專利名稱：膠囊自動生產(chǎn)線的拔膠板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種膠囊自動生產(chǎn)線的拔膠板，屬于專用于將藥品制成膠囊或類似口服用小囊丸劑形式的裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在膠囊生產(chǎn)過程中，膠囊狀一個個凸起的模具在經(jīng)過膠盤時，其外部沾上膠液，再經(jīng)冷卻、干燥，然后經(jīng)拔膠機，而拔膠機的拔膠板包括板體Ia和拔膠孔2a，在拔膠孔2a與模具的共同作用下，膠囊半成品自模具上被拔下來，再經(jīng)過后續(xù)的加工，即可獲得膠囊。但因為模具較長，膠囊半成品數(shù)量較大，拔膠孔2a受力較大時，才能將模具上的膠囊半成品悉數(shù)拔下，由于板體Ia自身的特點，板體Ia中間承受的外力與兩端所承受的外力不同，板體Ia發(fā)生變形，出現(xiàn)兩端翹起、中間凹陷的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致模具與拔膠孔2a不能充分接觸，這樣更加劇了拔膠板的板體Ia的變形程度，同時，無法與拔膠板充分接觸的膠囊半成品也因此無法正常脫離模具，膠囊半成品大量粘貼在模具上，不僅造成了原料的損耗，使成品率大大降低，同時，粘貼在模具上的膠囊半成品需要手工進(jìn)行剝離清除，這也增加了操作人員的額外工作量，不利于工作效率的提高。有基于此，做出本實用新型。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種膠囊自動生產(chǎn)線的拔膠板。為實現(xiàn)本實用新型上述目的，采取的技術(shù)方案如下:膠囊自動生產(chǎn)線的拔膠板，包括板體和拔膠孔，所述的板體兩側(cè)各設(shè)置一個加強板，該加強板設(shè)置于板體的長度方向上。為實現(xiàn)更好的使用效果，進(jìn)一步的設(shè)置如下:所述的板體兩側(cè)還分別設(shè)置有若干個加強筋，該加強筋位于加強板與板體交界的位置，較優(yōu)的，所述的加強筋為3個，均勻分布在板體上。所述的板體兩端設(shè)置有定位孔。本實用新型的工作原理及有益效果如下: 當(dāng)經(jīng)過冷卻、除濕的膠囊以及模具運行至拔膠機時，拔膠板向上移動，拔膠孔卡住模具上的膠囊半成品，在板體和模具的共同作用下，膠囊半成品自模具上脫落下來，落入接料斗中。在這個過程中，沿板體長度方向上設(shè)置的加強板使板體可以承受更大的外力，板體受力更均勻，從而避免因受力過度引起的板體變形，也不會損傷到膠囊的膠囊半成品，因此，不僅有利于拔膠機和拔膠板的保養(yǎng)，還可以防止因板體變形對膠囊半成品造成的傷害，這在一定程度上也提聞了廣品的成品率，有利于生廣效率的提聞；每塊加強板罪近板體的一側(cè)，均分別設(shè)置有若干個加強筋，根據(jù)設(shè)置成本和產(chǎn)品生產(chǎn)的實際需求，以3個為宜，均勻分布在板體上，起到進(jìn)一步加強板體承受力的作用；而板體兩端設(shè)置的定位孔則可以起到緩沖板體向上移動過程中，模具對板體造成的沖擊力，更大程度上保證了板體的有效使用。說明書附圖


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中拔膠板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型膠囊自動生產(chǎn)線的拔膠板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號:1、板體；2、拔膠孔；3、加強板；4、加強筋；5、定位孔。la、現(xiàn)有技術(shù)中拔膠板的板體；2a、現(xiàn)有技術(shù)中拔膠板的拔膠孔。
具體實施方式
實施例1本實用新型膠囊自動生產(chǎn)線的拔膠板，結(jié)合圖2，包括板體I和拔膠孔2，所述的板體I兩側(cè)各設(shè)置一個加強板3，該加強板3設(shè)置于板體I的長度方向上；同時，板體I兩端設(shè)置有定位孔5。當(dāng)經(jīng)過冷卻、除濕的膠囊以及模具運行至拔膠機時，拔膠板向上移動，拔膠孔卡住模具上的膠囊半成品，在板體和模具的共同作用下，膠囊半成品自模具上脫落下來，落入接料斗中。在這個過程中，沿板體長度方向上設(shè)置的加強板使板體可以承受更大的外力，板體受力更均勻，從而避免因受力過度引起的板體變形，也不會損傷到膠囊的膠囊半成品，加強板選擇與板體相同的材料，如不銹鋼，因此，不僅有利于拔膠機和拔膠板的保養(yǎng)，還可以防止因板體變形對膠囊半成品造成的傷害，這在一定程度上也提高了產(chǎn)品的成品率，有利于生產(chǎn)效率的提高；而板體兩端設(shè)置的定位孔則可以起到緩沖板體向上移動過程中，模具對板體造成的沖擊力，更大程度上保證了板體的有效使用，與現(xiàn)有技術(shù)中的拔膠板相比，本實用新型可延長0.5年的使用壽命。實施例2本實施例與實施例1的設(shè)置和工作原理相同，區(qū)別在于:板體I兩側(cè)還分別設(shè)置有若干個加強筋4，該加強筋4位于加強板3與板體I交界的位置，根據(jù)設(shè)置成本和產(chǎn)品生產(chǎn)的實際需求，加強筋4的個數(shù)以三個為宜，均勻分布在板體I與加強板3交界處，起到進(jìn)一步加強板體承受力的作用。加強筋與加強板均采用鋼材料，與現(xiàn)有技術(shù)中的拔膠板相比，本實用新型可延長0.6年的使用壽命。
權(quán)利要求1.膠囊自動生產(chǎn)線的拔膠板，包括板體和拔膠孔，其特征在于:所述的板體兩側(cè)各設(shè)置一個加強板，該加強板設(shè)置于板體的長度方向上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊自動生產(chǎn)線的拔膠板，其特征在于:所述的板體兩側(cè)還分別設(shè)置有若干個加強筋，該加強筋位于加強板與板體交界的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠囊自動生產(chǎn)線的拔膠板，其特征在于:所述的加強筋為3個，均勻分布在板體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊自動生產(chǎn)線的拔膠板，其特征在于:所述的板體兩端設(shè)置有定位孔。
專利摘要本實用新型公開了一種膠囊自動生產(chǎn)線的拔膠板，屬于專用于將藥品制成膠囊或類似口服用小囊丸劑形式的裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括板體和拔膠孔，所述的板體兩側(cè)各設(shè)置一個加強板，該加強板設(shè)置于板體的長度方向上，板體兩側(cè)還分別設(shè)置有若干個加強筋，該加強筋位于加強板與板體交界的位置，其中，較優(yōu)的，加強筋為3個，均勻分布在板體上，所述的板體兩端設(shè)置有定位孔。本實用新型膠囊自動生產(chǎn)線的拔膠板，結(jié)構(gòu)簡單，且既可以延長拔膠板的使用壽命，又能確保膠囊半成品的順利脫除，避免因板體結(jié)構(gòu)不平整給膠囊半成品帶來的損傷，降低了次品率，可應(yīng)用于膠囊生產(chǎn)線等設(shè)備上。
文檔編號A61J3/07GK202909117SQ20122055248
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月25日
發(fā)明者俞學(xué)文, 俞愈, 俞三愈 申請人:紹興康可膠囊有限公司