專利名稱：連體式焊接固定的一次性采血針的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
連體式焊接固定的一次性采血針
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種醫(yī)療器件，尤其涉及一次性采血針。
背景技木現(xiàn)有的一次性采血針產(chǎn)品的品種很多，例如中國(guó)專利CN1011190129B、CN1961828B就是其中的兩種，這些一次性采血針結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)エ藝性差，裝配主要依靠手工進(jìn)行。在這些產(chǎn)品中都包括帶有滑道的下殼體和上殼體，上殼體和下殼體必須分別壓鑄和修剪，然后還要進(jìn)行涂膠、對(duì)準(zhǔn)合并粘接。上殼體與下殼體之間沒有關(guān)聯(lián)性，也沒有合蓋的定位結(jié)構(gòu)，兩者之間還要通過膠粘接方式固定成一體，在傳統(tǒng)裝配生產(chǎn)エ藝中，上殼體和下殼體之間的壓鑄、對(duì)準(zhǔn)、涂膠和粘合固定完全依靠手工，不僅操作復(fù)雜，技術(shù)要求高，上殼體和下殼 體之間對(duì)合準(zhǔn)確度不高，且涂膠后必須經(jīng)過5分鐘左右時(shí)間干燥凝固后才能壓合粘接，若膠水涂覆不均，涂膠過多或少都會(huì)影響粘接強(qiáng)度，生產(chǎn)效率難以提高。申請(qǐng)人通過用戶回訪和試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)這類采血針的結(jié)構(gòu)不合理，上殼體與下殼體之間缺乏便于裝配的定位結(jié)構(gòu)，上殼體與下殼體之間在合并粘接時(shí)很易產(chǎn)生放錯(cuò)方向或錯(cuò)位現(xiàn)象，同時(shí)上殼體與下殼體之間采用膠水來進(jìn)行粘合，不僅生產(chǎn)效率低下，成本高，而且裝配質(zhì)品難保證。涂膠需要耗費(fèi)較多的人力物力及エ時(shí)，涂膠完畢之后，還需要較長(zhǎng)時(shí)間等待膠水的凝固，通常一名工人手工裝配數(shù)量只2000只，勞動(dòng)カ成本太高，生產(chǎn)效率太低。從上殼體與下殼體的連接牢固性上來說，膠水凝固后的牢固度不夠穩(wěn)定，強(qiáng)度也不高，用カ掰能夠掰開，且膠水中的成分隨著時(shí)間的推移會(huì)逐漸老化，其粘結(jié)強(qiáng)度也會(huì)相應(yīng)降低，不能達(dá)到5年的保質(zhì)期限要求。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，勞動(dòng)力的用エ成本快速上升，工人日エ資已達(dá)到60 100元，延用現(xiàn)有采血針結(jié)構(gòu)和裝配エ藝已到虧損生產(chǎn)的地歩，迫切需要對(duì)現(xiàn)有采血針進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以便實(shí)現(xiàn)機(jī)械化連續(xù)裝配生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種連體式焊接固定的一次性采血針，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于機(jī)械化裝配，改變了上殼體與下殼體之間的傳統(tǒng)涂膠粘合固定連接結(jié)構(gòu)，既能提高生產(chǎn)效率，降低人力成本，又能提高產(chǎn)品的成品率，保證了產(chǎn)品的5年保質(zhì)期要求。一種連體式焊接固定的一次性采血針，其特征是包括下殼體、上殼體和連接帯，下殼體和上殼體通過連接帶連為一體，連接帶設(shè)置在下殼體與上殼體上設(shè)有出針孔端的對(duì)面端，上殼體翻轉(zhuǎn)蓋于下殼體的上端，兩者的結(jié)合面通過焊接方式固定連接。進(jìn)ー步，所述連接帶沿下殼體或上殼體的寬度方向設(shè)置，連接帶的數(shù)量為I以上，連接帶的寬度為I毫米到下殼體的寬度。進(jìn)ー步,上殼體與下殼體在結(jié)合面通過超聲同材質(zhì)波焊接的方式固定連接成一體。進(jìn)ー步，在上殼體與下殼體的結(jié)合面之間設(shè)有定位銷和定位銷孔的配合定位結(jié)構(gòu)。[0009]更進(jìn)一歩，定位銷設(shè)置在下殼體的結(jié)合面上，定位銷的數(shù)量為兩個(gè)以上，定位銷孔設(shè)置于上殼體的結(jié)合面上，其數(shù)量和所處位置與下殼體上的定位銷相配套。更進(jìn)一歩，定位銷設(shè)置在上殼體的結(jié)合面上，定位銷的數(shù)量為兩個(gè)以上，定位銷孔設(shè)置于下殼體的結(jié)合面上，其數(shù)量和所處位置與上殼體上的定位銷相配套。 進(jìn)一歩，在上殼體與下殼體的結(jié)合面之間設(shè)有焊接熔化凸體，焊接熔化凸體的材質(zhì)與上殼體、下殼體的材質(zhì)相同。進(jìn)ー步，所述焊接熔化凸體設(shè)置在下殼體的結(jié)合面上或者上殼體的結(jié)合面上。進(jìn)ー步，連體式焊接固定的一次性采血針，還包括滑動(dòng)針塊、復(fù)位彈簧和針尖帽，在下殼體的內(nèi)腔中設(shè)有彈簧卡槽下部、下滑軌和出針孔下部，彈簧卡槽下部設(shè)置在下殼體內(nèi)腔的一端，出針孔下部設(shè)置在下殼體內(nèi)腔的另一端，下滑軌設(shè)置在下殼體內(nèi)腔的兩側(cè)；所述上殼體包括出針孔上部、壓片存儲(chǔ)間，壓片出口、上滑軌和彈簧卡槽上部，上殼體與下殼體合蓋后，出針孔上部與出針孔下部相對(duì)應(yīng)，上滑軌和下滑軌相對(duì)應(yīng)，彈簧卡槽上部與彈簧 卡槽下部相對(duì)應(yīng)，壓片存儲(chǔ)間靠近于出針孔上部處，壓片出口緊挨著壓片存儲(chǔ)間，且位于壓片存儲(chǔ)間的后方；所述滑動(dòng)針塊包括針體、滑塊本體、滑動(dòng)導(dǎo)向條、弾性壓片和彈簧卡座，針體壓鑄在滑動(dòng)本體中，針體的針尖部位伸出滑動(dòng)本體的一端，滑動(dòng)導(dǎo)向條設(shè)置在滑動(dòng)本體的左右兩側(cè)面上，弾性壓片設(shè)置在滑動(dòng)本體的上端面，彈簧卡座設(shè)置在滑動(dòng)本體的另一端，復(fù)位彈簧的一端套在彈簧卡座之上，所述針尖帽的一端設(shè)有手柄，另一端設(shè)有針尖孔，針尖帽通過針尖孔與滑動(dòng)針塊中針體固定連接，在沒有使用前，針尖帽與滑動(dòng)針塊連接成一體，針尖帽與滑動(dòng)針塊的結(jié)合體放置于下殼體的內(nèi)腔中，弾性壓片向上擺置，復(fù)位彈簧的另一端卡在彈簧卡槽下部之中，滑動(dòng)導(dǎo)向條位于下滑軌的上端，針尖帽的手柄在下殼體的外部。在本實(shí)用新型中，由于在下殼體、上殼體之間增設(shè)了連接帶，這樣三者既便于ー模壓鑄成型，便于同模連體壓鑄加工，又省去了上殼體與下殼體之間配對(duì)，簡(jiǎn)化了上殼體與下殼體之間對(duì)準(zhǔn)合攏裝配，更利于機(jī)械化壓鑄和裝配，滑動(dòng)針塊和針尖帽也是同步壓鑄成型的連體件，因此本實(shí)用新型實(shí)際裝配時(shí)只有三個(gè)零部件，不僅產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)単，而且產(chǎn)品裝配更加便捷。裝配時(shí)只要將復(fù)位彈簧、滑動(dòng)針塊和針尖帽的結(jié)合件直接安裝在下殼體、上殼體之間，再將上殼體沿連接帶中間槽翻轉(zhuǎn)180度與下殼體合攏拼合，焊接固定后即可。在下殼體和在上殼體的結(jié)合面之間增設(shè)定位銷和定位孔的配對(duì)定位結(jié)構(gòu)，使得兩者裝配顯得十分簡(jiǎn)單，便于后序的超聲波焊接。由于上殼體與下殼體在結(jié)合面通過同材質(zhì)的塑塑超聲波連接技術(shù)焊接成一體，且在兩者的結(jié)合面上增設(shè)了焊接熔化凸體，這樣既節(jié)省了超聲波焊接速度，又能將上殼體與下殼體更牢固地連接成ー個(gè)整體，這種塑塑超聲波連接技術(shù)已是成熟的技術(shù)，平均單個(gè)產(chǎn)品焊接時(shí)間不到O. 9秒，生產(chǎn)效率比手工裝配提高了 100倍 150倍，同時(shí)連接質(zhì)量好，無(wú)需冷卻固化時(shí)間，焊接變形和殘余應(yīng)カ較小，提高了產(chǎn)品的成品率，從結(jié)構(gòu)上確保了產(chǎn)品質(zhì)量。在連接牢固性方面，使用超聲波焊接的連接方式能夠完成無(wú)內(nèi)外缺陷的、機(jī)械性能高于被連接體的焊接縫，不使用工具幾乎無(wú)法將上殼體與下殼體分開，可以保證產(chǎn)品5年的保質(zhì)期限要求。這樣就能極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了人力成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。在下殼體和上殼體的結(jié)合面之間設(shè)置了定位銷和定位孔的配套定位結(jié)構(gòu)，更利于兩者間的機(jī)械化裝配，極大地改善了裝配エ藝性，消除了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為上殼體、下殼體和連接帶的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A-A剖視圖；圖5為圖3的B-B剖視圖；圖6為圖3的C-C剖視圖；圖7為連接帶的另一種的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為滑動(dòng)針塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8的俯視不意圖；圖10為圖8的左視示意圖；圖中1_下殼體；2_上殼體；3_連接帶；4_滑動(dòng)針塊；5_復(fù)位彈簧；6_針尖帽；7-定位銷；8_定位銷孔；9_結(jié)合面；10_焊接熔化凸體；11_彈簧卡槽下部；12_下滑軌；13-出針孔下部；21_出針孔上部；22_壓片存儲(chǔ)間；23_壓片出口 ；24_上滑軌；25-彈簧卡槽上部；41_針體；42_滑塊本體；43_滑動(dòng)導(dǎo)向條；44_彈性壓片；45_彈簧卡座；61_手柄；62-針尖孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案實(shí)施例I :一種連體式焊接固定的一次性采血針，如圖I-圖10所示，它由下殼體I、上殼體2、連接帶3、滑動(dòng)針塊4、復(fù)位彈簧5和針尖帽6組成，下殼體I和上殼體2通過連接帶3連為一體，連接帶3設(shè)置在下殼體I與上殼體2上設(shè)有出針孔端的對(duì)面端，上殼體2翻轉(zhuǎn)180度蓋于下殼體I的上端，兩者的結(jié)合面9通過同材質(zhì)焊接方式固定連接，下殼體I包括彈簧卡槽下部11、下滑軌12和出針孔下部13，彈簧卡槽下部11設(shè)置于下殼體I內(nèi)腔的一端，下滑軌12分別設(shè)置于下殼體I內(nèi)腔的兩側(cè)，出針孔下部13設(shè)置于下殼體I的另ー端，在下殼體I的兩條長(zhǎng)結(jié)合面9上對(duì)稱分布兩個(gè)定位銷7和四根焊接熔化凸體10 ;上殼體2包含出針孔上部21、壓片存儲(chǔ)間22，壓片出口 23、上滑軌24和彈簧卡槽上部25，出針孔上部21、上滑軌24和彈簧卡槽上部25在上殼體2中所處的位置與下殼體I上的出針孔下部13、下滑軌12和彈簧卡槽下部11相對(duì)應(yīng)，壓片存儲(chǔ)間22靠近于出針孔上部21處，壓片出口 23緊挨著壓片存儲(chǔ)間22，且位于壓片存儲(chǔ)間22的后側(cè)，在上殼體2的兩條長(zhǎng)結(jié)合面9上對(duì)稱分布ニ個(gè)定位銷孔8，它們所處的位置與下殼體I上的定位銷7所處位置相當(dāng)；所述滑動(dòng)針塊4包括針體41、滑塊本體42、滑動(dòng)導(dǎo)向條43、弾性壓片44和彈簧卡座45，針體41壓鑄在滑動(dòng)本體42中，針體41的針尖部位伸出滑動(dòng)本體42，滑動(dòng)導(dǎo)向條43設(shè)置于滑動(dòng)本體42的左右兩側(cè)面上，弾性壓片44設(shè)置于滑動(dòng)本體42的上端面，彈簧卡座45設(shè)置于滑動(dòng)本體42的另一端，復(fù)位彈簧5的一端套設(shè)于彈簧卡座45之上，所述針尖帽6的一端設(shè)有手柄61，它的另一端設(shè)有針尖孔62，針尖帽6通過針尖孔62套裝在滑動(dòng)針塊4中針體41的針尖部分上，針尖帽6與滑動(dòng)針塊4連接成一體，針尖帽6與滑動(dòng)針塊4的結(jié)合體放置在下殼體I的內(nèi)腔中，復(fù)位彈簧5的另一端卡在彈簧卡槽下部11之中，滑動(dòng)導(dǎo)向條43位于下滑軌12的上端，弾性壓片44朝上擺置，針尖帽6的手柄61在下殼體I的外部，上殼體2翻轉(zhuǎn)180度蓋于下殼體I的上端，使得上殼體2與下殼體I上定位銷7與定位銷孔8相對(duì)應(yīng)，穩(wěn)定位置后通過焊接熔化凸體10固定連接。在實(shí)施中，當(dāng)下殼體I和上殼體2焊接好后，手捏住針尖帽6的手柄61，先旋轉(zhuǎn)ー180°，然后再向內(nèi)部推動(dòng)，使得滑動(dòng)針塊4的弾性壓片44從上殼體2內(nèi)的壓片存儲(chǔ)間22推移到壓片出ロ 23，此時(shí)，彈性壓片44即卡于壓片出ロ 23處，使用時(shí)只需將針尖帽6拔出， 用手將彈性壓片44輕輕壓下，滑動(dòng)針塊4就會(huì)在復(fù)位彈簧5的作用下在上滑軌24和下滑軌12之間快速向前運(yùn)動(dòng)，固定在滑動(dòng)針塊4上的針體41的針尖對(duì)準(zhǔn)人們的手指完成刺破，即可進(jìn)行手指采血，使用完后，針體41的針尖自動(dòng)縮回到殼體內(nèi)，針體41的針尖就不會(huì)外露傷人。
權(quán)利要求1.一種連體式焊接固定的一次性采血針，其特征是包括下殼體(I)、上殼體(2)和連接帶(3)，下殼體⑴和上殼體⑵通過連接帶(3)連為一體，連接帶(3)設(shè)置在下殼體(I)與上殼體(2)上設(shè)有出針孔端的對(duì)面端，上殼體(2)翻轉(zhuǎn)蓋于下殼體(I)的上端，兩者的結(jié)合面(9)通過焊接方式固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連體式焊接固定的一次性采血針，其特征是上殼體(2)與下殼體(I)在結(jié)合面(9)通過超聲同材質(zhì)波焊接的方式固定連接成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連體式焊接固定的一次性采血針，其特征是在上殼體(2)與下殼體(I)的結(jié)合面(9)之間設(shè)有定位銷(7)和定位銷孔(8)的配合定位結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連體式焊接固定的一次性采血針，其特征是定位銷(7)設(shè)置在下殼體(I)的結(jié)合面(9)上，定位銷(6)的數(shù)量為兩個(gè)以上，定位銷孔(8)設(shè)置于上殼體(2)的結(jié)合面(9)上，其數(shù)量和所處位置與下殼體(I)上的定位銷(7)相配套。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連體式焊接固定的一次性采血針，其特征是定位銷(7)設(shè)置在上殼體(2)的結(jié)合面(9)上，定位銷(7)的數(shù)量為兩個(gè)以上，定位銷孔(8)設(shè)置于下殼體(I)的結(jié)合面(9)上，其數(shù)量和所處位置與上殼體(2)上的定位銷(7)相配套。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連體式焊接固定的一次性采血針，其特征是在上殼體(2)與下殼體(I)的結(jié)合面(9)之間設(shè)有焊接熔化凸體(10)，焊接熔化凸體(10)的材質(zhì)與上殼體(2)與下殼體(I)的材質(zhì)相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連體式焊接固定的一次性采血針，其特征是所述焊接熔化凸體(10)設(shè)置在下殼體(I)的結(jié)合面(9)上或者上殼體(2)的結(jié)合面(9)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連體式焊接固定的一次性采血針，其特征是連體式焊接固定的一次性采血針，還包括滑動(dòng)針塊(4)、復(fù)位彈簧(5)和針尖帽￠)，在下殼體(I)的內(nèi)腔中設(shè)有彈簧卡槽下部(11)、下滑軌(12)和出針孔下部(13)，彈簧卡槽下部(11)設(shè)置在下殼體(I)內(nèi)腔的一端，出針孔下部(13)設(shè)置在下殼體(I)內(nèi)腔的另一端，下滑軌(12)設(shè)置在下殼體(I)內(nèi)腔的兩側(cè)；所述上殼體(2)包括出針孔上部(21)、壓片存儲(chǔ)間(22)，壓片出ロ(23)、上滑軌(24)和彈簧卡槽上部(25)，上殼體(2)與下殼體(I)合蓋后，出針孔上部(21)與出針孔下部(13)相對(duì)應(yīng)，上滑軌(24)和下滑軌(12)相對(duì)應(yīng)，彈簧卡槽上部(25)與彈簧卡槽下部(11)相對(duì)應(yīng)，壓片存儲(chǔ)間(22)靠近于出針孔上部(21)處，壓片出口(23)緊挨著壓片存儲(chǔ)間(22)，且位于壓片存儲(chǔ)間(22)的后方；所述滑動(dòng)針塊(4)包括針體(41)、滑塊本體(42)、滑動(dòng)導(dǎo)向條(43)、弾性壓片(44)和彈簧卡座(45)，針體(41)壓鑄在滑動(dòng)本體(42)中，針體(41)的針尖部位伸出滑動(dòng)本體(42)的一端，滑動(dòng)導(dǎo)向條(43)設(shè)置在滑動(dòng)本體(42)的左右兩側(cè)面上，弾性壓片(44)設(shè)置在滑動(dòng)本體(42)的上端面，彈簧卡座(45)設(shè)置在滑動(dòng)本體(42)的另一端，復(fù)位彈簧(5)的一端套在彈簧卡座(45)之上，所述針尖帽(6)的一端設(shè)有手柄(61)，另一端設(shè)有針尖孔(62)，針尖帽(6)通過針尖孔￠2)與滑動(dòng)針塊(4)中針體(41)固定連接，在沒有使用前，針尖帽(6)與滑動(dòng)針塊(4)連接成一體，針尖帽(6)與滑動(dòng)針塊(4)的結(jié)合體放置于下殼體(I)的內(nèi)腔中，弾性壓片(44)向上擺置，復(fù)位彈簧(5)的另一端卡在彈簧卡槽下部(11)之中，滑動(dòng)導(dǎo)向條(43)位于下滑軌(12)的上端，針尖帽出)的手柄在下殼體(I)的外部。
專利摘要一種連體式焊接固定的一次性采血針，包括下殼體、上殼體和連接帶，下殼體和上殼體通過連接帶連為一體，連接帶位于下殼體與上殼體的彈簧卡槽一端，上殼體翻轉(zhuǎn)180度蓋于下殼體的上端，兩者的結(jié)合面通過同材質(zhì)焊接方式固定連接，本實(shí)用新型在產(chǎn)品的裝配過程中，操作簡(jiǎn)單快捷，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了合格品率，焊接變形和殘余應(yīng)力較小，產(chǎn)品的牢固度極高，可以保證產(chǎn)品5年的保質(zhì)期限，外觀上也更加的美觀。
文檔編號(hào)A61B5/151GK202604837SQ20122015555
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者儲(chǔ)小林 申請(qǐng)人:江蘇健裕健康醫(yī)療器械有限公司