專(zhuān)利名稱(chēng)：一種壓力蒸汽滅菌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力蒸汽滅菌裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種壓力蒸汽滅菌器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有壓力蒸汽滅菌器多自帶蒸汽發(fā)生裝置，每臺(tái)壓力蒸汽滅菌器都需要單獨(dú)安設(shè)通電線路、單獨(dú)控制其工作狀態(tài)，有的壓力蒸汽滅菌器采用外部蒸汽發(fā)生裝置作為蒸汽氣源，有的外部蒸汽發(fā)生裝置為每臺(tái)外部蒸汽發(fā)生裝置配設(shè)一個(gè)外部蒸汽發(fā)生裝置，這導(dǎo)致設(shè)備體積大、成本增加、操作不方便，且當(dāng)外部蒸汽發(fā)生裝置因故不能提供蒸汽時(shí)，設(shè)備只能停用，影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種大規(guī)模使用時(shí)采用外部蒸汽發(fā)生裝置提供蒸汽、單獨(dú)使用時(shí)采用內(nèi)置蒸汽發(fā)生裝置、節(jié)約能源、加工效率有保障的壓力蒸汽滅菌器。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種壓力蒸汽滅菌器，包括蒸汽滅菌主體、旋蓋、進(jìn)水管、電加熱器、排氣管，所述蒸汽滅菌主體包括內(nèi)層主體和外層主體，內(nèi)層主體與外層主體間形成封閉夾層，內(nèi)層主體上部設(shè)有與夾層連通的通氣孔，排氣管與內(nèi)層主體相連通，排氣管上設(shè)有排氣閥，進(jìn)水管與夾層相連通，電加熱器設(shè)于外層主體下方，外層主體外設(shè)有一水位計(jì)，進(jìn)水管通過(guò)管線與外部蒸汽發(fā)生器相連接，進(jìn)水管路上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。所述的旋蓋上設(shè)有與內(nèi)層主體連通的壓力表A，滅菌主體外設(shè)有與內(nèi)層主體連通的壓力表B和安全閥。所述的內(nèi)層主體內(nèi)設(shè)有盛物板。所述的盛物板下方設(shè)有集水槽，集水槽下部設(shè)有排液管。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型在大規(guī)模使用時(shí)可采用外部蒸汽發(fā)生裝置通過(guò)管線對(duì)其集中提供蒸汽，資源利用率高，節(jié)約了生產(chǎn)成本，也減少了通電線路的鋪設(shè)；對(duì)于加工工況相同的滅菌器可以通過(guò)統(tǒng)一控制蒸汽的進(jìn)給量來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)所有滅菌器的工況控制，提高了加工效率；且當(dāng)外部蒸汽發(fā)生裝置因故不能提供蒸汽時(shí)、或當(dāng)本實(shí)用新型單獨(dú)使用時(shí)，可接通電源通過(guò)電加熱器產(chǎn)生蒸汽完成加工，靈活方便，生產(chǎn)效率有保障。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，1-內(nèi)層主體，2-外層主體，3-旋蓋，4-進(jìn)水管，5-電加熱器，6_排氣管，7_通氣孔，8-水位計(jì)，9-流量調(diào)節(jié)閥，10-壓力表A，11-壓力表B，12-安全閥，13-盛物板，14-集水槽，15-排液管。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述如圖1所示，一種壓力蒸汽滅菌器，包括蒸汽滅菌主體、旋蓋3、進(jìn)水管4、電加熱器 5、排氣管6，所述蒸汽滅菌主體包括內(nèi)層主體1和外層主體2，內(nèi)層主體1與外層主體2間形成封閉夾層，內(nèi)層主體1上部設(shè)有與夾層連通的通氣孔7，排氣管6與內(nèi)層主體1相連通， 排氣管6上設(shè)有排氣閥，進(jìn)水管4與夾層相連通，電加熱器5設(shè)于外層主體2下方，外層主體2外設(shè)有一水位計(jì)8，進(jìn)水管4通過(guò)管線與外部蒸汽發(fā)生器相連接，進(jìn)水管4路上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥9。所述的旋蓋3上設(shè)有與內(nèi)層主體1連通的壓力表A10，滅菌主體外設(shè)有與內(nèi)層主體 1連通的壓力表Bll和安全閥12。所述的內(nèi)層主體1內(nèi)設(shè)有盛物板13。所述的盛物板13下方設(shè)有集水槽14，集水槽14下部設(shè)有排液管15。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下外部蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽通過(guò)進(jìn)水管4進(jìn)入夾層，然后再通過(guò)通氣孔7進(jìn)入內(nèi)層主體1內(nèi)部，蒸汽冷凝水落入集水槽14，通過(guò)排液管15排出裝置；當(dāng)外部蒸汽發(fā)生器不能提供蒸汽時(shí)，通過(guò)進(jìn)水管4通入適量水，由電加熱器5進(jìn)行加熱、產(chǎn)生蒸汽完成加工工作。
權(quán)利要求1.一種壓力蒸汽滅菌器，包括蒸汽滅菌主體、旋蓋(3)、進(jìn)水管(4)、電加熱器(5)、排氣管(6)，其特征在于所述蒸汽滅菌主體包括內(nèi)層主體(1)和外層主體(2)，內(nèi)層主體(1)與外層主體(2)間形成封閉夾層，內(nèi)層主體(1)上部設(shè)有與夾層連通的通氣孔(7)，排氣管(6)與內(nèi)層主體(1)相連通，排氣管(6 )上設(shè)有排氣閥，進(jìn)水管(4)與夾層相連通，電加熱器(5 )設(shè)于外層主體(2)下方，外層主體(2)外設(shè)有一水位計(jì)(8)，進(jìn)水管(4)通過(guò)管線與外部蒸汽發(fā)生器相連接，進(jìn)水管(4 )路上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力蒸汽滅菌器，其特征在于所述的旋蓋(3)上設(shè)有與內(nèi)層主體(1)連通的壓力表A (10)，滅菌主體外設(shè)有與內(nèi)層主體(1)連通的壓力表B (11)和安全閥(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力蒸汽滅菌器，其特征在于所述的內(nèi)層主體(1)內(nèi)設(shè)有盛物板(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓力蒸汽滅菌器，其特征在于所述的盛物板(13)下方設(shè)有集水槽(14)，集水槽(14)下部設(shè)有排液管(15)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓力蒸汽滅菌器，包括蒸汽滅菌主體、旋蓋(3)、進(jìn)水管(4)、電加熱器(5)、排氣管(6)，蒸汽滅菌主體包括內(nèi)層主體(1)和外層主體(2)，內(nèi)層主體(1)與外層主體(2)間形成封閉夾層，排氣管(6)與內(nèi)層主體(1)相連通，排氣管(6)上設(shè)有排氣閥，進(jìn)水管(4)與夾層相連通，電加熱器(5)設(shè)于外層主體(2)下方，進(jìn)水管(4)與外部蒸汽發(fā)生器相連接，進(jìn)水管(4)路上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥(9)。本實(shí)用新型的有益效果是既可采用外部蒸汽發(fā)生裝置通過(guò)管線對(duì)其集中提供蒸汽，資源利用率高，節(jié)約生產(chǎn)成本，減少通電線路的鋪設(shè)；也可接通電源通過(guò)電加熱器產(chǎn)生蒸汽完成加工，靈活方便，生產(chǎn)效率有保障。
文檔編號(hào)A61L2/07GK202314500SQ20112041643
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者劉爽, 姚玲, 曾丹, 李進(jìn)順, 王微龍, 王琴, 薛剛, 鄒勇, 陸澤潤(rùn), 陳雯, 馬一明 申請(qǐng)人:成都恒瑞制藥有限公司