專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)及其醫(yī)用放射攝影裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及醫(yī)用放射攝影裝置，尤其涉及一種用于醫(yī)用放射攝影裝置的旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)及其醫(yī)用放射攝影裝置。
背景技術(shù)：
在醫(yī)用放射攝影裝置中，通常包括一些在工作過程中需要旋轉(zhuǎn)的部件，比如醫(yī)用放射攝影裝置的機頭或探測器等等。在工作中，需要經(jīng)常對這些旋轉(zhuǎn)部件進行制動鎖緊和解鎖操作?，F(xiàn)有的用于對轉(zhuǎn)動機構(gòu)中的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、凸輪等轉(zhuǎn)動件進行制動的機構(gòu)通常包括電動制動機構(gòu)和手動制動機構(gòu)，兩種機構(gòu)的制動原理都是向轉(zhuǎn)動件的端面、圓周面上的某 一位置或圓周面的一整圈施加一定大小的鎖緊力，使轉(zhuǎn)動件在鎖緊力的作用下停止轉(zhuǎn)動。電動制動機構(gòu)通常采用電磁吸合的方式產(chǎn)生鎖緊力，其結(jié)構(gòu)和控制相對復(fù)雜，如果需要提供較大的鎖緊力則需要配備體積龐大的電動制動機構(gòu)，占用了產(chǎn)品較大的內(nèi)部空間。手動制動機構(gòu)通常采用人工的方式向與轉(zhuǎn)動件相配合的螺旋狀鎖緊軸或者凸輪直接提供鎖緊力，其結(jié)構(gòu)相對簡單，占用的產(chǎn)品內(nèi)部空間也相對較小。然而，鎖緊軸或者凸輪本身以及用于手工操作的部件通常都設(shè)置在轉(zhuǎn)動機構(gòu)的外部，在產(chǎn)品內(nèi)部空間有限的情況下，如果轉(zhuǎn)動機構(gòu)占用了較大的空間，則會限制手動制動機構(gòu)的操作空間，導(dǎo)致人工操作不便或者影響制動的可靠性。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的主要技術(shù)問題是，提供一種節(jié)省操作空間的旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)及其醫(yī)用放射攝影裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)，包括固定座，具有制動面；轉(zhuǎn)動件，安裝在所述固定座上；連接盤，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動件與固定座之間且與所述轉(zhuǎn)動件聯(lián)動；制動組件，安裝在所述連接盤上，所述制動組件包括摩擦鎖緊部；驅(qū)動所述摩擦鎖緊部抵靠或脫離所述制動面的驅(qū)動部件。一種實施方式中，所述驅(qū)動部件包括手柄和與所述連接盤螺紋配合的鎖緊軸，所述鎖緊軸的延伸方向與所述連接盤的旋轉(zhuǎn)軸平行，所述手柄固定連接在所述鎖緊軸上，所述摩擦鎖緊部位于所述鎖緊軸的朝向所述制動面的端面上。所述摩擦鎖緊部還固定有摩擦塊。所述制動面上還固定有摩擦片，所述摩擦片的位置與所述摩擦塊匹配。進一步地，所述固定座上還開設(shè)環(huán)形或弧形凹槽，所述凹槽與所述摩擦塊圍繞所述連接盤的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的軌跡一致，所述制動面為所述凹槽的底面，所述摩擦塊伸入所述凹槽內(nèi)。另一種實施方式中，所述驅(qū)動部件包括手柄和固定在所述連接盤上的鎖緊軸，所述鎖緊軸的延伸方向與所述制動面平行，所述手柄轉(zhuǎn)動連接在所述鎖緊軸上，所述手柄包括手持端，所述手柄上還包括突起部，所述突起部朝向所述制動面延伸并且位于所述手柄與所述鎖緊軸的連接位置的一側(cè)，所述摩擦鎖緊部位于所述突起部的表面。所述驅(qū)動部件還包括彈性復(fù)位件，所述彈性復(fù)位件一端與所述手柄相連或相抵，另一端與所述連接盤相連或相抵。進一步地，所述手柄上與所述鎖緊軸連接的一端還設(shè)有第一限位部，所述連接盤上還設(shè)有用于抵靠所述第一限位部的第二限位部，所述第二限位部位于所述第一限位部繞所述鎖緊軸旋轉(zhuǎn)的運動軌跡上。所述彈性復(fù)位件可為套在所述鎖緊軸上的扭簧。 本實用新型還保護了一種醫(yī)用放射攝影裝置，包括以上所述的旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)。本實用新型的有益效果是本實用新型旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)將制動組件直接設(shè)置在轉(zhuǎn)動件與固定座之間的連接盤上且與連接盤同步轉(zhuǎn)動，制動組件基本容納在由固定座、轉(zhuǎn)動件和連接盤組成的轉(zhuǎn)動機構(gòu)所占用的空間范圍內(nèi)，制動組件幾乎不會占用額外的空間，而對轉(zhuǎn)動件制動時，只需使制動組件中的驅(qū)動部件產(chǎn)生較小幅度的運動，即可驅(qū)動摩擦鎖緊部抵靠在制動面上，從而迫使連接盤和轉(zhuǎn)動件也停止旋轉(zhuǎn)。與現(xiàn)有技術(shù)中將制動組件設(shè)置在轉(zhuǎn)動機構(gòu)外部的方式相比，制動過程對于操作空間的要求降低，因此節(jié)省了操作空間，使人工或者自動制動的操作十分方便，在產(chǎn)品內(nèi)部空間有限的情況下，如果轉(zhuǎn)動機構(gòu)占用了較大的空間，本實用新型制動機構(gòu)仍然能夠順利實現(xiàn)制動功能。

圖I為本實用新型一種實施例的旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)的主視圖；圖2為本實用新型一種實施例的旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)的左視圖；圖3為一種實施例的旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)中采用彈片作為彈性復(fù)位件的左視圖；圖4為一種實施例的旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)中采用彈簧作為彈性復(fù)位件的左視圖；圖5為本實用新型另一種實施例的旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)的左視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。本實用新型旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)將由驅(qū)動部件和摩擦鎖緊部組成的制動組件安裝在與轉(zhuǎn)動件聯(lián)動的連接盤上，使制動組件能夠隨連接盤同步旋轉(zhuǎn)，制動過程中，驅(qū)動部件在人工或者自動設(shè)備的作用下驅(qū)動摩擦鎖緊部抵靠或脫離固定座的制動面，從而利用摩擦力迫使連接盤和轉(zhuǎn)動件停止轉(zhuǎn)動或者恢復(fù)轉(zhuǎn)動。為了驅(qū)動摩擦鎖緊部使其抵靠或者脫離固定座，驅(qū)動部件可采用多種結(jié)構(gòu)，例如采用推桿結(jié)構(gòu)、螺桿結(jié)構(gòu)、凸輪結(jié)構(gòu)、齒輪齒條結(jié)構(gòu)
坐寸ο實施例一[0032]請參考圖1，本實施方式旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)包括固定座7、轉(zhuǎn)動件4、連接盤5和制動組件。其中，固定座7帶有制動面、轉(zhuǎn)動件4安裝在固定座7上可相對于固定座7進行旋轉(zhuǎn)，連接盤5設(shè)置在轉(zhuǎn)動件4與固定座7之間且與轉(zhuǎn)動件4聯(lián)動，連接盤5的一端與固定座7的制動面相對。制動組件安裝在連接盤5上能夠與連接盤5同步旋轉(zhuǎn)，為了避免摩擦鎖緊部正好位于連接盤5的旋轉(zhuǎn)軸上而在抵靠制動面時影響制動效果，制動組件與連接盤5的旋轉(zhuǎn)軸之間可保持一定的距離。本實施方式的制動組件中，驅(qū)動部件包括手柄I和鎖緊軸3，鎖緊軸3沿與連接盤5的旋轉(zhuǎn)軸平行的方向延伸，且在圖I中A位置與連接盤5螺紋配合，手柄I固定連接在鎖緊軸3上。例如本實施例中，手柄I的一端為手持端，另一端具有連接塊2，連接塊2通過螺釘固定在鎖緊軸3上；鎖緊軸3的一端固定手柄1，中部與連接盤5螺紋連接，另一端的端面設(shè)置摩擦鎖緊部，鎖緊軸3設(shè)置摩擦鎖緊部的一端朝向固定座7的制動面。當(dāng)然，根據(jù)具體需要，也可將鎖緊軸3上與摩擦鎖緊部相對的一端與連接盤5螺紋連接，鎖緊軸3的中部固定手柄I。本實施方式中，需要對正在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動件4進行制動時，手工或者利用自動設(shè)備 扳動手柄I的手持端使手柄繞鎖緊軸3旋轉(zhuǎn)一定角度，由于鎖緊軸3與連接盤5螺紋連接，鎖緊軸3就會沿與連接盤5的旋轉(zhuǎn)軸平行的方向運動而逐步靠近固定座7的制動面，最后使摩擦鎖緊部緊緊抵靠在制動面上，利用摩擦鎖緊部與制動面之間的摩擦力迫使鎖緊軸3、連接盤5和轉(zhuǎn)動件4停止旋轉(zhuǎn)。解除制動時，反向扳動手柄I的手持端，鎖緊軸3就會沿與連接盤5的旋轉(zhuǎn)軸平行的方向運動而逐步脫離固定座7的制動面，當(dāng)摩擦鎖緊部不再對制動面施加摩擦力時，鎖緊軸3、連接盤5和轉(zhuǎn)動件4就會恢復(fù)旋轉(zhuǎn)。進一步地，為了使制動更加有效，還在摩擦鎖緊部固定橡膠等摩擦系數(shù)較大的材質(zhì)制成的摩擦塊8，還可在制動面上與摩擦塊8匹配的位置固定摩擦片6，進一步增加摩擦鎖緊部與制動面之間的摩擦力。如圖I所示的一種更加緊湊的結(jié)構(gòu)中，固定座7上朝向連接盤5的一面還開設(shè)環(huán)形或者弧形凹槽71，該凹槽71與摩擦塊8圍繞連接盤5的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的軌跡一致，制動面為該凹槽71的底面，摩擦片6固定在該底面上，摩擦塊8伸入凹槽71內(nèi)部。凹槽71具體采用環(huán)形還是弧形根據(jù)轉(zhuǎn)動件4的旋轉(zhuǎn)方式而定，例如當(dāng)轉(zhuǎn)動件4沿固定的一個方向旋轉(zhuǎn)時凹槽71呈環(huán)形，當(dāng)轉(zhuǎn)動件4在一定的角度范圍內(nèi)來回擺動旋轉(zhuǎn)時凹槽71可采用與該角度范圍對應(yīng)的弧形。根據(jù)具體需要，轉(zhuǎn)動件4可為轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、凸輪等各類能夠相對于固定座7旋轉(zhuǎn)的零部件。連接盤5可與轉(zhuǎn)動件4 一體成型或者裝配在一起，連接盤5可呈規(guī)則的圓盤狀，也可如圖I所示呈包括軸肩的圓盤狀。根據(jù)具體需要，連接盤5的半徑可大于轉(zhuǎn)動件4的半徑，也可小于或者等于轉(zhuǎn)動件4的半徑。為了實現(xiàn)可靠制動，避免轉(zhuǎn)動件4在正常旋轉(zhuǎn)時手柄I在重力或意外情況下任意旋轉(zhuǎn)而對轉(zhuǎn)動件4制動，本實施方式中的驅(qū)動部件還包括彈性復(fù)位件。彈性復(fù)位件一端與手柄I相連或相抵，另一端與連接盤5相連或相抵，通過適當(dāng)設(shè)置彈性復(fù)位件的類型和連接位置，使得當(dāng)通過驅(qū)動力F轉(zhuǎn)動手柄I而制動轉(zhuǎn)動件4時，彈性復(fù)位件對手柄I的彈性力對手柄I的力矩與驅(qū)動力F對手柄I的力矩相反。這樣，能夠利用彈性復(fù)位件的彈性力使手柄I與連接盤5之間在不承受外力或者承受外力較小的情況下保持一定的相對位置關(guān)系，該位置關(guān)系能夠保證摩擦鎖緊部與制動面之間不會因摩擦作用而使連接盤5、轉(zhuǎn)動件4等結(jié)構(gòu)制動。另外，彈性復(fù)位件的設(shè)置還便于對轉(zhuǎn)動件3解除制動，具體地，通過扳動手柄I對轉(zhuǎn)動件4制動后，彈性復(fù)位件受力而發(fā)生彈性變形，需要解除制動時，只需通過人工或者自動設(shè)備輕輕地反向扳動手柄I使摩擦鎖緊部脫離制動面，彈性復(fù)位件即可彈性作用下復(fù)位，從而使手柄I與連接盤5之間恢復(fù)一定的相對位置關(guān)系。本實施例中，彈性復(fù)位件采用扭簧9，其套在鎖緊軸3上，不僅結(jié)構(gòu)簡單、復(fù)位功能可靠，而且便于安裝。本實施方式中，扭簧9與連接盤5相連的一端位于圖2中B位置的槽體內(nèi)。如圖3所示，彈性復(fù)位件還可采用彈片91，或如圖4所示，彈性復(fù)位件還可采用彈簧92，這兩種實施方式中，彈性復(fù)位件一端與手柄I相連，另一端與連接盤5的某一位置相連?？梢岳斫猓@里具體的連接方式可以使用多種連接方式，只要使得彈性復(fù)位件對手柄I的彈性力對手柄I的力矩與驅(qū)動手柄I旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力F對手柄I的力矩相反即可，在此不再詳細描述。通常情況下,通過手動制動機構(gòu)對轉(zhuǎn)動件進行制動時,操作者難以對施加在制動機構(gòu)上的鎖緊力進行掌控，鎖緊力過小無法實現(xiàn)制動的目的，鎖緊力過大則容易引摩擦力過大而增加磨損，影響設(shè)備壽命。鑒于此，如圖I和圖2所示，本實施例通過分別設(shè)置在手柄I和連接盤5上、且相互配合的第一限位部和第二限位部來限制手柄I的扳動角度，進而 對驅(qū)動部件的運動行程進行限制，避免驅(qū)動部件驅(qū)動摩擦鎖緊部過于緊密地抵靠在制動面上。具體地，第一限位部設(shè)置在手柄I上與鎖緊軸3連接的一端，第二限位部設(shè)置在連接盤5且位于第一限位部繞鎖緊軸3旋轉(zhuǎn)的運動軌跡上，用于抵靠在第一限位部避免手柄I繼續(xù)轉(zhuǎn)動。第一限位部或第二限位部可采用與手柄I或連接盤5連為一體的擋塊，或由橡膠等彈性材料制成的緩沖限位柱。本實施方式中，第一限位部為設(shè)置在手柄I或其連接塊2上的凸塊21，連接盤5上還具有用于嵌置該凸塊21的弧形槽11，弧形槽11沿凸塊21繞鎖緊軸3旋轉(zhuǎn)的運動軌跡延伸，弧形槽11的一端為第二限位部，另一端為制動解鎖部。扳動手柄I對轉(zhuǎn)動件4制動時，連接塊2上的凸塊21隨手柄I 一起繞鎖緊軸3旋轉(zhuǎn)至弧形槽11的一端并被第二限位部抵擋，從而限定了手柄I的最大扳動角度；反向扳動手柄I對轉(zhuǎn)動件I解除制動時，連接塊2上的凸塊21又隨手柄I 一起繞鎖緊軸3旋轉(zhuǎn)至弧形槽11的另一端而被制動解鎖部抵擋，同時扭簧9在彈性作用下復(fù)位，使手柄I與連接盤5之間恢復(fù)一定的相對位置關(guān)系，避免轉(zhuǎn)動件4在正常旋轉(zhuǎn)時手柄I在重力或意外情況下任意旋轉(zhuǎn)而對轉(zhuǎn)動件4制動。一種實施方式中，還可將以上凸塊21設(shè)置在連接盤5上，將弧形槽11設(shè)置在手柄上1，同樣能夠起到限制手柄3的扳動角度的作用。該實施例中，通過第一限位部和第二限位部限制手柄I的最大轉(zhuǎn)動角度，也就限制了鎖緊軸3向固定座7的制動面移動的距離，從而限制了鎖緊軸3對固定座7的制動面所施加的鎖緊力的大小。這樣，可以避免手工操作時轉(zhuǎn)動手柄I的角度太多而導(dǎo)致鎖緊軸3對固定座7的制動面施加的鎖緊力太大而損害鎖緊軸3和/或固定座7的制動面或者增加鎖緊軸3和固定座7的制動面之間的磨損。第二實施例請參考圖5，本實施方式制動機構(gòu)的制動組件中，驅(qū)動部件也包括手柄I和鎖緊軸3，與第一實施例不同的是，鎖緊軸3固定在連接盤5上，鎖緊軸3的延伸方向與固定座7的制動面72平行，手柄I轉(zhuǎn)動連接在鎖緊軸3上，手柄I包括手持端，手柄上還包括突起部12，該突起部12朝向制動面72延伸并且位于手柄I與鎖緊軸3的連接位置的一側(cè)，這樣，該突起部12相對于鎖緊軸3與手持端形成杠桿機構(gòu)，摩擦鎖緊部位于該突起部12的表面。凸起部12的位置和形狀可靈活設(shè)置，凸起部12在手柄I上的不同位置能夠形成不同的杠桿結(jié)構(gòu)，連接盤5上還可設(shè)置用于容納凸起部12的缺口 51。例如手柄I 一端可為手持端，另一端與鎖緊軸3相連時，凸起部12位于手柄I中部；或者手柄I 一端為手持端，中部與鎖緊軸3相連，凸起部12位于手柄I另一端。一種實施方式中，凸起部12的表面可為凸輪面，該面上沿周向的各位置與鎖緊軸3的旋轉(zhuǎn)軸之間的距離不同，摩擦鎖緊部與鎖緊軸3的軸線之間的距離等于或者略大于制動面72與鎖緊軸3的旋轉(zhuǎn)軸之間的距離。通過手動的方式或者自動設(shè)備逐步扳動手柄I對轉(zhuǎn)動件I制動時，突起部12在杠桿作用下隨手柄I同步旋轉(zhuǎn)并逐步向固定座7的制動面72靠近，直到抵靠在制動面72上時即可迫使連接盤5和轉(zhuǎn)動件4停止旋轉(zhuǎn)。對轉(zhuǎn)動件4解除制動過程中，反向扳動手柄1，當(dāng)凸起部12在杠桿作用下隨手柄I反向旋轉(zhuǎn)使摩擦鎖緊部逐步脫離制動面72時，連接盤5和轉(zhuǎn)動件4即可恢復(fù)旋轉(zhuǎn)。類似于實施例一，本實施方式的手柄I與連接盤5之間同樣可連接彈性復(fù)位件，尤其是可將扭簧套在鎖緊軸3上，以提高制動的可靠性。進一步地，手柄I上與鎖緊軸3連接的一端也可設(shè)置第一限位部，連接盤5也可設(shè)置用于抵靠第一限位部的第二限位部，第二限位部位于第一限位部繞鎖緊軸3旋轉(zhuǎn)的運動 軌跡上，用于限制手柄I的扳動角度，進而對驅(qū)動部件的運動形成進行限制，避免驅(qū)動部件驅(qū)動摩擦鎖緊部過于緊密地抵靠在制動面72上。例如一種類似于實施例一的實施例中，第一限位部為設(shè)置在手柄I上的凸塊，連接盤5上還具有用于嵌置該凸塊的弧形槽，弧形槽沿凸塊繞鎖緊軸3旋轉(zhuǎn)的運動軌跡延伸，弧形槽的一端為第二限位部，另一端為制動解鎖部。本實用新型旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)將制動組件直接設(shè)置在轉(zhuǎn)動件與固定座之間的連接盤上且與連接盤同步轉(zhuǎn)動，節(jié)省了制動組件所占用的空間，對轉(zhuǎn)動件制動時，只需使制動組件中的驅(qū)動部件產(chǎn)生較小幅度的運動，即可驅(qū)動摩擦鎖緊部抵靠在制動面上，從而迫使連接盤和轉(zhuǎn)動件也停止旋轉(zhuǎn)，因此也節(jié)省了制動組件的操作空間，提高了操作的便利性，在產(chǎn)品內(nèi)部空間有限的情況下，如果轉(zhuǎn)動機構(gòu)占用了較大的空間，本實用新型制動機構(gòu)仍然能夠順利實現(xiàn)制動功能。本實用新型的實施例中，還提供了一種醫(yī)用放射攝影裝置。該醫(yī)用放射攝影裝置中包括前述實施例中描述的旋轉(zhuǎn)運動的制定機構(gòu)，這些旋轉(zhuǎn)運動的制定機構(gòu)可以設(shè)置在該醫(yī)用放射攝影裝置的需要旋轉(zhuǎn)的部件處，比如機頭或者探測器與機架的連接處等等。該醫(yī)用放射攝影裝置的其它結(jié)構(gòu)可以是與常用的醫(yī)用放射攝影裝置的結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。本實用新型旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)可使用在多種帶有轉(zhuǎn)動件的產(chǎn)品或設(shè)備上，例如可使用在X光影像設(shè)備等醫(yī)療設(shè)備上，在醫(yī)療設(shè)備的產(chǎn)品內(nèi)部空間有限的情況下，能夠順利實現(xiàn)制動功能，便于操作人員對轉(zhuǎn)軸進行手動制動。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)，其特征在于，包括 固定座，具有制動面； 轉(zhuǎn)動件，安裝在所述固定座上； 連接盤，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動件與固定座之間且與所述轉(zhuǎn)動件聯(lián)動； 制動組件，安裝在所述連接盤上，所述制動組件包括 摩擦鎖緊部； 驅(qū)動所述摩擦鎖緊部抵靠或脫離所述制動面的驅(qū)動部件。
2.如權(quán)利要求I所述的機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動部件包括手柄和與所述連接盤螺紋配合的鎖緊軸，所述鎖緊軸的延伸方向與所述連接盤的旋轉(zhuǎn)軸平行，所述手柄固定連接在所述鎖緊軸上，所述摩擦鎖緊部位于所述鎖緊軸的朝向所述制動面的端面上。
3.如權(quán)利要求2所述的機構(gòu)，其特征在于，所述摩擦鎖緊部還固定有摩擦塊。
4.如權(quán)利要求3所述的機構(gòu)，其特征在于，所述制動面上還固定有摩擦片，所述摩擦片的位置與所述摩擦塊匹配。
5.如權(quán)利要求3所述的機構(gòu)，其特征在于，所述固定座上還開設(shè)環(huán)形或弧形凹槽，所述凹槽與所述摩擦塊圍繞所述連接盤的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的軌跡一致，所述制動面為所述凹槽的底面，所述摩擦塊伸入所述凹槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求I所述的機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動部件包括手柄和固定在所述連接盤上的鎖緊軸，所述鎖緊軸的延伸方向與所述制動面平行，所述手柄轉(zhuǎn)動連接在所述鎖緊軸上，所述手柄包括手持端，所述手柄上還包括突起部，所述突起部朝向所述制動面延伸并且位于所述手柄與所述鎖緊軸的連接位置的一側(cè)，所述摩擦鎖緊部位于所述突起部的表面。
7.如權(quán)利要求2至6中任一項所述的機構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動部件還包括彈性復(fù)位件，所述彈性復(fù)位件一端與所述手柄相連或相抵，另一端與所述連接盤相連或相抵。
8.如權(quán)利要求7所述的機構(gòu)，其特征在于，所述彈性復(fù)位件為套在所述鎖緊軸上的扭簧。
9.如權(quán)利要求7所述的機構(gòu)，其特征在于，所述手柄上與所述鎖緊軸連接的一端還設(shè)有第一限位部，所述連接盤上還設(shè)有用于抵靠所述第一限位部的第二限位部，所述第二限位部位于所述第一限位部繞所述鎖緊軸旋轉(zhuǎn)的運動軌跡上。
10.一種醫(yī)用放射攝影裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求I至9中任一項所述的旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)及其醫(yī)用放射攝影裝置，制動機構(gòu)包括固定座，具有制動面；轉(zhuǎn)動件，安裝在所述固定座上；連接盤，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動件與固定座之間且與所述轉(zhuǎn)動件聯(lián)動；制動組件，安裝在所述連接盤上，所述制動組件包括摩擦鎖緊部；驅(qū)動所述摩擦鎖緊部抵靠或脫離所述制動面的驅(qū)動部件。本實用新型旋轉(zhuǎn)運動的制動機構(gòu)將制動組件直接設(shè)置在轉(zhuǎn)動件與固定座之間的連接盤上且與連接盤同步轉(zhuǎn)動，因此節(jié)省了操作空間，使制動操作更加方便，在產(chǎn)品內(nèi)部空間有限的情況下，如果轉(zhuǎn)動機構(gòu)占用了較大的空間，本實用新型制動機構(gòu)仍然能夠順利實現(xiàn)制動功能。
文檔編號A61B6/10GK202537531SQ201220117520
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者王元, 黃善志 申請人:深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司