專(zhuān)利名稱(chēng)：柔性的高吸收性材料的制作方法
柔性的高吸收性材料本發(fā)明涉及使用纖維素纖維和高吸收性聚合物的吸收性的多層片結(jié)構(gòu)以及用于制備該結(jié)構(gòu)的方法和設(shè)備，該多層片結(jié)構(gòu)含有至少一個(gè)貯液層，優(yōu)選含有液體吸收層、貯液層和液體分布層。多年來(lái)已知使用纖維素和高吸收性聚合物(縮寫(xiě)SAP，例如呈SAP顆粒狀或SAP纖維狀)的吸收性的多層片結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)作為多層片材料用于一次性制品如衛(wèi)生制品、醫(yī)學(xué)制品和工業(yè)制品中。含具有吸收性層片的纖維網(wǎng)是已知的，其中使用粘合劑來(lái)穩(wěn)定該吸收性層片和用于避免該纖維磨損。這類(lèi)多層片材料的層片含由粘合劑，例如呈纖維、粉末、熱熔粘合劑、溶劑-粘合劑-混合物的形式，作為液態(tài)的涂層等。例如在EP 1721036中描述了以氣流成網(wǎng)法(Airlaid-Verfahren)制備具有吸收性特性的纖維素纖維組成的纖維網(wǎng)。該纖維網(wǎng)具有多個(gè)層片。內(nèi)吸收層片含具有高吸收劑 的點(diǎn)式結(jié)合的纖維素材料。為防止通過(guò)纖維素纖維的磨損或起毛產(chǎn)生的纖維粉塵(“纖維屑”)，使該纖維特別是其中間纖維網(wǎng)的外區(qū)域經(jīng)水-膠乳混合物浸潰。如果例如含液體吸收層、貯液層和液體分布層的吸收性結(jié)構(gòu)由液體所潤(rùn)濕，則該液體通過(guò)該液體吸收層的毛細(xì)效應(yīng)達(dá)到貯液層。多余的液體可從貯液層進(jìn)入液體分布層，并由該層通過(guò)孔結(jié)構(gòu)的相應(yīng)選擇而分布，可能返回貯液層。由此，雖然可降低通過(guò)液體從液體吸收層流出進(jìn)入液體分布層和經(jīng)該層離開(kāi)例如達(dá)到衛(wèi)生制品的穿戴者的皮膚所出現(xiàn)的不希望的回濕效應(yīng)但這類(lèi)產(chǎn)品有時(shí)在穿戴舒適上有明顯不足。如通過(guò)液體吸收和接著的變形也即經(jīng)使用而增濕的和被壓縮的貯液層在脫下后無(wú)法返回到原來(lái)的狀態(tài)。在例如SAP顆粒增濕和其變形情況下，在顆粒之間可出現(xiàn)粘結(jié)效應(yīng)。在已知的較為密實(shí)的貯液層情況下，由此會(huì)大大降低吸收進(jìn)一步的液體的容量，這對(duì)穿戴舒適性是不利的。因此，希望提供一種產(chǎn)品，藉此可避免這種使用中穿戴舒適性的喪失。由此，本發(fā)明的目的在于提供產(chǎn)品和用于制備吸收性產(chǎn)品的方法和設(shè)備，藉此在使用時(shí)可有較好的行為，特別是較高的柔性。本發(fā)明的目的是用權(quán)利要求I的吸收性結(jié)構(gòu)、權(quán)利要求12的用于制備吸收性結(jié)構(gòu)的方法和權(quán)利要求13的設(shè)備實(shí)現(xiàn)的。優(yōu)選的實(shí)施方案限定于從屬權(quán)利要求中。但其中所包含的特征也可與下面說(shuō)明書(shū)的其它特征組合成其它實(shí)施方案，和不僅限于各個(gè)要求保護(hù)的擴(kuò)展方案。所提出的各特征特別是各獨(dú)立權(quán)利要求的特征僅作為解決方案的第一建議，其中，包含在獨(dú)立權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)特征也可通過(guò)下面的特征補(bǔ)充和/或替換。提出一種具有包含至少一個(gè)第一外層和第二外層和至少一個(gè)置于它們之間的貯液層的層序的吸收性結(jié)構(gòu)，其中這些層疊置并形成多層片結(jié)構(gòu)(Lagenstruktur)，其中至少該貯液層包含纖維素材料、優(yōu)選纖維素纖維，和含高吸收性聚合物SAP，優(yōu)選是SAP顆粒和/或SAP纖維，其中與該吸收性結(jié)構(gòu)的鄰接該貯液層的各貯液性層相比，該貯液層至少含更少的粘合劑，優(yōu)選不含粘合劑。按一種實(shí)施方案，該相鄰的貯液性層片也可包含至少一個(gè)用于形成該吸收性結(jié)構(gòu)的第一外層和第二外層的層片。
在一種優(yōu)選實(shí)施方案中，該吸收性結(jié)構(gòu)含至少一個(gè)液體吸收層、至少一個(gè)后續(xù)的貯液層和至少一個(gè)后續(xù)的液體分布層，其中各層相結(jié)合并形成多層片結(jié)構(gòu)。該液體吸收層和/或該貯液層含纖維素材料，優(yōu)選是纖維素纖維，和含高吸收性聚合物SAP，優(yōu)選是SAP顆粒和/或SAP纖維。該液體吸收層和/或該液體分布層含粘合劑。與該液體吸收層和該液體分布層的纖維素纖維不同，按一種優(yōu)選實(shí)施方案，該貯液層的纖維素纖維未經(jīng)粘合劑浸潰或不含粘合劑。另一實(shí)施方案是存在低濃度的 粘合劑，即在貯液層內(nèi)部?jī)H具有低的粘附作用。該濃度例如如此設(shè)定(bemessen)，即在力如剪切力和/或由SAP溶脹所產(chǎn)生的力的作用下，該在貯液層中的粘附結(jié)合會(huì)立即開(kāi)裂，并給予移動(dòng)自由度。例如可利用這種粘合劑濃度來(lái)固定在貯液層中的SAP的局部配置以適時(shí)制備吸收性結(jié)構(gòu)。相反，在液體吸收時(shí)該粘附結(jié)合可松持，并允許在貯液層片內(nèi)部產(chǎn)生可移動(dòng)性。可使用的粘合劑例如可在液體潤(rùn)濕時(shí)失去粘合性。在運(yùn)用該吸收性結(jié)構(gòu)時(shí)也可出現(xiàn)剪切力，該剪切力然后再松開(kāi)該粘附結(jié)合，并產(chǎn)生貯液層中的可移動(dòng)性。按一種實(shí)施方案，該多層片結(jié)構(gòu)優(yōu)選具有至少如下構(gòu)造
-第一層片，其包含至少一種經(jīng)處理的絨毛漿(Fluffpulp)、多組分纖維優(yōu)選PE/PET-雙組分纖維和高吸收劑(Superabsorber),
-第二層片，其包含至少一種經(jīng)處理的和/或未經(jīng)處理的絨毛漿和高吸收劑，和-第三層片，其包含至少一種未經(jīng)處理的絨毛漿和多組分纖維，優(yōu)選PE/PET-雙組分纖維。為支承第一層，在其外表面還可提供紙-薄紗層片。在一種實(shí)施方案中，該多層片結(jié)構(gòu)包含經(jīng)軋光步驟，優(yōu)選用光面輥軋光機(jī)處理過(guò)的疏松的密實(shí)，由此可調(diào)節(jié)第一厚度，如該多層片材料的第一厚度。此外，膠乳粘合劑如EVA-分散體粘合劑可施加在該多層片結(jié)構(gòu)的一個(gè)或兩個(gè)外表面上，接著進(jìn)行干燥和硬化。與常用的材料相反，此處推薦的構(gòu)造允許多層片結(jié)構(gòu)，使得該優(yōu)選通過(guò)貯液層形成的或至少共同形成的中間層中的高吸收劑在液體進(jìn)入后可自由溶脹，因?yàn)槠洳皇苷澈侠w維阻擋。這種溶脹過(guò)程不會(huì)例如通過(guò)由EVA-分散體粘合劑變硬但是開(kāi)口的漿柏-Bico-層片所阻礙。在此優(yōu)選提供一種彈性的多層片結(jié)構(gòu)，該多層片結(jié)構(gòu)具有牢固的外層片和至少一層較疏松的完全不密實(shí)的內(nèi)層片。該多層片結(jié)構(gòu)也可無(wú)薄紗層片和/或具有其它載體層片如紡粘層或任意制備的無(wú)紡布制造。按一種實(shí)施方案，該多層片材料具有基本上均勻的密度，該密度的數(shù)量級(jí)約為O. Ig/cm3。其也可為O. 08-0. 15 g/cm3。此外，按一種實(shí)施方案，在干狀態(tài)下，厚度約為5 mm的該多層片材料的單位面積重量約為460 g/cm2，厚度約為6 mm的該多層片材料的單位面積重量約為600 g/cm2。單位面積重量力求為440 g/cm2直至680 g/cm2。該吸收性結(jié)構(gòu)的厚度也力求為4. 7 mm-6.7 _。這里涉及所制成的多層片結(jié)構(gòu)在干狀態(tài)下能夠具有的層厚。除該優(yōu)選的層厚外，對(duì)本發(fā)明的多層片結(jié)構(gòu)，取決于在每一情形中使用的多層片結(jié)構(gòu)和與此相關(guān)的液體析出或在短時(shí)間間隔內(nèi)的液體析出頻度，層厚也可為3 mm-15 mm，優(yōu)選為4mm-8 mm。與由普通產(chǎn)品已知的情況相比，在利用多層片結(jié)構(gòu)時(shí)即在濕狀態(tài)下，層厚由于該液體吸收層的巨大的吸收能力和與毗鄰層的相對(duì)移動(dòng)性的變化均明顯更小。依飽和度不同，該層厚的增大按該多層片結(jié)構(gòu)的初始厚度計(jì)為50%-150 %。令人意外地表明，與通常由現(xiàn)有技術(shù)已知的絨毛漿-SAP多層片結(jié)構(gòu)和具有均勻熱粘合層即其中所有層均供有粘合劑如雙組分纖維的多層片結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明的多層片材料有明顯的優(yōu)點(diǎn)。特別在使用狀態(tài)即濕狀態(tài)下，該所建議的多層片結(jié)構(gòu)經(jīng)證實(shí)是有利的。例如表明，該吸收性結(jié)構(gòu)具有優(yōu)點(diǎn)，該貯液層在吸收性結(jié)構(gòu)使用期間盡管多次吸取液體和壓力負(fù)荷，但其仍基本上還可具有初始狀態(tài)。因?yàn)闊o(wú)粘合纖維存在，所以該高吸收劑材料在自由溶脹上不受阻。由此與通常的多層片結(jié)構(gòu)相比，例如可用相對(duì)更低的SAP含量和更低的單位面積重量得到自由溶脹容量(所謂的自由溶脹容量)的所需參數(shù)，自由溶脹容量?jī)?yōu)選為20 g/g。因此降低了原料成本。按一種實(shí)施方案，該自由溶脹容量為17g/g-24g/g°此外，在已知的多層片結(jié)構(gòu)中還發(fā)現(xiàn)，該高吸收劑在液體引入后如粘合劑一樣起作用，并且該層以形成的形狀固定。如果該本來(lái)松散的材料經(jīng)變形且以這種形狀固定，則就不再能使其具有初始形狀。通過(guò)重力的輔助而形成結(jié)塊即所謂的“中間下陷”，由此降低了 穿戴舒適性和吸取效率，因?yàn)樵摳呶談┰谫A液層中不再呈最佳分布。用所建議的多層片結(jié)構(gòu)可克服這些缺點(diǎn)，以致與經(jīng)由粘合劑存在于貯液層內(nèi)的各相同材料相比，提供了一種具有更低的濕剛度即更大的可移動(dòng)性和高穿戴舒適性的材料。此外經(jīng)證實(shí)有利的是，已布置在液體吸收層中的SAP材料立即吸收遇到的液體，并由此可將液體快速?gòu)钠浼尤氩课惠斔偷轿談┊a(chǎn)品的芯體。由此避免如通過(guò)在高液體產(chǎn)生時(shí)多余的液體流出到吸收產(chǎn)品的穿戴者的返濕效應(yīng)。此外，例如可改進(jìn)該吸收性結(jié)構(gòu)的再可潤(rùn)濕性。本發(fā)明的一種擴(kuò)展方案是，該吸收性結(jié)構(gòu)具有至少三個(gè)層片，其中中間層片含至少更少的粘合劑，優(yōu)選不含粘合劑。同樣設(shè)想了，該多層片結(jié)構(gòu)的所有層各含至少一層氣流成網(wǎng)材料，優(yōu)選作為該層的主成分，其中各層本身可呈多層片形成。例如該液體吸收層、貯液層和/或液體分布層除具有氣流成網(wǎng)層外，還具有一層或多層功能層，該功能層增強(qiáng)各個(gè)這些層的所需效應(yīng)。優(yōu)選可如此配置層片的各層，以致從該層的一個(gè)外表面到另一外表面產(chǎn)生性能的梯度。另一方面，在也可如此配置層片的各層，以致在層片內(nèi)產(chǎn)生所需性能的最佳化。本發(fā)明的另一實(shí)施方案是，至少含更少的粘合劑、優(yōu)選不含粘合劑的中間層片至少主要部分由經(jīng)處理過(guò)的和/或未經(jīng)處理過(guò)的纖維素材料組成。按一種擴(kuò)展方案，該液體吸收層和/或液體分布層的粘合劑以熱塑性纖維，優(yōu)選多組分纖維，特別優(yōu)選雙組分纖維形成。按本發(fā)明的另一種實(shí)施方案，在貯液層中的SAP顆粒和/或SAP纖維在液體吸收時(shí)和/或在壓力下以可相互移動(dòng)的方式布置。在本發(fā)明的一種擴(kuò)展方案中，該多層片結(jié)構(gòu)具有第一和第二表面，其中該第一和第二表面各含粘合劑層，優(yōu)選基于膠乳的粘合劑層。按一種擴(kuò)展方案，該吸收性結(jié)構(gòu)具有紙薄紗層片，具有絨毛漿、粘合劑纖維和高吸收劑的第二層片，其中含具有至少比第二層片和第四層片的每一個(gè)更少的粘合纖維、優(yōu)選不含粘合纖維的絨毛漿且含高吸收劑的第三層片，以及含絨毛漿和粘合纖維的第四層片。在本發(fā)明的一種擴(kuò)展方案是，該液體吸收層含有由經(jīng)處理過(guò)的和/或未經(jīng)處理過(guò)的纖維素材料組成大容積的無(wú)紡布。該吸收性結(jié)構(gòu)的各層片可包括
-各相同種類(lèi)的纖維素纖維，
-各自不同種類(lèi)的纖維素纖維，
-它們的混合物，
-經(jīng)化學(xué)和/或物理處理過(guò)的纖維素纖維，
-未經(jīng)處理過(guò)的纖維素纖維，
-經(jīng)處理過(guò)的和未經(jīng)處理過(guò)的纖維素纖維的混合物，
-合成纖維，單獨(dú)地或以與經(jīng)處理過(guò)的和未經(jīng)處理過(guò)的纖維素纖維的混合物形式，以
及
-礦物來(lái)源纖維，單獨(dú)地或以與合成纖維和/或纖維素纖維的混合物形式；
各層也可僅含纖維素纖維。本公開(kāi)范圍內(nèi)術(shù)語(yǔ)“纖維素纖維”不意指限制性的?？墒褂媚軌蛭找后w和優(yōu)選還能結(jié)合液體的各種天然纖維或通過(guò)化學(xué)和/或物理處理使其能吸收液體和優(yōu)選還能結(jié)合液體的各種天然纖維。通過(guò)同樣的處理也可拓寬合成纖維和礦物來(lái)源纖維。原則上，該多層片結(jié)構(gòu)的所有層可含經(jīng)處理過(guò)的和未經(jīng)處理過(guò)的纖維素纖維。但該液體吸收層包括主要含未經(jīng)化學(xué)和/或物理處理過(guò)的纖維素纖維的氣流成網(wǎng)-層片表明是適宜的。按另一種實(shí)施方案，該液體分布層的纖維素纖維經(jīng)化學(xué)和/或物理處理。化學(xué)處理例如意指
-洗漆過(guò)程，萃取過(guò)程，
-漂白過(guò)程，
-染色過(guò)程，
-使用溶劑的原纖化過(guò)程，
-表面處理，優(yōu)選用于親水化、增加強(qiáng)度或彈性，例如通過(guò)噴涂、浸泡、浸潰、洗滌等。物理處理可通過(guò)下列實(shí)現(xiàn)
-破碎和原纖化，例如切斷、研磨、纖化，
-分級(jí)，例如風(fēng)選。按對(duì)纖維的分解過(guò)程的類(lèi)型和漂白過(guò)程的類(lèi)型，可實(shí)現(xiàn)纖維素纖維中所規(guī)定的性能組合。例如在貯液層中優(yōu)選使用未經(jīng)處理過(guò)的纖維。這有不同的原因。該漿柏通過(guò)加入處理劑特別是表面處理劑會(huì)失去吸收能力。為確保貯液層中盡可能好的吸收，優(yōu)選使用未經(jīng)處理過(guò)的漿柏型。其在工藝中也能以最優(yōu)程度密實(shí)化，因?yàn)樵撐唇?jīng)處理的纖維易粘結(jié)到一起。在本發(fā)明的多層片結(jié)構(gòu)中，可有利地配置下列成分，各按該多層片結(jié)構(gòu)的總重量計(jì)含
-2-10重量％薄紗，特別是3-4重量％，
-20-60重量％經(jīng)處理過(guò)的或未經(jīng)處理過(guò)的纖維素纖維，優(yōu)選35-45重量％，特別優(yōu)選各為15-25重量％的經(jīng)處理過(guò)的或未經(jīng)處理過(guò)的纖維素，
-30-50重量％高吸收劑材料，優(yōu)選40-45重量％，-1-5重量％第一粘合劑，優(yōu)選3-4重量％，該第一粘合劑優(yōu)選含聚合物分散體，特別優(yōu)選是膠乳粘合劑，
-3-10重量％第二粘合劑，優(yōu)選5-7重量％，該第二粘合劑含多組分纖維，優(yōu)選含基于聚乙烯和聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)的雙組分纖維，
其中該給出的組分范圍可按比例分配在該結(jié)構(gòu)的各個(gè)層片上，或一種或多種成分可以不布置在某一層片中。如果該吸收性結(jié)構(gòu)經(jīng)受液體吸收和/或低的壓力，則該貯液層的SAP顆粒和/或SAP纖維在液體吸收時(shí)和/或低的壓力下至少能基本保持其外部形狀。在此負(fù)荷下，其導(dǎo)致SAP顆粒和/或SAP纖維的溶脹，且任選地導(dǎo)致變形。負(fù)荷卸去后，該SAP材料能再基本上呈初始形狀。
該吸收性結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施方案是，其具有作為第一層片的紙薄紗層片，具有絨毛漿、粘合纖維和高吸收劑的第二層片，含有絨毛漿和高吸收劑的第三層片和含有絨毛漿和粘合纖維的第四層片，其中與第二層片和第四層片的每一個(gè)相比，該第三層片至少含更少的粘合纖維，優(yōu)選不含粘合纖維。按一種擴(kuò)展方案，在該吸收性結(jié)構(gòu)的濕狀態(tài)下，該第三層片能在第二層片和第四層片之間在該吸收性結(jié)構(gòu)的縱向作相對(duì)移動(dòng)。該高吸收性材料如上述的SAP顆粒和/或SAP纖維形式的該高吸收性材料是可溶脹的，并通常轉(zhuǎn)變成凝膠狀態(tài)。由此其不僅可貯存水。更確切地說(shuō)，該SAP顆粒在多層片結(jié)構(gòu)的所述層片的上述布置中可產(chǎn)生吸入流，并由此例如用作液體分布層的排流材料。從化學(xué)方面看，SAP是例如含丙烯酸和丙烯酸鈉共聚物，其中該兩單體的比例可相互變化。另外，例如在聚合時(shí)地可加入交聯(lián)劑，該交聯(lián)劑通過(guò)化學(xué)橋鍵在某些部位相互結(jié)合該形成的長(zhǎng)鏈聚合物。能夠依交聯(lián)度調(diào)節(jié)該聚合物的特性。可以使用例如SAP材料，如由EP 0810886所得知的，特別是由其中所引用的現(xiàn)有技術(shù)所得知的，本發(fā)明中完全引此作參考。例如一種實(shí)施方案是，SAP顆粒具有涂層。該涂層例如可與液體結(jié)合才溶解，目的是由此才可主要由SAP顆粒吸收液體。此外，如由DE102004015686 AUDE 69821794和/或DE102004005417 Al各得知的，特別是在關(guān)于該高吸收性聚合物的構(gòu)造和結(jié)構(gòu)、幾何形狀以及所應(yīng)用的材料和制備方法方面可使用SAP材料。這些出版物引入本公開(kāi)內(nèi)容作示例性參考。另一種實(shí)施方案是，該SAP顆?？删哂辛畹膸缀涡螤睿部删哂衅渌鼛缀涡螤?，例如可以是纖維狀、圓形或其它形狀。例如由DE10232078 Al和DE10251137 Al得知含高吸收劑成分的纖維。這些也被引入本公開(kāi)內(nèi)容作為參考。各層片可含相同類(lèi)的或不同類(lèi)的纖維素纖維和/或SAP顆粒和/或SAP纖維。以此方式可依規(guī)定調(diào)節(jié)多層片結(jié)構(gòu)的各層片對(duì)液體的吸收特性。例如在一層片中可使用高滲透的SAP顆粒和/或SAP纖維，其與在另一層片中的SAP顆粒和/或SAP纖維一起產(chǎn)生雙級(jí)的吸收效應(yīng)和貯存效應(yīng)。例如在朝向液體吸收層的一層中提供具有高吸收能力SAP顆粒和/或SAP纖維，在另一層片中提供半滲透的SAP顆粒和/或SAP纖維。由此可以在該另一層片中產(chǎn)生緩沖功能，這在多次加入液體的情況下經(jīng)證實(shí)是有利的。在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方案中，在貯液層中的SAP顆粒和/或SAP纖維在液體吸收和/或低壓力下相互可移動(dòng)地布置。這就可在貯液層中不提供例如熱塑性纖維形式的粘合劑，如雙組分纖維。由此該SAP顆粒和/或SAP纖維可在貯液層中移動(dòng)和高效地膨脹，因?yàn)樘峁┝俗銐虻娜苊浛臻g，由此改進(jìn)了該多層片結(jié)構(gòu)的吸收能力，且同時(shí)再次獲得自由空間，在該空間中可貯存再次液體吸收時(shí)的液體。因此，這類(lèi)產(chǎn)品特別適合失禁產(chǎn)品的需求。此外，該層片有利于改進(jìn)多層片結(jié)構(gòu)的膨脹行為，例如還在彈性方面。因?yàn)樵谫A液層中的纖維素纖維不通過(guò)粘合劑相互粘合或接觸，所以這些纖維和/或SAP材料以可相互移動(dòng)的方式布置。甚至在使用狀態(tài)即所謂的濕態(tài)中，該層的成分不產(chǎn)生阻礙或僅產(chǎn)生低的阻礙。此外，該SAP材料特別是該SAP顆粒(其在溶脹后隨交聯(lián)或后交聯(lián)而伴隨出現(xiàn)在該顆粒表面上)起如“潤(rùn)滑劑”的作用或在液體吸收層和液體分布層之間以貯液層總體起如“潤(rùn)滑層”的作用。該干燥態(tài)的SAP顆粒在其表面上 優(yōu)選具有基本呈弓形的截面，以致在膨脹狀態(tài)下優(yōu)選形成球狀顆粒，由此該顆粒的外形在由干狀態(tài)轉(zhuǎn)變成濕狀態(tài)時(shí)僅經(jīng)歷不顯著的變化。在運(yùn)用該吸收性結(jié)構(gòu)時(shí)，通過(guò)基本上呈球形的顆粒實(shí)現(xiàn)在貯液層內(nèi)部和該層與多層片結(jié)構(gòu)的各層之間的可移動(dòng)性，該可移動(dòng)性反映了由此制成的一次性產(chǎn)品的改進(jìn)的穿戴舒適性。該SAP顆?；騍AP纖維在貯液層中的可移動(dòng)性如此理解，即該顆粒在增濕和溶脹狀態(tài)即濕狀態(tài)中，在負(fù)荷時(shí)仍可移動(dòng)和相互轉(zhuǎn)向。在負(fù)荷卸除狀態(tài)下，甚至可導(dǎo)致部分滾動(dòng)，該滾動(dòng)有利于在使用期間經(jīng)壓緊的貯液層形式的內(nèi)層片在負(fù)荷卸除后基本上又可返回成初始狀態(tài)。在濕狀態(tài)下，該多層片結(jié)構(gòu)的各外層片不相關(guān)聯(lián)，并且該變大成固態(tài)凝膠的SAP形成可移動(dòng)的滑動(dòng)中間層，在此情況下該凝膠如球-層片一樣可彼此相對(duì)容易呈側(cè)向/x-y-面滑移。這有利于合格的穿戴舒適性，而無(wú)損材料的完整性。通過(guò)耐濕的分散體粘合劑粘合的外層片保持其所需的具有復(fù)位力織物特性，以致該材料在整體上可滿(mǎn)足給定的形狀。甚至在形狀改變時(shí)也未顯示出如由絨毛漿和SAP所組成的濕層片的可塑性。由此在近表面處保持了該多層片結(jié)構(gòu)的可移動(dòng)性以及織物特性。例如通過(guò)運(yùn)用吸收產(chǎn)品從外部施加到該多層片結(jié)構(gòu)上的有影響的壓力、剪切力或拉伸力會(huì)由于液體吸收層、貯液層和液體分布層的可移動(dòng)性而相互抵消，以致可避免在運(yùn)用該吸收性結(jié)構(gòu)時(shí)各層的永久變形或甚至脫層。在此不排除該液體吸收層和/或液體分布層的粘合劑的個(gè)別成分可伸入貯液層中，并且甚至完全或局部包圍該纖維素纖維或個(gè)別的SAP顆?；騍AP纖維。由此形成高的粘合強(qiáng)度，特別是使該與各液體吸收層或液體分布層界面區(qū)域中的貯液層的外表面穩(wěn)定化，但保持了為得到優(yōu)良的穿戴舒適性所需的各層相互的可移動(dòng)性和貯液層本身的可移動(dòng)性。例如對(duì)吸收性結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施方案是，至少部分粘合劑，優(yōu)選在各置于它們之間的與貯液層界面區(qū)域中的液體分布層和/或液體吸收層的雙組分纖維與該貯液層的纖維素材料相混合。在本發(fā)明的一種優(yōu)選擴(kuò)展方案中，該粘合劑含呈雙組分纖維形態(tài)的熱塑性纖維。例如可使用雙組分纖維(Bico-Faser)，特別是芯-殼-纖維，其中殼的熔點(diǎn)低于芯的熔點(diǎn)。還設(shè)想了，該雙組分纖維包含至少一種PET。有利的是，該雙組分纖維包含至少一種聚乙烯，優(yōu)選LDPE或LLDPE。在具有芯-殼-結(jié)構(gòu)的雙組分纖維中，含PET或聚丙烯的聚合物用于芯中，含聚乙烯的聚合物用于殼中。通過(guò)加熱，該雙組分纖維至少軟化到其形成發(fā)粘表面，纖維素纖維和該層的其它成分還有相鄰層的成分在冷卻時(shí)牢固接合到該表面上。按一種實(shí)施方案，可使用纖維素粘合的纖維，如由DE 69808061中所給出的，引此作為參考。此外，液體分布層和/或貯液層和/或液體吸收層的這些層片在各界面區(qū)域內(nèi)均可至少局部融合到彼此中(ineinander iibergehen)。
由此確保，該吸收性結(jié)構(gòu)的多層片復(fù)合體的這些層與常用產(chǎn)品相比，不僅在干狀態(tài)而且在濕狀態(tài)下均具有非常好的接合，并且盡管這樣又是可相互移動(dòng)的，由此在保持優(yōu)良的穿戴舒適性下達(dá)到足夠的濕抗斷強(qiáng)度。本發(fā)明的多層片結(jié)構(gòu)的抗斷強(qiáng)度在干狀態(tài)下為15-27 N，在濕狀態(tài)下為4-7 N，其中該多層片結(jié)構(gòu)的對(duì)穿戴舒適性其決定性作用的抗彎強(qiáng)度在濕狀態(tài)下僅為干狀態(tài)的剛度的約3-8 %。本發(fā)明的另一種實(shí)施方案是，該液體吸收層和/或液體分布層的壓實(shí)程度比貯液層的壓實(shí)程度更強(qiáng)。該吸收性結(jié)構(gòu)可如此形成，即該液體分布層具有第一和第二表面，該第一表面與貯液層相接觸，該液體分布層在其第二表面上的壓實(shí)程度比在第一表面上的壓實(shí)程度更強(qiáng)。該貯液層優(yōu)選設(shè)計(jì)成大容積的無(wú)紡布，并包含主要部分的纖維素纖維。這些纖維素纖維也可如在液體吸收層或液體分布層中一樣經(jīng)處理或不經(jīng)處理。雖然該多層片材料的各層主要含纖維素纖維和個(gè)別含粘合劑纖維，優(yōu)選熱塑性粘·合纖維，但不排除在這些層中配置天然或合成類(lèi)型的其它纖維，如熱塑性纖維，優(yōu)選紡粘纖維、熔噴纖維、短切纖維等。通過(guò)選擇這些纖維的配置和/或制備，也可在該多層片材料的一層內(nèi)部或跨一層或多層產(chǎn)生特性梯度。為制備這種合成纖維，優(yōu)選主要含聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺的聚合物。通過(guò)如在液體吸收層中使用熱塑性纖維，可改進(jìn)用液體的重新潤(rùn)濕和將其再導(dǎo)入貯液層片中?？蛇m配于使用目的而相應(yīng)整飾液體吸收層的纖維，例如通過(guò)疏水整理，由此進(jìn)入的液體立即以親水纖維的方向流動(dòng)，或通過(guò)親水整理，由此有目的地形成可更快輸送液體的毛細(xì)管路徑。在本發(fā)明的一種擴(kuò)展方案中，該液體吸收層、貯液層和/或液體分布層包含氣流成網(wǎng)-層片或由其組成。此外，該吸收性結(jié)構(gòu)具有支承層，優(yōu)選薄紗層。該支承層可配置在液體分布層的外側(cè)。此外，該吸收性層可具有其它粘合劑層，例如膠乳層，該粘合劑層配置在液體分布層上和/或液體吸收層上。據(jù)此,本發(fā)明的一種實(shí)施方案具有含第一和第二表面的多層片結(jié)構(gòu)，該第一和/或第二表面具有粘合劑層，優(yōu)選基于膠乳的粘合劑層。在該吸收性結(jié)構(gòu)的外液體吸收層中，優(yōu)選使用未經(jīng)處理的纖維素-漿柏類(lèi)型，以用更長(zhǎng)的纖維產(chǎn)生更多的容積。多層片結(jié)構(gòu)的第一和/或第二表面例如可以是液體吸收層或液體分布層或支承層的外表面，優(yōu)選是薄紗層。該吸收性結(jié)構(gòu)在孔結(jié)構(gòu)方面可具有梯度，該梯度有利于從液體吸收層流出到液體分布層。該梯度結(jié)構(gòu)可在層內(nèi)部也可跨多層延伸。該梯度優(yōu)選可引起毛細(xì)管力增加。例如梯度可通過(guò)纖維素纖維的置放形式調(diào)節(jié)，通過(guò)附加的壓實(shí)和/或通過(guò)用附加手段如加入液體或粘合劑來(lái)縮小或局部堵塞孔。這例如可借助于膠乳潤(rùn)濕實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明提供一種用于生產(chǎn)吸收性結(jié)構(gòu)的方法，其至少包括下列步驟
-在支承層上置放絨毛漿、SAP和粘合劑作為第二層片，
-在第二層片上置放絨毛漿和SAP作為第三層片，
-在第三層片上置放由絨毛漿和粘合劑組成的第四層片，
-在至少一層片上，優(yōu)選在如此得到的多層片結(jié)構(gòu)上，特別是該多層片結(jié)構(gòu)的外層片上優(yōu)選施加粘合劑，優(yōu)選是基于膠乳的粘合劑，
-將該多層片結(jié)構(gòu)送入有壓延機(jī)間隙的壓延機(jī)，
-在壓延機(jī)間隙中壓實(shí)該多層片結(jié)構(gòu)。按一種實(shí)施方案，該第三層片起吸收層片作用、該第二層片起貯液層片作用和該第二層片起液體分布層作用。因此，優(yōu)選該各層由列舉的各成分組成，各層中不附加存在其它成分或加入其它成分。因此按一種實(shí)施方案，相應(yīng)設(shè)備也僅具有對(duì)這些各成分的給料裝置，或按另一實(shí)施方案如此設(shè)計(jì)，僅可加入這些各層片中的成分，并可阻斷或已經(jīng)阻斷各層中的可替代性或補(bǔ)充性加入的其它成分。本發(fā)明的一種擴(kuò)展方案是提供一種用于生產(chǎn)吸收性結(jié)構(gòu)的方法，其至少包括下列步驟
-置放至少一個(gè)用于形成液體吸收層的第一層片，優(yōu)選是氣流成網(wǎng)-層片，其優(yōu)選包 含至少一種纖維素材料、一種粘合劑優(yōu)選多組分纖維，
-置放用于形成貯液層的層片，優(yōu)選是氣流成網(wǎng)層片，該層片包含至少一種纖維素材料優(yōu)選纖維素纖維和一種高吸收性聚合物優(yōu)選SAP顆粒和/或SAP纖維，不含粘合劑，
-置放用于形成液體分布層的第三層片，優(yōu)選是氣流成網(wǎng)-層片，該層片包含至少一種纖維素材料和一種粘合劑，優(yōu)選多組分纖維，
-優(yōu)選在一個(gè)層片上，優(yōu)選在如此得到的多層片結(jié)構(gòu)上施加優(yōu)選基于膠乳的粘合劑
層，
-優(yōu)選讓該多層片結(jié)構(gòu)行經(jīng)加熱機(jī)構(gòu)，以粘合該多層片結(jié)構(gòu)，
-將至少一層優(yōu)選該多層片結(jié)構(gòu)送入壓延機(jī)，該壓延機(jī)包含至少一個(gè)軋光輥和一個(gè)對(duì)輥，它們形成壓延機(jī)間隙，
-在壓延機(jī)間隙中較松地壓實(shí)該至少一層，優(yōu)選該多層片結(jié)構(gòu)。此外，本發(fā)明還提供一種用于生產(chǎn)吸收性結(jié)構(gòu)的設(shè)備，其至少具有
-置放形成多層片結(jié)構(gòu)的各層片的篩帶，
-第一成形裝置，藉此至少可引出纖維素纖維、SAP和粘合劑，
-第二成形裝置，藉此可引出纖維素纖維和SAP，并形成另外的層片，
-第三成形裝置，藉此可引出作為另外的層片的粘合劑和纖維素纖維，
-施涂工位，藉此能將粘合劑優(yōu)選膠乳層施加到該吸收性結(jié)構(gòu)的至少一個(gè)外表面上，
-壓實(shí)工位，優(yōu)選壓延機(jī)，藉此能壓實(shí)該多層片結(jié)構(gòu)。還提供一種用于生產(chǎn)吸收性結(jié)構(gòu)特別是上述吸收性結(jié)構(gòu)的設(shè)備，其至少具有
-置放形成多層片結(jié)構(gòu)的各層片的篩帶，
-第一成形裝置，藉此可在該篩帶上至少施加纖維素纖維和粘合劑，
-第二成形裝置，藉此可在該篩帶上施加纖維素纖維和SAP，并形成另外的層，
-第三成形裝置，藉此可在該篩帶上施加作為另外層的高吸收性聚合物SAP、粘合劑和纖維素纖維，
-至少一個(gè)施涂工位，藉此能將粘合劑優(yōu)選基于膠乳的粘合劑施加到該吸收性結(jié)構(gòu)的一個(gè)外表面上，
-壓實(shí)工位，優(yōu)選壓延機(jī)，藉此能壓實(shí)該多層片結(jié)構(gòu)。該第二成形裝置優(yōu)選如此設(shè)計(jì)，即經(jīng)該裝置不加入或不可加入粘合劑。對(duì)此例如可缺少對(duì)粘合劑涂敷部件或粘合劑加入部件的所需接通。也可中斷對(duì)粘合劑貯器的連接。如果該第二成形裝置還加入粘合劑，則如此調(diào)節(jié)粘合劑的輸送，S卩加入的粘合劑少于在第一或第三成形裝置中加入的粘合劑。這里更少的粘合劑意指粘合劑的每秒絕對(duì)加入量。按本發(fā)明的另一設(shè)想，提出一種用于生產(chǎn)吸收性結(jié)構(gòu)的設(shè)備，其至少具有下列部件
-置放各層片優(yōu)選形成多層片結(jié)構(gòu)的氣流成網(wǎng)層片的篩帶，
-第一成形裝置，優(yōu)選氣流成網(wǎng)-成形裝置，藉此可引出至少一種纖維素材料，優(yōu)選多種纖維素纖維，
-第二成形裝置，藉此可引出粘合劑、優(yōu)選多組分纖維，以與纖維素纖維一起形成第一層片，
-第三成形裝置，藉此可將高吸收性聚合物SAP，優(yōu)選SAP顆粒和/或SAP纖維置放到第一層片上，
-第四成形裝置，藉此可至少將纖維素纖維和高吸收性聚合物SAP優(yōu)選SAP顆粒和/或SAP纖維置放到第一層片上，并優(yōu)選形成第二層片，
-用于第三層片的置放設(shè)備，該第三層片包含纖維素材料和粘合劑，優(yōu)選多組分纖維， -優(yōu)選施涂機(jī)構(gòu)，藉此可施加粘合劑，優(yōu)選膠乳層，
-加熱機(jī)構(gòu)，其中可活化雙組分纖維和/或粘合劑，
-軋輥裝置，優(yōu)選壓延機(jī)，藉此可較松地壓實(shí)該多層片結(jié)構(gòu)。SAP顆粒和/或SAP纖維的計(jì)量可沿該材料的寬度不同。也有這種可能，即在不同部位和在相同部位沿材料寬度配置特別是置放不同的SAP材料。一種實(shí)施方案是，沿材料的厚度不同地配置層中的SAP顆粒。位置控制例如通過(guò)該SAP加料的有目的的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)。也有這種可能，即位置控制自動(dòng)進(jìn)行，例如通過(guò)傳感器、圖像分析處理等方法進(jìn)行。還有這種可能，即自動(dòng)檢驗(yàn)在層中的SAP顆粒和/或SAP纖維的位置，例如借助于探測(cè)SAP顆粒和/或SAP纖維來(lái)進(jìn)行。為此，SAP顆粒和/或SAP纖維例如含有可探測(cè)的標(biāo)記，例如特定的材料、色料等。這例如允許在運(yùn)行中的生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行校正。該吸收性結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步加工可緊接在層制備后進(jìn)行。該吸收性結(jié)構(gòu)還可接著連續(xù)地卷繞或使其成為可傳輸通過(guò)懸掛-單元。然后可在其它地方進(jìn)一步處理。一種進(jìn)一步處理可包括例如涂層、與一個(gè)或多個(gè)另外的層的進(jìn)一步層壓、縱向和/或橫向的裁剪、進(jìn)一步壓實(shí)和/或粘合、拉長(zhǎng)和/或其它步驟。氣流成網(wǎng)-生產(chǎn)設(shè)備的部件和其各使用例如由涉及纖維素纖維的纖維網(wǎng)的制備的DE 102004009556 Al得知，由涉及模具頭和制備氣流成網(wǎng)層的方法的DE 102004024551B4得知，由涉及輸送設(shè)備的DE 102004056154 Al得知。此外，由DE 10327026 Al得知按氣流成網(wǎng)-法制備纖維無(wú)紡布的方法以及適用于此的纖維。由DE 19918343 Al還得知?dú)饬鞒删W(wǎng)-法和氣流成網(wǎng)層片，其中也使用粘合纖維。由WO 2005/080655 Al還可得知含各種其它成分的氣流成網(wǎng)層片的構(gòu)造和其層排列和目的。例如由WO 03/034963 A2得知SAP的探測(cè)和其控制傳導(dǎo)和可能的校正以及各自分開(kāi)的吸收性結(jié)構(gòu)的制備。此外，在本發(fā)明公開(kāi)的范圍內(nèi)也參閱兩個(gè)在本申請(qǐng)的申請(qǐng)日尚未公開(kāi)的優(yōu)先權(quán)申請(qǐng)，即 US 12/657987,其題為“Flexible, Highly Absorbent Material ”,發(fā)明人為 R5ttger等人和 DE 102010006228,其題為“Flexibles, stark absorbierendes Material ”，以及它們各自的全部?jī)?nèi)容。其中所引出的各個(gè)特征也全部是此說(shuō)明書(shū)的組成部分。上述的以及在現(xiàn)有技術(shù)中作為對(duì)比提及的出版物給出了其它的設(shè)備設(shè)計(jì)的可能性。在本發(fā)明公開(kāi)的范圍內(nèi)將全部引入這些出版物及參考在引言中所提及的現(xiàn)有技術(shù)。該吸收性結(jié)構(gòu)可在一次性產(chǎn)品中使用，例如用于衛(wèi)生領(lǐng)域。該吸收性結(jié)構(gòu)也可是一次性制品本身。這類(lèi)一次性產(chǎn)品優(yōu)選用于嬰兒尿布、婦女衛(wèi)生制品、失禁產(chǎn)品。此外，這類(lèi)一次性產(chǎn)品還可用下列領(lǐng)域使用
-醫(yī)用產(chǎn)品，例如吸收材料和墊子，或
-工業(yè)產(chǎn)品，例如用于接受液體的吸收性材料。對(duì)此，該吸收性結(jié)構(gòu)本身可形成產(chǎn)品的至少一個(gè)外表面，優(yōu)選形成產(chǎn)品的兩個(gè)外 表面。該吸收性結(jié)構(gòu)也可至少在一側(cè)，例如在每一側(cè)用附加層片至少覆蓋、優(yōu)選結(jié)合。按也以附圖示出的下列實(shí)施例詳述本發(fā)明的其它有利的實(shí)施方案和擴(kuò)展方案。該所述的特征不限于各個(gè)實(shí)施方案，而可相互組合以及與其它上述特征組合成另外的尚未在此詳細(xì)描述的擴(kuò)展方案。


圖I和圖2示出各種粘合的吸收性結(jié)構(gòu)的橫截面示意圖，
圖3示出一種生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)施方案的示意圖，
圖4以示意圖示出吸收性結(jié)構(gòu)的另一優(yōu)選工作實(shí)施例，
圖5不意性以截面和縱向側(cè)視角不出的樣品標(biāo)號(hào)為VH 460. 103的試樣A,
圖6以橫截面和側(cè)視角不出樣品標(biāo)號(hào)為VH 600. 101的試樣B的不意截面圖，
圖7示出用于拉伸實(shí)驗(yàn)的測(cè)量?jī)x的夾爪之間的樣品的夾緊原理圖，
圖8示出用于測(cè)定剪切強(qiáng)度的拉伸實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，作為表5給出，和 圖9示出生產(chǎn)設(shè)備的另一實(shí)施方案的示意圖。圖I中示出的吸收性多層片結(jié)構(gòu)I含下列各層
-支承層2，其含薄紗并形成該多層片結(jié)構(gòu)的第一層片，
-第二層片6，其由纖維素-絨毛漿3、SAP顆粒4和粘合纖維5如雙組分纖維組成，
-第二層片8,其由纖維素-衆(zhòng)柏7和纖維素_絨毛衆(zhòng)3組成，
-第四層片9，其由纖維素漿7優(yōu)選SAP顆粒4 (但也可省略)和粘合纖維5組成，以及 -由粘合劑10例如膠乳粘合劑組成的層片。該多層片結(jié)構(gòu)的各層片相互疊置，并在接著的壓延過(guò)程中于加熱和加壓下相互結(jié)合。由此該結(jié)構(gòu)外層片的壓實(shí)程度比中心層片更強(qiáng)。該多層片材料I也可不含支承層2。第二層片6單獨(dú)或與支承層2組合承擔(dān)多層片結(jié)構(gòu)中的液體吸收層功能。由于層片6中存在的SAP顆粒4，該層片也具有經(jīng)層片8增強(qiáng)的貯存功能。層片8含絨毛漿3和纖維素漿7。其僅輕度壓實(shí)，并具有高的空隙體積。層片9包含纖維素漿7、粘合纖維5和SAP顆粒4，并可起液體分布層作用。在層片9上配置由粘合劑10例如膠乳粘合劑組成的外層。取決于置放工藝和粘合工藝的選擇(在此情況下是在線(xiàn)工藝)，該各層片可具有不同的壓實(shí)度，有利的是在該多層片結(jié)構(gòu)的兩外表面上的壓實(shí)程度高于其內(nèi)部區(qū)域的壓實(shí)程度。如圖I所示，各層片的功能也可正好相反如第四層作為液體吸收層片，在此第四層片中不提供SAP，相反，薄紗形式的支承層是阻擋層，因?yàn)樵谒袑悠衅溆凶钚〉目祝纱?，在此情況下其對(duì)液體通過(guò)產(chǎn)生最大的阻力。圖2示出的吸收性多層片結(jié)構(gòu)I具有下列各層
-支承層2，其含薄紗并形成該多層片結(jié)構(gòu)的第一層片，
-第二層片6，其由纖維素-絨毛漿3、SAP顆粒4和粘合纖維5如雙組分纖維組成，
-第三層片8’，其由纖維素漿7和纖維素-絨毛漿3和SAP顆粒4組成，
-第四層片9’，其由纖維素漿7和粘合纖維5組成，以及 -由膠乳粘合劑10組成的外層片。
該層片8，由于其組成即優(yōu)選纖維素-絨毛漿，所以與相鄰層片相比其具有非常小的壓實(shí)度。由此在層片8，中的SAP顆粒在通過(guò)如使用者給出液體或剪切應(yīng)力的負(fù)荷情況下具有高的可移動(dòng)性。在層片8，內(nèi)部的這種可移動(dòng)性可使與其相鄰的層片不相關(guān)聯(lián)，以由此該結(jié)構(gòu)的層片可相對(duì)互相移動(dòng)。該在使用狀態(tài)中溶脹的SAP顆粒由于該層片8’的小的壓實(shí)度可相互轉(zhuǎn)向，并由此形成在層片8’中所顯示出的滑動(dòng)作用，在多層片結(jié)構(gòu)負(fù)荷下，該滑動(dòng)作用防止了撕裂或脫層。圖3示出用于制備吸收性多層片結(jié)構(gòu)I的設(shè)備11的可能實(shí)施方案的示意圖。圖中示出在線(xiàn)工藝，其包括提供氣流成網(wǎng)-材料2的開(kāi)卷設(shè)備，其將該材料置放于帶驅(qū)動(dòng)輥2b的篩帶2a上；用于提供絨毛漿3的第一成形裝置13 ;用于提供吸收劑如SAP顆粒4的成形裝置14 ;用于提供粘合纖維5和任選的其它粘合纖維5a的另一成型裝置15、15’，以形成置放于支承層2上的第一層片6。經(jīng)成型裝置16、16’提供絨毛漿3和漿柏7，以形成置放于第二層片6上的第三層片8。用于提供漿柏7的成形裝置16”以及用于提供SAP顆粒4或粘合纖維5的成形裝置14或15用于形成置放于第三層片上的第四層片9。經(jīng)裝置17將粘合劑10優(yōu)選膠乳粘合劑施加到層片9上，例如通過(guò)噴涂或刮涂施加。該多層片結(jié)構(gòu)在施加粘合劑后借助于熱活化(未示出)，并接著通過(guò)裝置12以壓實(shí)該多層片結(jié)構(gòu)。該裝置12例如是配置有滑輥的壓延機(jī)。但也可提供紅外-加熱、爐區(qū)段或其它加熱部件來(lái)活化粘合纖維,該含粘合劑的各層彼此(untereinander)抑或互相(miteinander)粘合。圖4示出吸收性結(jié)構(gòu)20的另一優(yōu)選工作實(shí)施例的示意圖。在作為第一層片的紙-薄紗21上配置第二層片22。該第二層片22含漿柏，優(yōu)選經(jīng)處理過(guò)的漿柏、SAP和粘合劑優(yōu)選例如Bico纖維形式的粘合纖維。該SAP例如可呈顆粒和/或也可呈纖維形式加入。該第二層片22作為備用貯存層，并也可用作通過(guò)其上配置的貯液層穿過(guò)來(lái)的液體的分布層。該第二層片22例如可經(jīng)SAP的分布、通過(guò)孔大小的調(diào)節(jié)和/或其手段實(shí)現(xiàn)這種功能。紙-薄紗21優(yōu)選壓實(shí)到如此程度，即其可對(duì)在第二層片中所含的和穿過(guò)的液體起阻擋作用。在該第二層片22上配置另一第三層片23，該第三層由漿柏優(yōu)選未經(jīng)處理過(guò)的漿柏和/或經(jīng)處理過(guò)的漿柏，和SAP組成。這里優(yōu)選不含粘合劑。該第三層片23是貯液層。在第三層片23上存在第四層片24。該第四層片含漿柏優(yōu)選未經(jīng)處理過(guò)的漿柏和粘合劑優(yōu)選粘合纖維如Bico纖維。優(yōu)選該第四層片24由這些材料組成。此外，該第四層片24作為吸收層片，即首先與進(jìn)入的液體接觸，并將其繼續(xù)導(dǎo)向到下一層片。此外，對(duì)該第一層片和第四層片24還可各自施加附加的粘合劑，如通過(guò)浸潰、壓涂、以噴涂法或其它方式施加。優(yōu)選各施加膠乳涂層。該在第一層片和第四層片上各從外施加的粘合劑優(yōu)選是相同的粘合劑，特別是相同的膠乳涂層。一種擴(kuò)展方案是，在各外側(cè)施加的粘合劑互不相同。按一種實(shí)施方案，該粘合劑優(yōu)選如此計(jì)量施加，即僅滲入第一或第四層片。另一種實(shí)施方案是，至少基本上僅保留在第一或第四層片的表面。再一種實(shí)施方案是，粘合劑從第一層片21滲入與其相鄰的第二層片22，但不滲入第三層片23。
實(shí)施例下面的實(shí)施例詳述本發(fā)明的多層片結(jié)構(gòu)及其制備。如下面所述，制備本發(fā)明的試樣和對(duì)比試樣，并接著對(duì)這些試樣進(jìn)行測(cè)量以求算厚度、彎曲長(zhǎng)度、抗彎強(qiáng)度、抗斷強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、液體吸收容量以及抗剪強(qiáng)度。使用對(duì)應(yīng)于新型吸收性結(jié)構(gòu)的建議的氣流成網(wǎng)層制備材料A和B。該兩材料包含置放于薄紗支承層上的3層。該多層片結(jié)構(gòu)成型后，借助于由水基的EVA-膠乳混合物組成的分散體粘合劑噴涂該多層片結(jié)構(gòu)的兩外表面。
該材料A (VH460. 103)經(jīng)壓延步驟后的單位面積重量在5 mm厚(在O. 5 kPa下)時(shí)為460 g/m2，密度為O. 092 g/cm3，而類(lèi)似制備的該材料B (VH600. 101)的單位面積重量在6mm厚時(shí)為600 g/m2 ,密度為O. 100 g/cm3。第一氣流成網(wǎng)層由經(jīng)處理過(guò)的絨毛楽■如Tembec Tartas公司的Biofluff TDR、熱塑性雙組分纖維如Trevira公司的HC255或FiberVisions公司的Al-Bounce-Adhesion和專(zhuān)為尿味控制研發(fā)的含天然提取物的SAP組成。在第一層的上面置放含經(jīng)處理過(guò)的絨毛漿如Tartas TDR和未經(jīng)處理過(guò)的絨毛漿如Georgia Pacific公司的GP4881和上述的用于尿味控制的SAP的第二氣流成網(wǎng)層。在第二氣流成網(wǎng)層的上面置放由未經(jīng)處理過(guò)的絨毛漿如GP4881和熱塑性雙組分纖維組成的第三層。該試樣A和B的多層片結(jié)構(gòu)的層組成具有下列典型范圍
在試樣A中的薄紗含量按多層片結(jié)構(gòu)總重量計(jì)為3. 9重量％。該第一層I包含42. 9重量％漿柏、7. I重量％雙組分纖維和50重量％ SAP，其各按層I的總重量計(jì)。該第一層I占多層片結(jié)構(gòu)總重量的34. 6重量％。該第二層2包含39. 3重量％漿柏和61. 7重量％ SAP,其各按層2的總重量計(jì)，該第二層2占多層片結(jié)構(gòu)總重量的45. I重量％。該第三層3包含82. I重量％漿柏和17. 9重量％雙組分纖維，其也各按該層的總重量計(jì)。在多層片結(jié)構(gòu)中該第三層3含量為13. 8重量％。按總重量計(jì)，該多層片結(jié)構(gòu)含I. 3重量％膠乳，在該多層片結(jié)構(gòu)的上面和下面均有。因此，以各層單個(gè)含量表示的該多層片結(jié)構(gòu)B的構(gòu)造如下，層1、2和3均按每個(gè)單層的總重量計(jì)
-薄紗3. O重量％，按多層片結(jié)構(gòu)B的總重量計(jì)；
-層1，含42. 8重量％漿柏、7. 2重量％雙組分纖維和50重量％ SAP ；
-層2，含43. I重量％漿柏和56. 9重量％ SAP ；
-層3，含75. 7重量％漿柏和24. 3重量％雙組分纖維。在該多層片結(jié)構(gòu)的總重量中，該層I占34. 6重量％、該層2占49. O重量％和該層3占10. 4重量％。此外，在該多層片結(jié)構(gòu)的上面和下面使用I. 3重量％的膠乳。該膠乳以下面形態(tài)使用利用水基的EVA-膠乳混合物，其中膠乳含量為16.0重量％和水含量為84. O重量％。這種分散體在按試樣A和B或VH460. 103和VH600. 101的多層片結(jié)構(gòu)中得到使用。
該雙組分纖維的纖度如為2. 2 dtex,纖維長(zhǎng)約為3 mm。芯包含PET，而殼包含共聚烯烴或聚乙烯。使用Stockhausen, Inc.公司的Favor Z 3269作為高吸收劑。作為膠乳粘合劑，在該多層片結(jié)構(gòu)的表面上可使用乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)-膠乳如Wacker ChemieAG公司的牌號(hào)為Vinnapas 192的Airf lex 192,水-膠乳分散體的固化后的干殘余物約為
I.3%。用于制備試樣VH460. 103/試樣A和VH600. 101/試樣B的所用原料以及其組成的概述列于表I和2。該多層片結(jié)構(gòu)A和B的制備按下列步驟進(jìn)行
將氣流成網(wǎng)-層片以三個(gè)彼此疊置的層放在作為支承材料的濕薄紗上，并形成連續(xù)的無(wú)紡布。接著在由加熱的光滑輥形成的輥隙中壓實(shí)該多層片結(jié)構(gòu)。然后在多步的干燥體系中用分散體粘合劑對(duì)該多層片結(jié)構(gòu)實(shí)施兩面噴涂、除水、膠乳交聯(lián)和雙組分纖維的低熔點(diǎn)殼的熔化。該多層片結(jié)構(gòu)經(jīng)加熱和固結(jié)后在光滑輥壓延機(jī)的間隙中調(diào)節(jié)所需厚度。
對(duì)試樣A, VH460. 103，和 B, VH600. 101，以及對(duì)比試樣 MT410. 104 和 VE500. 200 求算的測(cè)量結(jié)果，其厚度列于表3，機(jī)械特性列于表4。下面所提出的WSP (Worldwide Strategic Partners)-法是歐洲無(wú)紡布組織Edana和美國(guó)的無(wú)紡布-組織Inda的統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法。厚度的測(cè)定
按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法WSP 120.6 (05)對(duì)試樣A，VH460. 103和B，600. 101以及對(duì)比試樣MT410. 104和VE500. 200進(jìn)行厚度測(cè)定，各測(cè)10個(gè)試樣，試樣的尺寸均為7 cm x 7 cm。各試樣以干狀態(tài)、用10 g液體/g試樣處理的浸濕狀態(tài)和飽和狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量值列于表3，例如密度約為O. I g/cm3的呈干狀態(tài)的本發(fā)明的材料VH600. 101呈非常疏松，由此為液體吸收提供更多自由體積，并由此其濕狀態(tài)的厚度不會(huì)大大增加，如大致為對(duì)比材料VE500. 200的厚度，該對(duì)比材料在干狀態(tài)下比材料VH600. 101經(jīng)更強(qiáng)壓實(shí)。因此，所提及的多層片結(jié)構(gòu)的厚度在液體吸收時(shí)幾乎保持不變，這可視為對(duì)于使用的舒適-特性。彎曲長(zhǎng)度和抗彎強(qiáng)度的測(cè)定
為求算抗彎強(qiáng)度擬使用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法WSP 90.5 (05)。為此將試樣剪裁成矩形條，測(cè)量該條四側(cè)的彎曲長(zhǎng)度，并求得平均值。為測(cè)定抗彎強(qiáng)度(mNXcm)，將求算的彎曲長(zhǎng)度(cm)乘以該試樣的各單位面積重量并除以1000。由表4看出，該試樣在濕狀態(tài)的彎曲長(zhǎng)度值僅為試樣在干狀態(tài)下值的約30%-35%。相反，該試樣在濕狀態(tài)下的剛度僅為干狀態(tài)的剛度的約5%。對(duì)比試樣MT410. 104和VE500. 200在特性方面有相似趨勢(shì)?？箶鄰?qiáng)度的測(cè)定
該抗斷強(qiáng)度按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法WSP 110. 4 (05)測(cè)定，選項(xiàng)B使用Zwick-檢驗(yàn)機(jī)，夾具間距200 mm和推進(jìn)為100 mm/min。由表4看出，試樣在濕狀態(tài)下的抗斷強(qiáng)度下降到該試樣在干狀態(tài)下值的約25 % (VH600. 101)，在VH460. 103情況下，下降到約20%。對(duì)比試樣MT410. 104和VE500. 200，從試樣干狀態(tài)到濕狀態(tài)其抗斷強(qiáng)度有更小的下降。此外，表4還列出試樣VH600. 101的抗斷強(qiáng)度，也列出整個(gè)試樣、薄紗和該試樣的形成液體吸收層的上層的抗斷強(qiáng)度。該整個(gè)試樣比對(duì)比試樣具有更高的抗斷強(qiáng)度值。其中表明，該外層片提供了該抗斷強(qiáng)度的主要份額。粘合強(qiáng)度的測(cè)定
為按WSP401. O測(cè)定粘合強(qiáng)度即各層片相互撕開(kāi)的力，制備25 mm寬的試樣并在一側(cè)撕開(kāi)3 cm ο接著將夾具固定在其外層片上。這時(shí)試樣以10 g液體/g試樣浸濕。約3 g重的試樣用30 ml的O. 9 %的NaCl溶液均勻浸濕和約4g重的試樣用40 ml的O. 9 %的食鹽-溶液均勻浸濕，并接著進(jìn)行迅速測(cè)量，以致該試樣的測(cè)量在濕狀態(tài)下進(jìn)行。該試樣的尚未撕開(kāi)的一側(cè)呈支承保持，即該材料總是以?shī)A具間距的一半高度處支承，以致該試樣的大的自重不對(duì)測(cè)量產(chǎn)在誤差。表4示出，從干狀態(tài)到濕狀態(tài)的測(cè)量值幾乎不變。與此相反，對(duì)比試樣MT410. 104和VE500. 200的濕狀態(tài)的粘合強(qiáng)度大大低于干狀態(tài)的粘合強(qiáng)度?？烧J(rèn)為該多層片結(jié)構(gòu)的各層脫耦引起的該貯液層的滑動(dòng)作用可承受一定程度的剪切力和拉伸力，并由此對(duì)試樣的撕裂或脫層起抵消作用。液體吸收容量測(cè)定
該液體吸收容量按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法WSP 10. I (05) Pos. 7. 2求算。在此各使用尺寸為10cm X 10 cm的5個(gè)試樣。因此單個(gè)試樣由約6 g的試樣VH600. 101制成。這些試樣經(jīng)預(yù)處理，即在O. 9 %的NaCl溶液中放置I分鐘，接著可豎直懸掛滴液2分鐘。 與此平行地，對(duì)含SAP的材料采用Concert公司研發(fā)的方法“CG Test 4 Rev. 5Priifvorschrift fiir die Absorptionskapazitjit”, 2009 年 3 月 2 日。其提供了與標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法WSP 10. I (05)求算值相比有偏差的值。在Concert公司研發(fā)的方法中，該試樣浸入
10分鐘并豎直滴液10秒。Concert-方法的使用導(dǎo)致比上述標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法的液體吸收容量值更高的試樣液體吸收容量值，其能夠?yàn)槌^(guò)20 g/g的范圍，這是因?yàn)樵摳呶談╇m能快速結(jié)合液體，但在I分鐘內(nèi)不可展現(xiàn)其完全的吸取力。在表4中示出各試樣的求算質(zhì)量，并計(jì)算了其平均值。按Concert的對(duì)比方法求算的值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法的值。該液體吸收容量LAC (%)按標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)法WSP 10. I (05)以下式計(jì)算
|.,4 Γ 令=M,! Mt X 100 ,
Μ
其中Mn是干試樣的質(zhì)量，Mk是濕試樣的質(zhì)量。由此，該試樣VH600. 101的液體吸收容量例如約為1763%或17. 63 g/g。很明顯，本發(fā)明的材料在對(duì)比試樣MT410. 104或VE500. 200有更高的液體吸收容量。這種效應(yīng)是基于無(wú)粘合纖維連同該SAP顆?；騍AP纖維以及液體吸收層的纖維素纖維的更大可移動(dòng)性闡明，由此在液體吸收時(shí)和與其相關(guān)的溶脹過(guò)程中，由于該顆粒的可移動(dòng)性為液體提供了更多的自由體積。剪切強(qiáng)度的測(cè)定
用于確定剪切強(qiáng)度的測(cè)量按類(lèi)似于抗斷強(qiáng)度-測(cè)量法進(jìn)行。剪切意指在力作用下的物體變形的方式，其中該力對(duì)物體的平行的內(nèi)平面或外平面呈相反的平行方向作用。這些平面呈相互滑動(dòng)。為測(cè)量剪切強(qiáng)度，由前述本發(fā)明的試樣和對(duì)比試樣各剪切成25 mm寬和大于20 cm長(zhǎng)通常為26 cm長(zhǎng)的條。在此情況下所有材料在機(jī)器方向中均按定長(zhǎng)切割。接著在該多層片的外面抓住該試樣，并撕開(kāi)約3 cm。這可在該條的兩端進(jìn)行。首先該試樣在不用膠帶情況下如此夾緊這些樣品，以使該敞開(kāi)的外層片例如材料的上側(cè)夾緊在上夾具中，其另一外層片即在上面的夾緊夾具下面的材料的下側(cè)保留放松。然后，該敞開(kāi)的外層片即與上端對(duì)置的該側(cè)如材料下側(cè)在下夾具中夾緊，另一外層如該材料上側(cè)在下夾緊夾具的上面保持放松。
按所期望的，在本發(fā)明的試樣VH 460. 103和VH 600. 101的情況下，在漿柏和SAP組成的內(nèi)層片中的接合不會(huì)如外層片即薄紗-支承的漿柏-SAP雙組分下側(cè)的抗斷強(qiáng)度一樣如此高地由硬化的膠乳粘合劑所增強(qiáng)。在試樣VH600. 101中，在配置薄紗的面上的抗斷強(qiáng)度提供的為所測(cè)得總抗斷強(qiáng)度的約3/4，該具有含硬化的膠乳粘合劑的漿柏雙組分層的多層片結(jié)構(gòu)的上側(cè)的抗斷強(qiáng)度提供的為總抗斷強(qiáng)度的約1/4，而不含粘合纖維的內(nèi)層片對(duì)抗斷強(qiáng)度幾乎無(wú)貢獻(xiàn)。在含膠帶或不含膠帶的測(cè)量之間幾乎無(wú)差別。為也可測(cè)量該對(duì)比材料，施加膠帶是必需的，因?yàn)樵谶@些試樣上，該敞開(kāi)的外層片在按上述方法夾緊和起動(dòng)時(shí)已提前斷裂了。通過(guò)在該試樣的上側(cè)和下側(cè)施加膠帶可阻止該外層片的提前斷裂，因?yàn)樵撃z帶的抗斷強(qiáng)度比該材料的剪斷力高45 N/cm，并由此該外層片可有效抗斷裂而固定。含tesapack 4024 PP的試樣的粘結(jié),方案按下列步驟進(jìn)行
首先用5 cm寬的膠帶呈縱向如此粘結(jié)在通常A4-版大小的試樣的兩側(cè)，以使該粘帶與該試樣的上面成粘附性結(jié)合。然后，類(lèi)似于前述的對(duì)抗斷強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度和粘合強(qiáng)度的機(jī)械 標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量法，用標(biāo)準(zhǔn)剪裁設(shè)備將該25 mm寬的條剪切成典型的26 cm長(zhǎng)度。接著將從兩側(cè)用膠帶粘結(jié)的試樣在中心打開(kāi)且撕開(kāi)約3 cm，如按WSP401. O測(cè)量粘合強(qiáng)度一樣，但在該條的兩端處撕開(kāi)。同樣，如前面在不用膠帶檢驗(yàn)一樣在對(duì)置端上交替地夾緊，而在夾具間距內(nèi)的一端保持松弛，以致其對(duì)抗斷強(qiáng)度無(wú)貢獻(xiàn)，并僅測(cè)定中心層的剪切力。在對(duì)比材料中出現(xiàn)高的同時(shí)不利的剪斷力。對(duì)MT410. 104，為37 N，這歸因于與內(nèi)層片的SAP顆粒相關(guān)的漿柏-纖維和雙組分纖維的熱粘合。對(duì)于對(duì)比材料VE500. 200，剪切力為44 N，這歸因于特別是在該多層片結(jié)構(gòu)的內(nèi)部的高的密度和強(qiáng)度。與此相反，在本發(fā)明的試樣中，對(duì)VH600. 101為5-6 N，對(duì)VH460. 103為4 N。該測(cè)量表明，本發(fā)明的試樣本身在干狀態(tài)下更易于相互平行移動(dòng)，由此在該多層片結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，提供了純的漿柏-SAP材料的可移動(dòng)性，但在外層片中的強(qiáng)度導(dǎo)致所需的舒適的織物特性。由自由吸收和在濕狀態(tài)下的機(jī)械的表面強(qiáng)度的組合使本發(fā)明的多層片結(jié)構(gòu)不同于如其由McAirlaid’ s和Rayoniers EAM已知的純機(jī)械壓實(shí)的纖維素-SAP氣流成網(wǎng)。這種多層片材料不具有足夠的濕整體性，因此類(lèi)似于所謂的“氣動(dòng)粘結(jié)墊”。與均勻的熱粘合氣流成網(wǎng)-材料如對(duì)比材料MT410. 104相比，本發(fā)明的多層片材料的變形在濕狀態(tài)下是可逆的，結(jié)果是該多層片結(jié)構(gòu)有較小剛度。此外，該材料通過(guò)在多層片結(jié)構(gòu)的中間的大孔甚至在干狀態(tài)下也是足夠柔性的，即在該材料中，Cantilever-彎曲剛度甚至在干狀態(tài)下也比具有剛性基質(zhì)的熱粘合的產(chǎn)品更低。用于測(cè)定剪切強(qiáng)度的拉伸試驗(yàn)
在繼續(xù)上述用于測(cè)定試樣A (VH 460. 103)和B (VH 600. 101)和對(duì)比試樣MT 410. 104和VE 500. 200的剪切強(qiáng)度或剪斷力的試驗(yàn)中，對(duì)制備的試樣進(jìn)行了其它試驗(yàn)。下面首先概述實(shí)驗(yàn)的實(shí)施，接著進(jìn)行詳述。該試樣或氣流成網(wǎng)-無(wú)紡布-材料的制備按如下進(jìn)行，整個(gè)試樣的兩面噴以噴涂膠粘劑，并在變干時(shí)間還也在兩面粘以膠帶。對(duì)試樣施加噴霧膠粘劑以確保該試樣與膠帶之間的持久結(jié)合，也確保該試樣在濕狀態(tài)下的持久結(jié)合。如此制備的試樣可用于測(cè)定濕態(tài)剪切強(qiáng)度。為測(cè)定濕態(tài)剪切強(qiáng)度的測(cè)量以類(lèi)似抗斷強(qiáng)度-測(cè)量法進(jìn)行。這里剪切意指在力作用下的物體變形的方式，其中該力對(duì)物體的平行的內(nèi)平面或外平面呈相反的平行方向作用。該試樣的面呈相互滑動(dòng)。為測(cè)量剪切強(qiáng)度，由所制備氣流成網(wǎng)-無(wú)紡布-材料剪切成各25 mm寬和大于20 cm長(zhǎng)通常為26 cm長(zhǎng)的試樣A和B和對(duì)比試樣。所有材料呈縱向各剪裁成一定長(zhǎng)度，以致該試樣以條存在。圖5不意性以截面和縱向側(cè)視角給出試樣標(biāo)號(hào)為VH 460. 103的試樣A。該試樣A包含薄紗-材料組成的支承層25、置放其上的液體吸收層26。該液體吸收層26由經(jīng)處理過(guò)的絨毛漿、顆粒狀SAP材料和熱塑性雙組分纖維形成，并示為第一氣流成網(wǎng)層。在液體吸收層26上置放也呈氣流成網(wǎng)-層的貯液層27。該貯液層27包含經(jīng)處理過(guò)的絨毛漿和SAP顆粒。該貯液層27優(yōu)選不包含熱塑性雙組分纖維。在貯液層27上面置放也是氣流成網(wǎng)-層的另一液體分布層28。該多層片結(jié)構(gòu)的兩面浸潰以分散體膠粘劑也稱(chēng)膠乳粘合劑。乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)-膠乳如Wacker Chemie AG公司的牌號(hào)為Vinnapas 192的Airflex 192的粘合劑涂層呈整面涂敷，該水_膠乳分散體經(jīng)干燥和固化后的每面留下約1.3 %，在460 gsm情況下，這相應(yīng)于每面上為6 g/m2干殘留物。該膠乳粘合劑層29、30以畫(huà)陰影線(xiàn)區(qū)域表示。要注意是，這些層的厚度比例僅是草圖。例如該膠乳層29、30的厚度 與真實(shí)情況有偏差。如特別可能的是，該膠乳粘合劑僅施加在液體分布層28上和/或在某些區(qū)域分散進(jìn)入液體分布層中和在液體分布層28中形成粘合劑層。相應(yīng)而言，也適于在薄 紗層片25上施加的膠乳粘合劑層30，該層也示意性呈強(qiáng)烈放大示出?？傊?，該試樣的厚度約為5 mm。按如下制備用于剪切強(qiáng)度值的拉伸實(shí)驗(yàn)的試樣A。該試樣A包含兩側(cè)浸潰有膠乳粘合劑的多層片結(jié)構(gòu)，該多層片結(jié)構(gòu)由薄紗25、液體吸收層26、貯液層27和液體分布層28組成。該多層片結(jié)構(gòu)兩側(cè)噴涂有噴霧膠粘劑“UHU 3合I”劑量500 ml，制品號(hào)UH48905，由UHU Profishop購(gòu)得。該噴涂在兩面各以3條噴涂線(xiàn)進(jìn)行，之后干燥該噴霧膠粘劑10分鐘。使用該噴霧膠粘劑的以牌號(hào)“UHU 3合1，第一方案，持久”出售的持久膠粘方案作為噴霧膠粘形式。該條以較長(zhǎng)側(cè)定位后，每側(cè)3條水平噴涂線(xiàn)呈水平方向即噴涂線(xiàn)離氣流成網(wǎng)20-25 cm，以與加工指示相一致的噴霧膠粘劑劑量在中心沿縱向水平從左向右，然后從右向左，并接著再一次從左向右噴涂。每側(cè)的單次計(jì)量為約200 ml/cm2，在3條疊置噴涂線(xiàn)情況下，施加約600 ml/cm2。經(jīng)干燥后該多層片結(jié)構(gòu)的兩側(cè)貼了 5厘米寬的膠帶31、32。作為該膠帶，使用牌號(hào)Tesapack 4024 PP，變型方案棕，含丙烯酸酯-膠粘料的PP膜，在TESA SE即Beiersdorf企業(yè)得到。為達(dá)到所規(guī)定的軋輥重量，該試樣A用7. 4 kg重的黃銅棍軋制一次。從如此制備的多層片結(jié)構(gòu)，剪裁出長(zhǎng)260 mm,寬25 mm的試樣。圖6以橫截面和側(cè)視角不出標(biāo)號(hào)VH 600. 101的試樣B的不意性截面圖。該試樣B含有是薄紗層片的支承層33和置放其上的以氣流成網(wǎng)法制成的液體吸收層34。該液體吸收層34含經(jīng)處理過(guò)的絨毛漿、SAP顆粒和熱塑性雙組分纖維，優(yōu)選該液體吸收層34由如這里用于測(cè)量那些成分組成。在液體吸收層34上置放也是氣流成網(wǎng)-法制成的貯液層35。該貯液層35含經(jīng)處理過(guò)的絨毛漿、SAP顆粒，優(yōu)選該液體吸收層34由如這里用于測(cè)量那些成分組成。在該貯液層上面置放液體分布層36，其由未經(jīng)處理過(guò)的絨毛漿和熱塑性雙組分纖維形成。由支承層33、液體吸收層34、貯液層35和液體分布層36組成的多層片結(jié)構(gòu)的兩側(cè)含由膠乳組成的粘合劑層37、38。乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)-膠乳如Wacker Chemie AG公司的牌號(hào)為Vinnapas 192的Airf lex 192的粘合劑涂層呈整面涂敷，該水-膠乳分散體經(jīng)干燥和固化后的每面留下約1.3%，在600 gsm情況下，這相應(yīng)于每面上為7. 8 g/m2干殘留物。為制備用于測(cè)定剪切強(qiáng)度的拉伸實(shí)驗(yàn)的試樣B，該涂有粘合劑的多層片結(jié)構(gòu)如試樣A一樣用以牌號(hào)“UHU 3合1，第一變型方案，持久”出售的噴霧膠粘劑噴涂。對(duì)多層片結(jié)構(gòu)而言，由于該噴霧膠粘劑的可忽略小的厚度，該噴霧膠粘劑層未示出。該噴霧膠粘劑經(jīng)10分鐘干燥后，在該多層片結(jié)構(gòu)的兩側(cè)貼上膠帶39、40。作為膠帶39、40，也如在試樣A中一樣，使用牌號(hào)Tesapack 4024 PP，變型方案棕，其寬度為5 cm。經(jīng)貼上后，該經(jīng)貼過(guò)的多層片結(jié)構(gòu)用7. 4 kg重的黃銅輥輥壓一次，以達(dá)規(guī)定的重量。從該制備的試樣材料剪裁出長(zhǎng)260mm,寬25 mm的用于拉伸實(shí)驗(yàn)的試樣。該噴霧膠粘劑在含粘合劑的多層片結(jié)構(gòu)和膠帶之間保持持久結(jié)合。這保證測(cè)量即保證拉伸實(shí)驗(yàn)的進(jìn)行，以測(cè)定試樣甚至在濕狀態(tài)下的剪切強(qiáng)度。如上面實(shí)施例所述，該試樣A與試樣B在液體吸收層、貯液層和液體分布層的層片組成方面是不同的。例如，特別是該試樣A的貯液層由39. 3重量％絨毛漿和61. 7重量％SAP顆粒形成，相反，該試樣B的貯液層由43. I重量％絨毛漿和56. 9重量％SAP顆粒形成。在液體分布層的構(gòu)成上，該試樣A與試樣B也是不同的。如果該試樣A的液體分布層27含82. I重量％絨毛漿和17. 9重量％雙組分纖維，則該試樣B的液體分布層(36)由75. 7重量％絨毛漿和24. 3重量％雙組分纖維形成。試樣A和B和對(duì)比試樣MT410. 104和VE500. 200之 間的主要差別在于，該試樣A和B具有不含雙組分纖維的貯液層27、35。該貯液層的絨毛漿-纖維素纖維不用粘合劑浸潰或不含粘合劑。不含粘合劑可使在貯液層27、35中所含的SAP顆粒幾乎不受阻地溶脹和/或在施加剪力下可相互移動(dòng)，這使得該貯液層空出移動(dòng)的自由度。除圖5和圖6中所闡述的用于制備試樣A和B的方法外,還使用了試樣C和D用于拉伸實(shí)驗(yàn)，在試樣C和D中，在粘合劑層上不使用噴霧膠粘劑，但其在另一些特征上與所述的試樣A和B相同。該對(duì)比試樣C (MT410. 104)經(jīng)熱粘合，即不使用如膠乳的粘合劑。確切地說(shuō)，利用雙組分纖維形式的粘合纖維的性能。相反，該第二個(gè)對(duì)比試樣D (VE500. 200)利用含膠乳的分散體粘合劑形式的粘合劑。該對(duì)比材料主要也包含三層
該材料MT410. 104經(jīng)壓延步驟后在厚度為5. 4 mm (在O. 5 kPa下)時(shí)的單位面積重量為410 g/m2。第一層具有由未經(jīng)處理過(guò)的絨毛衆(zhòng)如Weyerhaeuser公司的NB416和熱塑性雙組分纖維如Trevira公司的HC255組成的氣流成網(wǎng)層。在該第一層上側(cè)置放含未經(jīng)處理過(guò)的絨毛楽■如Weyerhaeuser公司的NB416和高吸收劑如Favor von Evonik Stockhausen的氣流成網(wǎng)層形式的第二層。在該第二層上側(cè)置放由未經(jīng)處理過(guò)的絨毛漿如Weyerhaeuser公司的NB416和熱塑性雙組分纖維如Trevira公司的HC255組成的第三層。該多層片結(jié)構(gòu)在層組成上可具有下列典型的范圍
該層I包含82. 8重量％漿柏和17. I重量％雙組分纖維，各按該層的總重量計(jì)。該第二層包含39. I重量％漿柏、9. 7重量％雙組分纖維和51. 2重量％SAP，各按該層的總重量計(jì)。該第三層包含74. 4重量％漿柏和25. 6重量％雙組分纖維，也各按該層的總重量計(jì)。該多層片結(jié)構(gòu)的總重量的層份額如下層I為29. 2重量％ ;層2為51. 3重量％ ;層3為19. 5重量％。相反，材料VE500. 200的值和組成如下
該材料VE500. 200在通過(guò)具有特定壓印圖案的壓紋機(jī)和壓延步驟后，其在厚度約為
I.6 mm (在O. 5 kPa下)時(shí)的單位面積重量為500 g/m2。在此,第一層具有由經(jīng)處理過(guò)的絨毛楽■如 Georgia Pacif ic 公司的 GP4821 或 Tembec Tartas 公司的 Biof luff TDR 組成的氣流成網(wǎng)層。在該第一層上側(cè)置放含未經(jīng)處理過(guò)的絨毛衆(zhòng)如Weyerhaeuser公司的NB416和高吸收劑如Ekotec公司的EX-X、K EN52的氣流成網(wǎng)-層的第二層。在該第二層上側(cè)置放由經(jīng)處理過(guò)的絨毛衆(zhòng)如Georgia Pacific公司的GP4821或Tembec Tartas公司的BiofluffTDR組成的第三層。該多層片結(jié)構(gòu)成型后，借助于由水基EVA-膠乳混合物組成的分散體粘合劑噴涂該多層片結(jié)構(gòu)的兩外表面，混合物中膠乳含量為4. 5重量％和水含量為95. 5重量％。因此，含各層的單成分的對(duì)比試樣VE500. 200的構(gòu)造如下(各按每層單層的總重量計(jì))
-層1，含100重量％漿柏；
-層2，含25. 3重量%漿柏和74. 7重量%SAP ； -層3，含100重量％漿柏。該多層片結(jié)構(gòu)的總重量的層成分如下在不再存在水含量之后，除上面和下面各為2. O重量％的膠乳干殘留物外，層I為13. 8重量％ ;層2為65. 9重量％ ;層3為16. 3重量％。圖7中示出用于拉伸實(shí)驗(yàn)的測(cè)量?jī)x的夾爪42、43之間的試樣41的夾緊原理圖。作為測(cè)量?jī)x使用Ulm的Zwick公司的機(jī)器，其牌號(hào)為Zwick/Roehl，具有BZ 2. 5/PN1S型號(hào)的長(zhǎng)度變化檢測(cè)元件。從構(gòu)造方法看其是用于檢測(cè)應(yīng)力-應(yīng)變曲線(xiàn)的機(jī)器，模式為恒速拉伸(constant-rate-of-Extention (CRE))。該實(shí)驗(yàn)的原理形成用于求算非織造材料的斷裂力和/或拉伸力和伸長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化測(cè)量量法。該標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)用WSP 110.4 (05)標(biāo)識(shí)。該標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)表示用于測(cè)定非織造材料的伸長(zhǎng)和拉伸力的試驗(yàn)，并且也可稱(chēng)為“Standard Test Method forBreaking Force and Elongation of Nonwoven Materials (Strip Method) ”。其在 CRE(constant-rate-of-Extension)-模式中測(cè)量，即該試樣的伸長(zhǎng)率的增長(zhǎng)與時(shí)間成比例。通常選用具有下列變化的該選項(xiàng)B。在選項(xiàng)B下的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)中所用的試樣或檢驗(yàn)件的寬度為50 mm和長(zhǎng)度為200 mm。與標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)不同，對(duì)拉伸試樣使用寬度為25 mm和長(zhǎng)度為夾爪之間長(zhǎng)度1^=200 mm的試樣，即在拉伸試驗(yàn)中，夾緊長(zhǎng)度為200 _。此外，用0.5 N預(yù)應(yīng)力和100 mm/min的檢驗(yàn)速度測(cè)試。在23°C和50 %相對(duì)空氣濕度的實(shí)驗(yàn)室條件下測(cè)試包括通常允許的誤差。在圖7的俯視圖中，夾緊長(zhǎng)度1^=200 mm以?shī)A爪42、43和試樣41得出。該夾爪的寬度為60 mm,以致該具有寬度為25 mm的試樣可在中心夾緊情況下進(jìn)行檢測(cè)。圖7中右方示出沿A-A’線(xiàn)的示意截面圖，表明試樣41在測(cè)量?jī)x的上下夾爪42、43之間的夾緊狀況。該試樣A和B以及對(duì)比試樣MT410. 104和VE500. 200所有均在縱向各剪切成某一長(zhǎng)度。接著抓住該試樣的層片的外表面44、45，并在厚度平分的中心處撕開(kāi)約3cm。這在試樣41的兩端進(jìn)行。如圖7的右圖所示，該分離的含膠帶的外層各如此夾緊，以使開(kāi)口的外層片44如材料上側(cè)夾緊在上夾爪42中，另一外層片46即材料下側(cè)在該上夾爪42的下方保持松弛。之后與上端對(duì)置側(cè)的開(kāi)口的外層片47如材料下側(cè)45夾緊在下夾爪43中，另一外層片48即材料上側(cè)44在該下夾爪43的上方保持松弛。示出在開(kāi)始拉伸檢驗(yàn)前在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下的試樣41的夾緊狀態(tài)。如明顯看到的和通過(guò)對(duì)稱(chēng)線(xiàn)49表明的，該試樣41在液體吸收層、貯液層和液體分布層范圍經(jīng)受到剪應(yīng)力。進(jìn)行下面的實(shí)驗(yàn)系列。在第一實(shí)驗(yàn)系列中，夾緊干狀態(tài)的試樣41，并在箭頭F的方向施加拉力。該實(shí)驗(yàn)進(jìn)行3次。在第二實(shí)驗(yàn)系列中，也進(jìn)行3次拉伸實(shí)驗(yàn)，其中該試樣41通過(guò)浸入O. 9 %的NaCl溶液中浸泡I分鐘。經(jīng)浸泡后該試樣41呈豎直滴液2分鐘，其相應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)方法WSP10. 1，吸收。在第三實(shí)驗(yàn)系列中，也進(jìn)行3次拉伸實(shí)驗(yàn)。對(duì)此將試樣41浸入O. 9 %的NaCl溶液中10分鐘，接著豎直滴液10秒鐘。其相應(yīng)于2009年3月2日的Concert CG-Test 4Rev. 5吸收容量檢驗(yàn)程序。圖8中以表5列出用于測(cè)定剪切強(qiáng)度的拉伸實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。實(shí)驗(yàn)結(jié)果1-9表明由試樣C和D以及對(duì)比試樣MT410. 104 和VE500. 200無(wú)的實(shí)驗(yàn)，在其外層片上用膠帶以增強(qiáng)，但 外層未噴涂噴霧膠粘劑。其中標(biāo)記tr.表示干狀態(tài)的試樣，標(biāo)記η.表示濕狀態(tài)的試樣。連續(xù)的編號(hào)10-45的實(shí)驗(yàn)表示在干狀態(tài)、經(jīng)I分鐘增濕和經(jīng)10分鐘增濕下所進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)。按本發(fā)明構(gòu)成的試樣A、C (VH 460. 103)和B、D (VH 600. 101)對(duì)照于對(duì)比試樣MT 410. 104,MT 410. 104無(wú)和 VE 500. 200,VE 500. 200無(wú)。該拉伸實(shí)驗(yàn)從 I 到 45 連續(xù)標(biāo)號(hào)。
編號(hào)I的拉伸實(shí)驗(yàn)描述按本發(fā)明構(gòu)成的試樣D在干狀態(tài)下的拉伸實(shí)驗(yàn)，其中在外表面貼有膠帶。如前所述和圖7中所示，將該試樣夾緊到測(cè)量?jī)x中并施加以力F。通過(guò)對(duì)置的外層片的夾緊，可用該拉伸實(shí)驗(yàn)測(cè)定該多層片結(jié)構(gòu)的剪切強(qiáng)度值。在實(shí)驗(yàn)編號(hào)I中的試樣D的最大剪切強(qiáng)度值在F max = 6.82 N/25mm，夾具移動(dòng)路徑總計(jì)為9. 19 mm下，按夾緊長(zhǎng)度Ltl計(jì)相應(yīng)于伸長(zhǎng)4. 58 %。這時(shí)該伸長(zhǎng)率按下式計(jì)算
伸長(zhǎng)率=Δ L / L0 [%]。其中Λ L相應(yīng)于該夾爪達(dá)最大力和達(dá)該試樣的最終撕裂所經(jīng)過(guò)的路徑。順序編號(hào)2的拉伸實(shí)驗(yàn)用濕的試樣D進(jìn)行，在此，滴濕該試樣D的側(cè)面。在此情況下,增濕量度是依該試樣D的自重，其中試樣每克自重加入10 ml的O. 9 %的NaCl溶液。如對(duì)拉伸實(shí)驗(yàn)編號(hào)2的試樣D加入40 ml的O. 9 %的NaCl溶液。按拉伸實(shí)驗(yàn)編號(hào)I求算的F max = 6.82 N的小的剪切強(qiáng)度由試樣增濕降低，其中在拉伸實(shí)驗(yàn)編號(hào)2中，也求算出F Hiax1 = 5.06 N的小的剪切強(qiáng)度。也是在濕態(tài)下進(jìn)行的試樣D的拉伸實(shí)驗(yàn)編號(hào)3也證實(shí)了小的剪切強(qiáng)度，其Fmax3= 5.65 N的值也是非常小的結(jié)果。拉伸實(shí)驗(yàn)編號(hào)1_3的測(cè)量表明，本發(fā)明的試樣在干狀態(tài)下如在濕狀態(tài)下一樣，其可非常容易相互平行移動(dòng)。在所有試樣下，該剪切強(qiáng)度值均基于25 mm試樣寬度的試樣。在拉伸實(shí)驗(yàn)編號(hào)8中以干狀態(tài)實(shí)驗(yàn)的試樣C具有F max8 = 11.66 N的最大剪切強(qiáng)度。該同樣是小的值在濕態(tài)下按拉伸實(shí)驗(yàn)編號(hào)9幾乎減半到F Hiax8 = 5.65 N。也要注意的是，對(duì)試樣B，用于達(dá)到最大拉伸力的路徑多于減半，對(duì)試樣A，幾乎是減半。按本發(fā)明構(gòu)成的試樣C和D具有小的剪切強(qiáng)度，這再次符合各層片相互可移動(dòng)性的優(yōu)點(diǎn)。與按本發(fā)明構(gòu)成的試樣C和D相反,按拉伸實(shí)驗(yàn)編號(hào)4-7的對(duì)比試樣具有F max4=34.94N和F Hiax6 = 41.26 N的非常高的剪切強(qiáng)度。關(guān)于可移動(dòng)性，這表明需非常大的力來(lái)相互移動(dòng)該對(duì)比試樣的多層片結(jié)構(gòu)。如果該對(duì)比試樣MT410. 104在濕狀態(tài)下總是有高的剪切強(qiáng)度，則對(duì)比試樣VE 500. 200$在濕狀態(tài)下(拉伸實(shí)驗(yàn)編號(hào)7)的剪切強(qiáng)度明顯下降，并在本發(fā)明試樣A和B的范圍內(nèi)，即F max7= 5.59 N。該對(duì)比材料VE500. 200 不含用于濕結(jié)合的熱熔粘合纖維和該表面粘合劑不作用于內(nèi)層片中。由此，該吸收材料有溶脹的可能性，并使各層片易于相互移動(dòng)。在VE500. 200 不含熱熔粘合纖維對(duì)各層片的相互移動(dòng)產(chǎn)生有利影響，以致可確保各層片在濕狀態(tài)下的相互移動(dòng)。在圖8的表5中示出的拉伸實(shí)驗(yàn)編號(hào)10-18表明本發(fā)明的試樣A在干狀態(tài)以及濕狀態(tài)下的拉伸實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。該試樣經(jīng)噴涂噴霧膠粘劑和具有膠帶以增強(qiáng)外層片。如果在干狀態(tài)下進(jìn)行的拉伸實(shí)驗(yàn)編號(hào)10、11和12與無(wú)噴霧膠粘劑下進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)編號(hào)8相比具有更高的剪切強(qiáng)度，則該稍升高的剪切強(qiáng)度也可歸因于該噴霧膠粘劑的狀態(tài)和使用。相反，在濕狀態(tài)下，該剪切強(qiáng)度又明顯降低，并且該值為F Hiax13= 5. 16 N和F Hiax14= 4. 18 N，還是低于無(wú)噴霧膠粘劑下拉伸實(shí)驗(yàn)編號(hào)9的值。如果試樣A如在實(shí)驗(yàn)16、17和18中所示的經(jīng)受更長(zhǎng)時(shí)間的增濕，則該剪切強(qiáng)度會(huì)再次明顯下降。如果試樣A如在拉伸實(shí)驗(yàn)編號(hào)16-18中所進(jìn)行的浸入O. 9的NaCl溶液中10分鐘，則該SAP顆粒有足夠時(shí)間增加濕度和溶脹。由于在貯液層中無(wú)粘合纖維，該高吸收材料(SAP)可自由溶脹，即在自由溶脹方面幾乎不受阻礙。該SAP顆粒在溶脹后像“滑動(dòng)劑”一 樣起作用或者說(shuō)貯液層整體上起液體吸收層和液體分布層之間的滑動(dòng)層作用。如在實(shí)驗(yàn)編號(hào)16、17和18中明顯表明，該吸收性顆粒的較長(zhǎng)溶脹時(shí)間對(duì)剪切強(qiáng)度值起降低作用。編號(hào)19-27的拉伸實(shí)驗(yàn)示出用于測(cè)定按本發(fā)明構(gòu)成的試樣B的剪切強(qiáng)度值的拉伸實(shí)驗(yàn)。該試樣B經(jīng)噴涂以噴霧膠粘劑和在其外層片上固定膠帶。該試樣B具有由生產(chǎn)引起的較厚的貯液層，即具有較厚的中間層，其也不含雙組分纖維。該較厚的貯液層引起在干狀態(tài)下更容易的多層片結(jié)構(gòu)移動(dòng)，這在表5的拉伸實(shí)驗(yàn)編號(hào)19-21中看出。該試樣B在干狀態(tài)下已非常小的剪切強(qiáng)度通過(guò)增濕而再一次降低，并在10分鐘增濕后，具有低于3 N的最大抗拉強(qiáng)度。如果一方面結(jié)構(gòu)和特別是較厚的貯液層對(duì)多層片結(jié)構(gòu)的可移動(dòng)性起有利的作用，則該可移動(dòng)性通過(guò)吸收性顆粒的增濕和在該多層片結(jié)構(gòu)的幾乎不受阻礙的溶脹之后的“滑動(dòng)作用”而進(jìn)一步提高。第一對(duì)比試樣MT410. 104的拉伸實(shí)驗(yàn)在編號(hào)28_36的拉伸實(shí)驗(yàn)中給出?？擅黠@看出，從在干狀態(tài)下明顯高于30 N的高剪切強(qiáng)度開(kāi)始，濕狀態(tài)下的剪切強(qiáng)度僅稍有降低。如果該按拉伸實(shí)驗(yàn)編號(hào)28的對(duì)比試樣具有F Hiax28 = 30.09 N的剪切強(qiáng)度，則經(jīng)I分鐘增濕后，該試樣的該值僅降低到F Hiax31= 19.40 N。由此，對(duì)比試樣MT410. 104表明，在干狀態(tài)以及在濕狀態(tài)下其對(duì)剪切應(yīng)力有高的阻力。因此，該結(jié)構(gòu)的這些層僅在施加大的力下才可相互移動(dòng)。按編號(hào)37-45的拉伸實(shí)驗(yàn)表明在干和濕狀態(tài)下的對(duì)比試樣VE500. 200和這些實(shí)驗(yàn)的結(jié)果。在干狀態(tài)下，該對(duì)比試樣如在編號(hào)37的拉伸實(shí)驗(yàn)所得到的，其具有F Hiax37= 50.73N的最大拉伸力。在濕狀態(tài)下，該剪切強(qiáng)度值劇烈降低直到失去整體性。該對(duì)比試樣不含用于濕粘合的熱熔粘合纖維，以致在濕狀態(tài)下該剪切強(qiáng)度明顯下降。這種達(dá)初始剪切強(qiáng)度的1/8的明顯下降在編號(hào)6和7的拉伸實(shí)驗(yàn)中得以證實(shí)，其中滴濕程度為10 ml/g。整個(gè)浸入O. 9 %的NaCl溶液中I分鐘和10分鐘的后測(cè)量證實(shí)該濕-剪切強(qiáng)度值的劇烈下降，該作為多層片粘結(jié)的整體不再存在，如實(shí)驗(yàn)編號(hào)40-45所看到的。特別是由表5的測(cè)量值也表明下列的關(guān)系用所提出的概念可實(shí)現(xiàn)該多層片結(jié)構(gòu)的整體性，其一方面在干狀態(tài)下如此存在，即該多層片結(jié)構(gòu)是易彎曲的和柔性的，并由此可很好地適配于輪廓。特別是這種結(jié)構(gòu)不是剛性的，如在其它情況下的多層片結(jié)構(gòu)卻具有高的強(qiáng)度。另一方面在濕狀態(tài)下即在該多層片結(jié)構(gòu)通過(guò)液體吸收的實(shí)際利用下，該多層片結(jié)構(gòu)的整體性還足以如此保持，以致不會(huì)破損。這特別適用于較長(zhǎng)時(shí)間的液體作用。特別是可得到在液體作用下繼續(xù)呈柔性而不變?yōu)閯傂缘亩鄬悠Y(jié)構(gòu)。下述結(jié)果實(shí)例性證實(shí)對(duì)設(shè)計(jì)所提出的多層片結(jié)構(gòu)是有利的
例如，一種實(shí)施方案可以是，吸收性結(jié)構(gòu)的試樣的剪切強(qiáng)度比從濕狀態(tài)到干狀態(tài)為I I. 2，優(yōu)選I : 2，至多I : 4，該試樣寬度為25 mm和自由夾緊長(zhǎng)度為200 mm，其中吸收性結(jié)構(gòu)在O. 9 %的NaCl溶液中增濕I分鐘。另一種實(shí)施方案可以是，吸收性結(jié)構(gòu)的試樣的剪切強(qiáng)度比從濕狀態(tài)到干狀態(tài)為I 1.5，至多I : 5. 33，該試樣寬度為25 mm和自由夾緊長(zhǎng)度為200 mm，其中吸收性結(jié)構(gòu)在O. 9 %的NaCl溶液中增濕10分鐘。 此外，也可以是，該多層片結(jié)構(gòu)在干狀態(tài)下的抗斷強(qiáng)度為6. 8-16 N/25 mm，在濕狀態(tài)下的抗斷強(qiáng)度為3-6 N/25 mm。也有這種可能性，即吸收性結(jié)構(gòu)在濕狀態(tài)下的剪切強(qiáng)度為3 N/25mm-6 N/25mm。該范圍正好可保持該多層片結(jié)構(gòu)的柔性，且同時(shí)保持其完整性。按一種擴(kuò)展方案可以是，該吸收性結(jié)構(gòu)在干狀態(tài)下的剪切強(qiáng)度范圍為5-7 N/25mm。另一實(shí)施方案是，該吸收性結(jié)構(gòu)在干狀態(tài)下的剪切強(qiáng)度范圍為11-17 N/25 mm。圖9示出用于生產(chǎn)吸收性多層片結(jié)構(gòu)I的設(shè)備11的另一種可能方案的示意圖。圖中示出在線(xiàn)工藝，其具有用于提供作為由氣流成網(wǎng)材料2組成的第一層的支承層片的開(kāi)卷設(shè)備，該層片施加到具有驅(qū)動(dòng)滾2b的篩帶2a上。此外，提供用于置放絨毛漿3的成形裝置13，用于提供吸收劑如SAP顆粒4的成形裝置14，用于提供粘合纖維5的另外的成形裝置15，以形成施加到支承層片2上的第一層片6。絨毛漿3和吸收劑4通過(guò)成形裝置16和14’提供，以形成施加于第二層6上的第三層8。使用成形裝置16’以提供絨毛漿3和使用設(shè)備17提供粘合劑10，以形成施加于第三層上的第四層9。粘合劑10如膠乳粘合劑借助于設(shè)備17施加到第四層片9上，例如通過(guò)應(yīng)用噴涂或刮涂施加于各層的至少一個(gè)外表面上。該多層片結(jié)構(gòu)在施加粘合材料后通過(guò)加熱活化。但這可借助于加熱裝置進(jìn)行。該加熱裝置優(yōu)選利用輻射加熱。例如該加熱裝置可設(shè)計(jì)成通過(guò)臺(tái)。這時(shí)或之后，該多層片結(jié)構(gòu)行經(jīng)設(shè)備12，如包含壓延機(jī)間隙的壓延機(jī)，其中該多層片結(jié)構(gòu)被壓制到一起。該設(shè)備12例如是具有配置平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的輥的壓延機(jī)，但也可以是紅外-加熱裝置、爐區(qū)段或其它加熱體，以用于活化粘合纖維，其用粘合材料粘結(jié)各層片以及各相互膠粘。由于該實(shí)驗(yàn)例如得出的結(jié)果是，類(lèi)似于上述試樣A和B的多層片結(jié)構(gòu)優(yōu)選具有如下的按該多層片結(jié)構(gòu)的總重量計(jì)的層含量
層I 28-39重量％
層2 42-55重量％
層 3 :8. 5-16. 5 重量 ％。這里，特別如上所述，至少在一側(cè)上提供薄紗-層片。優(yōu)選使用濕法敷設(shè)的紙薄紗。如果提供薄紗層片，則例如該層片的含量按多層片結(jié)構(gòu)的總重量計(jì)優(yōu)選為2. 7-5. 5重量％。如果該多層片結(jié)構(gòu)的外層片未經(jīng)壓紋粘合是特別優(yōu)選的。如可設(shè)想存在均勻整面施加的熱作用。此外，按一種實(shí)施方案優(yōu)選是，對(duì)該外層片僅使用分散體粘合劑，特別是應(yīng)用膠乳。優(yōu)選使用如對(duì)試樣A和B所述的分散體粘合劑。優(yōu)選使用一種分散體，在該分散體中使用優(yōu)選含量占該分散體11-19. 5重量％范圍的膠乳。此外，如果該分散體粘合劑特別是膠乳或EVA-膠乳在多層片結(jié)構(gòu)干狀態(tài)下，即存在于分散劑中的液體經(jīng)蒸發(fā)后，在該多層片結(jié)構(gòu)的每面上各含I重量％-1. 8重量％是優(yōu)選的。此外已表明，也可有這樣的實(shí)施方案，在這些實(shí)施方案中，不使用薄紗層片，并且各外層片的結(jié)構(gòu)整體性通過(guò)分散體膠粘劑與該多層片結(jié)構(gòu)的各外層片的纖維共同作用來(lái)實(shí)現(xiàn)。特別是濕式實(shí)驗(yàn)表明，該多層片結(jié)構(gòu)的完整性也在這類(lèi)結(jié)構(gòu)以足夠程度存在。特別是用所建議的成分也可達(dá)到上述范圍的剪切強(qiáng)度。·
權(quán)利要求
1.吸收性結(jié)構(gòu)，具有包含至少一個(gè)第一外層和第二外層和至少一個(gè)置于它們之間的貯液層的層序，其中各層疊置并形成多層片結(jié)構(gòu)，其中至少該貯液層包含纖維素材料，優(yōu)選纖維素纖維，和含高吸收性聚合物SAP，優(yōu)選SAP顆粒和/或SAP纖維，其中與該吸收性結(jié)構(gòu)的鄰接該貯液層的各貯液性層片相比，該貯液層至少含更少的粘合劑，優(yōu)選不含粘合劑。
2.權(quán)利要求I的吸收性結(jié)構(gòu)，其特征在于，其具有至少三個(gè)層片，其中中間層片至少含更少的粘合劑，優(yōu)選不含粘合劑。
3.權(quán)利要求I或2的吸收性結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少含更少的粘合劑，優(yōu)選不含粘合劑的層片的至少主要部分由經(jīng)處理過(guò)和/或未經(jīng)處理過(guò)的纖維素材料組成。
4.權(quán)利要求3的吸收性結(jié)構(gòu)，其特征在于，在貯液層中的SAP顆粒和/或SAP纖維在液體吸收時(shí)和/或在壓力下以能相互移動(dòng)的方式布置。
5.前述權(quán)利要求之一的吸收性結(jié)構(gòu)，其特征在于，該多層片結(jié)構(gòu)具有第一和第二表面，其中該第一和/或第二表面各具有粘合劑層，優(yōu)選基于膠乳的粘合劑層。
6.前述權(quán)利要求之一的吸收性結(jié)構(gòu)，其特征在于，該吸收性結(jié)構(gòu)具有作為第一層片的紙薄紗層片，含絨毛漿、粘合纖維和高吸收劑的第二層片，含絨毛漿和高吸收劑的第三層片和由絨毛漿和粘合纖維制成的第四層片，其中與第二層片和第四層片的每一個(gè)相比，該第三層片至少含更少的粘合纖維，優(yōu)選不含粘合纖維。
7.前述權(quán)利要求之一的吸收性結(jié)構(gòu)，其特征在于，在該吸收性結(jié)構(gòu)的濕狀態(tài)下，該第三層片允許在第二層片和第四層片之間在該吸收性結(jié)構(gòu)的縱向作相對(duì)移動(dòng)。
8.前述權(quán)利要求之一的吸收性結(jié)構(gòu)，其特征在于，該吸收性結(jié)構(gòu)的寬度為25mm和自由夾緊長(zhǎng)度為200 mm的試樣的濕狀態(tài)對(duì)干狀態(tài)的剪切強(qiáng)度比為I : I. 2，優(yōu)選I : 2，至多I 4，其中所述吸收性結(jié)構(gòu)在0.9 %的NaCl溶液中增濕I分鐘。
9.前述權(quán)利要求之一的吸收性結(jié)構(gòu)，其特征在于，該吸收性結(jié)構(gòu)的寬度為25mm和自由夾緊長(zhǎng)度為200 mm的試樣的濕狀態(tài)對(duì)干狀態(tài)的剪切強(qiáng)度比為I : I. 5，至多I : 5.33，其中該吸收性結(jié)構(gòu)在O. 9 %的NaCl溶液中增濕10分鐘。
10.前述權(quán)利要求之一的吸收性結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述多層片結(jié)構(gòu)在干狀態(tài)下的抗斷強(qiáng)度為6. 8-16 N/25mm，在濕狀態(tài)下的抗斷強(qiáng)度為3-6 N/25 mm。
11.前述權(quán)利要求之一的吸收性結(jié)構(gòu)，其特征在于，該吸收性結(jié)構(gòu)在濕狀態(tài)下的剪切強(qiáng)度為 3 N/25mm-6 N/25mm。
12.用于生產(chǎn)吸收性結(jié)構(gòu)的方法，其至少包括下列步驟 -在支承層上置放絨毛漿、SAP和粘合劑作為第二層片， -在第二層片上置放絨毛漿和漿柏作為第三層片， -在第三層片上置放由絨毛漿和粘合劑制成的第四層片， -在所述多個(gè)層片的至少一個(gè)外表面上施加粘合劑，優(yōu)選是基于膠乳的粘合劑， -將所述多個(gè)層片送入具有壓延機(jī)間隙的壓延機(jī)，和 -在壓延機(jī)間隙中壓實(shí)所述多個(gè)層片。
13.用于生產(chǎn)吸收性結(jié)構(gòu)的設(shè)備，其至少具有 -用于置放用以形成多層片結(jié)構(gòu)的各層片的篩帶， -第一成形裝置，藉此至少能將纖維素纖維、高吸收性聚合物SAP和粘合劑施加到所述篩帶上，-第二成形裝置，藉此能將纖維素纖維和SAP施加到所述篩帶上，以形成另外的層片， -第三成形裝置，藉此能將粘合劑和纖維素纖維作為另外的層片施加到所述篩帶上， -至少一個(gè)施涂工位，藉此能將粘合劑，優(yōu)選基于膠乳的粘合劑施加到該多層片結(jié)構(gòu)的外表面上， -壓實(shí)工位，優(yōu)選壓延機(jī)，藉此能壓實(shí)該多層片結(jié)構(gòu)。
14.前述權(quán)利要求之一的吸收性結(jié)構(gòu)作為一次性產(chǎn)品，例如衛(wèi)生領(lǐng)域的一次性產(chǎn)品，優(yōu)選在衛(wèi)生產(chǎn)品中的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有層序的吸收性結(jié)構(gòu)，該層序包含至少一個(gè)第一外層和第二外層和至少一個(gè)置于它們之間的貯液層，其中各層疊置并形成多層片結(jié)構(gòu)，其中至少該貯液層含纖維素材料，優(yōu)選是纖維素纖維，和含高吸收性聚合物SAP，優(yōu)選是SAP顆粒和/或SAP纖維，其中與該吸收性結(jié)構(gòu)的鄰接該貯液層的各貯液性層相比，該貯液層至少含更少的粘合劑，優(yōu)選不含粘合劑。該吸收性結(jié)構(gòu)在濕狀態(tài)以及干狀態(tài)下具有特別高的柔性。其優(yōu)選用于一次性制品中。本發(fā)明還涉及用于制備該吸收性結(jié)構(gòu)的方法和設(shè)備。
文檔編號(hào)A61F13/15GK102883693SQ201180007801
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者H.勒特格, S.盧特, R.埃姆克 申請(qǐng)人:格拉特費(fèi)爾特法爾肯哈根股份有限責(zé)任公司