專利名稱:一種空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及空氣凈化設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種室內(nèi)空氣過濾殺菌消除有害氣體的
>J-U ρ α裝直。
背景技術(shù):
近年來,大氣污染日益嚴(yán)重,世界指標(biāo)為,ΡΜ2.5 (可吸入顆粒物直徑彡2.5微米的顆粒物)小于10是安全值,而我國的大部分地區(qū)高于50??諝赓|(zhì)量不好,嚴(yán)重影響人體健康,因此,需要對進(jìn)入室內(nèi)的室外空氣進(jìn)行有效的過濾和殺菌,凈化空氣以保護(hù)人體的健康。目前市場上出現(xiàn)的過濾器所使用空氣過濾材料,較多地采用無紡布,過濾效率低、凈化效果差,或者采用高效過濾紙,其空氣阻力大,使用壽命短,在大氣污染嚴(yán)重的形勢下,現(xiàn)有過濾器的空氣過濾材料已經(jīng)不能滿足凈化要求。ΡΜ2.5可吸入顆粒物也是一種載菌體,尤其在潮濕的空氣、污染的大氣中此種顆粒成為各種細(xì)菌滋生的場所,目前光觸媒是各種空氣凈化器中最主要的簡易殺滅細(xì)菌的物質(zhì),然而光觸媒最大的缺陷就是作為光觸媒材料的納米二氧化鈦必須要有大陽光或者紫外線燈照射才能起作用,從而過濾器內(nèi)必須安裝特殊波段的紫外線燈管,如此不但增大了凈化器的體積、成本,并且由于紫外線燈管的壽命只有2000 4000小時,更換頻率高、成本貴、且使用不便。目前,處理空氣中有害 氣體的空氣凈化器技術(shù)主要有:活性炭吸附、空氣電離技術(shù)等。活性炭是很好的有害氣體吸附劑,其缺點(diǎn)一是空氣阻力大,二是飽和后無法再生;空氣電離技術(shù)包括低溫等離子體、空氣負(fù)離子體和高壓發(fā)生器等,低溫等離子體是目前處理空氣中有害氣體最佳技術(shù),目前最大的障礙是空氣電離過程中會產(chǎn)生大量臭氧,形成二次污染,影響人體健康,同時高壓發(fā)生器體積較大,不適用于小型凈化裝置。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述之不足,本發(fā)明提供了一種空氣過濾、殺菌效果更佳,并能消除空氣中有害氣體的一種空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置。為解決上述技術(shù)問題,一種空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置,包括箱體及設(shè)置在箱體內(nèi)的過濾器、板式低溫等離子體、臭氧過濾器及風(fēng)機(jī)裝置,所述過濾器用于對進(jìn)入箱體內(nèi)的空氣進(jìn)行過濾并殺菌,所述板式低溫等離子體用于將空氣中有害氣體分解,所述臭氧過濾器用于將臭氧濃度降低,所述風(fēng)機(jī)裝置用于將空氣吸入箱體內(nèi)并經(jīng)過濾器、板式低溫等離子體、臭氧過濾器過濾處理后吹出。進(jìn)一步地,所述過濾器包括第一級過濾器及第二級過濾器,所述第一級過濾器和第二級過濾器均采用駐極體靜電空氣過濾材料;駐極體靜電空氣過濾材料為永久荷電的聚丙烯纖維。進(jìn)一步地,所述第二級過濾器的過濾材料經(jīng)過無光催化液體處理,具有殺菌功能;無光催化液體為納米磷酸二氧化鈦。進(jìn)一步地,所述板式低溫等離子體位于所述過濾器與所述臭氧過濾器之間,固定安裝在所述箱體內(nèi),用于將空氣中有害氣體分解轉(zhuǎn)換。進(jìn)一步地,所述空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置還包括臭氧過濾器支架,該臭氧過濾器支架成對設(shè)置,分別相對設(shè)置在所述箱體兩側(cè)的內(nèi)表面上,且位于板式低溫等離子體與所述風(fēng)機(jī)單元之間,用于將臭氧過濾器安裝在箱體內(nèi)。進(jìn)一步地,所述空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置還包括風(fēng)機(jī)支架,風(fēng)機(jī)支架固定所述風(fēng)機(jī)單元在箱體內(nèi)。進(jìn)一步地,所述風(fēng)機(jī)單元包括電機(jī)與風(fēng)機(jī),所述電機(jī)的主軸直接與所述風(fēng)機(jī)連接。進(jìn)一步地,所述空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置還包括過濾器支架,所述過濾器支架成對設(shè)置,分別相對設(shè)置在所述箱體兩側(cè)的內(nèi)表面上,沒對過濾器支架之間相對形成滑槽,以便放置和更新所述第一級過濾器、第二級過濾器。進(jìn)一步地,所述箱體包括第一面板與第二面板,所述第一面板設(shè)置有進(jìn)風(fēng)格柵,第二面板設(shè)置有出風(fēng)格柵,以供空氣從進(jìn)風(fēng)格柵進(jìn)入并從出風(fēng)格柵流出。進(jìn)一步地,所述電機(jī)為正弦波無刷直流電機(jī),該電機(jī)由遙控電路控制,實現(xiàn)無級變速。 相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明通過箱體內(nèi)設(shè)置過濾器、板式低溫等離子體、臭氧過濾器及風(fēng)機(jī)裝置,風(fēng)機(jī)裝置將空氣吸入箱體內(nèi)并經(jīng)過過濾器、板式低溫等離子體、臭氧過濾器處理后吹出,將進(jìn)入箱體內(nèi)空氣中的可吸入顆粒進(jìn)行過濾殺菌,并將空氣中的主要有害氣體進(jìn)行分解處理,通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,對空氣清潔處理的風(fēng)量進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。使得空氣過濾和殺菌的應(yīng)用范圍大大擴(kuò)展,并減少裝置的能耗,且能消除空氣中的有害氣,使空氣中有害氣體的濃度達(dá)到國標(biāo)范圍內(nèi)。
圖1為本發(fā)明一種空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式為了詳細(xì)闡述本發(fā)明為達(dá)到預(yù)定技術(shù)目的而所采取的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清晰、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的部分實施例,而不是全部的實施例,并且,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,本發(fā)明的實施例中的技術(shù)手段或技術(shù)特征可以替換,下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。請參閱圖1,一種空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置100,包括箱體10、過濾器30、板式低溫等離子體40、臭氧過濾器45及風(fēng)機(jī)裝置60,所述過濾器30、板式低溫等離子體40、臭氧過濾器45及風(fēng)機(jī)裝置60設(shè)置在所述箱體10內(nèi),所述過濾器30用于對進(jìn)入箱體10內(nèi)的空氣進(jìn)行過濾并殺菌,所述板式低溫等離子體40用于將空氣中有害氣體分解,所述臭氧過濾器45用于將臭氧濃度降低到國標(biāo)許可的濃度以內(nèi),所述風(fēng)機(jī)裝置60用于將空氣吸入箱體10內(nèi)并經(jīng)過濾器30、板式低溫等離子體40、臭氧過濾器45過濾處理后吹出。所述箱體10包括第一面板11、第二面板13、前面板、后面板、上面板及下面板。所述第一面板11設(shè)置有進(jìn)風(fēng)格柵111,第二面板13設(shè)置有出風(fēng)格柵131,以供空氣從進(jìn)風(fēng)格柵111進(jìn)入并從出風(fēng)格柵131流出箱體。本實施例中,所述箱體10為中空的封閉方形箱體結(jié)構(gòu),所述進(jìn)風(fēng)格柵111與所述出風(fēng)格柵131相對設(shè)置。所述過濾器30包括第一級過濾器31及第二級過濾器33。所述第一級過濾器31、第二級過濾器33均采用駐極體靜電空氣過濾材料,呈方板狀。所述駐極體靜電空氣過濾材料為永久荷電的聚丙烯纖維,該材料對粒徑大于0.3 μ m的過濾效率可以達(dá)99%以上,被截留的污染物均附著在表面上。因此該過濾器能截留絕大部分病菌、病毒或其它污染物。所述第一級過濾器31與所述第二級過濾器33分別通過過濾器支架20并排固定在箱體10內(nèi)。本實施例中,所述過濾器支架20成 對設(shè)置,每對過濾器支架分別設(shè)置于箱體10上下面板的內(nèi)表面上,并形成滑槽,以便放置或更換所述第一級過濾器31及第二級過濾器33。該第一級過濾器31起初級過濾作用,在迎風(fēng)面風(fēng)速不高于2m/s,空氣阻力不超過15Pa的前提條件下,能將空氣中的直徑大于0.5微米的可吸入顆粒物中的95%以上過濾掉。第二級過濾器33對初級過濾后的空氣進(jìn)行次級過濾殺菌,第二級過濾器33的過濾材料經(jīng)過無光催化液體處理,該材料對粒徑大于0.3 μ m的過濾效率可以達(dá)99%。所述第一級過濾器31、第二級過濾器33均可拆卸地固定在過濾器支架20上,便于更換濾料,減少更換成本。無光催化液體為超納米磷酸二氧化鈦,粒徑大小為2-50納米,其表面積可達(dá)183m2 / g。該技術(shù)克服了光觸媒2000-4000小時即需更換紫外燈的弱點(diǎn),不需要光線也能被其它幾種金屬激活,使其具備極強(qiáng)的吸附性和產(chǎn)生納米粒子特性的電位轉(zhuǎn)移,產(chǎn)生高能量的易位反應(yīng),可在無光的條件下,產(chǎn)生催化反應(yīng)釋放具有強(qiáng)氧化力的OH一及02一自由基,能大幅度持久降解甲醛、苯類物、氨、總揮發(fā)性TVOC等有害有機(jī)物,同時去除臭味、抗菌、滅霉、凈化環(huán)境空氣,做到24小時空氣凈化??諝庵械募?xì)菌通過該第二級過濾器33時,可被無光催化物質(zhì)殺滅。基材被無光催化材料覆蓋,將長期持續(xù)具有殺菌、除臭、防污的效果。本發(fā)明的無光催化材料附著能力強(qiáng),在普通空調(diào)房使用至需要更換該第二級過濾器33時,沒有明顯剝落現(xiàn)象。本發(fā)明的空氣過濾和殺菌裝置100采用了納米磷酸二氧化鈦進(jìn)行處理,不需要太陽光或者紫外線照射即可實現(xiàn)殺菌、除臭及防污的效果,避免了使用紫外線燈管,不僅有助于降低能耗,還可以進(jìn)一步小體積,減輕重量,也進(jìn)一步降低了維護(hù)成本。所述板式低溫等離子體40固接于所述箱體10內(nèi),且位于所述過濾器30與所述臭氧過濾器45之間,用于將空氣中有害氣體分解轉(zhuǎn)換。板式低溫等離子體40中去除有害氣體的最主要的反應(yīng)可分為電子、離子、自由基及分子碰撞反應(yīng)4種。在電極間外加高壓高頻交變電流,表面生成微放電,同時誘導(dǎo)引發(fā)高電場,此高電場促使放電空間中的自由電子加速,此時電子在該電場中將被加速而獲足夠的能量(I IOeV),并與氣體分子撞擊進(jìn)行激發(fā)、游離、解離、結(jié)合或再結(jié)合等反應(yīng),生成許多電子、離子、介穩(wěn)態(tài)粒子及自由基等強(qiáng)高活性物種,常見的自由基如0H、基態(tài)氧原子O(3P)、亞穩(wěn)態(tài)氧原子O(2D)、HO2,這些高能、高活性物種可克服能階的障礙,使氣流中原本相當(dāng)穩(wěn)定的有害氣體分子斷鍵,促使氣態(tài)反應(yīng)快速進(jìn)行,其部分反應(yīng)式為:e+02— 0+0+e,e+H20—OH+H+e,e+02—2e+02,e+02—2e+0++0 (3P) or 0 (2D)
H2S+02 (Of 或 O2+) - S03+H20,NH3+02 (Of 或 O2+) —N0x+H20, V0C3+02 (Of 或 O2+) —C02+H20o從上述反應(yīng)見,有害組分經(jīng)處理后轉(zhuǎn)變?yōu)镾02、NOx, CO2, H2O等小分子,產(chǎn)物濃度極低,被周邊的大氣接受,無二次污染。所述臭氧過濾器45呈板式形狀。通過臭氧過濾器支架25固定在箱體10內(nèi),位于所述板式低溫等離子體40與風(fēng)機(jī)裝置之間。通過板式低溫等離子體40處理的空氣可能攜帶一定濃度的臭氧,這部分臭氧可以繼續(xù)殺滅空氣中殘存的細(xì)菌,經(jīng)臭氧過濾器45的處理后,空氣中臭氧濃度降低到國標(biāo)許可的范圍內(nèi)。本實施例中,所述臭氧過濾器支架25成對設(shè)置,分別設(shè)置于箱體10兩側(cè)板的內(nèi)表面上,并形成夾持凹槽,以收容固定所述臭氧過濾器45,便于該臭氧過濾器45的拆卸,更換濾料。所述風(fēng)機(jī)裝置60通過一風(fēng)機(jī)支架50固定在箱體10內(nèi),所述風(fēng)機(jī)裝置60包括電機(jī)61與風(fēng)機(jī)63。所述電機(jī)61通過所述風(fēng)機(jī)支架50固定,該電機(jī)61的主軸(圖未標(biāo))從所述風(fēng)機(jī)支架50穿出。所述風(fēng)機(jī)63連接從風(fēng)機(jī)支架50穿出的所述電機(jī)61的主軸,可在所述主軸的帶動下轉(zhuǎn)動。通過風(fēng)機(jī)63旋轉(zhuǎn),使得外界空氣從所述第一面板11的進(jìn)風(fēng)格柵111吸入,并從所述第二面板13的出風(fēng)格柵131吹出。本發(fā)明較佳實施例中,所述電機(jī)61為無刷直流電機(jī)。無刷直流電機(jī)是永磁式同步電機(jī)的一種,不使用機(jī) 械的電刷裝置,采用正弦波自控式永磁同步電機(jī),以霍爾傳感器取代碳刷換向器,以釹鐵硼作為轉(zhuǎn)子的永磁材料,性能上相較一般傳統(tǒng)的采用方波的無刷直流電機(jī)有很大優(yōu)勢。所述無刷直流電機(jī)能耗低,具有無級調(diào)速功能,節(jié)能性進(jìn)一步提高;使用直流電機(jī)電機(jī)噪聲更低,壽命更長。該電機(jī)61由遙控器控制(圖未示),可以無級調(diào)速。工作時,啟動電機(jī)61,電機(jī)61帶動所述風(fēng)機(jī)61旋轉(zhuǎn),空氣從第一面板11的進(jìn)風(fēng)格柵111吸入,被吸入的空氣穿過第一級過濾器31、第二級過濾器33、板式低溫等離子體40、臭氧過濾器45,并從所述第二面板13的出風(fēng)格柵131吹出。此過程中,空氣通過第一級過濾器31后,在迎風(fēng)面風(fēng)速不高于2m/s,空氣阻力不超過15Pa的前提條件下,空氣中的直徑大于0.5微米的可吸入顆粒中95%以上被過濾掉;通過第一級過濾器31過濾的空氣,流經(jīng)所述第二級過濾器33后,在迎風(fēng)面風(fēng)速不高于2m/s,空氣阻力不超過25Pa的前提條件下,直徑大于或者等于0.3微米的可吸入顆粒中99%以上被過濾掉,空氣過濾器的過濾效率大于99.5%。同時,第二級過濾器33具有殺菌作用,可以進(jìn)一步凈化空氣,本發(fā)明較佳實施例殺滅細(xì)菌率可接近100%,空氣中的細(xì)菌基本被殺滅。被過濾處理后的空氣,流經(jīng)所述板式低溫等離子體40,該板式低溫等離子體40對空氣中的有害氣體進(jìn)行分解轉(zhuǎn)換,將有害氣體轉(zhuǎn)換為無害氣體;通過板式低溫等離子體40處理的空氣可能攜帶一定濃度的臭氧,這部分臭氧可以繼續(xù)殺滅空氣中殘存的細(xì)菌;再經(jīng)臭氧過濾器45的處理后,空氣中的有害氣體的濃度達(dá)到國標(biāo)范圍內(nèi)。因此,經(jīng)第一級過濾器31、第二級過濾器33、板式低溫等離子體40、臭氧過濾器45后并從第二面板13的出風(fēng)格柵131吹出的空氣,可吸入顆粒中的直徑基本小于0.3微米,無細(xì)菌且有害氣體的濃度在國標(biāo)范圍內(nèi)。所述空氣凈化裝置100大大提高了空氣過濾效果及殺菌效果,充分地凈化了室內(nèi)空氣,且消除了室內(nèi)空氣中的有害氣,使室內(nèi)空氣中有害氣體的濃度達(dá)到國標(biāo)范圍內(nèi)。以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì),在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進(jìn)等,均仍屬于本發(fā) 明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置(100),其特征在于:包括箱體(10)及設(shè)置在箱體內(nèi)的過濾器(30)、板式低溫等離子體(40)、臭氧過濾器(45)及風(fēng)機(jī)裝置(60),所述過濾器(30)用于對進(jìn)入箱體內(nèi)的空氣進(jìn)行過濾并殺菌,所述板式低溫等離子體(40)用于將空氣中有害氣體分解,所述臭氧過濾器(45 )用于將臭氧濃度降低,所述風(fēng)機(jī)裝置(60 )用于將空氣吸入箱體內(nèi)并經(jīng)過濾器(30)、板式低溫等離子體(40)、臭氧過濾器過濾(45)處理后吹出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置(100),其特征在于:所述過濾器(30 )包括第一級過濾器(31)及第二級過濾器(33 ),所述第一級過濾器(31)和第二級過濾器(33)均采用駐極體靜電空氣過濾材料;駐極體靜電空氣過濾材料為永久荷電的聚丙烯纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置(100),其特征在于:所述第二級過濾器(33)的過濾材料經(jīng)過無光催化液體處理,具有殺菌功能;無光催化液體為納米磷酸二氧化鈦。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置(100),其特征在于:所述板式低溫等離子體(40)位于所述過濾器(30)與所述臭氧過濾器(45)之間,固定安裝在所述箱體(10)內(nèi),用于將空氣中有害氣體分解轉(zhuǎn)換。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置(100),其特征在于:所述空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置(100)還包括臭氧過濾器支架(25),該臭氧過濾器支架(25)成對 設(shè)置,分別相對設(shè)置在所述箱體(10)兩側(cè)的內(nèi)表面上,且位于板式低溫等離子體(40 )與所述風(fēng)機(jī)單元(60 )之間,用于將臭氧過濾器(45 )安裝在箱體內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置(100),其特征在于:所述空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置(100)還包括風(fēng)機(jī)支架(50),風(fēng)機(jī)支架(50)固定所述風(fēng)機(jī)單元(60)在箱體(10)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置(100),其特征在于:所述風(fēng)機(jī)單元(60)包括電機(jī)(61)與風(fēng)機(jī)(63),所述電機(jī)(61)的主軸直接與所述風(fēng)機(jī)(63)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置(100),其特征在于:所述空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置(100)還包括過濾器支架(20),所述過濾器支架(20)成對設(shè)置,每對過濾器支架(20)分別相對設(shè)置在所述箱體(10)兩側(cè)的內(nèi)表面上,每對過濾器支架(20)之間相對形成滑槽,以便放置和更新所述第一級過濾器(31)、第二級過濾器(33)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置(100),其特征在于:所述箱體(10)包括第一面板(11)與第二面板(13),所述第一面板(11)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)格柵(111),第二面板(13)設(shè)置有出風(fēng)格柵(131),以供空氣從進(jìn)風(fēng)格柵(111)進(jìn)入并從出風(fēng)格柵(131)流出。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的一種空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置(100),其特征在于:所述電機(jī)(63)為正弦波無刷直流電機(jī),該電機(jī)由遙控電路控制,實現(xiàn)無級變速。
全文摘要
本發(fā)明提供一種空氣過濾殺菌消除有害氣體的裝置,應(yīng)用于室內(nèi)的空氣凈化,包括箱體及依次并排設(shè)置在箱體內(nèi)的過濾器、板式低溫等離子體、臭氧過濾器及風(fēng)機(jī)裝置,所述風(fēng)機(jī)裝置用于將空氣吸入箱體內(nèi)并經(jīng)過濾器、板式低溫等離子體、臭氧過濾器處理后吹出。本發(fā)明通過箱體內(nèi)依次并排設(shè)置過濾器、板式低溫等離子體、臭氧過濾器及風(fēng)機(jī)裝置,風(fēng)機(jī)裝置將空氣吸入箱體內(nèi)并經(jīng)過處理后吹出,將進(jìn)入箱體內(nèi)空氣中的可吸入顆粒物及空氣中有害氣體進(jìn)行處理,通過控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,對空氣清潔處理的風(fēng)量進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。使得空氣過濾和殺菌的應(yīng)用范圍大大擴(kuò)展,并減少裝置的能耗,且能消除空氣中的有害氣體,使空氣中有害氣體的濃度控制在國標(biāo)范圍內(nèi)。
文檔編號A61L9/22GK103245010SQ20131017879
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月14日
發(fā)明者殷平 申請人:廣東國得科技發(fā)展有限公司