無(wú)線控制電動(dòng)智能保健負(fù)壓罐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種無(wú)線控制電動(dòng)智能保健負(fù)壓罐，由上罐體和下罐體通過(guò)螺旋扣連接而成，還具有一無(wú)線控制器，所述上罐體內(nèi)部具有微型真空泵、壓力傳感器、CPU芯片、控制電路板、鋰離子電池、指示燈和無(wú)線電收發(fā)器；所述控制電路板上設(shè)置有CPU芯片、真空泵驅(qū)動(dòng)控制電路、充電管理電路、傳感器控制電路、開(kāi)關(guān)機(jī)邏輯控制電路和USB通信接口電路；該CPU芯片具有外部晶振。本發(fā)明的有益效果是能夠?qū)喂蘩懑煄煱喂薜呢?fù)壓力度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化，具有自動(dòng)補(bǔ)充壓力的功能，用戶能夠自行遙控啟停電動(dòng)負(fù)壓罐或調(diào)整負(fù)壓罐內(nèi)的壓力值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】無(wú)線控制電動(dòng)智能保健負(fù)壓罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于醫(yī)學(xué)理療器械領(lǐng)域，尤其是涉及一種無(wú)線控制電動(dòng)智能保健負(fù)壓罐，用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)拔火罐。
【背景技術(shù)】
[0002]“火罐療法”作為中醫(yī)的一種傳統(tǒng)療法，其獨(dú)特的醫(yī)療方式和快速的療效，被國(guó)民乃至世界人民所廣泛接受和喜愛(ài)，其原理是借助熱力排除罐中空氣，利用負(fù)壓使拔火罐吸附于皮膚表面，形成淤血現(xiàn)象的一種治病方法，但這需要操作者具有嫻熟的技術(shù)，普通人不
易掌握。
[0003]為了能夠滿足廣大客戶的需求，設(shè)計(jì)一種能夠準(zhǔn)確控制拔火罐內(nèi)負(fù)壓，并可根據(jù)客戶個(gè)人體質(zhì)自由設(shè)定負(fù)壓值的智能型拔火罐是非常必要的。然而目前市面是還沒(méi)有成熟的電子自動(dòng)拔火罐，主要是因?yàn)樵趯C(jī)電設(shè)備、真空泵設(shè)備、傳感器設(shè)備和電源設(shè)備集成到小型負(fù)壓罐中時(shí)，存在著體積大、成本高、氣密性差等方面的問(wèn)題，因而該產(chǎn)品不易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化批量生產(chǎn)，產(chǎn)品的一致性受到了很大的影響。且市面上更沒(méi)有一款產(chǎn)品可無(wú)線遙控的適用于不同受力人群的個(gè)性化電子智能保健負(fù)壓罐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種無(wú)線控制電動(dòng)智能保健負(fù)壓罐，尤其是能夠?qū)喂蘩懑煄煱喂薜呢?fù)壓力度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化，具有自動(dòng)補(bǔ)充壓力的功能，而且用戶能夠自行遙控啟停電動(dòng)負(fù)壓罐或調(diào)整負(fù)壓罐內(nèi)的壓力值。
[0005]為解決上述技術(shù)`問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種無(wú)線控制電動(dòng)智能保健負(fù)壓罐，由上罐體和下罐體通過(guò)螺旋扣連接而成，還具有一無(wú)線控制器，所述上罐體內(nèi)部具有微型真空泵、壓力傳感器、CPU芯片、控制電路板、鋰離子電池、指示燈和無(wú)線電收發(fā)器；所述控制電路板上設(shè)置有CPU芯片、真空泵驅(qū)動(dòng)控制電路、充電管理電路、傳感器控制電路、開(kāi)關(guān)機(jī)邏輯控制電路和USB通信接口電路；所述真空泵驅(qū)動(dòng)控制電路、充電管理電路、傳感器控制電路、開(kāi)關(guān)機(jī)邏輯控制電路和USB通信接口電路均接入CPU，所述無(wú)線電收發(fā)器通過(guò)無(wú)線通信電路接入CPU ;所述微型真空泵接入真空泵驅(qū)動(dòng)控制電路，壓力傳感器接入傳感器控制電路，鋰離子電池接入充電管理電路，所述指示燈通過(guò)電路連接在控制電路板上。
[0006]按上述方案，所述負(fù)壓罐的上罐體包括上罐體殼、加固艙、上蓋和中間隔板，加固艙位于上罐體殼內(nèi)部,加固艙頂部與上蓋通過(guò)螺紋連接，中間隔板位于加固艙底部；所述加固艙為矩形柱體，其內(nèi)設(shè)置有微型真空泵、電機(jī)、壓力傳感器、鋰離子電池、控制電路板、指示燈和無(wú)線電收發(fā)器；所述控制電路板包括一矩形片狀電路板豎立在加固艙內(nèi)，所述矩形片狀電路板上端連接有按鍵開(kāi)關(guān)、USB接口、蜂鳴器和指示燈，所述指示燈為兩個(gè)不同顏色的LED指示燈，還包括一圓形片狀電路板水平位于加固艙底部，所述圓形片狀電路板上設(shè)有壓力傳感器和無(wú)線電收發(fā)器，矩形片狀電路板與圓形片狀電路板通過(guò)排針連接；所述上蓋為圓形片狀，該上蓋具有一按鍵、一 USB插孔、一進(jìn)出氣控制閥孔和兩個(gè)指示燈孔；所述中間隔板為圓形板，其上具有過(guò)氣孔和小穿堂孔，過(guò)氣孔依次通過(guò)一單向閥、一中間過(guò)氣孔與真空泵連接，一膠管穿過(guò)小穿堂孔與壓力傳感器連接；所述下罐體為透明的中空柱體，該下罐體頂端具有環(huán)形橡膠墊，上端外側(cè)具有螺旋扣，上端內(nèi)側(cè)具有帶錐形氣孔的隔板；所述下罐體罐口邊緣平滑；
[0007]按上述方案，所述CPU芯片U4為嵌入式微控制器STM32F 103C8T6，所述芯片具有外部晶振，所述外部晶振為12MHz的石英晶體諧振器；
[0008]所述真空泵驅(qū)動(dòng)控制電路由泵開(kāi)關(guān)控制電路、泵壓控制電路組成和泵啟停穩(wěn)壓電路，所述泵開(kāi)關(guān)控制電路由第一 P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q3)并聯(lián)一電阻R8后與第一 N溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q4)串聯(lián)而成，該泵開(kāi)關(guān)控制電路一端接入排針，另一端連接泵啟停穩(wěn)壓電路，所述泵啟停穩(wěn)壓電路與充電管理電路連接，所述泵壓控制電路由泵座(JP5)、貼片二極管D6以及一電阻電容串聯(lián)電路并聯(lián)而成，所述泵壓控制電路一端接入所述泵啟停穩(wěn)壓電路并形成電源地(PGND)，另一端與第一 P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q3) —管腳連接并接入排針；
[0009]所述充電管理電路由USB兼容的充電管理芯片(U7)和電池座(BTl)組成，所述充電管理芯片(U7)的一引腳4通過(guò)排針與USB通信接口電路連接，引腳5通過(guò)電池座(BTl)接入排針并與傳感器控制電路連接，引腳8連接傳感器控制電路和真空泵驅(qū)動(dòng)控制電路，并通過(guò)一電阻R21接入排針；
[0010]所述傳感器控制電路包括升壓芯片(U2)、第二 P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q1)、第二 N溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q2)和傳感器芯片(Ul)，所述第二 P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Ql) —管腳接充電管理電路，另一管腳通過(guò)升壓芯片(U2)接回到充電管理電路當(dāng)中，所述第二 N溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q2) —管腳接入排針，所述升壓芯 片(U2)與傳感器芯片(Ul)連接；
[0011]所述開(kāi)關(guān)機(jī)邏輯控制電路主要由第三P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q6)、第四P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q7)、電源芯片(U6)和或邏輯輸入電路構(gòu)成，所述電源芯片(U6)的一引腳與CPU芯片(U4)連接，另一引腳通過(guò)第三P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q6)和第四P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q7)與排針連接，所述第三P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q6)與所述或邏輯輸入電路連接，該或邏輯輸入電路由第三N溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q5)和肖特基二極管D5組成，所述第三N溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q5)的一管腳和肖特基二極管D5的正極分別接入CPU芯片；
[0012]所述USB通訊接口電路主要由USB接(CN1)、靜電保護(hù)芯片(U3)和自恢復(fù)保險(xiǎn)(Fl)組成，所述自恢復(fù)保險(xiǎn)(Fl) —端接入U(xiǎn)SB接(CNl)，并與靜電保護(hù)芯片(U3)并聯(lián)接入CPU 芯片(U4)。
[0013]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，該負(fù)壓罐能夠設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字化的負(fù)壓力度，將相應(yīng)負(fù)壓力數(shù)值預(yù)設(shè)于罐體內(nèi)的嵌入式芯片之中，在客戶使用時(shí)，嵌入式芯品通過(guò)罐體內(nèi)的壓力傳感器來(lái)檢測(cè)罐體內(nèi)的負(fù)壓數(shù)值,從而調(diào)整罐體內(nèi)真空泵的工作狀態(tài)，具有適時(shí)補(bǔ)充壓力的功能，實(shí)現(xiàn)了模擬拔罐理療師的拔罐力度的效果；并解決了市面上其它電子負(fù)壓罐體積大、成本高、漏氣，密封不嚴(yán)不能自動(dòng)補(bǔ)氣的問(wèn)題；使用了晶振頻率精度高的外部晶振，CPU的計(jì)時(shí)更加準(zhǔn)確；由于具有無(wú)線控制器，用戶能夠通過(guò)無(wú)線遙控自行控制電動(dòng)負(fù)壓罐的啟停和罐內(nèi)的負(fù)壓值，產(chǎn)品并可以自動(dòng)儲(chǔ)存調(diào)整好的負(fù)壓力數(shù)值，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的用戶個(gè)性化。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖2是本發(fā)明的原理示意圖
[0016]圖3是真空泵驅(qū)動(dòng)控制電路圖
[0017]圖4是充電管理電路圖
[0018]圖5是傳感器控制電路圖
[0019]圖6是開(kāi)關(guān)機(jī)邏輯控制電路圖
[0020]圖7是USB通訊接口電路圖
[0021]圖中:
[0022]1、上罐體2、下罐體11、上罐體殼
[0023]12、加固艙13、上蓋14、中間隔板
[0024]121、真空泵 122、電機(jī)123、壓力傳感器
[0025]124、鋰離子電池125、矩形片狀電路板 126、圓形片狀電路板
[0026]21、環(huán)形橡膠墊 22、隔板3、無(wú)線控制器
【具體實(shí)施方式】
[0027] 如圖1所示，本發(fā)明涉及一種無(wú)線控制電動(dòng)智能保健負(fù)壓罐，由上罐體I和下罐體2通過(guò)螺旋扣連接而成，還包括一無(wú)線控制器3，該負(fù)壓罐的上罐體I包括上罐體殼11、矩形柱體加固艙12、圓形片狀上蓋13和圓形中間隔板14，加固艙12位于上罐體殼11內(nèi)部，加固艙頂部與上蓋13通過(guò)螺紋連接，中間隔板14位于加固艙12底部；加固艙12內(nèi)設(shè)置有微型真空泵121、電機(jī)122、壓力傳感器123、鋰離子電池124、無(wú)線電收發(fā)器、一個(gè)豎立于加固艙12內(nèi)的矩形片狀電路板125和一個(gè)水平位于加固艙12底部圓形片狀電路板126，該矩形片狀電路125板上端連接有按鍵開(kāi)關(guān)、USB接口、蜂鳴器和兩個(gè)指示燈，矩形片狀電路板125與圓形片狀電路板126通過(guò)排針連接；上蓋具有一按鍵、一 USB插孔、一進(jìn)出氣控制閥孔和兩個(gè)指示燈孔；中間隔板上具有過(guò)氣孔和小穿堂孔，過(guò)氣孔依次通過(guò)單向閥、中間過(guò)氣孔與真空泵連接，一膠管穿過(guò)小穿堂孔與壓力傳感器連接；負(fù)壓罐的下罐體2為透明的中空柱體，該下罐體頂端具有環(huán)形橡膠墊21，上端外側(cè)具有螺旋扣，上端內(nèi)側(cè)具有帶錐形氣孔的隔板22 ;所述下罐體罐口邊緣平滑；
[0028]圖1中壓力傳感器安裝在上罐體電路板上，隔板預(yù)設(shè)有小穿堂孔，用膠管將過(guò)堂孔和壓力傳感器連接，從而解決了產(chǎn)品漏氣問(wèn)題；電動(dòng)負(fù)壓罐的罐體由上、下罐體構(gòu)成便于下罐體的消毒處理和更換不同型號(hào)的；兩個(gè)指示燈分別為工作指示燈和充電及故障指示燈，指示燈能夠方便用戶了解負(fù)壓罐的工作狀態(tài)；用戶通過(guò)無(wú)線控制器向無(wú)線電收發(fā)器發(fā)送指令，所述指令通過(guò)無(wú)線通信電路傳入CPU進(jìn)行處理，CPU可根據(jù)指令控制無(wú)線電動(dòng)負(fù)壓罐的工作。
[0029]如圖2所示，真空泵驅(qū)動(dòng)控制電路、充電管理電路、傳感器控制電路、開(kāi)關(guān)機(jī)邏輯控制電路和USB通信接口電路均接入CPU控制器。本實(shí)施例中CPU微控制器可選用采用STM32F系列32位超低功耗ARM處理器，壓力傳感器采用高精度單芯片壓力傳感器。在電動(dòng)負(fù)壓罐使用狀態(tài)下，圖2所示的按鍵開(kāi)關(guān)的點(diǎn)動(dòng)信號(hào)輸至CPU控制器作為系統(tǒng)開(kāi)機(jī)和真空泵啟動(dòng)控制信號(hào)，并控制3個(gè)檔位的負(fù)壓級(jí)別，50kp，40kp，30kp，用以適應(yīng)不同的受力人群。用戶通過(guò)操控?zé)o線控制器來(lái)調(diào)整智能電動(dòng)負(fù)壓罐的負(fù)壓力大小，產(chǎn)品并可以自動(dòng)儲(chǔ)存調(diào)整好的負(fù)壓力數(shù)值，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的用戶個(gè)性化。
[0030]如圖3所示，真空泵驅(qū)動(dòng)控制電路由泵開(kāi)關(guān)控制電路、泵壓控制電路組成和泵啟停穩(wěn)壓電路，所述泵開(kāi)關(guān)控制電路由第一 P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q3)并聯(lián)一電阻R8后與第一 N溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q4)串聯(lián)而成，該泵開(kāi)關(guān)控制電路一端接入排針，另一端連接泵啟停穩(wěn)壓電路，所述泵啟停穩(wěn)壓電路與充電管理電路連接，所述泵壓控制電路由泵座(JP5)、貼片二極管D6以及一電阻電容串聯(lián)電路并聯(lián)而成，所述泵壓控制電路一端接入所述泵啟停穩(wěn)壓電路并形成電源地(PGND)，另一端與第一 P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q3) —管腳連接并接入排針；
[0031]當(dāng)按鍵按下后，CPU控制器控制鋰離子電池電源接入真空泵驅(qū)動(dòng)控制電路，圖3中通過(guò)真空泵座(JP5)啟動(dòng)真空泵，抽取負(fù)壓罐內(nèi)的空氣并由上蓋的空氣閥孔排出，真空泵工作的同時(shí)，CPU分配電能給蜂鳴器電路，蜂鳴器指示鳴響。
[0032]如圖4所示，充電管理電路由USB兼容的充電管理芯片(U7)和電池座(BTl)組成，充電管理芯片(U7)的一引腳⑷通過(guò)排針與USB通信接口電路連接，引腳(5)通過(guò)電池座(BTl)接入排針并與傳感器控制電路連接，引腳(8)連接傳感器控制電路和真空泵驅(qū)動(dòng)控制電路，并通過(guò)一電阻R21接入排針；
[0033]本實(shí)施例中電池采用可充電鋰離子電池，將電池安裝在電池座上，電池接入電路為整個(gè)負(fù)壓罐的工作提供電源，圖4中充電管理芯片可采用USB兼容的充電管理芯片CN3066B為鋰離子電池進(jìn)行充電。
[0034]如圖5所示，傳感器控制電路包括升壓芯片(U2)、第二 P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q1)、第二N溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q2)和傳感器芯片(Ul)，所述第二 P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Ql) —管腳接充電管理電路，另一管腳通過(guò)升壓芯片(U2)接回到充電管理電路當(dāng)中，所述第二 N溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q2) —管腳接入排針，所述升壓芯片(U2)與傳感器芯片(Ul)連接。
`[0035]電路接通后，圖5中的升壓芯片將鋰離子電池分配給的電壓升高到5V提供給傳感器供電，傳感器工作采集負(fù)壓罐內(nèi)的氣壓值，將采集信號(hào)傳遞給CPU控制器進(jìn)行處理，傳感器檢測(cè)到的負(fù)壓值達(dá)到預(yù)定值時(shí)，CPU控制器切斷對(duì)真空泵控制電路的電源供應(yīng)，真空泵停止工作，負(fù)壓罐內(nèi)負(fù)壓穩(wěn)定在預(yù)定值處，當(dāng)負(fù)壓罐內(nèi)壓力值降低時(shí)，傳感器將檢測(cè)信號(hào)傳遞給CPU控制器，CPU控制電源給真空泵分配電能，真空泵啟動(dòng)抽取負(fù)壓罐內(nèi)空氣，維持負(fù)壓罐內(nèi)穩(wěn)定的負(fù)壓值；本實(shí)施例中傳感器為MPXHZ6400A型氣壓傳感器，升壓芯片的型號(hào)為T(mén)PS60241。
[0036]如圖6所示，所述開(kāi)關(guān)機(jī)邏輯控制電路主要由第三P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q6)、第四P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q7)、電源芯片(U6)和或邏輯輸入電路構(gòu)成，所述電源芯片(U6)的一引腳與CPU芯片(U4)連接，另一引腳通過(guò)第三P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q6)和第四P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q7)與排針連接，所述第三P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q6)與所述或邏輯輸入電路連接，該或邏輯輸入電路由第三N溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q5)和肖特基二極管D5組成，所述第三N溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q5)的一管腳和肖特基二極管D5的正極分別接入CPU芯片。
[0037]當(dāng)按鍵按下時(shí)，圖6中VIN端的鋰離子電池電源電壓經(jīng)線性穩(wěn)壓器穩(wěn)定在3V給系統(tǒng)供電，微控制器延時(shí)I秒后將電源使能信號(hào)PWR CTL設(shè)置為低電平實(shí)現(xiàn)開(kāi)機(jī)。系統(tǒng)檢測(cè)到拔罐在I分鐘之內(nèi)沒(méi)有負(fù)壓會(huì)自動(dòng)控制電源使能信號(hào)實(shí)現(xiàn)關(guān)機(jī)，起到省電的作用。本實(shí)施例中電源芯片的型號(hào)為T(mén)PS76930DBVT。
[0038]如圖7所示，USB通訊接口電路主要由USB接口(CNl)、靜電保護(hù)芯片(U3)和自恢復(fù)保險(xiǎn)(Fl)組成，所述自恢復(fù)保險(xiǎn)(Fl) —端接入U(xiǎn)SB接口(CNl)，并與靜電保護(hù)芯片(U3)并聯(lián)接入CPU芯片(U4)。
[0039]用戶通過(guò)外部電源連接USB通信接口對(duì)負(fù)壓罐內(nèi)的鋰離子電池進(jìn)行充電，本實(shí)施例中靜電保護(hù)芯片型號(hào)為PRTR5V0U2X。
[0040]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專(zhuān)利涵蓋范圍之`內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種無(wú)線控制電動(dòng)智能保健負(fù)壓罐，由上罐體和下罐體通過(guò)螺旋扣連接而成，還包括一無(wú)線控制器，所述上罐體內(nèi)部具有微型真空泵、壓力傳感器、CPU芯片、控制電路板、鋰離子電池、指示燈和無(wú)線電收發(fā)器； 所述控制電路板上包括CPU芯片、真空泵驅(qū)動(dòng)控制電路、充電管理電路、傳感器控制電路、開(kāi)關(guān)機(jī)邏輯控制電路和USB通信接口電路；所述真空泵驅(qū)動(dòng)控制電路、充電管理電路、傳感器控制電路、開(kāi)關(guān)機(jī)邏輯控制電路和USB通信接口電路均接入CPU，所述無(wú)線電收發(fā)器通過(guò)無(wú)線通訊電路接入CPU; 所述微型真空泵接入真空泵驅(qū)動(dòng)控制電路，壓力傳感器接入傳感器控制電路，鋰離子電池接入充電管理電路，所述指示燈通過(guò)電路連接在控制電路板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)線控制電動(dòng)智能保健負(fù)壓罐，所述上罐體包括上罐體殼、加固艙、上蓋和中間隔板，加固艙位于上罐體殼內(nèi)部，加固艙頂部與上蓋通過(guò)螺紋連接，中間隔板位于加固艙底部；所述加固艙為矩形柱體，該加固艙內(nèi)設(shè)置有微型真空泵、電機(jī)、壓力傳感器、鋰離子電池、控制電路板、指示燈和無(wú)線電收發(fā)器；所述控制電路板包括一矩形片狀電路板豎立在加固艙內(nèi)，所述矩形片狀電路板上端連接有按鍵開(kāi)關(guān)、USB接口、蜂鳴器和指示燈，所述指示燈為兩個(gè)不同顏色的LED指示燈，還包括一圓形片狀電路板水平位于加固艙底部，所述圓形片狀電路板上具有壓力傳感器和無(wú)線電收發(fā)器，矩形片狀電路板與圓形片狀電路板通過(guò)排針連接；所述上蓋為圓形片狀，該上蓋具有一按鍵、一 USB插孔、一進(jìn)出氣控制閥孔和兩個(gè)指示燈孔；所述中間隔板為圓形板，所述中間隔板上具有過(guò)氣孔和小穿堂孔，過(guò)氣孔依次通過(guò)一單向閥、一中間過(guò)氣孔與真空泵連接，一膠管穿過(guò)小穿堂孔與壓力傳感器連接； 所述下罐體為透明的中空柱體，該下罐體頂端具有環(huán)形橡膠墊；所述下罐體上端外側(cè)具有螺旋扣；所述下罐體上端內(nèi)側(cè)具有帶錐形氣孔的隔板；所述下罐體罐口邊緣平滑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)線控制電動(dòng)智能保健負(fù)壓罐，所述CPU芯片(U4)為嵌入式微控制器，所述 芯片具有外部晶振，所述外部晶振為12MHz的石英晶體諧振器； 所述真空泵驅(qū)動(dòng)控制電路由泵開(kāi)關(guān)控制電路、泵壓控制電路組成和泵啟停穩(wěn)壓電路，所述泵開(kāi)關(guān)控制電路由第一 P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q3)并聯(lián)一電阻R8后與第一 N溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q4)串聯(lián)而成，該泵開(kāi)關(guān)控制電路一端接入排針，另一端連接泵啟停穩(wěn)壓電路，所述泵啟停穩(wěn)壓電路與充電管理電路連接，所述泵壓控制電路由泵座(JP5)、貼片二極管D6以及一電阻電容串聯(lián)電路并聯(lián)而成，所述泵壓控制電路一端接入所述泵啟停穩(wěn)壓電路并形成電源地(PGND)，另一端與第一 P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q3) —管腳連接并接入排針； 所述充電管理電路由USB兼容的充電管理芯片(U7)和電池座(BTl)組成，所述充電管理芯片(U7)的引腳4通過(guò)排針與USB通信接口電路連接，第五引腳(5)通過(guò)電池座(BTl)接入排針并與傳感器控制電路連接，第八引腳(8)連接傳感器控制電路和真空泵驅(qū)動(dòng)控制電路，并通過(guò)一電阻R21接入排針； 所述傳感器控制電路包括升壓芯片(U2)、第二 P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Ql)、第二 N溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q2)和傳感器芯片(Ul)，所述第二P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Ql) —管腳接充電管理電路，另一管腳通過(guò)升壓芯片(U2)接回到充電管理電路當(dāng)中，所述第二 N溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q2) —管腳接入排針，所述升壓芯片(U2)與傳感器芯片(Ul)連接； 所述開(kāi)關(guān)機(jī)邏輯控制電路主要由第三P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q6)、第四P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q7)、電源芯片(U6)和或邏輯輸入電路構(gòu)成，所述電源芯片(U6)的一引腳與CPU芯片(U4)連接，另一引腳通過(guò)第三P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q6)和第四P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q7)與排針連接，所述第三P溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q6)與所述或邏輯輸入電路連接，該或邏輯輸入電路由第三N溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q5)和肖特基二極管D5組成，所述第三N溝道場(chǎng)效應(yīng)管(Q5)的一管腳和肖特基二極管D5的正極分別接入CPU芯片； 所述USB通訊接口電路主要由USB接口(CNl)、靜電保護(hù)芯片(U3)和自恢復(fù)保險(xiǎn)(Fl)組成，所述自恢復(fù)保險(xiǎn)(Fl) —端接入U(xiǎn)SB接口(CNl)，并與靜電保護(hù)芯片(U3)并聯(lián)接入CPU芯片(U4)。
【文檔編號(hào)】A61H9/00GK103721301SQ201210383174
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2012年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月10日
【發(fā)明者】付寶奎, 仇偉軍, 付寶順 申請(qǐng)人:天津賽思科技發(fā)展有限公司