專利名稱：凈水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種凈化原水來生成凈水的凈水裝置。
背景技術(shù)：
以往，對于利用具備活性炭等的凈化部凈化自來水等原水來生成凈水的凈水裝置，提出了各種技術(shù)方案。例如日本特開平11-197656號公報所公開的那樣，已知如下一種凈水裝置，該凈水裝置具備:多個凈化部，其容納過濾膜、活性炭等；礦物質(zhì)盒，其容納礦石碎片；以及殺菌盒，其與生成臭氧氣體的臭氧產(chǎn)生器相連通，內(nèi)部具有紫外線照射器。作為多個凈化部，由容納粗網(wǎng)的過濾膜的第一凈化部(粗過濾盒)、容納活性炭的第二凈化部(活性炭過濾盒)以及容納精細(xì)的過濾膜的第三凈化部(精細(xì)過濾盒)構(gòu)成。在這種凈水裝置中，被導(dǎo)入第一凈化部的原水在被粗略過濾之后，在第二凈化部、礦物質(zhì)盒以及殺菌盒之間循環(huán)一次以上，在通過第三凈化部被再次過濾之后排出。而且，臭氧氣體被紫外線分解，因此能夠提供安全且礦物質(zhì)成分豐富的飲用水(凈水)。

發(fā)明內(nèi)容
另外，被設(shè)置為在上述各凈化部中能夠安裝適用過濾膜、活性炭等的濾筒。然而，在上述以往的凈水裝置中，在開始使用凈水裝置的初期使用時、更換濾筒時(安裝了新的濾筒時)，有時濾筒自身被污染，濾筒未必衛(wèi)生。也就是說，在凈水裝置的初期使用時、更換濾筒時，可能會提供被污染的飲用水。

因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠確保凈化原水的濾筒的衛(wèi)生，能夠提供更加安全的飲用水的凈水裝置。為了解決上述問題，本發(fā)明具有如下特征。首先，本發(fā)明的第一特征是一種凈水裝置，凈化部，其具有通過凈化原水來生成凈水的濾筒；以及流體生成部，其生成含有殺菌成分的流體，該凈水裝置的特征在于，在開始使用上述凈水裝置的初期使用時以及上述濾筒更換時，上述流體生成部向上述凈化部導(dǎo)入上述流體，由此對上述濾筒進(jìn)行殺菌。本發(fā)明的第二特征與本發(fā)明的第一特征有關(guān)，其宗旨在于，還具備更換時檢測部，該更換時檢測部對上述濾筒更換時進(jìn)行檢測。本發(fā)明的第三特征與本發(fā)明的第一或第二特征有關(guān)，其宗旨在于，還具備初期時檢測部，該初期時檢測部對上述初期使用時進(jìn)行檢測。本發(fā)明的第四特征與本發(fā)明的第一至第三特征有關(guān)，其宗旨在于，還具備流體無害化部件，該流體無害化部件對上述流體進(jìn)行無害化處理。本發(fā)明的第五特征與本發(fā)明的第一至第四特征有關(guān)，其宗旨在于，上述濾筒是對上述流體進(jìn)行無害化處理的活性炭，上述流體無害化部件由上述活性炭構(gòu)成。


圖1是表示第一實施方式所涉及的凈水裝置的通水模式的結(jié)構(gòu)圖。圖2是表示第一實施方式所涉及的凈水裝置的殺菌模式的結(jié)構(gòu)圖。圖3是表示第二實施方式所涉及的凈水裝置的凈化部附近的結(jié)構(gòu)圖。圖4是表示第二實施方式所涉及的凈化部內(nèi)未安裝和安裝濾筒時的圖。圖5是表示第三實施方式所涉及的凈水裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖6是表示第四實施方式所涉及的凈水裝置的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式接著，參照

本發(fā)明所涉及的凈水裝置的實施方式。此外，在以下附圖的記載中，對相同或相 似的部分附加相同或相似的附圖標(biāo)記。但是應(yīng)該注意的是，附圖是示意性的，各尺寸的比率等與現(xiàn)實存在差異。因而，應(yīng)該參考以下說明來判斷具體的尺寸等。另外，附圖彼此間也可能包括尺寸的關(guān)系、比率互不相同的部分。[第一實施方式](凈水裝置的結(jié)構(gòu))首先，參照

第一實施方式所涉及的凈水裝置I。圖1是表示第一實施方式所涉及的凈水裝置I的通水模式的結(jié)構(gòu)圖。圖2是表示第一實施方式所涉及的凈水裝置I的殺菌模式的結(jié)構(gòu)圖。如圖1和圖2所示，凈水裝置I是通過凈化原水來生成凈水的裝置，使用者能夠任意地供給凈水。該凈水裝置I具備原水槽10、凈化部20、臭氧生成部30、操作部40以及控制部50。原水槽10具有供給原水的原水供給部11和對原水槽10內(nèi)的原水的水位進(jìn)行檢測的水位傳感器12。在原水槽10中，除了水位傳感器12之外，還可以設(shè)置檢測原水的壓力的壓力傳感器等。在原水槽10的下游側(cè)設(shè)置有與凈化部20相連通的原水配管13和排出原水的排出配管14。在原水配管13上設(shè)置有用于向凈化部20供給原水的原水供給泵15，在排出配管14上設(shè)置有能夠封閉排出配管14的排水閥16。凈化部20具有通過凈化原水來生成凈水的濾筒(在圖1和圖2中未圖示)。濾筒包括活性炭等吸附部件。此外，濾筒并不必須包括活性炭等吸附部件。例如，也可以利用RO(反滲透)、NF(納濾)、UF(超濾)、MF(微濾)等的分離膜、過濾砂、離子交換樹脂等構(gòu)成濾筒。在凈化部20的下游側(cè)設(shè)置有與排出凈水的排出口 21相連通的凈水配管22。在凈水配管22的排出口 21側(cè)設(shè)置有能夠封閉凈水配管22的凈水排出閥23。另外，在凈水配管22的途中設(shè)置有流體供給配管24和流體循環(huán)配管25，其中，在該流體供給配管24上設(shè)置有臭氧生成部30，流體循環(huán)配管25使凈水配管22與原水槽10相連通。臭氧生成部30在流體供給配管24內(nèi)生成作為含有殺菌成分的流體的臭氧氣體。例如臭氧生成部30通過金剛石電極等的電解方式、臭氧紫外線方式等生成臭氧氣體。用于向流體供給配管24內(nèi)供給臭氧氣體的流體供給泵31與臭氧生成部30鄰接。流體供給泵31使臭氧氣體在原水槽10、原水配管13、凈化部20、凈水配管22、流體供給配管24以及流體循環(huán)配管25內(nèi)循環(huán)。此外，流體供給泵31能夠適當(dāng)設(shè)定臭氧氣體循環(huán)的路徑。另外，在流體供給配管24的途中設(shè)置有能夠使凈水配管22與流體供給配管24相連通的流體導(dǎo)通閥32。而且，在流體循環(huán)配管25上設(shè)置有能夠封閉原水槽10與流體循環(huán)配管25之間的流體循環(huán)閥33。操作部40進(jìn)行凈水裝置I的各種操作。具體地說，操作部40構(gòu)成為能夠選擇通水模式或者殺菌模式，將包含通水模式和殺菌模式的信息發(fā)送到控制部50。此外，通水模式表示將由凈化部20生成的凈水從排出口 21排出的狀態(tài)(參照圖1)。另外，殺菌模式表示在開始使用凈水裝置I的初期使用時以及更換凈化部20內(nèi)的濾筒時，使臭氧氣體在凈水裝置I內(nèi)循環(huán)來對凈水裝置I內(nèi)(特別是濾筒)進(jìn)行殺菌的狀態(tài)(參照圖2)。控制部50由具有CPU、存儲器部、計時部等的計算機構(gòu)成，該CPU進(jìn)行各部的控制、各種運算。該控制部50上連接有電源、水位傳感器12、原水供給泵15、排水閥16、凈水排出閥23、臭氧生成部30、流體供給泵31、流體導(dǎo)通閥32以及流體循環(huán)閥33等?？刂撇?0基于來自控制部40的信息(例如對設(shè)置在控制部40中的用于啟動通水模式或者殺菌模式的按鈕的按壓等)來切換通水模式和殺菌模式。在此，控制部50并不必須基于來自控制部40的信息從通水模式切換為殺菌模式，也可以通過判斷為殺菌模式而自動地從通水模式切換為殺菌模式。例如，控制部50可以預(yù)先安裝初期使用時的程序，在初期使用時切換為殺菌模式。在這種情況下，作為判斷初期使用時的方法，不作特別限定，也可以在初次接通凈水裝置I的電源時切換為殺菌模式。另外，控制部50也可以基于使用原水槽10內(nèi)的水位傳感器12、壓力傳感器(未圖示)等檢測到已向原水供給部11供給原水來切換為殺菌模式。 (凈水裝置的動作)接著，參照圖1和圖2說明上述凈水裝置I的動作(通水模式和殺菌模式。(通水模式)如圖1所示，在通水模式下，凈水排出閥23為打開狀態(tài)，排水閥16、流體導(dǎo)通閥32以及流體循環(huán)閥33為關(guān)閉狀態(tài)。然后，從原水供給部11供給至原水槽10的原水經(jīng)由原水配管13通過凈化部20。通過凈化部20而生成的凈水通過凈水配管22從排出口 21排出到外部。(殺菌模式)如圖2所示，在開始使用凈水裝置I的初期使用時以及更換凈化部20內(nèi)的濾筒時，在殺菌模式下進(jìn)行動作。首先，在原水槽10內(nèi)的原水全部從排出配管14排出后，流體導(dǎo)通閥32和流體循環(huán)閥33為打開狀態(tài)，排水閥16和凈水排出閥23為關(guān)閉狀態(tài)。然后，通過臭氧生成部30和流體供給泵31運轉(zhuǎn)，臭氧氣體在原水槽10、原水配管
13、凈化部20、凈水配管22、流體供給配管24以及流體循環(huán)配管25內(nèi)循環(huán)。S卩，在初期使用時和更換濾筒時，臭氧生成部30向凈化部20內(nèi)導(dǎo)入臭氧氣體，由此對濾筒進(jìn)行殺菌。在此，凈水裝置I也可以是如下結(jié)構(gòu):在利用計時器等判斷為經(jīng)過了能夠殺菌的時間的情況下，從殺菌模式切換為通水模式。(作用和效果)在以上說明的第一實施方式中，即使在凈水裝置I的初期使用時和更換濾筒時濾筒自身被污染，也由于臭氧生成部30向凈化部20內(nèi)導(dǎo)入臭氧氣體而對濾筒進(jìn)行殺菌。由此能夠確保濾筒的衛(wèi)生，能夠提供更加安全的飲用水(凈水)。[第二實施方式]下面，參照

第二實施方式所涉及的凈水裝置2。此外，對與上述第一實施方式所涉及的凈水裝置I相同的部分附加相同的附圖標(biāo)記，主要說明不同的部分。在上述第一實施方式中，當(dāng)通過操作部40選擇了更換濾筒時的殺菌模式時，從通水模式切換為殺菌模式，與此相對地，在第二實施方式中，在自動檢測到更換濾筒時，從通水模式切換為殺菌模式。(凈水裝置的結(jié)構(gòu))首先，參照

第二實施方式所涉及的凈水裝置2的結(jié)構(gòu)。圖3是表示第二實施方式所涉及的凈水裝置2的凈化部20附近的結(jié)構(gòu)圖。圖4的(a)是表示凈化部20內(nèi)沒有安裝濾筒時的圖，圖4的(b)是表示凈化部20內(nèi)安裝有濾筒時的圖。如圖3所示，凈化部20具備主體部26A和相對于主體部26A能裝卸的濾筒26B。如圖4所示，在主體部26A中設(shè)置有對更換濾筒26B進(jìn)行檢測的更換時檢測部27。更換時檢測部27由開關(guān)28構(gòu)成。開關(guān)28具有與控制部50相連接的傳感器部28A和基部28B，其中，該基部28B上設(shè)置有能夠與傳感器部28A相抵接的抵接部28C。傳感器28A被設(shè)置在與凈化部20相鄰接的壁面28D上。另一方面，基部28B總是被彈簧等(未圖示)施加朝向主體部26A側(cè)的力，抵接部28C與傳感器部28A能夠接觸。(開關(guān)部的動作)如圖4的(a) 所示，在未安裝濾筒26B時，抵接部28C與傳感器部28A沒有接觸，因此控制部50判斷為抵接部28C為斷開狀態(tài)(參照圖4的(a))。也就是說，控制部50檢測到在凈化部20內(nèi)沒有安裝濾筒26B。另一方面，如圖4的(b)所示，在安裝有濾筒26B時，基部28B被濾筒26B推壓，抵接部28C與傳感器部28A相接觸，因此控制部50判斷為抵接部28C為接通狀態(tài)(參照圖4的(b))。也就是說，控制部50檢測到在凈化部20內(nèi)安裝有濾筒26B。此外，當(dāng)將濾筒26B從主體部26A卸下時，通過彈簧等的恢復(fù)力使基部28B返回到原來的位置，抵接部28C不與傳感器部28A接觸。因此，控制部50判斷為抵接部28C為斷開狀態(tài)(參照圖4的(a))。(作用和效果)在以上說明的第二實施方式中，與第一實施方式的作用和效果同樣地，通過檢測濾筒26B的裝卸能夠可靠地對濾筒26B進(jìn)行殺菌，因此能夠確保濾筒26B的衛(wèi)生，能夠提供更加安全的飲用水。在此，如果想要盡量避免與大氣接觸，也可以在原水配管13與凈水部20之間(所謂的初級側(cè))、凈化部20與凈水配管22之間(所謂的次級測)設(shè)置擋板(未圖示)之類的部件。在這種情況下，優(yōu)選構(gòu)成為在卸下濾筒26B之后自動地閉合擋板。另外，更換時檢測部27并不必須由開關(guān)28構(gòu)成，只要能夠檢測濾筒26B的裝卸，例如也可以使用光學(xué)傳感器、IC標(biāo)簽、磁體等任意的結(jié)構(gòu)。另外，對于開關(guān)28，只要能夠檢測濾筒26B的裝卸，還能夠適當(dāng)變更其安裝方法和安裝位置。[第三實施方式]下面，參照

第三實施方式所涉及的凈水裝置3。另外，對與上述第一、第二實施方式所涉及的凈水裝置1、2相同的部分附加相同的附圖標(biāo)記，主要說明不同的部分。在上述第一、第二實施方式中，凈水裝置1、2能夠?qū)νㄋＪ胶蜌⒕Ｊ竭M(jìn)行切換，而沒有對臭氧氣體進(jìn)行無害化處理。與此相對地，在第三實施方式中，除了通水模式和殺菌模式之外，凈水裝置3還能夠切換為無害化模式，對臭氧氣體進(jìn)行無害化處理。(凈水裝置的結(jié)構(gòu))首先，參照

第三實施方式所涉及的凈水裝置3的結(jié)構(gòu)。圖5是表示第三實施方式所涉及的凈水裝置3的結(jié)構(gòu)圖。如圖5所示，凈水裝置3除了具備第一實施方式、第二實施方式的結(jié)構(gòu)之外，還具備對臭氧氣體進(jìn)行無害化處理的臭氧無害化部件60。此外，無害化是指使從排出口 21排出的凈水中不存在有可能對人體造成不良影響的物質(zhì)(副產(chǎn)物)。臭氧無害化部件60與流體供給泵31鄰接，且被連接到控制部50。臭氧無害化部件60只要是活性炭、紫外線、加熱器等分解臭氧氣體的部件即可。此外，當(dāng)臭氧生成部30產(chǎn)生除臭氧氣體以外的流體時，臭氧無害化部件60優(yōu)選是與該流體成分相應(yīng)的分解部件。(凈水裝置的動作)如圖5所示，在殺菌模式結(jié)束時進(jìn)行無害化模式，將殘留在凈水裝置3內(nèi)的臭氧氣體分解。具體地說，通過流體供給泵31運轉(zhuǎn)，使在原水槽10、原水配管13、凈化部20、凈水配管22、流體供給配管24以及流體循環(huán)配管25內(nèi)循環(huán)的臭氧氣體通過臭氧無害化部件60。由此，凈水裝置3內(nèi)的臭氧氣體被分解。(作用和效果)在以上說明的第 三實施方式中，能夠?qū)Τ粞鯕怏w進(jìn)行無害化處理，因此能夠防止臭氧氣體殘留在凈水裝置3內(nèi)，能夠提供更加安全的飲用水。[第四實施方式]下面，參照

第四實施方式所涉及的凈水裝置4。此外，對與上述第三實施方式所涉及的凈水裝置3相同的部分附加相同的附圖標(biāo)記，主要說明不同的部分。在上述第三實施方式中，臭氧無害化部件60被設(shè)置在流體供給配管24的途中。與此相對地，在第四實施方式中，沒有像第三實施方式那樣另外設(shè)置臭氧無害化部件60。(凈水裝置的結(jié)構(gòu))首先，參照

第四實施方式所涉及的凈水裝置4的結(jié)構(gòu)。圖6是表示第四實施方式所涉及的凈水裝置4的結(jié)構(gòu)圖。如圖6所示，濾筒(未圖示)包括活性炭等吸附部件，臭氧無害化部件由凈化部20內(nèi)的濾筒(活性炭)構(gòu)成。在第四實施方式中，在流體供給配管24上設(shè)置有與外部相連通而能夠供給氣體的氣體供給管29。在氣體供給管29上設(shè)置有能夠封閉流體供給配管24與外部之間的氣體供給閥34。(凈水裝置的動作)如圖6所示，在殺菌模式結(jié)束時進(jìn)行無害化模式，將凈水裝置4內(nèi)殘留的臭氧氣體分解。具體地說，通過流體供給泵31運轉(zhuǎn)而從氣體供給管29導(dǎo)入氣體，在原水槽10、原水配管13、凈化部20、凈水配管22、流體供給配管24以及流體循環(huán)配管25內(nèi)循環(huán)的臭氧氣體與氣體一起通過濾筒(活性炭)。由此，凈水裝置4內(nèi)的臭氧氣體被分解。
(作用和效果)在以上說明的第四實施方式中，與第三實施方式的作用和效果同樣地，能夠?qū)Τ粞鯕怏w進(jìn)行無害化處理，因此能夠防止凈水裝置4內(nèi)殘留臭氧氣體，能夠提供更加安全的飲用水。另外，不像第三實施方式那樣另外設(shè)置臭氧無害化部件60，因此還能夠?qū)崿F(xiàn)凈水裝置4的小型化、低成本化。[其它實施方式]如上所述，通過本發(fā)明的實施方式公開了本發(fā)明的內(nèi)容，但是不應(yīng)理解為構(gòu)成本公開的一部分的論述和附圖是限定本發(fā)明的。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說根據(jù)該公開可知各種替代的實施方式、實施例以及運用技術(shù)。例如，本發(fā)明的實施方式能夠進(jìn)行如下變更。具體地說，凈水裝置f 4也可以是如下結(jié)構(gòu)，即在殺菌模式、無害化模式結(jié)束后切換為通水模式，緊接在切換為通水模式之后使凈水流動固定時間(例如10秒)。另外，凈水裝置f 4也可以具備通知部件，來通知在凈水中沒有殘留臭氧氣體(殺菌性流體)。另外，臭氧生成部30并不必須通過金剛石電極等的電解方式、臭氧紫外線方式等生成臭氧氣體。例如，臭氧生成部30也可以通過電暈放電方式、沿面放電方式、輝光放電方式、無聲放電方式、電弧放電方式等生成臭氧，只要能夠生成臭氧，則不特別限定形式。另外，臭氧生成部30不限于生成臭氧氣體，例如也可以生成環(huán)氧乙烷、甲醛等具有殺菌成分的氣體。另外,臭氧生成部30不限于生成臭氧氣體等氣體，也可以生成含有臭氧的水、含有次氯酸的水等。

另外，臭氧生成部30也可以由產(chǎn)生游離氯、雙氧水、臭氧等的水電解裝置構(gòu)成。例如，作為該水電解裝置，能夠列舉出鈦、鉬、銥、炭以及它們的混合物，但只要能夠產(chǎn)生次氯酸、雙氧水、臭氧等，則不特別限定形式。此外，關(guān)于凈水裝置f 4，能夠進(jìn)行各種組合，并且當(dāng)然也可以是除各實施方式所說明的結(jié)構(gòu)以外的結(jié)構(gòu)。這樣，本發(fā)明當(dāng)然還包含在此沒有記載的各種實施方式等。因而，本發(fā)明的技術(shù)范圍僅由基于上述說明的妥當(dāng)?shù)臋?quán)利要求書所涉及的發(fā)明特定事項來決定。
權(quán)利要求
1.一種凈水裝置，具備: 凈化部，其具有通過凈化原水來生成凈水的濾筒；以及 流體生成部,其生成含有殺菌成分的流體， 該凈水裝置的特征在于， 在開始使用上述凈水裝置的初期使用時以及上述濾筒更換時，上述流體生成部向上述凈化部導(dǎo)入上述流體，由此對上述濾筒進(jìn)行殺菌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈水裝置，其特征在于， 還具備更換時檢測部，該更換時檢測部對上述濾筒更換時進(jìn)行檢測。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的凈水裝置，其特征在于， 還具備初期時檢測部，該初期時檢測部對上述初期使用時進(jìn)行檢測。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述 的凈水裝置，其特征在于， 還具備流體無害化部件，該流體無害化部件對上述流體進(jìn)行無害化處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的凈水裝置，其特征在于， 還具備流體無害化部件，該流體無害化部件對上述流體進(jìn)行無害化處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的凈水裝置，其特征在于， 上述濾筒是對上述流體進(jìn)行無害化處理的活性炭， 上述流體無害化部件由上述活性炭構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的凈水裝置，其特征在于， 上述濾筒是對上述流體進(jìn)行無害化處理的活性炭， 上述流體無害化部件由上述活性炭構(gòu)成。
全文摘要
一種凈水裝置(1)，具備凈化部(20)，其通過凈化原水來生成凈水；以及臭氧生成部(30)，其生成含有殺菌成分的臭氧氣體。在凈水裝置(1)的初期使用時以及更換濾筒時，臭氧生成部(30)通過向凈化部(20)導(dǎo)入臭氧氣體來對濾筒進(jìn)行殺菌。
文檔編號A61L9/015GK103159270SQ201210495658
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者森俊輔, 井千尋, 尼木實知子 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社