專利名稱：香蜂草天然熏香及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及熏香及熏香制備工藝，具體涉及一種天然熏香及其制備方法。
背景技術：
香蜂草作為一種香草植物，工業(yè)上通常用來提取香蜂草精油，提取精油后的香蜂草雖然還頗具香氣，但現(xiàn)有的加工技術中鮮有利用者。市面上的熏香主要分為固體熏香和液體熏香兩種，固體熏香采直接點燃或電加熱方式釋放，液體熏香一般配合熏香爐使用。香蜂草精油用于熏香時一般采用后者的方式，以香蜂草精油加入水中用熏香爐加熱散發(fā)。鮮見用香蜂草精油制備固體熏香，一則因為香蜂草精油較為昂貴，用其制備出的固體熏香價格太高，二則現(xiàn)有固體熏香制備工藝大多是用來制備非天然熏香，如固體熏香中的助燃劑一般是用諸如硝酸鉀之類的化工產品，天然且昂貴的香蜂草精油不適合用此種工藝加工。

發(fā)明內容
爰此，本發(fā)明人在長期從事香草植物研究的基礎上發(fā)明了香蜂草天然熏香及其制備方法，該香蜂草天然熏香以脫水后的香蜂草粉碎而成的香蜂草粉及香蜂草精露為主要原料，以天然水麻皮粉作為黏粉、以天然茶籽粉作為助燃劑，從而使得本發(fā)明制得的香蜂草固體熏香具有純天然、無污染、低成本、安全性高、釋放香氣效果持久等優(yōu)點。本發(fā)明通過如下技術方案實現(xiàn):
香蜂草天然熏香，其由以下成分組成:香蜂草粉30-50重量份、水麻皮粉8-12重量份、茶籽粉0.3-0.6重量份以及8%-12%的香蜂草精露。其中，香蜂草粉指的是將脫水香蜂草粉碎后制得的粉末，其作為熏香的主要成分及香味來源；水麻皮粉作為天然黏粉；茶籽粉作為天然助燃劑。茶籽可用于提煉茶油，其加工的副產品分為茶籽殼和茶籽柏，茶籽柏中會留存一定量的茶籽油。本發(fā)明的茶籽粉指的是含油的茶籽柏粉碎而成的粉末。香蜂草精露是含有天然香蜂草精油的水的統(tǒng)稱，無確定的香蜂草精油濃度，但其濃度遠比香蜂草精油低，可通過將香蜂草精油稀釋于水中而制得，也可如本申請人申請的中國發(fā)明專利CN 103031207 A中披露的方法制得。本發(fā)明制得的成品香蜂草天然熏香中的香蜂草精露指的是混勻時的香蜂草精露經干燥脫水后剩下的成分，包含水和香蜂草精油，而香蜂草精油的質量很小因此在計算時可忽略，所以，本發(fā)明制得的成品香蜂草天然熏香中的香蜂草精露在成品中的含量比例和含水率相當。優(yōu)選地，本發(fā)明的香蜂草天然熏香由以下成分組成:香蜂草粉40重量份、水麻皮粉10重量份、茶籽粉0.5重量份以及10%的香蜂草精露。優(yōu)選地，所述茶籽粉的含油量為7%_10%。含油量7%_10%指留存的油量占原有油量的百分比。茶籽粉的含油量過低助燃效果差，過高則導致成本大大增加，且會降低黏性。

優(yōu)選地，所述香蜂草粉、水麻皮粉、茶籽粉的粒徑為200目-300目。
制備香蜂草天然熏香的方法，其特征在于由以下步驟組成:
第一步，將脫水香蜂草粉碎制得香蜂草粉；
第二步，將30-50重量份的香蜂草粉、8-12重量份的水麻皮粉、0.3-0.6重量份的茶籽粉以及20-40重量份的所述第一步制得的香蜂草精露混合均勻；
第三步，用熏香成型機對上述混勻后的物料進行成型，可成柱型、片型、線型、錐型或盤
型；
第四步，干燥脫水，使得含水率為8%-12%，即得成品。優(yōu)選地，上述第二步中，將40重量份的香蜂草粉、10重量份的水麻皮粉、0.5重量份的茶籽粉以及30重量份的香蜂草精露混合均勻。優(yōu)選地,所述茶籽粉的含油量為7%_10%。優(yōu)選地，所述香 蜂草粉、水麻皮粉、茶籽粉的粒徑為200目-300目。
具體實施例方式以下結合具體實施例來對本發(fā)明進行詳細說明。實施例1:
制備香蜂草天然熏香的方法:
第一步，將脫水香蜂草粉碎制得香蜂草粉，粉碎粒徑為250目；
第二步，將40kg香蜂草粉、IOkg水麻皮粉、0.5kg含油量為10%的茶籽粉以及30kg香蜂草精露混合均勻；其中，水麻皮粉、茶籽粉均為250目粒徑。第三步，用熏香成型機對上述混勻后的物料進行成型，成柱型；
第四步，干燥脫水，使得含水率為10%，即得成品。本實施例中的脫水香蜂草及香蜂草精露采用本申請人申請的中國發(fā)明專利CN103031207 A中實施例1披露的方法制得。同樣地，中國發(fā)明專利CN 103031207 A中其他實施例中制備的脫水香蜂草及香蜂草精露也可應用于本實施例。本實施例制得的香蜂草天然熏香適合直接點燃或電加熱釋放香氣，因充分利用了現(xiàn)有技術中的加工副產品脫水香蜂草及香蜂草精露因而成本低，采用天然的水麻皮粉作為黏粉、天然的茶籽粉作為助燃劑，因而本產品具備純天然、無污染的優(yōu)點。另外，相比于硝酸鉀等化工產品的助燃劑，采用天然的茶籽粉作為助燃劑還使得本產品安全性高，便于安全存儲、使用，且釋放香氣的效果更持久。實施例2:
制備香蜂草天然熏香的方法:
第一步，將脫水香蜂草粉碎制得香蜂草粉，粉碎粒徑為300目；
第二步，將30kg香蜂草粉、8kg水麻皮粉、0.3kg含油量為7%的茶籽粉以及20kg香蜂草精露混合均勻；其中，水麻皮粉、茶籽粉均為300目粒徑。第三步，用熏香成型機對上述混勻后的物料進行成型，成片型；
第四步，干燥脫水，使得含水率為8%，即得成品。本實施例中的脫水香蜂草及香蜂草精露采用本申請人申請的中國發(fā)明專利CN103031207 A中實施例1披露的方法制得。同樣地，中國發(fā)明專利CN 103031207 A中其他實施例中制備的脫水香蜂草及香蜂草精露也可應用于本實施例。
本實施例制得的香蜂草天然熏香適合電加熱釋放香氣，因充分利用了現(xiàn)有技術中的加工副產品脫水香蜂草及香蜂草精露因而成本低，采用天然的水麻皮粉作為黏粉、天然的茶籽粉作為助燃劑，因而本產品具備純天然、無污染的優(yōu)點。另外，相比于硝酸鉀等化工產品的助燃劑，采用天然的茶籽粉作為助燃劑還使得本產品安全性高，便于安全存儲、使用，且釋放香氣的效果更持久。實施例3:
制備香蜂草天然熏香的方法:
第一步，將脫水香蜂草粉碎制得香蜂草粉，粉碎粒徑為200目；
第二步，將50kg香蜂草粉、12kg水麻皮粉、0.6kg含油量為7%的茶籽粉以及40kg香蜂草精露混合均勻；其中，水麻皮粉、茶籽粉均為200目粒徑。第三步，用熏香成型機對上述混勻后的物料進行成型，成線型；
第四步，干燥脫水，使得含水率為12%，即得成品。本實施例中的脫水香蜂草及香蜂草精露采用本申請人申請的中國發(fā)明專利CN103031207 A中實施例1披露的方法制得。同樣地，中國發(fā)明專利CN 103031207 A中其他實施例中制備的脫水 香蜂草及香蜂草精露也可應用于本實施例。本實施例制得的香蜂草天然熏香適合直接點燃釋放香氣，因充分利用了現(xiàn)有技術中的加工副產品脫水香蜂草及香蜂草精露因而成本低，采用天然的水麻皮粉作為黏粉、天然的茶籽粉作為助燃劑，因而本產品具備純天然、無污染的優(yōu)點。另外，相比于硝酸鉀等化工產品的助燃劑，采用天然的茶籽粉作為助燃劑還使得本產品安全性高，便于安全存儲、使用，且釋放香氣的效果更持久。盡管結合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內，在形式上和細節(jié)上可以對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.香蜂草天然熏香，其特征在于由以下成分組成:香蜂草粉30-50重量份、水麻皮粉8_12重量份、茶桿粉0.3-0.6重量份以及8%-12%的香蜂草精露。
2.根據權利要求1所述的香蜂草天然熏香,其特征在于由以下成分組成:香蜂草粉40重量份、水麻皮粉10重量份、茶籽粉0.5重量份以及10%的香蜂草精露。
3.根據權利要求1或2所述的香蜂草天然熏香，其特征在于:所述茶籽粉的含油量為7%-10%。
4.根據權利要求1或2所述的香蜂草天然熏香，其特征在于:所述香蜂草粉、水麻皮粉、茶籽粉的粒徑為200目-300目。
5.制備權利要求1所述的香蜂草天然熏香的方法，其特征在于由以下步驟組成: 第一步，將脫水香蜂草粉碎制得香蜂草粉； 第二步，將30-50重量份的香蜂草粉、8-12重量份的水麻皮粉、0.3-0.6重量份的茶籽粉以及20-40重量份的香蜂草精露混合均勻； 第三步，用熏香成型機對上述混勻后的物料進行成型，可成柱型、片型、線型、錐型或盤型； 第四步，干燥脫水，使得含水率為8%-12%，即得成品。
6.根據權利要求4所述的方法，其特征在于:所述第二步中，將40重量份的香蜂草粉、10重量份的水麻皮粉、0.5重量份的茶籽粉以及30重量份的香蜂草精露混合均勻。
7.根據權利要求4或5的方法，其特征在于:所述茶籽粉的含油量為7%-10%。
8.根據權利要求4或5·的方法，其特征在于:所述香蜂草粉、水麻皮粉、茶籽粉的粒徑為200目-300目。
全文摘要
本發(fā)明提供一種香蜂草天然熏香及其制備方法，本發(fā)明的香蜂草天然熏香由以下成分組成香蜂草粉30-50重量份、水麻皮粉8-12重量份、茶籽粉0.3-0.6重量份以及8%-12%的香蜂草精露。該香蜂草天然熏香以脫水后的香蜂草粉碎而成的香蜂草粉及香蜂草精露為主要原料，以天然水麻皮粉作為黏粉、以天然茶籽粉作為助燃劑，從而使得本發(fā)明制得的香蜂草固體熏香具有純天然、無污染、低成本、安全性高、釋放香氣效果持久等優(yōu)點。
文檔編號A61L9/02GK103239752SQ20131017712
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月15日 優(yōu)先權日2013年5月15日
發(fā)明者林鴻 申請人:福建紫紅苑本草科技有限公司