料A (克重150g / m2)作為吸收體(即，使用單層構(gòu)造的吸收體)，除此以外，與實施例1同樣，制作出生理用衛(wèi)生巾，作為比較例3的試樣。另外，對僅由該泡沫材料A構(gòu)成的吸收體，實施了與在上述(多孔體A的制備)中將泡沫材料A和泡沫材料B壓縮一體化時所使用的熱模壓同條件的熱模壓壓縮處理。
[0129]〔比較例4〕
[0130]在實施例1中，除將吸收體上下倒過來(即，將泡沫材料B設(shè)為上層、將泡沫材料A設(shè)為下層)以外，與實施例1同樣，制作出生理用衛(wèi)生巾，作為比較例4的試樣。
[0131]〔比較例5〕
[0132]作為背面片材，使用克重20g / m2、透濕量(憎水加工前的透濕量)2.7g /(IOOcm2.hr)的具有許多微細(xì)孔的單層透濕薄膜，且將凹版印刷(憎水加工)的印刷圖案設(shè)為線數(shù)27.51p1、印刷面積率20%的網(wǎng)點印刷，除此以外，與實施例3同樣，制作出生理用衛(wèi)生巾，作為比較例5的試樣。另外，在設(shè)定印刷網(wǎng)點時，作為原版，采用拉突雷塞印字傳輸系統(tǒng)的屏幕色調(diào)N0.12 (Esselte公司)。
[0133]〔比較例6〕[0134]作為背面片材，使用克重20g / m2、透濕量(憎水加工前的透濕量)Og /(100cm2-hr)的非透濕薄膜(聚乙烯單層薄膜)，除此以外，也包含向背面片材印刷的印刷圖案，其余與實施例1同樣，制作出生理用衛(wèi)生巾，作為比較例6的試樣。
[0135]〔比較例7〕
[0136]在實施例1中，將背面片材(透濕薄膜)的凹版印刷(憎水加工)的印刷圖案設(shè)為線數(shù)(印刷密度)601p1、印刷面積率70%的網(wǎng)點印刷，除此以外，與實施例1同樣，制作出生理用衛(wèi)生巾，作為實施例7的試樣。另外，在設(shè)定印刷網(wǎng)點時，作為原版，參照J(rèn)色調(diào)“J65”(JCorporation公司研制)，進(jìn)行各點的膨脹調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)到印刷面積率70%?！苍u價〕
[0137]就實施例及比較例的試樣(生理用衛(wèi)生巾)而言，通過上述方法，分別對吸收體的各層(上層、下層)的克列姆吸水高度及背面片材的位于排泄部相對區(qū)域的部位的透濕量進(jìn)行了評價。另外，就各試樣而言，通過下述方法，分別對液體吸收時間、液體殘留量、背面片材滲出性以及使用感(肌膚相對面干爽感、捂悶感、滲出性)進(jìn)行了評價。將它們的結(jié)果表示在下述表1及表2中。
[0138]〈液體吸收時間〉
[0139]將實施例及比較例的各試樣展開放在實驗臺上，在該試樣上，將以筒內(nèi)徑2.2mmq)、筒高度50mm的丙烯酸制圓筒部位于IOmmcp的注液用開口部上的方式一體成形的丙烯酸制注液板，以其注液孔位于該試樣的肌膚相對面(正面片材側(cè))的排泄部相對區(qū)域的中央的方式重疊放置，然后裝上適當(dāng)?shù)捻来a板進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使(包含注液板自身)載荷成為5g / m2。預(yù)先使Nippon Biotest Laboratories inc.公司生產(chǎn)的脫纖維馬血在室溫(23°C)下進(jìn)行馴化，然后稱取6g放在IOcc的注液燒杯中。將該血液一氣呵成地注入上述注液板的筒內(nèi)，計測從注 完的瞬間到筒內(nèi)的血液全無而試樣的正面片材露出的時間(秒)。對各試樣進(jìn)行三次計測，以其平均值為該試樣的液體吸收時間。液體吸收時間越短，判斷為液體吸收速度越快，為高評價。
[0140]〈液體殘留量〉
[0141]從上述液體吸收時間的測定之后的試樣上立即將注液板連同砝碼一起去掉，然后將各試樣以該狀態(tài)放置I分鐘。其后，立即在試樣的液體吸收部(在上述液體吸收時間的測定中，注入了液體的部分)裝上三張預(yù)稱量過的吸收紙(NIPPON PAPER CRECIA C0.，LTD生產(chǎn)的KimWipeS-200)和寬度40mm X長度70mm、重量300g的長方體的砝碼，靜置30秒鐘，從30秒后的吸收紙重量，計算出該吸收紙吸取的液體量(g)。對各試樣進(jìn)行三次計測，以其平均值為該試樣的液體殘留量。液體殘留量的值與殘留在正面片材上的馬血的量相對應(yīng)，值越小，液體殘留越少，表面越干松，表示肌膚相對面的干爽感越優(yōu)異?！幢趁嫫臐B出性〉
[0142]制備試驗液，使其在室溫(23°C )下進(jìn)行馴化。試驗液通過將甘油30質(zhì)量％、氯化鈉0.9質(zhì)量％及離子交換水約69.1質(zhì)量％完全混合，進(jìn)而以易確認(rèn)滲出的方式混合食用色素(藍(lán)色I(xiàn)號)0.03質(zhì)量％進(jìn)行著色來制備。在各試樣的下面，以其排泄部相對區(qū)域成為中心的方式配置一張直徑185mm的濾紙(N0.2)，利用上述液體吸收時間的測定所使用的注液板，在與該測定同樣的加壓條件下，注入5g的上述試驗液，以該狀態(tài)靜置I分鐘后，卸下該板及砝碼，然后在液體吸收面上，以盡可能重疊的方式輕輕地放置長度SOmmX寬度50mm、重量Ikg的砝碼，靜置I小時。其后，取下上述濾紙，確認(rèn)是否在該濾紙上滲出藍(lán)色。對各試樣進(jìn)行5次評價，將滲出次數(shù)O次判定為〇，產(chǎn)生了少量(藍(lán)色的滲出部分為直徑5mm以下的點狀)的滲出的情況判定為Λ，這兩者以外的情況判定為X。另外，在Λ的情況下，將產(chǎn)生了滲出的次數(shù)記錄在下述表2的括弧內(nèi)。
[0143]〈使用感〉
[0144]使用實施例1和2以及比較例I~5的生理用衛(wèi)生巾作為試樣，將這些試樣與生理用內(nèi)褲(花王(株式會社)生產(chǎn)的“Laurel Active Guard (Laurel牌活動防護(hù)):外出模式”)一同穿戴在非生理期間的五個女性試穿者身上，基于下述評價標(biāo)準(zhǔn)對各試樣的使用感(肌膚相對面干爽感、捂悶感、滲出性)進(jìn)行評價。穿戴時間設(shè)為一個試樣穿著30分鐘，另外，生理用內(nèi)褲準(zhǔn)備適合各試穿者的尺寸的內(nèi)褲，連試樣一同更換。在要穿戴的試樣上，在其穿戴之前，在與上述背面片材滲出性同樣的條件下，注入5g試驗液，將該試樣靜置3分鐘后，供穿戴。在此所使用的試驗液不使用食用色素(藍(lán)色I(xiàn)號)，而是采用透明的液體，除此以外，與上述背面片材滲出性所使用的試驗液相同。
[0145](使用感的評價標(biāo)準(zhǔn))
[0146]1.肌膚相對面干爽感
[0147]以在穿戴30分鐘后對試樣(生理用衛(wèi)生巾)感受到的“不發(fā)黏的程度”為肌膚相對面干爽感的指標(biāo)，將“不發(fā)黏”設(shè)為1，將“稍微不發(fā)黏”設(shè)為2，將“既不是發(fā)黏又不是不發(fā)黏”設(shè)為3，將“稍微發(fā)黏”設(shè)為4，將“發(fā)黏”設(shè)為5，讓試穿者選擇最接近各自感覺的數(shù)字，就各試樣而言，求出五人的平均值。該平均值越小，表示生理用衛(wèi)生巾的肌膚相對面的干爽感越高。
[0148]2.捂悶感
[0149]就對穿戴30分鐘后的試樣(生理用衛(wèi)生巾)感受到的捂悶感而言，將“不捂悶”設(shè)為1，將“稍微不捂悶”設(shè)為2，·將“既不是捂悶又不是不捂悶”設(shè)為3，將“稍微捂悶”設(shè)為4，將“捂悶”設(shè)為5，讓試穿者選擇最接近各自感覺的數(shù)字，就各試樣而言，求出五人的平均值。該平均值越小，生理用衛(wèi)生巾越難以捂悶，表示干爽感越高。
[0150]3.滲出性
[0151]在上述I及2的各評價結(jié)束后，將試樣(生理用衛(wèi)生巾)從生理用內(nèi)褲上拆下，在用手指觸摸該內(nèi)褲的褲襠部時，如果沒有潮濕感，就設(shè)為O，如果有潮濕感，就設(shè)為X，將判斷為稍微感到潮濕但沒有問題的情況設(shè)為Λ (在判斷為有問題的情況下，不管潮濕的程度如何，都設(shè)為X )，由各試穿者判定。僅將試穿者全員的判定為〇的情況設(shè)為“〇”，如果在全部試穿者得出的多個判定中有一個是Λ，就設(shè)為“Λ”，如果在全部試穿者得出的多個判定中有一個是X，就設(shè)為“ X ”。另外，在Λ的情況下，將感受到潮濕感的試穿者的人數(shù)記錄在下述表2的括弧內(nèi)。
[0152]表1
[0153]
【權(quán)利要求】
1.一種吸收性物品，其特征在于: 包括形成肌膚相對面的正面片材、形成非肌膚相對面的背面片材和介于所述正面片材與所述背面片材之間的吸收體，且具有在穿戴時與穿戴者的排泄部相對配置的排泄部相對區(qū)域，其中， 所述吸收體包含親水化處理后的疏水性材料，且在該吸收體的位于所述排泄部相對區(qū)域的部位形成有多個在厚度方向貫通該吸收體的貫通孔， 所述吸收體具有在厚度方向上層疊多層所形成的層疊構(gòu)造，在該層疊構(gòu)造中，最接近所述背面片材的下層與最接近所述正面片材的上層相比，基于JIS P8141而測定的克列姆吸水高度較高， 所述背面片材包含具有多個微細(xì)孔的透濕薄膜，在該透濕薄膜的肌膚相對面的位于所述排泄部相對區(qū)域的部位實施憎水加工而形成有憎水部， 實施了所述憎水加工的部分的總面積相對于所述排泄部相對區(qū)域的面積的比例為30%以上60%以下。
2.如權(quán)利要求1所述的吸收性物品，其特征在于: 所述憎水加工通過利用凹版印刷方式在所述透濕薄膜的肌膚相對面的位于所述排泄部相對區(qū)域的部位涂布疏水性印墨來進(jìn)行，所述憎水部由該疏水性印墨的附著部形成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的吸收性物品，其特征在于: 所述透濕薄膜的克重為18g / m2以上，且該透濕薄膜的位于所述排泄部相對區(qū)域的部位的透濕量為 1.0g / (IOOcm2.hr)以上 2.2g / (IOOcm2.hr)以下。
4.如權(quán)利要求1~3中的任 一項所述的吸收性物品，其特征在于: 所述吸收體為包含由經(jīng)親水化處理的疏水性材料形成的親水性的多孔體的形態(tài)。
5.如權(quán)利要求1~4中的任一項所述的吸收性物品，其特征在于: 所述上層與所述下層的克重之比(上層的克重/下層的克重)為1.3以上3以下。
【文檔編號】A61F13/532GK103860336SQ201310646907
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月10日
【發(fā)明者】田中雅仁 申請人:花王株式會社