一種苦豆子總堿液的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種苦豆子總堿液的制備方法，克服現(xiàn)有公開技術(shù)缺陷，本發(fā)明采用提取、濃縮、萃取中和等步驟，其制備方法簡單實(shí)用，科學(xué)合理，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，色澤優(yōu)良均一，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】—種苦豆子總堿液的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種苦豆子總堿液的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥苦豆子、苦豆草屬豆科植物，作為苦豆子總堿液的主要來源，具有清熱燥濕，殺蟲、利尿之功效。藥理實(shí)驗(yàn)證明總生物堿還具有抗心律失常及抗癌活性等作用?？喽棺蛹翱喽共葜泻写罅康纳飰A，其中含量最高的是苦參堿和氧化苦參堿，同時(shí)還有其他的相近的生物堿。
[0003]苦豆子總堿液為棕色流體狀液體，無臭、味苦?？喽棺涌倝A液具有很高的藥用價(jià)值，其工業(yè)制備方法在專利文獻(xiàn)中報(bào)道并不多，且制備工藝繁瑣，效率低，產(chǎn)品質(zhì)量低，例如CN1273870A,
【公開日】為2000年11月22日，指出的苦豆子總堿液的制備工藝，不具備實(shí)用性，本發(fā)明克服技術(shù)的特點(diǎn)研制出一套科學(xué)實(shí)用的制備苦豆子總堿液的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種苦豆子總堿液的制備方法。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種苦豆子總堿液的制備方法，具體步驟為:
(1)提取:將苦豆子或苦`豆草(粉碎、粗粉)投入多功能提取罐中，加水、鹽酸、硫酸等溶劑濕潤、浸泡，開啟蒸汽加熱溫度控制在80-90°C條件下，蒸煮4遍，合并提取液；
(2)濃縮:提取液打入雙效濃縮罐中分別在一效60-70°C、二效40-50°C條件下進(jìn)行減壓濃縮到一定濃度；
(3)萃取中和:將濃縮液加堿調(diào)PH=11-12，用苯類、鹵代烷類萃取至10%鹽酸或5%硫酸中，待酸液的PH達(dá)到一定值時(shí)即得苦豆子總堿液。
[0006]所述水為飲用水，鹽酸為1%的鹽酸，硫酸為0.5%的硫酸。
[0007]所述減壓濃縮到一定濃度是指濃縮液波美度為35-40。
[0008]所述堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉。
[0009]所述苯類為苯、甲苯、二甲苯，鹵代烷類為三氯甲烷、一二二氯乙烷。
[0010]所述PH達(dá)到一定值為PH=4_5。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)性狀良好:采用提取、濃縮、萃取中和的工藝方法，產(chǎn)品色澤優(yōu)良，均一；
(2)產(chǎn)品生物堿含量達(dá)30%以上；
(3)工藝合理、實(shí)用:本發(fā)明技術(shù)工藝簡單，既科學(xué)合理、實(shí)用，又可保證產(chǎn)品的質(zhì)量；
(4)制備工藝簡單、成本低、質(zhì)量高，適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]附圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1:
將苦豆子或苦豆草(粉碎、粗粉)投入多功能提取罐中，加飲用水濕潤、浸泡，開啟蒸汽加熱溫度控制在80-90°C條件下，蒸煮4遍，合并提取液，提取液打入雙效濃縮罐中分別在一效60-70°C、二效40-50°C條件下進(jìn)行減壓濃縮，加氫氧化鈉調(diào)PH=I 1-12，用甲苯萃取至10%鹽酸中，待酸水的PH達(dá)到4-5時(shí)即得苦豆子總堿液，測得生物堿含量為36.5%。
[0013]實(shí)施例2:
將苦豆子或苦豆草(粉碎、粗粉)投入多功能提取罐中，加1%鹽酸濕潤、浸泡，開啟蒸汽加熱溫度控制在80-90°C條件下，蒸煮4遍，合并提取液，提取液打入雙效濃縮罐中分別在一效60-70°C、二效40-50°C條件下進(jìn)行減壓濃縮，加氫氧化鈉調(diào)PH=I 1-12，用甲苯萃取至10%鹽酸中，待酸水的PH達(dá)到4-5時(shí)即得苦豆子總堿液，測得生物堿含量為37.0%。
[0014]實(shí)施例3:
將苦豆子或苦豆草(粉碎、粗粉)投入多功能提取罐中，加1%鹽酸濕潤、浸泡，開啟蒸汽加熱溫度控制在80-90°C條件下，蒸煮4遍，合并提取液，提取液打入雙效濃縮罐中分別在一效60-70°C、二效40-50°C條件下進(jìn)行減壓濃縮，加氫氧化鉀調(diào)PH=11-12，用三氯甲烷萃取至10%鹽酸中，待酸水的PH達(dá)到4-5時(shí)即得苦豆子總堿液，測得生物堿含量為36.8%。
[0015]實(shí)施例4: 將苦豆子或苦豆草(粉碎、粗粉)投入多功能提取罐中，加0.5%硫酸濕潤、浸泡，開啟蒸汽加熱溫度控制在80-90°C條件下，蒸煮4遍，合并提取液，提取液打入雙效濃縮罐中分別在一效60-70°C、二效40-50°C條件下進(jìn)行減壓濃縮，加氫氧化鈉調(diào)PH=11_12，用甲苯萃取至5%硫酸中，待酸水的PH達(dá)到4-5時(shí)即得苦豆子總堿液，測得生物堿含量為37.2%。
[0016]實(shí)施例5:
將苦豆子或苦豆草(粉碎、粗粉)投入多功能提取罐中，加飲用水濕潤、浸泡，開啟蒸汽加熱溫度控制在80-90°C條件下，蒸煮4遍，合并提取液，提取液打入雙效濃縮罐中分別在一效60-70°C、二效40-50°C條件下進(jìn)行減壓濃縮，加氫氧化鉀調(diào)PH=I 1-12，用甲苯萃取至10%鹽酸中，待酸水的PH達(dá)到4-5時(shí)即得苦豆子總堿液，測得生物堿含量為37.5%。
【權(quán)利要求】
1.一種苦豆子總堿液的制備方法，其特征在于此種制備方法具體步驟包括: (1)提取:將苦豆子或苦豆草(粉碎、粗粉)投入多功能提取罐中，加水、鹽酸、硫酸等溶劑濕潤、浸泡，開啟蒸汽加熱溫度控制在80-90°C條件下，蒸煮4遍，合并提取液； (2)濃縮:將合并后的提取液打入雙效濃縮罐中分別在一效60-70°C、二效40-50°C條件下進(jìn)行減壓濃縮到一定濃度； (3)萃取中和:濃縮液加堿調(diào)PH=11-12，用苯類、鹵代烷類萃取至10%鹽酸或5%硫酸中，待酸液的PH達(dá)到一定值時(shí)即得苦豆子總堿液。
2.如權(quán)利要求1所述的一種苦豆子總堿液的制備方法，其特征在于所述(I)步中的水為飲用水，鹽酸為1%的鹽酸，硫酸為0.5%的硫酸。
3.如權(quán)利要求1所述的一種苦豆子總堿液的制備方法，其特征在于所述(2)步中的減壓濃縮到一定濃度是指濃縮液波美度為35-40。
4.如權(quán)利要求1所述的一種苦豆子總堿液的制備方法，其特征在于所述(3)步中的堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉。
5.如權(quán)利要求1所述的一種苦豆子總堿液的制備方法，其特征在于所述(3)步中的苯類為苯、甲苯、二甲苯，鹵代烷類為三氯甲烷、一二二氯乙烷。
6.如權(quán)利要求1所述的一種苦豆子總堿液的制備方法，其特征在于所述(3)步中的PH達(dá)到一定值為PH=4-5。`
【文檔編號(hào)】A61P33/00GK103860637SQ201210546920
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月17日
【發(fā)明者】白鋒云, 張勇, 汪曉東, 陳殿河 申請人:寧夏紫荊花制藥有限公司