專利名稱：一種具有擊發(fā)手柄的鎖緊機構(gòu)的縫合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及醫(yī)療器械領(lǐng)域，特別涉及一種具有擊發(fā)手柄的鎖緊機構(gòu)的縫合器。
背景技術(shù)：
在醫(yī)學(xué)科學(xué)的外科手術(shù)中，自從20世紀(jì)60年代的第一把縫釘類產(chǎn)品以來，醫(yī)用直線縫合器已成為輔助于刀口縫合過程中的必不可少的一種醫(yī)療器械。各種外科用直線縫合器正在外科手術(shù)中被廣泛地用于縫合人體消化道組織、呼吸道組織和血管組織，可以減少手術(shù)時間，提高手術(shù)質(zhì)量。它們通常被用于消化道中食管、胃、十二指腸、小腸、結(jié)腸和直腸等端端、端側(cè)及側(cè)側(cè)縫合手術(shù)或痔切除和胃幽門造口等形成通道或閉合切口的手術(shù)，也被用于呼吸道中肺和氣管等縫合手術(shù)和血管組織的縫合手術(shù)，特別適用于顯露和操作困難的器官和組織的縫合手術(shù)。 應(yīng)用直線縫合器縫合組織時，首先，縫合器處于初始狀態(tài)時，抵釘座和釘倉組件分離，將待縫合的組織置于釘倉組件和抵釘座之間；然后，握動擊發(fā)手柄，使得釘倉組件向抵釘座方向靠攏，并通過推進裝置的作用推出釘倉組件內(nèi)的縫釘，從而完成縫合操作；最后，放開擊發(fā)手柄，推進裝置與釘倉一起退回到初始狀態(tài)。現(xiàn)有的縫合器的擊發(fā)手柄的鎖緊機構(gòu)對零件加工精度要求較高，如圖I所示，現(xiàn)有技術(shù)中的擊發(fā)鎖片9有個” J”狀凸起91，“ J”狀凸起91將擊發(fā)鎖片9分隔為滑槽92和滑槽93，滑槽92與擊發(fā)鎖片9的底部94不相通，當(dāng)完成閉合后，擊發(fā)手柄的鎖止柱順著滑槽92越過” J”狀凸起91的下半段911而滑離擊發(fā)鎖片，當(dāng)擊發(fā)時，順著滑槽93完成擊發(fā)和鎖緊，但有時會存在擊發(fā)手柄的鎖止柱無法越過” J”狀凸起91的下半段911而被卡在滑槽92里的問題，但”J”狀凸起91的下半段911也不能去掉，以防擊發(fā)時擊發(fā)手柄的鎖止柱又順著滑槽92回去，而無法順利進入滑槽93完成擊發(fā)和鎖緊。因此現(xiàn)有技術(shù)存在擊發(fā)鎖片結(jié)構(gòu)上的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種縫合器，改進其擊發(fā)手柄的鎖緊機構(gòu)，以至少解決現(xiàn)有技術(shù)中由于擊發(fā)鎖片存在結(jié)構(gòu)上的缺陷而導(dǎo)致閉合后無法順利擊發(fā)和鎖緊的問題。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種縫合器，其包括擊發(fā)鎖片，擊發(fā)鎖片上設(shè)置有第一凸起，上述第一凸起將上述擊發(fā)鎖片上未被上述第一凸起覆蓋的部分分為第一部分和第二部分，上述第一部分與上述第一凸起構(gòu)成無阻擋通道；擊發(fā)手柄，上述的擊發(fā)手柄在縫合器閉合過程結(jié)束而釋放后沿上述無阻擋通道脫離上述擊發(fā)鎖片，上述的擊發(fā)手柄在閉合后的擊發(fā)過程中沿上述第二部分與上述第一凸起構(gòu)成的通道滑入上述擊發(fā)鎖片，并與上述擊發(fā)鎖片卡接；支架板，上述擊發(fā)鎖片和上述擊發(fā)手柄轉(zhuǎn)動連接在上述支架板上；擊發(fā)連桿，擊發(fā)連桿轉(zhuǎn)動連接于上述支架板。優(yōu)選地，上述第一部分與上述第一凸起構(gòu)成的無阻擋通道包括上述第一部分的一端與上述第一凸起連接，上述第一部分另一端與上述第一凸起形成開口，使得上述第一部分的另一端與上述擊發(fā)鎖片的底部相通，上述開口用于使上述擊發(fā)手柄在縫合器閉合過程結(jié)束而釋放后無阻擋地脫離上述擊發(fā)鎖片。優(yōu)選地，上述擊發(fā)鎖片上還設(shè)有限位部件，用于限制上述擊發(fā)鎖片的初始位置；上述擊發(fā)連桿包括連桿，上述連桿的下端面上設(shè)置有第二凸起，上述第二凸起的一端形成卡槽，用于卡住上述限位部件，以限制上述擊發(fā)鎖片的初始位置。優(yōu)選地，上述擊發(fā)手柄上設(shè)置有鎖止部件，用于使上述擊發(fā)手柄滑入及脫離上述擊發(fā)鎖片，并與上述擊發(fā)鎖片卡接。優(yōu)選地，上述限位部件為限位柱，上述鎖止部件為鎖止柱。優(yōu)選地，上述第二凸起的光滑程度以及弧度滿足預(yù)定的條件，其中，上述預(yù)定的條件包括使得上述限位部件從上述第二凸起的表面滑過。 優(yōu)選地，上述擊發(fā)鎖片還通過擊發(fā)鎖片拉簧連接在上述支架板上。優(yōu)選地，上述縫合器還包括復(fù)位裝置，包括復(fù)位按鈕，上述復(fù)位按鈕推動上述擊發(fā)連桿復(fù)位；上述復(fù)位裝置還包括復(fù)位滑塊，上述復(fù)位滑塊上安裝復(fù)位壓簧，使上述復(fù)位滑塊滑動設(shè)置于上述復(fù)位按鈕的內(nèi)腔里；上述擊發(fā)鎖片上還設(shè)有復(fù)位部件，上述復(fù)位滑塊通過按壓上述復(fù)位部件使上述擊發(fā)手柄脫離上述擊發(fā)鎖片而復(fù)位；上述連桿在上述擊發(fā)連桿復(fù)位的過程中推動上述擊發(fā)鎖片復(fù)位。優(yōu)選地，上述連桿的上端面設(shè)置有第三凸起，上述第三凸起推動上述復(fù)位滑塊使上述復(fù)位滑塊通過按壓上述復(fù)位部件使上述擊發(fā)手柄脫離上述擊發(fā)鎖片而復(fù)位；上述第三凸起與上述復(fù)位滑塊分離時，上述復(fù)位滑塊在上述復(fù)位壓簧的推力作用下遠離上述復(fù)位部件，使上述擊發(fā)鎖片被上述連桿推動復(fù)位。優(yōu)選地，上述復(fù)位按鈕內(nèi)還設(shè)有豎槽，將上述復(fù)位壓簧的一端卡在上述復(fù)位按鈕的內(nèi)腔里，防止上述復(fù)位壓簧脫出。在本發(fā)明中，改變了擊發(fā)手柄的鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，特別是改變了擊發(fā)鎖片的結(jié)構(gòu)，擊發(fā)鎖片上的凸起不再阻擋鎖止部件的滑落，擊發(fā)鎖片上的無阻擋通道結(jié)構(gòu)使鎖止部件能順利滑出擊發(fā)鎖片，不再存在現(xiàn)有技術(shù)中鎖止部件不能從擊發(fā)鎖片中滑出的風(fēng)險。連桿及擊發(fā)鎖片的結(jié)構(gòu)設(shè)計還保證了在擊發(fā)和鎖緊過程中，鎖止部件不再需要像現(xiàn)有技術(shù)中那樣通過凸起的導(dǎo)滑才能完成擊發(fā)和鎖緊，而是由擊發(fā)鎖片自身的轉(zhuǎn)動保證鎖止部件進入擊發(fā)鎖片完成擊發(fā)和鎖緊。另外，復(fù)位裝置中帶有復(fù)位壓簧的復(fù)位滑塊結(jié)構(gòu)使本發(fā)明鎖緊機構(gòu)的復(fù)位更安全可靠。利用扳機的旋轉(zhuǎn)動作帶動固定于連桿上的鎖緊機構(gòu)實現(xiàn)對器械的閉合鎖緊，同時通過復(fù)位按鈕按壓鎖緊塊和連桿即能實現(xiàn)整個器械的完全復(fù)位，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、占據(jù)空間小、易組裝，滑動更順暢，同時可進行安全可靠的操作，閉合后，也能實現(xiàn)復(fù)位進行重新調(diào)整。本發(fā)明縫合器還改進增加了復(fù)位裝置的復(fù)位滑塊，在復(fù)位滑塊上安裝了復(fù)位壓簧，使連桿上的凸起控制復(fù)位滑塊的滑動來保證復(fù)位扳機及復(fù)位連桿兩個動作的分離，且保證了兩個動作的時間差，避免了不能復(fù)位的風(fēng)險的問題，同時還優(yōu)選地在復(fù)位按鈕的內(nèi)側(cè)增加了豎槽，將復(fù)位壓簧的另一端卡在復(fù)位按鈕的內(nèi)腔里，防止復(fù)位壓簧脫出，提供了一種安全可靠的復(fù)位裝置。上述僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明包括但不限于以下附圖及實施例。


上述僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明，以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的詳細說明。圖I是現(xiàn)有技術(shù)提供的縫合器的擊發(fā)手柄的鎖緊機構(gòu)的擊發(fā)鎖片的示意圖。圖2是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器的零件爆炸圖。圖3是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器中的一側(cè)支架板的示意圖。圖4是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器中的擊發(fā)鎖片背面的示意圖。圖5是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器中的擊發(fā)鎖片正面的示意圖。圖6是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器中的連桿的示意圖。 圖7是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器中的擊發(fā)手柄的示意圖。圖8是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器中的復(fù)位滑塊及其復(fù)位壓簧的示意圖。圖9是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器中的復(fù)位滑塊的示意圖。圖10是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器中的復(fù)位按鈕的示意圖。圖11是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器中的復(fù)位按鈕的示意圖。圖12是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器中的復(fù)位按鈕的示意圖。圖13是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器的初始狀態(tài)的示意圖。圖14是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器的工作狀態(tài)的局部示意圖。圖15是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器的工作狀態(tài)的局部示意圖。圖16是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器的閉合狀態(tài)的局部示意圖。圖17是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器的工作狀態(tài)的局部示意圖。圖18是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器的工作狀態(tài)的局部示意圖。圖19是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器的擊發(fā)狀態(tài)的局部示意圖。圖20是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器的復(fù)位過程的局部示意圖。圖21是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器的復(fù)位過程的局部示意圖。圖22是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器的復(fù)位過程的局部示意圖。圖23是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器的復(fù)位過程的局部示意圖。圖24是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器的復(fù)位過程的局部示意圖。圖25是本發(fā)明提供的一種優(yōu)選實施例的縫合器的復(fù)位完成狀態(tài)的局部示意圖。
具體實施例方式本實施例提供了一種優(yōu)選的縫合器，如圖2所示，其包括擊發(fā)鎖緊機構(gòu)的擊發(fā)鎖片I、擊發(fā)連桿2、擊發(fā)手柄3、復(fù)位裝置4和支架板5。如圖2所示，上述支架板5為對稱結(jié)構(gòu)，包括支架板51和支架板52,上述擊發(fā)鎖片I、擊發(fā)連桿2、擊發(fā)手柄3以及復(fù)位裝置4安裝在上述支架板51上，上述支架板52進一步固定上述擊發(fā)連桿2、擊發(fā)手柄3以及復(fù)位裝置4以配合安裝成縫合器。如圖3所示，上述支架板51的上沿設(shè)有可插入的第一孔511，支架板右下端還設(shè)有通槽512，通槽512的近端為彈簧安裝孔513，用于安裝上述擊發(fā)鎖片1，如圖2及圖3所示，上述支架板51上還設(shè)有第二孔514，用于轉(zhuǎn)動連接上述擊發(fā)手柄3，上述支架板51上還設(shè)有第三孔515，上述擊發(fā)連桿2以及復(fù)位裝置4通過銷軸轉(zhuǎn)動安裝于上述支架板51的上述第三孔515上。優(yōu)選地，如圖4所示，上述擊發(fā)鎖片I上端設(shè)有轉(zhuǎn)軸11，還設(shè)有安裝彈簧用的孔12和限位柱16。上述擊發(fā)鎖片I通過上述轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動安裝在上述支架板51上沿的孔511中，如圖2所示，擊發(fā)鎖片拉簧19 一端安裝在上述彈簧安裝孔513上，另一端穿過上述通槽512安裝在擊發(fā)鎖片I上的上述安裝彈簧用的孔12上，將上述擊發(fā)鎖片I固定于上述支架板51上。優(yōu)選地，如圖5所示，上述擊發(fā)鎖片I上設(shè)置有第一凸起17，將上述擊發(fā)鎖片I上未被上述第一凸起17覆蓋的部分分為第一部分14和第二部分13，上述第一部分14與上述第一凸起17構(gòu)成無阻擋通道，即上述第一部分14的一端141與上述第一凸起17連接，上述第一部分14的另一端142與上述第一凸起17形成開口，使得上述第一部分14的另一端 142與上述擊發(fā)鎖片I的底部18相通，上述開口用于使上述擊發(fā)手柄3在縫合器閉合結(jié)束后無阻擋地脫離上述擊發(fā)鎖片I ;上述擊發(fā)鎖片I上還設(shè)有復(fù)位柱15，用于和上述復(fù)位裝置4接觸，復(fù)位上述擊發(fā)手柄3。優(yōu)選地,如圖2所示,上述擊發(fā)連桿2包括連桿21,如圖6所示,上述連桿21上端面設(shè)有第三凸起211，下端面設(shè)有第二凸起212，用于復(fù)位擊發(fā)鎖片I ;上述第二凸起212的一端形成卡槽213，用于卡住上述限位柱16，以限制上述擊發(fā)鎖片I的初始位置。上述連桿21上還設(shè)有第四孔214，轉(zhuǎn)動安裝在上述支架板51的上述第三孔515上。優(yōu)選地，如圖7所示，上述擊發(fā)手柄3設(shè)有安裝擊發(fā)手柄3的安裝孔35，通過銷軸轉(zhuǎn)動安裝在支架板51的第二孔514中；上述擊發(fā)手柄3上還設(shè)有拉鉤31，如圖2所示，上述拉鉤31連接擊發(fā)手柄拉簧34的一端，擊發(fā)手柄拉簧34的另一端固定在手柄6上，拉鉤的近端設(shè)有鎖止柱32，用于使上述擊發(fā)手柄3滑入及脫離上述擊發(fā)鎖片1，并與上述擊發(fā)鎖片I卡接。優(yōu)選地，如圖2所示，上述復(fù)位裝置4包括復(fù)位按鈕41和設(shè)置于復(fù)位按鈕41內(nèi)腔里并相對滑動的復(fù)位滑塊42，以及復(fù)位壓簧43。如圖8所示，上述復(fù)位滑塊42上設(shè)有彈簧安裝軸421，上述復(fù)位壓簧43的一端安裝在上述彈簧安裝軸421上，另一端抵住上述復(fù)位按鈕41的內(nèi)部，使上述復(fù)位滑塊42在上述復(fù)位按鈕41內(nèi)腔里滑動，如圖9所示，上述復(fù)位滑塊42的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)條423，另一側(cè)也設(shè)有相同的導(dǎo)條，是對稱結(jié)構(gòu)。如圖10所示，上述復(fù)位按鈕41的內(nèi)腔里設(shè)有導(dǎo)向槽412，上述復(fù)位滑塊42通過所設(shè)導(dǎo)條423和復(fù)位按鈕41內(nèi)腔所設(shè)的導(dǎo)向槽412相配合，滑動地安裝于上述復(fù)位按鈕41底部內(nèi)腔里，通過安裝在上述彈簧安裝軸421上的復(fù)位壓簧43進行移動及復(fù)位。如圖9所示，上述復(fù)位滑塊42中還設(shè)有槽422，用于使上述第三凸起211嵌入并推動上述復(fù)位滑塊42滑動。如圖11所示，上述復(fù)位按鈕41還包括第四凸起414，上述第四凸起414用于推動上述擊發(fā)連桿2復(fù)位。如圖2及圖11所示，上述復(fù)位按鈕41上設(shè)有的第五孔411，用于轉(zhuǎn)動安裝在上述支架板51的上述第三孔515上。優(yōu)選地，如圖12所示，上述復(fù)位按鈕41內(nèi)還優(yōu)選地設(shè)有豎槽413，用于將上述復(fù)位壓簧43未安裝在上述彈簧安裝軸421上的另一端卡在上述復(fù)位按鈕41的內(nèi)腔里，防止上述復(fù)位壓簧43脫出。
本實施例中所描述的各個部件之間的連接關(guān)系僅是一種示例，本發(fā)明還可以采用與上述連接關(guān)系等同的連接關(guān)系進行連接。除本發(fā)明上述的擊發(fā)鎖緊機構(gòu)的各部分外，縫合器的其他部分按現(xiàn)有技術(shù)的連接關(guān)系進行連接。下面描述本實施例的縫合器的閉合及擊發(fā)的工作原理，當(dāng)然，本工作原理還適用于本發(fā)明其他優(yōu)選的縫合器。如圖13所示為本實施例縫合器的初始狀態(tài)，即還未握動上述擊發(fā)手柄3時本實施例縫合器的狀態(tài)，取其中擊發(fā)手柄的鎖緊機構(gòu)詳細描述，如圖14所示，初始狀態(tài)時，上述擊發(fā)鎖片I通過上述第二凸起212端面的上述卡槽213將上述擊發(fā)鎖片I上的上述限位柱16固定在初始位置，以限制上述擊發(fā)鎖片I的初始位置。閉合時的工作原理如圖15所示，握動上述擊發(fā)手柄3，擊發(fā)手柄3向上推動上述連桿21做順時針轉(zhuǎn)動，圖15中省略了與現(xiàn)有技術(shù)相同的部分，擊發(fā)連桿2的另一部分相應(yīng)地被上述連桿21向上推動，擊發(fā)連桿推動組件夾板，釘倉組件被組件夾板推動，推向抵釘座，完成閉合。同時，如圖15所示，上述連桿21在順時針轉(zhuǎn)動的同時，上述擊發(fā)鎖片I受到上述擊發(fā)鎖片拉簧19的拉力作用，使上述限位柱16開始隨著上述連桿21的轉(zhuǎn)動而脫離如圖14所示的上述卡槽213并沿上述第二凸起212的表面向下滑動，使得上述擊發(fā)手柄3上的上述鎖止柱32正好進入上述第一部分14中，如圖16所示，繼續(xù)握動上述擊發(fā)手柄3，上述擊發(fā)手柄3的上述鎖止柱32位于上述擊發(fā)鎖片I的上述第一部分14中，上述連桿21呈水平狀態(tài)，無法握動扳機組件，釘倉與抵釘座完成閉合動作。松開上述擊發(fā)手柄3，如圖16及圖17所示，上述鎖止柱32順著上述第一部分14的無阻擋通道滑落，即上述擊發(fā)手柄3沿上述無阻擋通道脫離上述擊發(fā)鎖片1，上述擊發(fā)手柄3回到初始狀態(tài)。此時，如圖17所示，上述擊發(fā)鎖片I上的限位柱16與上述第二凸起212分離，擊發(fā)鎖片拉簧19處于最小拉伸狀態(tài)，上述擊發(fā)鎖片I上安裝彈簧用的孔12的中心與上述擊發(fā)鎖片I的轉(zhuǎn)軸11的軸心和上述支架板51上的彈簧安裝孔513的中心三者位于同一直線上。擊發(fā)時的工作原理如圖18所示，再次握動上述擊發(fā)手柄3，擊發(fā)手柄3上的鎖止柱32滑入上述擊發(fā)鎖片I上的第二部分13，上述鎖止柱32沿上述第一凸起17的一側(cè)向上 滑動，使上述擊發(fā)鎖片I進一步做順時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)上述擊發(fā)手柄3握到底后，松開上述擊發(fā)手柄3，上述鎖止柱32處于上述擊發(fā)鎖片I的第二部分13中，如圖19所示，上述擊發(fā)手柄3鎖止，擊發(fā)動作完成。下面以本實施例的縫合器為例描述本發(fā)明所記載的縫合器完成閉合及擊發(fā)后復(fù)位的工作原理，當(dāng)然，本工作原理還適用于本發(fā)明其他優(yōu)選的縫合器。閉合及擊發(fā)完成后復(fù)位的工作原理如圖20所示，按下上述復(fù)位按鈕41，上述復(fù)位按鈕41沿銷軸做逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)上述復(fù)位按鈕41按下某個角度時，上述第三凸起211進入如圖9所示的上述槽422中，并與上述復(fù)位滑塊42的槽422相接觸，繼續(xù)按下上述復(fù)位按鈕41，上述第三凸起211推動上述復(fù)位滑塊42的槽422使得上述復(fù)位滑塊42壓縮如圖8所示的復(fù)位壓簧43，使得上述復(fù)位滑塊42的端面向下壓上述復(fù)位柱15，使上述擊發(fā)鎖片I做逆時針轉(zhuǎn)動，松開上述鎖止柱32,使上述擊發(fā)手柄3復(fù)位到初始狀態(tài),如圖21所示。如圖20所示，當(dāng)上述鎖止柱32開始脫離上述擊發(fā)鎖片I時，如圖10和圖11所示的上述復(fù)位按鈕41上的第四凸起414與上述連桿21相接觸，當(dāng)進一步按下上述復(fù)位按鈕41時，上述第四凸起414推動上述連桿21開始逆時針轉(zhuǎn)動復(fù)位,如圖22所示,此時,上述第三凸起2兒不再施力于上述復(fù)位滑塊42的槽422，使得上述復(fù)位滑塊42在上述復(fù)位壓簧43的推力作用下與上述復(fù)位柱15分離，如圖23所示，上述擊發(fā)鎖片I在上述擊發(fā)鎖片拉簧19的拉力作用下轉(zhuǎn)動到使上述擊發(fā)鎖片拉簧19處于最小拉伸狀態(tài)的位置，上述連桿21在如圖2所示的推釘板拉簧7的作用下繼續(xù)逆時針轉(zhuǎn)動，上述限位柱16開始隨著上述連桿21的轉(zhuǎn)動沿上述第二凸起212的表面向上滑動，如圖24所示，上述限位柱16在上述連桿21的轉(zhuǎn)動作用力下靠近上述卡槽213，如圖25所示，上述連桿21和上述擊發(fā)鎖片I復(fù)位到初始位置。松開上述復(fù)位按鈕41，復(fù)位動作完成。上述第三凸起211推動上述復(fù)位滑塊42壓縮上述復(fù)位壓簧43，使得當(dāng)上述連桿21開始轉(zhuǎn)動復(fù)位及上述第三凸起211與上述復(fù)位滑塊42分離時，上述復(fù)位滑塊42在上述復(fù)位壓簧43的推力作用下遠離上述復(fù)位柱15，以免上述復(fù)位滑塊42卡住上述復(fù)位柱15而不能使上述擊發(fā)鎖片I被上述連桿21推動復(fù)位。 在本發(fā)明的縫合器的閉合過程完成后也可以進行復(fù)位操作，閉合完成后復(fù)位的工作原理閉合完成后的復(fù)位與閉合擊發(fā)完成后的復(fù)位的區(qū)別僅在于前者不用復(fù)位上述擊發(fā)手柄3，則其他工作原理同復(fù)位上述連桿21和上述擊發(fā)鎖片I的工作原理相同，在此不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種縫合器，其特征在于包括 擊發(fā)鎖片，擊發(fā)鎖片(I)上設(shè)置有第一凸起(17)，所述的第一凸起(17)將所述擊發(fā)鎖片(I)上未被所述的第一凸起(17)覆蓋的部分分為第一部分(14)和第二部分(13)，所述的第一部分(14)與所述第一凸起(17)構(gòu)成無阻擋通道； 擊發(fā)手柄(3)，所述的擊發(fā)手柄(3)在縫合器閉合過程結(jié)束而釋放后沿所述無阻擋通道脫離所述擊發(fā)鎖片(I)，所述的擊發(fā)手柄(3)在閉合后的擊發(fā)過程中沿所述第二部分(13)與所述第一凸起(17)構(gòu)成的通道滑入所述擊發(fā)鎖片(I)，并與所述擊發(fā)鎖片(I)卡接; 支架板(51)，所述的擊發(fā)鎖片(I)和所述的擊發(fā)手柄(3)轉(zhuǎn)動連接在所述的支架板(51)上； 擊發(fā)連桿(2)，擊發(fā)連桿(2)轉(zhuǎn)動連接于所述的支架板(51)。
2.如權(quán)利要求I所述的縫合器，其特征在于 所述的第一部分(14)與所述第一凸起(17)構(gòu)成的無阻擋通道包括所述的第一部分(14)的一端(141)與所述第一凸起(17)連接，所述第一部分(14)的另一端(142)與所述第一凸起(17)形成開口，使得所述第一部分(14)的另一端(142)與所述擊發(fā)鎖片(I)的底部(18)相通，所述開口用于使所述擊發(fā)手柄(3)在縫合器閉合過程結(jié)束而釋放后無阻擋地脫離所述擊發(fā)鎖片(I)。
3.如權(quán)利要求I所述的縫合器，其特征在于包括 所述擊發(fā)鎖片(I)上還設(shè)有限位部件(16)，用于限制所述擊發(fā)鎖片(I)的初始位置；所述擊發(fā)連桿(2)包括連桿(21)，所述連桿(21)的下端面上設(shè)置有第二凸起(212)，所述第二凸起(212)的一端形成卡槽(213)，用于卡住所述限位部件(16)，以限制所述擊發(fā)鎖片(I)的初始位置。
4.如權(quán)利要求3所述的縫合器，其特征在于包括 所述的擊發(fā)手柄(3)上設(shè)置有鎖止部件(32)，用于使所述擊發(fā)手柄(3)滑入及脫離所述擊發(fā)鎖片(I)，并與所述擊發(fā)鎖片(I)卡接。
5.如權(quán)利要求4所述的縫合器，其特征在于所述限位部件(16)為限位柱(16)，所述鎖止部件(32)為鎖止柱(32)。
6.如權(quán)利要求3所述的縫合器，其特征在于所述第二凸起(212)的光滑程度以及弧度滿足預(yù)定的條件，其中，所述預(yù)定的條件包括使得所述限位部件(16)從所述第二凸起(212)的表面滑過。
7.如權(quán)利要求I所述的縫合器，其特征在于 所述的擊發(fā)鎖片(I)還通過擊發(fā)鎖片拉簧(19)連接在所述的支架板(51)上。
8.如權(quán)利要求1-7任一所述的縫合器，其特征在于還包括 復(fù)位裝置(4)，包括復(fù)位按鈕(41)，所述復(fù)位按鈕(41)推動所述擊發(fā)連桿(2)復(fù)位；所述的復(fù)位裝置(4)還包括復(fù)位滑塊(42)，所述復(fù)位滑塊(42)上安裝復(fù)位壓簧(43)，使所述復(fù)位滑塊(42)滑動設(shè)置于所述復(fù)位按鈕(41)的內(nèi)腔里； 所述的擊發(fā)鎖片(I)上還設(shè)有復(fù)位部件(15)，所述的復(fù)位滑塊(42)通過按壓所述復(fù)位部件(15)使所述的擊發(fā)手柄(3)脫離所述擊發(fā)鎖片(I)而復(fù)位； 所述連桿(21)在所述擊發(fā)連桿(2)復(fù)位的過程中推動所述的擊發(fā)鎖片(I)復(fù)位。
9.如權(quán)利要求8所述的縫合器，其特征在于 所述連桿(21)的上端面設(shè)置有第三凸起(211)，所述第三凸起(211)推動所述復(fù)位滑塊(42)使所述復(fù)位滑塊(42)通過按壓所述復(fù)位部件(15)使所述的擊發(fā)手柄(3)脫離所述擊發(fā)鎖片(I)而復(fù)位； 所述第三凸起(211)與所述復(fù)位滑塊(42)分離時，所述復(fù)位滑塊(42)在所述復(fù)位壓簧(43)的推力作用下遠離所述復(fù)位部件(15)，使所述的擊發(fā)鎖片(I)被所述連桿(21)推動復(fù)位。
10.如權(quán)利要求8所述的縫合器，其特征在于 所述的復(fù)位按鈕(41)內(nèi)還設(shè)有豎槽(413)，將所述復(fù)位壓簧(43)的一端卡在所述復(fù)位按鈕(41)的內(nèi)腔里，防止所述復(fù)位壓簧(43)脫出。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種縫合器，該縫合器包括了一種擊發(fā)手柄的鎖緊機構(gòu)，本發(fā)明中的鎖緊機構(gòu)的擊發(fā)鎖片上設(shè)置有第一凸起，第一凸起將擊發(fā)鎖片上未被第一凸起覆蓋的部分分為第一部分和第二部分，第一部分與第一凸起構(gòu)成無阻擋通道。在本發(fā)明中，改變了擊發(fā)手柄的鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，特別是改變了擊發(fā)鎖片的結(jié)構(gòu)，擊發(fā)鎖片上的凸起不再阻擋鎖止部件的滑落，擊發(fā)鎖片上的無阻擋通道結(jié)構(gòu)使鎖止部件能順利滑出擊發(fā)鎖片，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鎖止部件不能從擊發(fā)鎖片中滑出的風(fēng)險。
文檔編號A61B17/115GK102961169SQ20121050161
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者李學(xué)軍, 劉青 申請人:北京中法派爾特醫(yī)療設(shè)備有限公司