專利名稱：雙管聯(lián)體輸液袋配件的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及醫(yī)用輸液包裝技術領域，尤其是一種雙管聯(lián)體輸液袋配件。
背景技術：
對于裝藥或藥液的輸液袋，其輸液袋配件最好是具有灌裝、加藥、輸液三種功能。現(xiàn)有的輸液袋配件一般有兩種，一種為單管結(jié)構(gòu)，由接口和密封蓋組成，灌裝、力口藥和輸液都通過這個單管通道進行，其缺點是，這種結(jié)構(gòu)所使用的密封蓋一般由三部分組成內(nèi)蓋、外蓋和置于內(nèi)蓋和外蓋之間的墊片(如聚異戊二烯墊片)。在輸液時用粗大的樹脂針穿透墊片和內(nèi)蓋，在穿刺過程中，墊片和內(nèi)蓋都易掉屑，在加藥時更會多次穿刺，進一步增加了掉屑的可能性，常導致藥液被污染；且穿刺阻力大，不易操作；此外，這種密封蓋的生產(chǎn)成本也較高。另一種為并列的兩個單管結(jié)構(gòu)，其一為加藥管，其二為輸液管，這種雙管結(jié)構(gòu)為獨立的兩個口管分別與輸液袋薄膜密封焊接，在生產(chǎn)輸液袋時有兩個焊接部位，生產(chǎn)工藝成本較高，并增加了藥液滲漏的幾率。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種一體結(jié)構(gòu)的雙管聯(lián)體輸液袋配件。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型雙管聯(lián)體輸液袋配件，包括與輸液袋密封連接的管體座，管體座上一體設置有輸液管和加藥管，輸液管包括一體制成的輸液管體和輸液針導管，并且在輸液針導管和加藥管的頂部開口處均設置有易拉結(jié)構(gòu)的密封蓋。進一步，所述管體座為中空的船式結(jié)構(gòu)，船式結(jié)構(gòu)的船底外表面上連通設置有所述輸液管和加藥管，船式結(jié)構(gòu)的開口方向朝向輸液袋，船式結(jié)構(gòu)的船裙邊與輸液袋的袋口密封連接，船式結(jié)構(gòu)的中空內(nèi)腔與輸液袋共同組成灌裝液體的輸液包裝。進一步，所述船底的厚度厚于所述船裙邊的厚度，所述船裙邊的厚度厚于所述輸液袋的袋壁薄膜的厚度。進一步，所述船底上設置有輸液孔，所述輸液管體的下部一體設置在所述船底上， 并且輸液管體與輸液孔相連通，所述輸液管與所述管體座構(gòu)成一次成型的內(nèi)空相通的聯(lián)體結(jié)構(gòu)；所述輸液管的頂部開口處設置的所述密封蓋為頂拉式密封蓋。進一步，所述輸液針導管與連接管體的交界處沿其周向向外延伸有手握環(huán)，所述輸液針導管上端口邊緣向外延伸成接蓋焊接環(huán)，接蓋焊接環(huán)上密封設置有用于密封輸液針導管上端口的所述頂拉式密封蓋，所述頂拉式密封蓋包括頂拉式凹型蓋體和頂拉式拉環(huán)， 頂拉式凹型蓋體中間為頂拉式密封片，頂拉式密封片周邊設有易拉壓痕，頂拉式拉環(huán)連接在頂拉式密封片上面。進一步，所述輸液管體的中空橫截面上設有密封隔膜，該密封隔膜為V形結(jié)構(gòu)，該 V形結(jié)構(gòu)開口方向為朝向頂拉式密封蓋的方向。 進一步，所述船底上設置有加藥孔，所述加藥管包括加藥管體，加藥管體的下部一體設置在所述船底上，并且加藥管體與加藥孔相連通，所述加藥管與所述管體座構(gòu)成一次成型的內(nèi)空相通的聯(lián)體結(jié)構(gòu)；所述加藥管的頂部開口處設置的所述密封蓋為易拉蓋。進一步，所述加藥管體的開口端設置有凹型墊片槽，凹型墊片槽的底部設置有墊片隔膜，凹型墊片槽內(nèi)設置有墊片，墊片上壓裝設置有墊片固定環(huán)，凹型墊片槽的上端口邊緣向外延伸成墊片焊接環(huán)，墊片焊接環(huán)上密封設置有用于密封加藥管體開口端的所述易拉
至
ΓΤΠ ο進一步，所述易拉蓋包括凹型蓋體和拉環(huán)，凹型蓋體包括蓋體焊接環(huán)和設置在其中間的易拉密封片，易拉密封片周邊設有易拉壓痕，拉環(huán)連接在易拉密封片上；蓋體焊接環(huán)與所述墊片焊接環(huán)密封連接。進一步，所述墊片的厚度為4. 0-6. 0mm，墊片隔膜厚度為0. 1-0. 3mm。本實用新型中雙管聯(lián)體的輸液袋配件可實現(xiàn)灌裝、加藥、輸液三項功能，可減少輸液生產(chǎn)時的焊接部位，降低藥液滲漏的幾率，同時在輸液穿刺過程中不易掉屑，易于穿刺， 且這種輸液袋配件的生產(chǎn)成本也較低。使輸液管和加藥管能有較大距離的間隔，方便在灌裝、加藥和輸液時的操作。

圖1是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1是輸液管、2是加藥管、3是管體座、4是輸液針導管、5是輸液管體、6是接蓋焊接環(huán)、7是頂拉式密封蓋、10是易拉蓋、11是墊片、12是凹型墊片槽、13是凹型蓋體、14 是拉環(huán)、15是易拉密封片、16是船裙邊、17是墊片固定環(huán)、19是密封隔膜、20是船管連接部位、21是加藥管體、22是墊片隔膜、23是蓋體焊接環(huán)、M是墊片焊接環(huán)、25是輸液袋、沈是船底、30是頂拉式凹型蓋體、31是頂拉式拉環(huán)、32是頂拉式密封片、61是手握環(huán)。
具體實施方式
下面，參考附圖1至圖3，對本實用新型進行更全面的說明，附圖中示出了本實用新型的示例性實施例。然而，本實用新型可以體現(xiàn)為多種不同形式，并不應理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本實用新型全面和完整，并將本實用新型的范圍完全地傳達給本領域的普通技術人員。為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對術語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關系。應該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。 因此，示例性術語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或位于其他方位)，這里所用的空間相對說明可相應地解釋。實施例1用聚丙烯粒料將輸液管1的輸液管體5、加藥管2的加藥管體21，與管體座3三大部分注塑成為一個整體部件，輸液管1和加藥管2兩者平行地固定在管體座3底部的外面，管體座3為中空的船式結(jié)構(gòu)，船式結(jié)構(gòu)的船底外表面上連通設置有所述輸液管1和加藥管 2，船式結(jié)構(gòu)的開口方向朝向輸液袋25，船式結(jié)構(gòu)的船裙邊16與輸液袋的袋口密封連接，船式結(jié)構(gòu)的中空內(nèi)腔與輸液袋共同組成灌裝液體的輸液包裝。并且，船底沈的厚度厚于船裙邊16的厚度，船裙邊16的厚度厚于輸液袋的袋壁薄膜的厚度。用聚丙烯粒料分別注塑成型輸液針導管4、頂拉式密封蓋7、易拉蓋10和墊片固定環(huán)17。用聚異戊二烯制造墊片11。 輸液管1的管體與加藥管2的管體位于管體座3底部的外面并平行，輸液管1和加藥管2 兩管外壁之間的距離為16mm。將頂拉式密封蓋7與接蓋焊接環(huán)6熱合密封；將墊片11放入凹型墊片槽12內(nèi)，將墊片固定環(huán)17置于墊片11上面，把易拉蓋10與加藥管體21的墊片焊接環(huán)M熱合密封； 即成為管體座帶側(cè)拉灌裝輸液管1和加藥管2的輸液袋配件。輸液管1 輸液管1由輸液管體5、輸液針導管4和頂拉式密封蓋7三部分組成，輸液管體5 的下部一體設置在所述船底上，并且輸液管體5與輸液孔相連通，輸液管體5與管體座3是一次成型的內(nèi)空相通的聯(lián)體結(jié)構(gòu)。輸液針導管4上端口邊緣向外延伸成接蓋焊接環(huán)6，輸液針導管4與輸液管體5 — 體制成，兩者相通成一體結(jié)構(gòu)，輸液針導管4與輸液管體5的交界處沿其周向向外延伸有手握環(huán)61。輸液針導管4的中空橫截面設有密封隔膜19，接蓋焊接環(huán)6上端與頂拉式密封蓋 7密封連接；頂拉式密封蓋7包括頂拉式凹型蓋體30和頂拉式拉環(huán)31，頂拉式凹型蓋體30 中間為頂拉式密封片32，頂拉式密封片32周邊設有易拉壓痕，頂拉式拉環(huán)31連接在頂拉式密封片32上面。密封隔膜19為V形結(jié)構(gòu)，該V形結(jié)構(gòu)開口方向、即凹面方向為朝向密封片7的方向。輸液針導管4和輸液管體5可設置有管體上下均為相同內(nèi)徑的結(jié)構(gòu)形式，或者設置有如圖3中所示的上細下粗的結(jié)構(gòu)形式。輸液針導管4長度為12. Omm,內(nèi)徑為5. Omm,壁厚為1. Omm ；接蓋焊接環(huán)6內(nèi)徑為5. Omm,外徑為12. Omm,寬度為3. 5 mm,厚度為2. Omm ；手握環(huán)61外徑為16. 0mm，厚度為2.0mm;密封隔膜19厚度為0. 5 mm ；頂拉式密封蓋7內(nèi)徑為8. Omm,外徑為12. Omm,寬度為2. Omm ；輸液管體5長度為15. Omm,內(nèi)徑為7. Omm,壁厚為1. 0mm。加藥管2 加藥管2由加藥管體21、凹型墊片槽12、墊片11、墊片固定環(huán)17、易拉蓋10五個部分組成；船底上設置有加藥孔，加藥管體21與加藥孔相連通，加藥管2與管體座3連接成為內(nèi)空相通的一體結(jié)構(gòu)；加藥管體21的開口端設置有凹型墊片槽12，靠近凹型墊片槽12 的加藥管2內(nèi)空設有墊片隔膜22，即在凹型墊片槽12的底部設置有墊片隔膜22 ；墊片隔膜 22上設有墊片11，墊片11上壓裝設置有墊片固定環(huán)17。凹型墊片槽12的上端口邊緣向外延伸成墊片焊接環(huán)對，墊片焊接環(huán)M上密封設置有用于密封加藥管體21開口端的易拉蓋 10。易拉蓋10包括凹型蓋體13和拉環(huán)14，凹型蓋體13包括蓋體焊接環(huán)23和設置在其中間的易拉密封片15，易拉密封片15周邊設有易拉壓痕，拉環(huán)14連接在易拉密封片15上面；蓋體焊接環(huán)23與凹型墊片槽12頂部的墊片焊接環(huán)M密封連接，蓋體焊接環(huán)23壓接在墊片固定環(huán)17上。墊片11用墊片固定環(huán)17固定。加藥管體21高度為27. 0 mm,內(nèi)徑為7. Omm,壁厚為1. Omm ；凹型墊片槽12內(nèi)徑為7. Omm,高度為7. Omm ；墊片隔膜22厚度為0. 4mm ；其優(yōu)選厚度范圍為0. 3-1. Omm ；墊片11直徑7. 0mm，厚度為3. Omm ；其優(yōu)選厚度范圍為4. 0-6. Omm ；墊片固定環(huán)17內(nèi)徑為3. 0mm，外徑為7. 0mm，高度為4. 0 mm ；凹型蓋體13的蓋體焊接環(huán)23內(nèi)徑為7. Omm,外徑為12. Omm,寬度為2. 5mm,厚度為 2. Omm ；凹型墊片槽12頂部的墊片焊接環(huán)M內(nèi)徑為7. Omm,外徑為12. Omm,寬度為2. 5mm, 厚度為2. Omm ；易拉蓋10內(nèi)徑為8. Omm,外徑為12. Omm,寬度為2. Omm,厚度為2. Omm ；易拉密封片15的厚度為2. 0mm。管體座3 管體座3是有一個開口面的長條形盒體、為中空的船式結(jié)構(gòu)，開口面相對的船底有兩個開孔；該兩個孔分別為輸液孔、加藥孔，其與輸液管體5和加藥管體21為一次注塑成形的一體結(jié)構(gòu)；輸液孔與輸液管1密封連接并相通，加藥孔與加藥管2密封連接并相通，且內(nèi)空直徑分別相同；兩者的連接部位為船管連接部位20，船形管體座3船底的厚度厚于船裙邊16 的厚度，船裙邊16的厚度厚于輸液袋的袋壁薄膜的厚度。管體座3的長為80. 0 mm,寬為15. 0 mm ；船管連接部位20的厚度為2. Omm,片膜連接部位16的厚度為0. 5mm。實施例2主體結(jié)構(gòu)同于實施例1，區(qū)別之處在于輸液管體5內(nèi)徑為5. Omm,與輸液針導管4 內(nèi)徑相同。實施例3主體結(jié)構(gòu)同于實施例1，區(qū)別之處在于管體座3的船裙邊16用于與輸液袋薄膜平滑連接。實施例4主體結(jié)構(gòu)同于實施例1，區(qū)別之處在于密封隔膜19為平面結(jié)構(gòu)。實施例5主體結(jié)構(gòu)同于實施例1，區(qū)別之處在于墊片11的厚度為6. 0mm，墊片隔膜22厚度為 1. Omm0本實用新型中，雙管聯(lián)體的輸液袋配件，可實現(xiàn)灌裝、加藥、輸液三項功能，可減少生產(chǎn)輸液袋時的焊接部位，降低藥液滲漏的幾率，同時在輸液穿刺過程中不易掉屑，易于穿刺，且這種輸液袋配件的生產(chǎn)成本也較低。本實用新型還有一個目的是，在墊片與易拉蓋之間設置墊片固定環(huán)，一方面對墊片起到固定作用，在輸液時拉開易拉密封片后墊片不會松動，另一方面使墊片與易拉蓋之間保持合理的距離，在焊接易拉蓋時墊片不會被高溫破壞。[0061]船裙邊16開口外邊緣用于與輸液袋薄膜平滑、柔性、密封連接，防止硬性的輸液管1和加藥管2直接與軟性的輸液袋薄膜連接造成密封不嚴易滲漏、易損壞等問題。管體座3形狀大小方面比輸液管1和加藥管2增加了與輸液袋連接面積，減少連接部位受力，減小連接部位被拉力損壞的概率；內(nèi)空船式管體座3的厚薄方面作為厚而硬的輸液管1和加藥管2，與薄而軟的輸液袋薄膜的硬、軟兩種材料的過渡性連接部件?？梢姽荏w座3具有增加連接面積分散拉力防止損壞，和過渡硬、軟兩種材料防止彎折損壞這兩種作用。為了使管體座3與輸液袋薄膜的焊接效果更好，管體座3開口的邊緣部位為船裙邊16，船裙邊16的厚度比船管連接部位20的厚度更薄。這種中間厚邊緣薄的管體座3的彈性作用，解決了堅硬的輸液管1和加藥管2與柔軟的輸液袋薄膜在連接部位易損壞的問題。本實用新型的優(yōu)點本實用新型是一種雙管聯(lián)體的輸液袋配件，可實現(xiàn)灌裝、加藥和輸液三項功能，在輸液穿刺過程中不易掉屑，易于穿刺，同時減少了焊接部位，降低了藥液滲漏的幾率，且這種輸液袋配件的生產(chǎn)成本也較低。易拉蓋與凹型墊片槽的密封連接，能保證加藥管在滅菌時水不會滲入，內(nèi)部任何部位始終處于無菌狀態(tài)，在向袋內(nèi)注入或取出藥液前不須對墊片外表面進行消毒。凹型墊片槽使墊片的掉屑不會進入輸液袋中，排除了掉屑污染。易拉蓋的易拉開結(jié)構(gòu)可簡化輸液操作。本實用新型在墊片與易拉蓋之間設置墊片固定環(huán)，一方面對墊片起到固定作用， 在輸液時拉開易拉密封片后墊片不會松動，另一方面使墊片與與易拉蓋之間保持合理的距離，在焊接易拉蓋時墊片不會被高溫破壞。管體座為長條形，使側(cè)拉式灌裝輸液管和加藥管能有較大距離的間隔，方便在灌裝、加藥和輸液時的操作，特別適合用機械向輸液袋中灌裝藥品時，機械需要較寬的操作空間。
權(quán)利要求1.雙管聯(lián)體輸液袋配件，其特征在于，該輸液袋配件包括與輸液袋密封連接的管體座， 管體座上一體設置有輸液管和加藥管，輸液管包括一體制成的輸液管體和輸液針導管，并且在輸液針導管和加藥管的頂部開口處均設置有易拉結(jié)構(gòu)的密封蓋。
2.如權(quán)利要求1所述的雙管聯(lián)體輸液袋配件，其特征在于，所述管體座為中空的船式結(jié)構(gòu)，船式結(jié)構(gòu)的船底外表面上連通設置有所述輸液管和加藥管，船式結(jié)構(gòu)的開口方向朝向輸液袋，船式結(jié)構(gòu)的船裙邊與輸液袋的袋口密封連接，船式結(jié)構(gòu)的中空內(nèi)腔與輸液袋共同組成灌裝液體的輸液包裝。
3.如權(quán)利要求2所述的雙管聯(lián)體輸液袋配件，其特征在于，所述船底的厚度厚于所述船裙邊的厚度，所述船裙邊的厚度厚于所述輸液袋的袋壁薄膜的厚度。
4.如權(quán)利要求3所述的雙管聯(lián)體輸液袋配件，其特征在于，所述船底上設置有輸液孔，所述輸液管體的下部一體設置在所述船底上，并且輸液管體與輸液孔相連通，所述輸液管與所述管體座構(gòu)成一次成型的內(nèi)空相通的聯(lián)體結(jié)構(gòu)；所述輸液管的頂部開口處設置的所述密封蓋為頂拉式密封蓋。
5.如權(quán)利要求4所述的雙管聯(lián)體輸液袋配件，其特征在于，所述輸液針導管與輸液管體的交界處沿其周向向外延伸有手握環(huán)，所述輸液針導管上端口邊緣向外延伸成接蓋焊接環(huán)，接蓋焊接環(huán)上密封設置有用于密封輸液針導管上端口的所述頂拉式密封蓋，所述頂拉式密封蓋包括頂拉式凹型蓋體和頂拉式拉環(huán)，頂拉式凹型蓋體中間為頂拉式密封片，頂拉式密封片周邊設有易拉壓痕，頂拉式拉環(huán)連接在頂拉式密封片上面。
6.如權(quán)利要求5所述的雙管聯(lián)體輸液袋配件，其特征在于，所述輸液管體的中空橫截面上設有密封隔膜，該密封隔膜為V形結(jié)構(gòu)，該V形結(jié)構(gòu)開口方向為朝向頂拉式密封蓋的方向。
7.如權(quán)利要求3所述的雙管聯(lián)體輸液袋配件，其特征在于，所述船底上設置有加藥孔，所述加藥管包括加藥管體，加藥管體的下部一體設置在所述船底上，并且加藥管體與加藥孔相連通，所述加藥管與所述管體座構(gòu)成一次成型的內(nèi)空相通的聯(lián)體結(jié)構(gòu)；所述加藥管的頂部開口處設置的所述密封蓋為易拉蓋。
8.如權(quán)利要求7所述的雙管聯(lián)體輸液袋配件，其特征在于，所述加藥管體的開口端設置有凹型墊片槽，凹型墊片槽的底部設置有墊片隔膜，凹型墊片槽內(nèi)設置有墊片，墊片上壓裝設置有墊片固定環(huán)，凹型墊片槽的上端口邊緣向外延伸成墊片焊接環(huán)，墊片焊接環(huán)上密封設置有用于密封加藥管體開口端的所述易拉蓋。
9.如權(quán)利要求8所述的雙管聯(lián)體輸液袋配件，其特征在于，所述易拉蓋包括凹型蓋體和拉環(huán)，凹型蓋體包括蓋體焊接環(huán)和設置在其中間的易拉密封片，易拉密封片周邊設有易拉壓痕，拉環(huán)連接在易拉密封片上；蓋體焊接環(huán)與所述墊片焊接環(huán)密封連接。
10.如權(quán)利要求9所述的雙管聯(lián)體輸液袋配件，其特征在于，所述墊片的厚度為 4. 0-6. 0mm，墊片隔膜厚度為0. 1-0. 3mm。
專利摘要本實用新型公開了一種雙管聯(lián)體輸液袋配件，包括與輸液袋密封連接的管體座，管體座上一體設置有輸液管和加藥管，輸液管包括一體制成的輸液管體和輸液針導管，并且在輸液針導管和加藥管的頂部開口處均設置有易拉結(jié)構(gòu)的密封蓋。本實用新型中雙管聯(lián)體的輸液袋配件可實現(xiàn)灌裝、加藥、輸液三項功能，可減少輸液生產(chǎn)時的焊接部位，降低藥液滲漏的幾率，同時在輸液穿刺過程中不易掉屑，易于穿刺，且這種輸液袋配件的生產(chǎn)成本也較低。使輸液管和加藥管能有較大距離的間隔，方便在灌裝、加藥和輸液時的操作。
文檔編號A61J1/14GK202288852SQ20112042211
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者楊艷梅, 梁勁, 謝友順, 趙立品 申請人:崇州君健塑膠有限公司