專利名稱：梭形管體座式輸液袋配件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于醫(yī)用輸液袋配件，具體為一種梭形管體座式輸液袋配件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有塑料輸液袋的配件包括管體座(接口)和密封蓋兩個部件，在生產(chǎn)塑料輸液袋時先將管體座與薄膜熱合焊接，灌入藥液后再將密封蓋與管體座熱合焊接。這種制造方法必須在制袋灌封機(jī)上增加焊接工位，從而增加了一道焊接工序，提高了設(shè)備的制造成本，而且在生產(chǎn)輸液時易造成污染。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種被污染的幾率低、密封良好、生產(chǎn)成本低的梭形管體座式輸液袋配件。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型梭形管體座式輸液袋配件，包括輸液針導(dǎo)管、連接管體和用于與輸液袋密封連接的梭形管體座，其中連接管體和梭形管體座一體成型，梭形管體座上連通設(shè)置有連接管體，連接管體上連通設(shè)置有輸液針導(dǎo)管，輸液針導(dǎo)管的中空橫截面設(shè)置有密封隔膜，并且在輸液針導(dǎo)管的端部還設(shè)置有用于將其端口密封的拉蓋。進(jìn)一步，所述梭形管體座為中空的梭形結(jié)構(gòu)，該梭形結(jié)構(gòu)的梭形底面的外表面上連通設(shè)置有所述連接管體，所述梭形管體座的中空橫截面大于所述連接管體中空橫截面， 梭形結(jié)構(gòu)的開口方向朝向輸液袋，梭形結(jié)構(gòu)的側(cè)面與輸液袋的袋口密封連接，梭形結(jié)構(gòu)的中空內(nèi)腔與輸液袋共同組成灌裝液體的輸液包裝。進(jìn)一步，所述梭形底面的厚度厚于所述側(cè)面的厚度，所述側(cè)面的厚度厚于所述輸液袋的袋壁薄膜的厚度。進(jìn)一步，所述連接管體的上端口邊緣向外延伸成連接管體焊接環(huán)，所述輸液針導(dǎo)管下端口邊緣向外延伸成輸液針導(dǎo)管焊接環(huán)，所述連接管體和所述輸液針導(dǎo)管通過兩個焊接環(huán)的密封焊接而相互密封連接，連接管體焊接環(huán)與輸液針導(dǎo)管焊接環(huán)密封焊接熱合成手握環(huán)。進(jìn)一步，所述拉蓋包括凹型蓋體、拉環(huán)和薄片，凹型蓋體中間為與其密封連接的薄片，薄片周邊設(shè)置有易拉壓痕，拉環(huán)連接在薄片的上面。進(jìn)一步，所述輸液針導(dǎo)管上端口邊緣向外延伸成蓋體焊接環(huán)，蓋體焊接環(huán)上密封設(shè)置有所述凹型蓋體。進(jìn)一步，所述密封隔膜為V形結(jié)構(gòu)，厚度為0.5mm，V形結(jié)構(gòu)開口方向為朝向拉蓋的方向。 進(jìn)一步，所述側(cè)面兩端均設(shè)置薄片。進(jìn)一步，所述側(cè)面光滑平面，或者所述側(cè)面上設(shè)置有若干個凹陷格。本實用新型輸液袋配件在滅菌時水完全不可能滲入，能保證密封隔膜始終處于無菌狀態(tài)，在向容器中取出藥液前無需進(jìn)行消毒，直接拔開蓋子，穿刺密封隔膜即可；輸液袋配件只要一道焊接工序，組成輸液袋后被污染的幾率低，與輸液袋薄膜能密封良好，生產(chǎn)成本低。

圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖一；圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖二 ；圖3為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)圖。圖中1是輸液針導(dǎo)管、2是蓋體焊接環(huán)、3是密封隔膜、4是拉蓋、5是梭形底面、7是連接管體、8是薄片、9是開口面、10是側(cè)面、11是凹陷格、12是輸液針導(dǎo)管焊接環(huán)、13是連接管體焊接環(huán)、15是梭形管體座、30是凹型蓋體、31是拉環(huán)、32是易拉薄片。
具體實施方式
下面，參考附圖，對本實用新型進(jìn)行更全面的說明，附圖中示出了本實用新型的示例性實施例。然而，本實用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應(yīng)理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本實用新型全面和完整，并將本實用新型的范圍完全地傳達(dá)給本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員。為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對術(shù)語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關(guān)系。應(yīng)該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術(shù)語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。 因此，示例性術(shù)語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應(yīng)地解釋。如圖1至圖3所示，本實用新型梭形管體座式輸液袋配件，包括拉蓋4、輸液針導(dǎo)管 1、連接管體7和梭形管體座15，梭形管體座15上連通設(shè)置有連接管體7，連接管體7上連通設(shè)置有輸液針導(dǎo)管1，輸液針導(dǎo)管1的端部設(shè)置有用于將其端口密封的拉蓋4。其中，連接管體7和梭形管體座15是一次成型的聯(lián)體結(jié)構(gòu)。梭形管體座15為中空的梭形結(jié)構(gòu)，該梭形結(jié)構(gòu)的梭形底面5上設(shè)置有導(dǎo)液孔，連接管體7通過該導(dǎo)液孔與梭形管體座15的中空內(nèi)腔相通。梭形管體座15的中空橫截面大于連接管體7中空橫截面，梭形結(jié)構(gòu)的開口方向朝向輸液袋，梭形結(jié)構(gòu)開口的邊緣部位為側(cè)面10，兩個側(cè)面10為用于與輸液袋連接的焊接面，梭形結(jié)構(gòu)的中空內(nèi)腔與輸液袋共同組成灌裝液體的輸液包裝。并且，梭形底面5的厚度厚于側(cè)面10的厚度，側(cè)面10的厚度厚于輸液袋的袋壁薄膜的厚度。梭形管體座15的厚薄方面作為厚而硬的連接管體7與薄而軟的輸液袋薄膜的硬、 軟兩種材料相連接的過渡性連接部件。梭形管體座15具有增加連接面積分散拉力防止損壞，和過渡硬、軟兩種材料防止彎折損壞這兩種作用。為了使梭形管體座15與輸液袋薄膜的焊接效果更好，側(cè)面10的厚度比梭形底面 5的厚度更薄。這種中間厚邊緣薄的梭形管體座15的彈性作用，解決了堅硬的連接管體7 與柔軟的輸液袋薄膜在連接部位易損壞的問題。同時，為了使梭形管體座15與輸液袋薄膜的焊接效果更好，在梭形管體座15兩個側(cè)面10的兩端均設(shè)置薄片8。薄片8還可以進(jìn)一步與輸液袋焊接固定。梭形管體座15兩個側(cè)面10可以為光滑平面，或者在側(cè)面10上設(shè)置若干個凹陷格11，當(dāng)有多個凹陷格時，各凹陷格外表面成一平面，設(shè)置凹陷格11的作用也是為了提高梭形管體座15與輸液袋薄膜的焊接效果。連接管體的7和輸液針導(dǎo)管1為分體制成，連接管體的7上端口邊緣向外延伸成連接管體焊接環(huán)13，輸液針導(dǎo)管1下端口邊緣向外延伸成輸液針導(dǎo)管焊接環(huán)12，連接管體 7和輸液針導(dǎo)管1通過兩個焊接環(huán)的密封焊接而相互密封連接，連接管體焊接環(huán)13與輸液針導(dǎo)管焊接環(huán)12密封焊接熱合成手握環(huán)。輸液針導(dǎo)管1的中空橫截面設(shè)置有密封隔膜3， 密封隔膜3為V形結(jié)構(gòu)，厚度為0. 5mm, V形結(jié)構(gòu)開口方向為朝向拉蓋4的方向。輸液針導(dǎo)管1上端口邊緣向外延伸成蓋體焊接環(huán)2，蓋體焊接環(huán)2上熱合密封連接拉蓋4。拉蓋4包括凹型蓋體30、拉環(huán)31和薄片32，凹型蓋體30密封焊接在蓋體焊接環(huán)2 上。凹型蓋體30中間為與其密封連接的薄片32，薄片32周邊設(shè)置有易拉壓痕，拉環(huán)31連接在薄片32的上面。輸液時手拉拉環(huán)31，由于拉環(huán)31與薄片32連接在一起，又因薄片32 周邊設(shè)有易拉壓痕，所以手拉拉環(huán)31就能很輕易的拉掉薄片32。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在滅菌時水完全不可能滲入，能保證密封隔膜外表面始終處于無菌狀態(tài)，在向容器取出藥液前無需對密封隔膜的外表面進(jìn)行消毒；無墊片的存在，杜絕了穿刺時墊片屑存在的風(fēng)險，且能輕松穿刺；梭形管體座的梭形中空，因橫截面遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于連接管體座中空橫截面，保證了輸液時藥液流動的連續(xù)性；梭形管體座這一結(jié)構(gòu)可減少輸液生產(chǎn)時的焊接部位，輸液袋配件只要一道焊接工序，生產(chǎn)成本低；密封隔膜的存在，極大的降低了藥液滲漏的幾率，組成輸液袋后被污染的幾率大大降低；梭形管體座與輸液袋薄膜能良好密封。實施例1用聚丙烯粒料一次注塑成型連接管體7和梭形管體座15的聯(lián)體結(jié)構(gòu)，連接管體7 的端口兩邊向外延伸成接針管焊接環(huán)13 ；用聚丙烯粒料分別注塑成型蓋體4和輸液針導(dǎo)管 1。輸液針導(dǎo)管1的端口兩邊向外延伸成接連接管體焊接環(huán)12 ；再將輸液針導(dǎo)管接連接管體焊接環(huán)12與連接管體接針管焊接環(huán)13熱壓密封。各部分的具體結(jié)構(gòu)和尺寸如下輸液針導(dǎo)管1向外延伸成接連接管體焊接環(huán)12，焊接環(huán)12內(nèi)徑為5. 0mm，外徑為 12. Omm,寬度為3. 5 mm，厚度為2. Omm ；拉環(huán)式輸液針導(dǎo)管內(nèi)有密封隔膜3，密封隔膜3成淺 “V”形，凹面面對拉環(huán)式密封蓋4，其厚度為0.5 mm;連接管體7長度為15.0mm，內(nèi)徑為10. 0mm，壁厚為1.0mm。連接管體7的端口兩邊向外延伸成接輸液針導(dǎo)管焊接環(huán)13，接輸液針導(dǎo)管焊接環(huán)13內(nèi)徑為10. 0mm，外徑為 16. Omm,寬度為 3. Omm,厚度為 2. 0mm。梭形管體座15的中空為大于連接管體7內(nèi)徑的梭形，其底面9為梭形，梭形的長軸為35. 0mm，短軸為12. Omm ；梭形管體座15的兩個側(cè)面10寬度為10. 0mm。實施例2主體結(jié)構(gòu)同于實施例1，區(qū)別之處在于梭形管體座15兩個側(cè)面10有多個凹陷格 11，各凹陷格11外表面成一平面。實施例3
5[0037] 主體結(jié)構(gòu)同于實施例1，區(qū)別之處在于梭形管體座15兩個側(cè)面10的兩端設(shè)有薄片8，其長度為12. 0mm，寬度為5. 0mm，厚度為0. 3mm，薄片8的兩個角為圓弧形。
權(quán)利要求1.梭形管體座式輸液袋配件，其特征在于，該輸液袋配件包括輸液針導(dǎo)管、連接管體和用于與輸液袋密封連接的梭形管體座，其中連接管體和梭形管體座一體成型，梭形管體座上連通設(shè)置有連接管體，連接管體上連通設(shè)置有輸液針導(dǎo)管，輸液針導(dǎo)管的中空橫截面設(shè)置有密封隔膜，并且在輸液針導(dǎo)管的端部還設(shè)置有用于將其端口密封的拉蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的梭形管體座式輸液袋配件，其特征在于，所述梭形管體座為中空的梭形結(jié)構(gòu)，該梭形結(jié)構(gòu)的梭形底面的外表面上連通設(shè)置有所述連接管體，所述梭形管體座的中空橫截面大于所述連接管體中空橫截面，梭形結(jié)構(gòu)的開口方向朝向輸液袋，梭形結(jié)構(gòu)的側(cè)面與輸液袋的袋口密封連接，梭形結(jié)構(gòu)的中空內(nèi)腔與輸液袋共同組成灌裝液體的輸液包裝。
3.如權(quán)利要求2所述的梭形管體座式輸液袋配件，其特征在于，所述梭形底面的厚度厚于所述側(cè)面的厚度，所述側(cè)面的厚度厚于所述輸液袋的袋壁薄膜的厚度。
4.如權(quán)利要求3所述的梭形管體座式輸液袋配件，其特征在于，所述連接管體的上端口邊緣向外延伸成連接管體焊接環(huán)，所述輸液針導(dǎo)管下端口邊緣向外延伸成輸液針導(dǎo)管焊接環(huán)，所述連接管體和所述輸液針導(dǎo)管通過兩個焊接環(huán)的密封焊接而相互密封連接，連接管體焊接環(huán)與輸液針導(dǎo)管焊接環(huán)密封焊接熱合成手握環(huán)。
5.如權(quán)利要求4所述的梭形管體座式輸液袋配件，其特征在于，所述拉蓋包括凹型蓋體、拉環(huán)和薄片，凹型蓋體中間為與其密封連接的薄片，薄片周邊設(shè)置有易拉壓痕，拉環(huán)連接在薄片的上面。
6.如權(quán)利要求5所述的梭形管體座式輸液袋配件，其特征在于，所述輸液針導(dǎo)管上端口邊緣向外延伸成蓋體焊接環(huán)，蓋體焊接環(huán)上密封設(shè)置有所述凹型蓋體。
7.如權(quán)利要求1所述的梭形管體座式輸液袋配件，其特征在于，所述密封隔膜為V形結(jié)構(gòu)，厚度為0. 5mm，V形結(jié)構(gòu)開口方向為朝向拉蓋的方向。
8.如權(quán)利要求2所述的梭形管體座式輸液袋配件，其特征在于，所述側(cè)面兩端均設(shè)置薄片。
9.如權(quán)利要求8所述的梭形管體座式輸液袋配件，其特征在于，所述側(cè)面光滑平面， 或者所述側(cè)面上設(shè)置有若干個凹陷格。
專利摘要本實用新型公開了一種梭形管體座式輸液袋配件，包括輸液針導(dǎo)管、連接管體和用于與輸液袋密封連接的梭形管體座，其中連接管體和梭形管體座一體成型，梭形管體座上連通設(shè)置有連接管體，連接管體上連通設(shè)置有輸液針導(dǎo)管，輸液針導(dǎo)管的中空橫截面設(shè)置有密封隔膜，并且在輸液針導(dǎo)管的端部還設(shè)置有用于將其端口密封的拉蓋。本實用新型輸液袋配件在滅菌時水完全不可能滲入，能保證密封隔膜始終處于無菌狀態(tài)，在向容器中取出藥液前無需進(jìn)行消毒，直接拔開蓋子，穿刺密封隔膜即可；輸液袋配件只要一道焊接工序，組成輸液袋后被污染的幾率低，與輸液袋薄膜能密封良好，生產(chǎn)成本低。
文檔編號A61J1/10GK202288853SQ20112042220
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者楊艷梅, 梁勁, 謝友順, 趙立品 申請人:崇州君健塑膠有限公司