尤其用于小空間的香水噴霧器及相關(guān)制造工藝的制作方法
【專利摘要】一種尤其用于小空間的香水噴霧器（1）包括：形成擴(kuò)展座部（4）、容納腔室（3）的主體（8），該容納腔室（3）與主體（8）的其他部分隔離以用于容納流體（100）；和面向外部環(huán)境且至少部分鄰近于擴(kuò)展座部（4）的隔膜（2）；至少一個(gè)通道（5），其介于容納腔室（3）和擴(kuò)展座部（4）之間，內(nèi)部地設(shè)置有用于流體（100）的至少一個(gè)屏蔽隔斷（20）。香水噴霧器（1）具有封閉構(gòu)型和使用構(gòu)型，在封閉構(gòu)型中，隔斷（20）是激活的以阻止流體（100）從容納腔室（3）流動(dòng)到擴(kuò)展座部（4），在使用構(gòu)型中，隔斷（20）是不起作用的以用于流體（100）從容納腔室（3）穿過擴(kuò)展座部（4）流動(dòng)到隔膜（2）。
【專利說明】尤其用于小空間的香水噴霧器及相關(guān)制造工藝
[0001]本方面涉及尤其用于小空間的香水噴霧器，以及相關(guān)制造工藝。
[0002]已知用于在小空間內(nèi)分布香水的香水噴霧器或香精(essence)噴霧器，小空間諸如例如汽車、衣柜、房間、家用電氣設(shè)備的內(nèi)部隔室或小區(qū)域。這些噴霧器，諸如例如噴壺，可將內(nèi)部的香精直接發(fā)散到周圍環(huán)境中。
[0003]已知類型的這些噴霧器不是沒有缺點(diǎn)，包括使用含有高壓氣體的金屬容器的事實(shí)，而含有高壓氣體的金屬容器如果暴露于熱源可能導(dǎo)致容器自身的爆炸，對附近人們是危險(xiǎn)的。除此之外，被排出的氣體可能對環(huán)境是有害的且可能改變其內(nèi)部的香水，排出不同于起初生產(chǎn)的香水的香精。
[0004]已知類型的這些香水噴霧器的另一缺點(diǎn)在于它們是潛在危險(xiǎn)的事實(shí)，因?yàn)橥ㄟ^霧化噴霧器或用戶意外實(shí)施的液體香水在環(huán)境中的霧化可能污染食物、改變其可食性，或傷害身體的敏感部分，諸如眼睛，導(dǎo)致燒傷和局部視力模糊。
[0005]除了這些已知類型的噴霧器，還已知通過使用浸入香精中的吸收元件來間接朝向周圍環(huán)境發(fā)散所述香精的香水噴霧器。
[0006]這些噴霧器由內(nèi)部包含用于容納香精的腔室和至少部分浸入所述香精的隔膜或其他吸收設(shè)備的密封的容器構(gòu)成。打開容器允許通過隔膜將香水噴霧到環(huán)境中。此外，可具有連接到容納腔室的擴(kuò)展座部，其配合隔膜的一部分。此外，朝向環(huán)境噴霧香水與容器的開口橫截面有關(guān)，所述開口必須通過適合的設(shè)備或?qū)Ｓ玫呐浜献繉?shí)現(xiàn)，其中具有穿刺元件，其在容器中提供足夠的開 口以便在給定時(shí)間段均勻地噴霧香水。
[0007]已知類型的其他香水噴霧器使用支持香精揮發(fā)的另外的元件，諸如例如電阻加熱器、小風(fēng)扇或其他需要外部電源以將香水正確分配到環(huán)境中的設(shè)備。
[0008]這些已知類型的噴霧器不是沒有缺點(diǎn)，包括以下事實(shí):通過毛細(xì)管作用從容納腔室抽取香精的隔膜允許小分子的通過，防止比前述一些大的分子構(gòu)成的香水的擴(kuò)散。
[0009]這些已知類型的香水噴霧器的另一缺點(diǎn)在于它們需要用于擴(kuò)散香水的接受器(receptacle)的事實(shí)，因?yàn)槿萜鞯氖謩?dòng)開口可能產(chǎn)生比預(yù)期大的開口，改變香水?dāng)U散的一致性，且因?yàn)槠淇赡苓€導(dǎo)致液相香水的溢出。此外，除了另外的成本因子，接受器還容許適應(yīng)有限數(shù)量的噴霧器，顯著地減少可使用的香水噴霧器的多樣性。
[0010]這些已知類型的香水噴霧器的另一缺點(diǎn)在于其在容器打開時(shí)導(dǎo)致液相香水可能溢出的事實(shí)。包括介于香水容納腔室和開口膜之間的隔膜的香水噴霧器實(shí)際上允許液體從容納腔室流動(dòng)到在開口膜和隔膜之間形成的空間，且所述液體在設(shè)備打開期間，即在開口膜去除期間，以液相流出。
[0011]本方面的目的是提供尤其用于小空間的香水噴霧器，其消除了缺點(diǎn)，克服了【背景技術(shù)】的限制，允許不使用內(nèi)部高壓的容器而分配香水。
[0012]在該目的的范圍內(nèi)，本發(fā)明的目標(biāo)是提供一種允許比用于滲透和可滲透性隔膜的香水分子大的分子構(gòu)成的香水的擴(kuò)散的香水噴霧器。
[0013]本發(fā)明的進(jìn)一步目標(biāo)是提供一種允許擴(kuò)散香水而不是直接將液體霧化在周圍環(huán)境中的香水噴霧器。[0014]本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供一種使得能夠分配香水而不需要專用接受器以用于激活發(fā)散的香水噴霧器。
[0015]本發(fā)明的進(jìn)一步目標(biāo)是提供一種擴(kuò)散香精而不需要外部電力供應(yīng)的香水噴霧器。
[0016]本發(fā)明的另一目標(biāo)是提供一種避免液相香水溢出的香水噴霧器。
[0017]本發(fā)明的進(jìn)一步目標(biāo)是提供一種易于供應(yīng)且如果和【背景技術(shù)】相比較有經(jīng)濟(jì)競爭力的香水噴霧器。
[0018]該目的、這些目標(biāo)和其他將在之后變得更加明顯的目標(biāo)通過尤其用于小空間的香水噴霧器實(shí)現(xiàn)，所述香水噴霧器包括形成容納腔室和擴(kuò)展座部的主體，所述容納腔室與所述主體的其他部分隔離以用于容納流體，其特征在于，其包括隔膜和至少一個(gè)通道，所述隔膜面向外部環(huán)境且至少部分地鄰近于所述擴(kuò)展座部，所述至少一個(gè)通道介于所述容納腔室和所述擴(kuò)展座部之間，內(nèi)部地設(shè)置有至少一個(gè)屏蔽隔斷(barrier partition),所述香水噴霧器具有封閉構(gòu)型和使用構(gòu)型，在所述封閉構(gòu)型中，所述隔斷是激活的以阻止所述流體從所述容納腔室流動(dòng)到所述擴(kuò)展座部，在所述使用構(gòu)型中，所述隔斷是不起作用的以用于所述流體從所述容納腔室穿過所述擴(kuò)展座部流動(dòng)到所述隔膜，所述主體設(shè)置有由可變形材料制成的周邊壁。
[0019]此外，該目的、這些目標(biāo)和其他將在之后變得更加明顯的目標(biāo)通過用于制造香水噴霧器的方法實(shí)現(xiàn)，所述香水噴霧器包括可變形主體、分隔物膜和隔膜，其特征在于，所述方法包括:
[0020]-第一步驟:使所述主體變形，以便形成分別在所述主體的后面上開放的容納腔室和擴(kuò)展座部；
[0021]-第二步驟:刺穿 所述分隔物膜，以便獲得至少一個(gè)貫通開口；
[0022]-第三步驟:利用流體填充所述容納腔室；
[0023]-第四步驟:將所述分隔物膜的第一面并置于所述后面上，以便使所述至少一個(gè)開口配合在所述擴(kuò)展座部的開放部分處；
[0024]-第五步驟:將所述分隔物膜沿著至少一個(gè)第一封閉軌道和一個(gè)第二封閉軌道粘附于所述后面上，以用于相應(yīng)地將所述容納腔室從所述擴(kuò)展座部密封分離；
[0025]-第六步驟:將所述隔膜并置于所述分隔物膜的與所述第一面相對的第二面上以與所述至少一個(gè)開口接觸；
[0026]-第七步驟:將所述隔膜粘附于所述分隔物膜。
[0027]本發(fā)明的其他特征及優(yōu)勢將從三個(gè)優(yōu)選但不排他的以非限制性實(shí)施例的方式示出的尤其用于小空間的香水噴霧器實(shí)施方式的描述并通過附圖變得明顯，在附圖中:
[0028]圖1是根據(jù)本發(fā)明的尤其用于小空間的香水噴霧器的第一實(shí)施方式的分解透視圖；
[0029]圖2是圖1中示出的香水噴霧器的透視圖；
[0030]圖3是圖1中示出的香水噴霧器的側(cè)視圖；
[0031]圖4是圖3中示出的香水噴霧器的沿著平面IV-1V的截面圖；
[0032]圖5和6是圖4的香水噴霧器的細(xì)部的放大視圖，分別處于封閉構(gòu)型和使用構(gòu)型；
[0033]圖7是根據(jù)本發(fā)明的香水噴霧器的第二實(shí)施方式的透視圖；
[0034]圖8是圖7中示出的香水噴霧器的側(cè)視圖；[0035]圖9是根據(jù)本發(fā)明的香水噴霧器的第三實(shí)施方式的透視圖；
[0036]圖10是圖9中示出的香水噴霧器的側(cè)視圖。
[0037]參照所引用的附圖，一般由參考數(shù)字I指示的特別是用于小空間的香水噴霧器包括主體8，主體8形成容納腔室3和擴(kuò)展座部4。容納腔室3便利地與主體8的其他部分隔離以用于容納流體100。
[0038]根據(jù)本方面，香水噴霧器I包括面向外部環(huán)境且至少部分鄰近于擴(kuò)展座部4的隔膜2。另外，香水噴霧器I具有關(guān)閉構(gòu)型和使用構(gòu)型；在關(guān)閉構(gòu)型中，流體100被限制在容納腔室3中，使擴(kuò)展座部4排空且使隔膜2變干，而在使用構(gòu)型中，流體100穿過擴(kuò)展座部
4、朝向隔膜2流出容納腔室3，充滿隔膜2且隨后揮發(fā)到周圍環(huán)境中。
[0039]方便的是，容納腔室3和擴(kuò)展座部4具有通過由用于使主體8變形的工藝獲得的合適外形部分(adapted contoured portion)形成的開放隔室。特別地,開始為片狀的主體8具有相互相對的前面9和后面10，且作為可通過已知類型的生產(chǎn)工藝諸如例如熱成形工藝或沖壓成形工藝獲得的變形的結(jié)果，形成了容納腔室3和擴(kuò)展座部4，其在前面9上是完全封閉的，在后面10上使相應(yīng)的部分是開放的。主體8及其壁由可簡單地通過能夠用于人手施加的壓力彈性或塑性地變形的材料制成，該材料可包括適于模制和熱成形的熱塑性聚合物、鋁、聚乙烯纖維、或其他材料，這取決于特定用途需要。
[0040]片狀分隔物膜6的第一面11與后面10的一部分接觸，片狀分隔物膜6在擴(kuò)展座部4的開放部分具有至少一個(gè)開口 7。開口 7可包括連接在分隔物膜6的兩個(gè)相對面之間的多個(gè)孔洞、多個(gè)切口或其他狹縫。
[0041]方便的是，分隔物膜6沿著第一封閉軌道13和第二封閉軌道14密封地粘附于主體8。有利地，該粘附允許界定容納腔室3和擴(kuò)展座部4的完全封閉，避免它們之間的連接。特別地，容納腔室3具有通過主體8的第`一外形部分以及分隔物膜6的通過第一封閉軌道13連接于主體8的部分形成的封閉隔離的隔室，而擴(kuò)展座部4具有通過主體8的第二外形部分以及分隔物膜6的通過第二封閉軌道14連接于主體8的另一部分形成的開放隔離的隔室，所述隔室由于開口 7的存在而是開放的。
[0042]優(yōu)選地，擴(kuò)展座部4和容納腔室3的尺寸是互相關(guān)聯(lián)的，其中體積比例被包括在20%和150%之間。此外，容納腔室3內(nèi)流體100用于單次劑量香水噴霧器I的理想量在I和20毫升之間。
[0043]第二封閉軌道14和鄰近于擴(kuò)展座部4的第一封閉軌道13技術(shù)上已知為封閉焊道，且可通過用于將分隔物膜6熱密封或粘附結(jié)合在主體8上的工藝獲得。方便地，第一封閉軌道13具有在其受限部分16上的至少一個(gè)通道5，其一旦開放就將容納腔室3連接到擴(kuò)展座部4。通道5事實(shí)上內(nèi)部地設(shè)置有至少一個(gè)屏蔽隔斷20，屏蔽隔斷20在其封閉構(gòu)型中是激活的，封閉通道5且防止流體100從容納腔室3流到擴(kuò)展座部4，而在使用構(gòu)型，屏蔽隔斷20是禁用的，打開通道5且允許流體100的流動(dòng)。
[0044]特別地，隔斷20具有設(shè)計(jì)為形成用于打開通道5和隨后流過流體100的斷裂區(qū)域的弱化線。弱化線可包括較小的熱密封部分、具有不同于設(shè)置在第一封閉軌道13的其他部分上的熱密封的特定幾何形狀的熱密封部分，或比第一封閉軌道13的其他部分小量的粘性，使得其可在增加容納腔室3和擴(kuò)展座部4中的至少一個(gè)內(nèi)的壓力之后被分開。
[0045]最后，在分隔物膜6的第二面12上具有隔膜2，隔膜2由多孔隔膜15構(gòu)成。特別地，多孔隔膜15由可在0.015和5毫米之間，優(yōu)選選擇在0.025和I毫米之間的平均通過孔隙率的微孔材料形成；構(gòu)成多孔隔膜15的材料可以是天然的或合成的，基于聚烯烴或聚乙烯的，諸如例如Teslin?、Sohipor?等等。這樣的多孔隔膜15允許比通常用在可滲透的和滲透性隔膜中的香水分子大的香水分子的通過。
[0046]在第一實(shí)施方式中，如圖1至6所示，擴(kuò)展座部4周邊地布置在主體8上，而容納腔室3布置在所述主體的中心。
[0047]在第二實(shí)施方式中，如圖7和8所示，容納腔室3和擴(kuò)展座部4分別布置在主體8的上部部分和下部部分上。
[0048]在第三實(shí)施方式中，如圖9和10所述，容納腔室3和擴(kuò)展座部4類似于之前實(shí)施方式，與之不同之處在于鄰近于通道5的容納腔室3的小延伸。
[0049]在另一實(shí)施方式中，在附圖中未示出，分隔物膜6通過第一封閉軌道13界定，使得擴(kuò)展座部4與隔膜2直接接觸。因此在該實(shí)施方式中，開口 7不存在，因?yàn)橄闼?dāng)其離開容納腔室3時(shí)就與隔膜2直接接觸。
[0050]尤其用于小空間的香水噴霧器I包括可變形的主體8、分隔物膜6和隔膜3，可通過包括使主體8變形以形成容納腔室3和擴(kuò)展座部4 (其在主體8的后面10上分別是開放的)的第一步驟和刺穿或切割分隔物膜6以獲得至少一個(gè)貫通開口 7的第二步驟的工藝提供。
[0051]進(jìn)行利用通常以液體形式的流體100填充容納腔室3的第三步驟，流體100的量在I和20毫升之間可變化，這取決于容納腔室3的容量。第三步驟可在第二步驟之前發(fā)生，且反之亦然，取決于專用產(chǎn)品的類型。
[0052]方便的是，隨后是第四步驟，將分隔物膜6的第一面11并置在后面10上，以便使開口 7匹配在擴(kuò)展座部4的開放部分處，然后是第五步驟，將分隔物膜6沿著互相封閉的至少一個(gè)第一封閉軌道13和第二封閉軌道14粘附于后面10上，以相應(yīng)地將容納腔室3從擴(kuò)展座部4密封分離。最后，進(jìn)行第六步驟，將隔膜2并置于分隔物膜6的與第一面11相對的第二面12上，與至少一個(gè)開口 7接觸，隨后進(jìn)行第七步驟，將隔膜3粘附于分隔物膜6上以使兩個(gè)元件互相耦合。
[0053]有利地，由于各種元件在彼此上的層化，第四和第六步驟的并置和相應(yīng)的粘附步驟全部可同步進(jìn)行，或它們可同步成對進(jìn)行，即，第四步驟和第五步驟同步，第六步驟和第七步驟同步。應(yīng)注意，兩個(gè)粘附步驟可通過允許至少兩個(gè)元件互相粘附的熱密封、粘附結(jié)合或其他等同步驟進(jìn)行。此外，使主體8變形的第一步驟通過熱成形或沖壓成形工藝發(fā)生，這取決于制造所述主體的材料。
[0054]方便的是，在第五熱密封步驟中，在執(zhí)行第一封閉軌道13期間，沿著第一封閉軌道13的部分16形成隔斷20，鄰近于擴(kuò)展座部4，其中弱化線被設(shè)計(jì)為形成在外部力的作用下可變形的斷裂區(qū)域。
[0055]尤其用于小空間的香水噴霧器I的操作之后描述。
[0056]最初，香水噴霧器I在封閉構(gòu)型中，其中流體100被限制在容納腔室3內(nèi)且隔斷20是激活的。隨著施加于容納腔室3和擴(kuò)展座部4中的一個(gè)的外表面且尤其是前面9上的輕微壓力，在其內(nèi)部發(fā)生壓力的增加。壓力的增加使隔斷20的弱化線變形，導(dǎo)致主體8從分隔物膜6的局部分離，因此禁用隔斷20且使香水噴霧器I從封閉構(gòu)型移動(dòng)到使用構(gòu)型。容納腔室3中存在的流體100通過重力或由于兩個(gè)隔室3和4之間的壓力差異而朝向擴(kuò)展座部4流出。擴(kuò)展座部4內(nèi)部的流體100被多孔隔膜15吸收而穿過開口 7且隨后揮發(fā)到周圍環(huán)境中。
[0057]為了便于上述激活隔斷20和流體100的流動(dòng)，可能的是在容納腔室3內(nèi)引入低壓的惰性氣體，諸如例如氮?dú)?，以便允許利用最小的外部壓力激活通道和朝向擴(kuò)展座部4的更強(qiáng)流出。
[0058]在附圖中未示出的實(shí)施方式中，隔斷20在其禁用之后可被再激活，防止流體100在隔室3和4之間的通過。隔斷20可在隨后外部壓力作用在容納腔室3上之后再次禁用，使香水噴霧器I返回到使用構(gòu)型。
[0059]在實(shí)踐中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)根據(jù)本方面的尤其用于小空間的香水噴霧器實(shí)現(xiàn)了期望的目的和目標(biāo)，因?yàn)槠湓试S將香水分配到環(huán)境中，而不使用高壓容器。
[0060]根據(jù)本方面的香水噴霧器的另一優(yōu)勢在于其可通過由微孔材料制成的隔膜的存在而擴(kuò)散比已知類型香水大的分子構(gòu)成的香水的事實(shí)。
[0061]根據(jù)本方面的香水噴霧器的另外優(yōu)勢在于其可擴(kuò)散香水而不是直接將其霧化到周圍環(huán)境中的事實(shí)，因?yàn)槠浒l(fā)散是通過將液體噴霧在隔膜上而發(fā)生的。
[0062]根據(jù)本方面的香水噴霧器的另一優(yōu)勢在于其可在沒有其他設(shè)備或?qū)Ｓ脙x器的幫助下釋放香精，顯著地減少了購買成本。
[0063]根據(jù)本方面的香水噴霧器的進(jìn)一步優(yōu)勢在于其可輸送香精而不需要外部動(dòng)力供應(yīng)，諸如例如電力供應(yīng)或熱供應(yīng)，從而允許將香水均勻分配在甚至缺少這些供應(yīng)的環(huán)境中的事實(shí)。不排除使用根據(jù)用戶需求增加香水釋放到環(huán)境中的強(qiáng)度的電氣設(shè)備的可能性。
`[0064]根據(jù)本方面的香水噴霧器的另一優(yōu)勢在于其避免液相香水溢出的事實(shí)，因?yàn)槊芊獾馗綦x在容納腔室中的所述香水在用戶打開通道之后與隔膜接觸且隨后與周圍環(huán)境的空氣接觸。
[0065]如此構(gòu)想的尤其用于小空間的香水噴霧器易于進(jìn)行各種修改和變形，其全部落入發(fā)明概念的范圍內(nèi)。
[0066]所有細(xì)節(jié)可進(jìn)一步通過其他技術(shù)上等同的元件替換。
[0067]實(shí)踐中，所使用的材料(只要它們與特定用途相兼容)，以及隨之而來的形狀和尺寸根據(jù)需求可以是任何。
[0068]本申請要求優(yōu)先權(quán)的意大利專利申請M02011A000301中的公開內(nèi)容通過引用并入本文。
[0069]任何權(quán)利要求中提到的技術(shù)特征都跟隨有參考符號，包括這些參考符號僅用于增加權(quán)利要求可讀性的目的，且因此這些參考符號對以示例方式通過這些參考符號標(biāo)識的每個(gè)元件的解釋不具有任何限制作用。
【權(quán)利要求】
1.一種香水噴霧器(1)，其尤其用于小空間，所述香水噴霧器(I)包括形成容納腔室(3)和擴(kuò)展座部(4)的主體(8)，所述容納腔室(3)與所述主體(8)的其他部分隔離以用于容納流體(100)，其特征在于，所述香水噴霧器(I)包括隔膜(2)和至少一個(gè)通道(5)，所述隔膜(2)面向外部環(huán)境且至少部分地鄰近于所述擴(kuò)展座部(4)，所述至少一個(gè)通道(5)介于所述容納腔室(3)和所述擴(kuò)展座部(4)之間，內(nèi)部地設(shè)置有至少一個(gè)屏蔽隔斷(20)，所述香水噴霧器(I)具有封閉構(gòu)型和使用構(gòu)型，在所述封閉構(gòu)型中，所述隔斷(20)是激活的以阻止所述流體(100)從所述容納腔室(3)流動(dòng)到所述擴(kuò)展座部(4)，在所述使用構(gòu)型中，所述隔斷(20 )是不起作用的以用于所述流體(100 )從所述容納腔室(3 )穿過所述擴(kuò)展座部(4 )流動(dòng)到所述隔膜(2)，所述主體(8)設(shè)置有由可變形材料制成的周邊壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香水噴霧器(1)，其特征在于，所述香水噴霧器(I)包括介于所述主體(8)和所述隔膜(2)之間的分隔物膜(6)，所述分隔物膜(6)至少鄰近于所述容納腔室(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的香水噴霧器(1)，其特征在于，鄰近于所述容納腔室(3)和所述擴(kuò)展座部(4)的所述分隔物膜(6)具有用于在所述使用構(gòu)型中使所述流體(100)從所述擴(kuò)展座部(4)流動(dòng)到所述隔膜(2)的至少一個(gè)開口(7)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的香水噴霧器(I)，其特征在于，所述容納腔室(3)和所述擴(kuò)展座部(4)具有各自的通過所述主體(8)的合適外形部分與所述分隔物膜(6)組合而形成的封閉隔室，所述分隔物膜(6)沿著至少一個(gè)第一封閉軌道(13)和一個(gè)第二封閉軌道(14)粘附于所述主體(8)的后面(10)的一部分，以用于相應(yīng)地將所述容納腔室(3)從所述擴(kuò)展座部(4)密封分離，所述后面(10)與具有所述凸形外形部分的前面(9)相對。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的香水噴霧器(1)，其特征在于，所述分隔物膜(6)利用其自身的第二面(12)粘附于所述隔膜(2)，所述第二面(12)與接觸所述主體(8)的第一面(11)相對。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的香水噴霧器(I)，其特征在于，所述第一封閉軌道(13 )在其鄰近于所述擴(kuò)展座部(4)的部分(16 )上具有所述通道(5 )。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的香水噴霧器(1)，其特征在于，所述隔斷(20)具有被設(shè)計(jì)為形成斷裂區(qū)域的弱化線，所述隔斷(20)能夠通過所述容納腔室(3)和所述擴(kuò)展座部(4)中的至少一個(gè)的內(nèi)部壓力變化被激活。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的香水噴霧器(I)，其特征在于，所述隔膜(2)是由具有平均通過孔隙率的至少一個(gè)微孔材料制成的多孔隔膜(15)，所述平均通過孔隙率實(shí)質(zhì)上是在0.015-5毫米的范圍內(nèi)可變動(dòng)的。
9.一種用于制造香水噴霧器(I)的方法，所述香水噴霧器(I)包括可變形主體(8)、分隔物膜(6)和隔膜(2)，其特征在于，所述方法包括: 第一步驟:使所述主體(8)變形，以便形成分別在所述主體(8)的后面(10)上開放的容納腔室(3)和擴(kuò)展座部(4)； 第二步驟:刺穿所述分隔物膜(6)，以便獲得至少一個(gè)貫通開口(7)； 第三步驟:利用流體(100)填充所述容納腔室(3)； 第四步驟:將所述分隔物膜(6)的第一面(11)并置于所述后面(10)上，以便使所述至少一個(gè)開口(7)配合在所述擴(kuò)展座部(4)的開放部分處； 第五步驟:將所述分隔物膜(6)沿著至少一個(gè)第一封閉軌道(13)和一個(gè)第二封閉軌道(14)粘附于所述后面(10)上，以用于相應(yīng)地將所述容納腔室(3)從所述擴(kuò)展座部(4)密封分離； 第六步驟:將所述隔膜(2)并置于所述分隔物膜(6)的與所述第一面(11)相對的第二面(12 )上以與所述至少一個(gè)開口( 7 )接觸； 第七步驟:將所述隔膜(2 )粘附于所述分隔物膜(6 )。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述第四粘附步驟、所述第五熱密封步驟、所述第六粘附步驟、所述第七熱密封步驟中的至少兩個(gè)是同步的。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述第一封閉熱密封軌道(13)包括在其一部分(16)中的鄰近于所述擴(kuò)展座部(4)的隔斷(20)，所述隔斷(20)包括弱化線，所述弱化線被設(shè)計(jì)為形成在外部力的作用下可變形的斷裂區(qū)域，以用于激活所述隔斷(20)和隨后所述液體從所述容納腔室(3 )穿過通道(5 )流動(dòng)到所述擴(kuò)展座部(4 )。
【文檔編號】A61L9/12GK103732263SQ201280038458
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月23日
【發(fā)明者】A·弗雷迪, 迭戈·弗雷迪, 伊曼紐爾·達(dá)拉斯塔, 普里莫·塔巴雷利 申請人:艾維飛爾有限公司