專利名稱：吸奶器設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于吸奶器裝置的泵設備，用于從母親的乳房擠出乳汁，以及特別是涉及一種包括可變緩沖容積的泵設備。
背景技術：
吸奶器是被設計成用于從母親的乳房擠出乳汁至貯存容器例如奶瓶的裝置，使得母親在稍后或更加方便的時間喂養(yǎng)嬰兒乳汁。吸奶器通常包括彼此耦合的用于接收婦女的乳房的漏斗部分和真空腔，以及真空泵，可操作用于在真空腔中重復的產(chǎn)生降低的壓力，并因此在漏斗中產(chǎn)生降低的壓力，以刺激婦女的乳房擠出乳汁至漏斗，從而被連接于真空腔/漏斗的貯存容器收集。在這種吸奶器設備中，典型地真空泵可以包括往復活塞或往復彈性膜。從例如US 2001/038799中得知一種吸奶器設備，其包括往復彈性膜，用于產(chǎn)生真空。US 2009/099511公開了使用具有手動操作柄的泵機構，用于產(chǎn)生真空。從US2001/038799和US 2009/099511得知的這兩個吸奶器均包括位于裝置的漏斗內(nèi)調(diào)節(jié)真空的機構，特別是最低和最高水平的真空，其中該機構包括類似閥的結構，用于在一位置執(zhí)行密封功能，而在另一位置允許空氣排出。WO 2005/067997也公開了具有手柄的泵機構的使用，用于產(chǎn)生真空，其中手柄連接于活塞，其適于在吸奶器裝置內(nèi)執(zhí)行往復運動。在裝置的漏斗中，布置了彈性膜，其在操作過程中膨脹以便對處于漏斗內(nèi)的乳房進行按摩。已知的吸奶器可以包括控制部件，其能夠使得真空腔內(nèi)由真空泵生成的壓力深度，進而在乳房漏斗處的壓力深度能夠被調(diào)節(jié)。這種已知的控制部件包括改變往復活塞/彈性膜的沖程，要求馬達(其驅動活塞/彈性膜)以及馬達和活塞/彈性膜之間的傳動裝置能夠以往復方式運轉——即沿兩個方向運轉，從而使得活塞/彈性膜的往復運動的沖程可以改變。該機構的構造是復雜的并且因此導致相對高的制造花費，該構造包括馬達和構造成用于以往復方式在兩個方向運轉的傳動裝置，以及馬達控制系統(tǒng)，用于控制該機構的結構。此外，馬達和傳動裝置的往復運動不是高能效的，導致能耗增加，以及這種機構還可能導致機構部件的加快磨損。再之，能夠沿兩個方向運轉的馬達比只能沿單一方向運轉的馬達更昂貴。提供一種適合用于吸奶器設備的泵裝置將是有益的，其顯著減輕或克服上面所提到的問題。

實用新型內(nèi)容因此，本實用新型提供了一種吸奶器設備，其包括真空泵，其可操作用于在密閉容積內(nèi)至少產(chǎn)生負壓；乳房接收部，其被構造為接收從中擠出乳汁的婦女的乳房；以及緩沖容積，其中緩沖容積連接于真空泵和乳房接收部，這樣在使用中，真空泵可操作用于在緩沖容積內(nèi)和在乳房接收部處至少產(chǎn)生負壓，以及其中緩沖容積是可變的，這樣在使用中，真空泵產(chǎn)生的在乳房接收部處的壓力深度，即在乳房接收部產(chǎn)生的負壓的幅度，可通過控制緩沖容積來控制。通過本實用新型的吸奶器設備，泵產(chǎn)生的以及在乳房處承受到的壓力變化的量值可以通過改變緩沖容積的容積來控制。因此，真空泵不需要提供壓力深度控制，因此，如果真空泵由馬達提供動力，吸奶器設備可包括單向馬達和傳動裝置，一旦使用就在固定方向持續(xù)運轉，從而避免了上面所描述的已知系統(tǒng)的弊端。吸奶器設備還可以包括隔膜腔和安裝于隔膜腔內(nèi)的彈性隔膜，該彈性隔膜將隔膜腔分為封閉側和敞開側，封閉側與真空泵和緩沖容積流體連通，敞開側與乳房接收部流體連通。在這一實施例中，彼此流體連通的真空泵、緩沖容積和隔膜腔的封閉側可以形成封閉氣動系統(tǒng)。還是在這一實施例中，隔膜腔的封閉側內(nèi)產(chǎn)生的壓力變化可能導致彈性隔膜偏轉，因此傳送該壓力變化至隔膜腔的敞開側和乳房接收部?？商娲?，乳房接收部、緩沖容積和真空泵可以彼此流體連通。在該實施例中，在使用中，當母親的乳房被乳房接收部接收并且與之進行氣密密封時，真空泵、緩沖容積和乳房接收部可以一起形成封閉氣動系統(tǒng)。泵可以包括活塞或可以包括安裝于殼體內(nèi)的彈性膜。一旦得到馬達驅動，泵可操作用于在乳房接收部和/或封閉氣動系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生負壓。在泵包括活塞殼體內(nèi)的活塞的實例中，在使用中，活塞可以在恒定的、固定的沖程距離內(nèi)是可移動的。馬達可為直流馬達、或者是電子換向馬達。此外，本實用新型并不局限于上述類型的真空泵，一些其他已知類型的泵都可以使用，諸如手動操作的泵(例如由手動操作水平或其他致動器操作的)、氣囊泵、齒輪泵、風箱泵、內(nèi)齒輪油泵、凸輪泵、或諧振線性致動泵。緩沖容積可以包含容積可變腔，該容積可變腔可以包含活塞殼體和位于活塞殼體內(nèi)的活塞，緩沖容積的容積可通過活塞在活塞殼體內(nèi)的移動來改變。泵可以被構造成產(chǎn)生基本恒定的負壓，該負壓可在封閉氣動系統(tǒng)里產(chǎn)生，緩沖容積的活塞可以被構造成在活塞殼體內(nèi)往復運動，從而周期性的改變在乳房接收部處和/或在封閉氣動系統(tǒng)內(nèi)的壓力。因此，活塞運動可以確定在乳房接收部處和/或在封閉氣動系統(tǒng)內(nèi)的壓力變化頻率。緩沖容積的活塞由馬達經(jīng)由傳動裝置驅動，所述傳動裝置可包括偏心輪/凸輪元件，以及馬達可為單向馬達，從而活塞可在固定沖程距離上可移動?？商娲?，可變?nèi)莘e腔可以包括殼體，該殼體具有可動壁部，緩沖容積的容積可通過相對于殼體移動可動壁部來改變。真空泵可以被構造成用于在乳房接收部處和/或在封閉氣動系統(tǒng)內(nèi)周期性地產(chǎn)生變化的負壓，以及可變?nèi)莘e腔的可動壁可以是可控制的以便確定在乳房接收部處和/或在封閉氣動系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的負壓變化的幅度。因此，泵可控制封閉氣動系統(tǒng)內(nèi)的壓力變化頻率?？蓜颖诓靠赏ㄟ^例如通過凸輪或偏心輪元件連接至活塞的馬達來移動。可替代地，馬達可以通過其他連接結構例如蝸輪來移動壁部以將馬達軸的旋轉運動轉換為可動壁的平移運動。緩沖容積的可變?nèi)莘e腔可以包括第一“泄漏”閥，當其中壓力下降低于預定負壓限的時候允許周圍空氣進入可變?nèi)莘e腔。此外，緩沖容積可以包括“過壓”閥，當其中壓力升高超過預定上壓限(該預定高壓限可為大氣壓)時使得可變?nèi)莘e腔內(nèi)的空氣排出到大氣中。作為其它替代，緩沖容積可以包括許多固定容積腔，每個都經(jīng)由各自對應的閥與真空泵和/或與封閉氣動系統(tǒng)流體連通，與泵流體連通的緩沖容積的容積，和/或封閉氣動系統(tǒng)的容積，可通過如下方式改變通過獨立于每個其他閥選擇性地開啟或關閉每個閥，從而使固定容積腔可以選擇性地與真空泵和/或封閉氣動系統(tǒng)隔離或流體連通于真空泵和/或封閉氣動系統(tǒng)。每個固定容積腔可以具有不同于各其他固定容積腔的容積。泵可以被構造成用于在乳房接收部處和/或在封閉氣動系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)產(chǎn)生變化負壓，以及固定容積腔的閥可獨立控制，以確定產(chǎn)生于乳房接收部處和/或封閉氣動系統(tǒng)內(nèi)的負壓變化的幅度。吸奶器設備還可以包括壓力傳感器，其與緩沖容積和/或封閉氣動系統(tǒng)流體連通；以及控制器，其連接到壓力傳感器和緩沖容積，緩沖容積和/或封閉氣動系統(tǒng)的容積可根據(jù)感測的壓力來改變。吸奶器設備可以被構造成使得在乳房接收部處承受的壓力在相對大氣壓力為0毫巴的壓力至-330毫巴的壓力之間的范圍內(nèi)變化。然而，本實用新型并不局限于構造成操作于此壓力范圍內(nèi)的設備，許多其他的壓力范圍都為本實用新型的范圍所能預期的，諸如小些或大些的壓力范圍、在兩負壓之間變化的范圍、在負壓(其作為低壓范圍端值)和正壓(即高于大氣壓，其作為高壓范圍端值)之間變化的壓力范圍。真空泵可以由馬達驅動，該馬達可為單向馬達，真空泵和/或緩沖容積的一個或多個活塞可以被構造成在恒定沖程距離上操作。該活塞或每個活塞可以由馬達通過用以將馬達軸的旋轉運動轉換為活塞平移運動的聯(lián)接器驅動。該聯(lián)接器可以包含偏心輪/凸輪元件。減速齒輪可用于馬達和活塞之間的傳動裝置，以相對于驅動活塞的馬達軸轉動速度降低活塞往復速度。本實用新型還提供了一種控制上述吸奶器設備的方法，該方法包括操作真空泵以在緩沖容積內(nèi)或在乳房接收部處至少產(chǎn)生負壓，以及通過控制可變緩沖容積控制在乳房接收部處的壓力深度，即產(chǎn)生于乳房接收部處的負壓幅度。改變緩沖容積能改變封閉氣動系統(tǒng)的總容積。緩沖容積可以包括可變?nèi)莘e腔，乳房接收部處的壓力可以通過控制可變?nèi)莘e腔的容積來改變。封閉氣動系統(tǒng)的總容積可以通過控制可變?nèi)莘e腔的容積來改變。可替代地，緩沖容積可以包括多個固定容積腔，其經(jīng)由各自的閥與真空泵和/或與封閉氣動系統(tǒng)流體連通，以及該方法還可以包括通過獨立于每個其他閥選擇性地開啟或關閉每個閥，使每個固定容積腔選擇性地與真空泵和/或封閉氣動系統(tǒng)隔離或流體連通于真空泵和/或封閉氣動系統(tǒng)，從而改變與真空泵流體連通的緩沖容積的總容積，和/或改變封閉氣動系統(tǒng)的容積。

現(xiàn)在將僅通過示例參照附圖2-圖4描述本實用新型的實施例，附圖中圖1示出了已知吸奶器構造的示意圖；圖2示出了本實用新型的第一實施例的吸奶器構造的示意圖；圖3a_圖3c示出了本實用新型的第二實施例的吸奶器構造的三種變型的示意圖；以及圖4示出了本實用新型的第三實施例的吸奶器構造的示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參照圖1，已知吸奶器設備1的構造被示意性地示出，包括經(jīng)由傳動裝置(未示出)連接到活塞3的馬達2，其中傳動裝置轉換馬達2的旋轉運動為活塞3的往復運動，使得活塞在沖程距離“S”上前后往復。適于此的傳動裝置可以包括凸輪或偏心輪旋轉元件?；钊?氣動連接至隔膜腔4，其中柔性彈性隔膜5將隔膜腔4的封閉活塞側如與隔膜腔4的敞開側4b分隔開?；钊?的腔3a、隔膜腔4的封閉側如和連接管6 —起形成了封閉氣動系統(tǒng)“P?！?。腔4的敞開側4b與敞開于外界大氣的漏斗部7流體連通，腔4的敞開側4b也包含閥8。使用時，奶瓶(未示出)通過閥8連接至腔4來收集乳汁，乳汁從母親乳房擠出至腔4的敞開側4b并流經(jīng)閥8。使用時，母親將其乳房放入漏斗部7，漏斗部7與乳房形成氣密密封，隔絕漏斗部7與外界大氣。瓶(未示出)通過閥8牢固連接于腔4，在腔4的敞開側4b和瓶之間形成封閉空間。之后使用者啟動馬達2來驅動活塞3前后運動。活塞3的往復運動引起封閉氣動系統(tǒng)Ptl內(nèi)(包括腔4的封閉側4a)的壓力循環(huán)改變，其引起隔膜5前后偏轉。這樣依次引起腔4的敞開側4b內(nèi)的壓力、進而以及漏斗部7內(nèi)的壓力在周圍壓力和低于大氣壓的減壓水平之間交替改變，從而刺激母親的乳房內(nèi)的排乳反射，使得乳汁被擠出至腔4的敞開側4b，從這里乳汁流經(jīng)閥8進入瓶中。閥8是單向閥并且只允許流體在進入瓶的方向上流動，以便在吸奶器1的操作過程中，最大化腔4的敞開側4b和漏斗部7中所產(chǎn)生的壓力差異?？梢哉J識到，上述裝置中的交替壓力改變由往復活塞3引起，以及壓力差異幅度，即在封閉氣動系統(tǒng)Ptl內(nèi)最大和最小壓力水平之間的壓力差異的大小，是受活塞3經(jīng)過的沖程“S”的長度支配的。還可以認識到，封閉氣動系統(tǒng)Ptl包括基本上固定的容積，只在彈性隔膜5的偏轉和活塞3的運動時可變。因此，改變封閉氣動系統(tǒng)Ptl內(nèi)產(chǎn)生的壓力深度的唯一方法是改變活塞沖程“S”的距離。為使其成為可能，馬達2和傳動裝置(未示出)需要為可逆的——即可在前后兩個方向運轉。這是因為只在一個方向驅動活塞(例如通過偏心凸輪)的馬達，不能使得活塞的沖程改變。因此，對可逆馬達、以及相應的可逆?zhèn)鲃友b置的需求導致了上述的固有弊端，即系統(tǒng)復雜、制造的高花費、能效低下導致的能耗增加、機械元件的加速磨損、以及更加昂貴的馬達。本實用新型的第一實施例的吸奶器設備11的構造示意性地示于圖2，并且如已知的示于圖1的吸奶器構造，包括經(jīng)由傳動裝置(未示出)連接到活塞13的馬達12，其中傳動裝置轉換馬達12的旋轉運動為活塞13在沖程距離“S”上的往復運動。馬達12是單向馬達，只可在一個方向運轉?；钊?3包括活塞腔13a，其經(jīng)由連接管16氣動連接至隔膜腔14的封閉側14a，以及柔性彈性隔膜15將腔14的封閉活塞側14a與敞開側14b分隔開。腔14的敞開側14b與漏斗部17流體連通，漏斗部17敞開于外圍空氣，敞開側14b也包括閥18，使得在使用時，奶瓶(未示出)可通過閥18連接至腔14來收集乳汁，乳汁從母親乳房擠出至腔14的敞開側14b并流經(jīng)閥18。本實用新型第一實施例11不同于已知吸奶器構造的地方在于容積可變緩沖腔19 (下文將被稱為緩沖腔)布置于活塞13和隔膜腔14之間的連接管16中，使得活塞13的腔13a、緩沖腔19、隔膜腔14的封閉側1 和連接管16 —起形成了封閉氣動系統(tǒng)“P/，。此外，緩沖腔19具有可動壁20，從而緩沖腔19的容積可以改變?？蓜颖?0連接到致動器21來實現(xiàn)可動壁20的運動。在所示的實施例中，致動器21包括第二馬達22，其經(jīng)由傳動裝置23連接至可動壁20。傳動裝置23可以包括任何可適用的聯(lián)接器，例如，可以使用蝸輪裝置。然而，用于使可動壁20移動的致動器21并不局限于這種具體的裝置，其他機構的使用也在本實用新型的范圍之內(nèi)。例如，可動壁20可由連接至第二馬達的第二活塞驅動運動。緩沖腔19也包括泄漏閥對和過壓閥25。使用時，泄漏閥M被構造成當其中壓力降低到低于預定最小壓值時，允許周圍空氣進入緩沖腔19。類似地，過壓閥配置為當其中壓力超過預定最大壓值(例如大氣壓)時，允許緩沖腔19內(nèi)的空氣從緩沖腔19流出到大氣中。在本實用新型的第一實施例中，“封閉”氣動系統(tǒng)P1之所以被限定為“封閉”，是由于緩沖容積19中的泄漏閥M和過壓閥25都“封閉” 了氣動系統(tǒng)P1與周圍大氣，盡管它們在一定條件下(下文描述)可操作用于允許空氣進入氣動系統(tǒng)或從氣動系統(tǒng)排出，維持封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)已實現(xiàn)的壓力范圍從而維持調(diào)到用于擠出乳汁的值的最優(yōu)范圍?，F(xiàn)將描述本實用新型第一實施例的吸奶器設備11的操作。母親將其乳房放入漏斗部17中使得與其形成氣密密封，通過閥18將乳汁收集瓶(未示出)連至隔膜腔14。之后開啟馬達12，促使活塞13以固定沖程距離S前后往復運動，而馬達12以單一方向旋轉?；钊?3的往復運動促使封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)的壓力發(fā)生變化。當活塞13位于活塞腔13a內(nèi)的位置“Α”時，封閉氣動系統(tǒng)P1處于大約大氣壓；而當活塞13位于活塞腔13a內(nèi)的位置“B”時，封閉氣動系統(tǒng)P1處于低于大氣壓的負壓。隔膜腔14的封閉側14a內(nèi)的交替壓力引起隔膜15隨著壓力交替前后偏轉。這樣依次產(chǎn)生腔14的敞開側14b、進而漏斗部17內(nèi)的壓力改變，其引起母親乳房內(nèi)的排乳反射以使乳房擠出乳汁。使用時，乳房處的壓力可以在相對大氣壓力約為0( “基線”壓力)至-330毫巴壓力的操作范圍內(nèi)變化，用于引起母親乳房排出乳汁。然而，本實用新型不局限于被構造成操作于此壓力范圍內(nèi)的設備，許多其他的壓力范圍都為本實用新型的范圍所能預期的，諸如小些或大些的壓力范圍、在兩負壓之間變化的范圍、或者在負壓(其作為低壓范圍端值)和正壓(即高于大氣壓的壓力，其作為高壓范圍端值)之間變化的壓力范圍。在上述的本實用新型第一實施例中，活塞13的運動速度確定了封閉氣動系統(tǒng)P1以及從而漏斗17內(nèi)的壓力變化頻率。“真空深度”，即封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)產(chǎn)生的壓力變化幅度或負壓量值，取決于封閉氣動系統(tǒng)P1的總容積。這是因為在活塞13從位置A至位置B運動沖程距離S時，封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)產(chǎn)生的負壓的量值，取決于從位置A至位置B活塞沖程容積(“擺動容積”)相對于隔膜腔14的封閉側14a、緩沖腔19和連接管16的總容積的比例。例如，如果隔膜腔14的封閉側14a、緩沖腔19和連接管16的總容積相近于或僅稍大于活塞13的擺動容積，則當活塞從位置A移動至位置B時封閉氣動系統(tǒng)P1的容積增加比例將會很大。因此，封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)的空氣密度將會大大降低(即，封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)氣體分子的數(shù)量將會分布在相對更大的總容積里)，從而顯著的降低了封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)的壓力。反之，如果隔膜腔14的封閉側14a、緩沖腔19和連接管16的總容積比活塞13的擺動容積大很多，則當活塞從位置A移動至位置B時封閉氣動系統(tǒng)P1的容積增加比例將會很小。因此，封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)的空氣密度將會僅降低很小的量(即，封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)氣體分子的數(shù)量將會分布在僅相對稍大的總容積里)，從而僅稍稍降低了封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)的壓力。由于緩沖腔19的容積可通過由致動器21導致可動壁20的運動來改變，所以封閉氣動系統(tǒng)P1的容積是可變的。因此，裝置產(chǎn)生的真空深度可通過控制緩沖腔19的容積來改變。如果要降低真空深度，通過增加緩沖腔19的容積來增加封閉氣動系統(tǒng)P1W容積。這通過操作致動器21使第二馬達22和傳動裝置23向外移動可動壁20、擴大緩沖腔19來完成。增加的封閉氣動系統(tǒng)P1的容積意味著當活塞13在其運動范圍兩端之間運動時，封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)產(chǎn)生的壓力變化會更不明顯(即，因為活塞13的擺動容積相比于隔膜腔14的封閉側14a、緩沖腔19和連接管16的總容積更小)。因此，彈性隔膜15相應地偏轉更小的量，以及由此漏斗17內(nèi)產(chǎn)生的壓力變化大小將會相應地更小。反之，如果要增加真空深度，通過操作致動器21使第二馬達22和傳動裝置23向內(nèi)移動可動壁20、減小緩沖腔19，從而減小封閉氣動系統(tǒng)P1的容積。減小的封閉氣動系統(tǒng)P1的容積意味著當活塞13在其運動范圍兩端之間運動時，封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)產(chǎn)生的壓力變化會更加明顯(即因為活塞13的擺動容積相比于隔膜腔14的封閉側14a、緩沖腔19和連接管16的總容積更大)。因此，彈性隔膜15偏轉相應更大的程度，以及由此漏斗17內(nèi)產(chǎn)生的壓力變化大小將會相應地增加。可以認識到，由于氣動系統(tǒng)P1是封閉系統(tǒng)(即不是自由敞開于大氣)，當緩沖腔19的容積增加時，在活塞13位于位置“A”時，封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)的基線壓力將會因此而減小，從而低于期望的上端壓力范圍值(例如大氣壓)。相應地，在活塞位于位置“B”時所得到最大負壓，將會減小到低于期望的下端壓力范圍值的水平。為阻止在緩沖腔19容積如上所述增加后的基線壓力的過度“負偏移”，在活塞13朝向位置B移動，封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)負壓超過預定最大負壓時，泄漏閥M配置用于允許周圍空氣進入緩沖腔19，從而當活塞13位于位置B時，封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)的壓力維持在預定的負壓水平，以及其對應于活塞位于位置“A”時封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)期望的上端壓力范圍值(例如約為大氣壓)。然而，泄漏閥M配置為泵的常規(guī)操作并不使外圍空氣通過其進入緩沖腔19，因此維持了氣動系統(tǒng)P1在常規(guī)操作下仍為“封閉”的系統(tǒng)。泄漏閥M還包括氣路限制部，其被構造成使得泄漏到緩沖腔19發(fā)生于受控的通道。反之，如上所述，當使用者想增加所產(chǎn)生的如上所述的真空深度，緩沖腔19的容積減小時，由于氣動系統(tǒng)P1為封閉系統(tǒng)，其內(nèi)部的基線壓力將會上升，因此在活塞13位于位置“A”時會超過期望的上端壓力范圍值(例如大氣壓)，以及相應地，當活塞位于位置“B”時所達到的最大負壓將達不到期望的下端壓力范圍值的負壓水平。為阻止在緩沖腔19容積如上所述減小后的基線壓力的“正偏移”，在活塞13朝向位置A移動，封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)壓力超過預定最大上端壓力范圍值(例如大氣壓)時，過壓閥25允許緩沖腔19內(nèi)的空氣通過其流出至大氣，從而當活塞13位于位置“A”時，封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)的壓力維持在預定最大壓力水平(例如大氣壓)。然而，過壓閥25配置為使得泵的常規(guī)操作并不使緩沖腔19里的空氣通過其逃選出去，因此維持了氣動系統(tǒng)P1在常規(guī)操作下仍為“封閉”的系統(tǒng)。如上文所提到的，盡管所描述的操作范圍在0(大氣壓)與預定負壓之間，那些在操作范圍低端的負壓和壓力范圍的高端的正壓(即高于大氣壓的壓力)之間的操作壓力范圍都為本實用新型的范圍所能預料到的。在這樣的實施例中，當封閉氣動系統(tǒng)P1內(nèi)實現(xiàn)了超過期望的正壓的壓力時，過壓閥25被構造成僅僅允許空氣逃逸到周圍大氣中。[0048]在本實用新型的范圍內(nèi)，可以預料到致動器21可以自動控制，或者可以手動設定。例如，使用者可以選擇在使用者輸入單元26上的多個預定操作設定中的對應于某一真空深度的一個，以及控制器27可以控制第二馬達22以便定位可動壁20來實現(xiàn)緩沖腔19的容積對應于使用者所選擇的設定。可替代地，緩沖腔19可以包括壓力傳感器觀，其連接至控制器27 (如圖2中虛線所示)，控制器27還可以根據(jù)所探測到的緩沖腔19內(nèi)的真空深度和期望的設定，來控制第二馬達22以便定位可動壁20來實現(xiàn)相對應的緩沖腔19的容積。作為其它替代的和簡單的實施例(未示出)，致動器21可為完全人工控制的，以及簡單地為控制桿或者類似的裝置，其機械地連接于可動壁20，其中使用者所選定的控制桿的位置對應于多個預定可動壁20位置中的一個，其對應于期望的真空深度。在這樣的實施例中，控制桿和可動壁之間的機械連接可包含任何適合的已知的裝置，例如，偏心輪/凸輪或蝸輪。本實用新型的第二實施例的可替代的吸奶器設備31的三種變型示意于圖3a-圖3c中，與圖2中所示的本實用新型第一實施例的吸奶器設備11 一樣，第二實施例的所有變型均包含單向馬達32，其經(jīng)由傳動裝置(未示出)連接至活塞33，該傳動裝置將馬達32的旋轉運動轉變?yōu)榛钊?3在固定沖程距離“S”上的往復運動?；钊?3包括活塞腔33a，其通過連接管36氣動連接至隔膜腔34的閉合側34a。柔性彈性隔膜35將腔34的封閉活塞側34a和敞開側34b分隔開，該敞開側與漏斗部37流體連通，而漏斗部37敞開于外界大氣。腔34的敞開側34b也包括閥38，使收集的乳汁經(jīng)其而進入連接到腔34的瓶(未示出)。本實用新型的第二實施例31不同于第一實施例的地方在于沒有單一可變?nèi)莘e緩沖腔19。取而代之，管36包括許多離散固定容積緩沖容積39a-39d(之后將被稱為“緩沖容積”)，其選擇性地流體連通于管36。每個緩沖容積39a-39d通過獨立的閥40a-40d連接至管，從而每個緩沖容積39a-39d可通過關閉各自的閥40a-40d來獨立地切斷與管36的流體連通，或者通過打開各自的閥40a-40d來流體連通于管36?；钊?3的腔33a、與管36流體連通的緩沖容積39a-39d、隔膜腔34的封閉側34a、以及連接管36本身一起構成封閉氣動系統(tǒng)"P2”。閥40a-40d中的每一個都是獨立可控的，從而緩沖容積39a-39d中的任何一個都可以通過關閉各自的一個或多個閥40a-40d來隔離于封閉氣動系統(tǒng)P2,或者可以通過打開各自的一個或多個閥40a-40d來流體連通于封閉氣動系統(tǒng)P2。緩沖容積39a_39d中的每一個的容積有利地被構造成使得每一個容積為其前面那個容積的兩倍。換言之，按照任意的容積比率單位，第一緩沖容積39a具有容積比率為1單位，則第二緩沖容積39b具有2單位的容積比率，第三緩沖容積39c具有4單位的容積比率，以及第四緩沖容積39d具有8單位的容積比率。采用此構造，封閉氣動系統(tǒng)P2的容積可以在0容積單位到15容積單位的范圍內(nèi)以離散的單個容積單位增量變動。例如，0容積單位要求所有的閥40a-40d關閉，而15容積單位要求所有的閥40a-40d打開，6容積單位要求第一和第四緩沖容積39a、39d(其分別為1和8容積單位)的閥40a、閥40d關閉、第二和第三緩沖容積39b、39c (其分別為2和4容積單位)的閥40b、閥40c打開?，F(xiàn)將描述本實用新型第二實施例的吸奶器設備31的操作。母親將其乳房放入漏斗部37中與其形成氣密密封，通過閥38將乳汁收集瓶(未示出)連至隔膜腔34。之后開啟馬達32，引起活塞33隨著馬達32以單一方向旋轉以固定沖程距離“S”前后往復運動?；钊?3的往復運動引起封閉氣動系統(tǒng)P2內(nèi)的壓力變化。當活塞33位于活塞腔33a內(nèi)的位置“A”時，封閉氣動系統(tǒng)P2處于期望的上端壓力范圍值(例如，大氣壓附近)；而當活塞33位于活塞腔33a內(nèi)的位置“B”時，封閉氣動系統(tǒng)P2處于期望的低于大氣壓的負壓的下端壓力范圍值。隔膜腔34的封閉側3 內(nèi)的交替壓力交替引起隔膜35隨著壓力交替前后偏轉。這樣依次使腔；34的敞開側34b、進而漏斗部37內(nèi)的壓力發(fā)生改變，其引起母親乳房內(nèi)的排乳反射以使乳房擠出乳汁。使用時，乳房處的壓力可以在相對大氣壓力約為0(基線壓力)至-330毫巴壓力的操作范圍內(nèi)變化，用于引起母親乳房排出乳汁。然而，本實用新型不局限于被構造成操作于此壓力范圍內(nèi)的設備，許多其他的壓力范圍都為本實用新型的范圍所能預期的，諸如小些或大些的壓力范圍、在兩負壓之間變化的范圍、在負壓(其作為低壓范圍端值)和正壓(即高于大氣壓的壓力，其作為高壓范圍端值)之間變化的壓力范圍。在上述的本實用新型第二實施例中，活塞33的運動速度確定了封閉氣動系統(tǒng)P2以及由此漏斗37內(nèi)的壓力變化頻率?！罢婵丈疃取保捶忾]氣動系統(tǒng)&內(nèi)產(chǎn)生的壓力變化幅度或負壓量值，取決于封閉氣動系統(tǒng)P2的總容積(同理于上文所說明的與本實用新型第一實施例有關的內(nèi)容)。因此，裝置產(chǎn)生的真空深度，可以通過控制閥40a-40d，使得緩沖容積39a-39d中一個或多個或者流體連通于、或者隔離于封閉氣動系統(tǒng)P2,從而改變封閉氣動系統(tǒng)P2的容積來控制。如果要降低真空深度，通過打開一個或多個閥40a-40d從而相應的一個或多個緩沖容積39a-39d被包含于封閉氣動系統(tǒng)&中，增加了封閉氣動系統(tǒng)P2的容積。所增加的封閉氣動系統(tǒng)P2的容積相對于活塞33的擺動容積的比例，意味著當活塞33在其運動范圍兩端之間運動時，封閉氣動系統(tǒng)P2內(nèi)產(chǎn)生的壓力變化會更不明顯，這在上文中已經(jīng)解釋說明。因此，彈性隔膜35偏轉相對較小的量，以及由此漏斗37內(nèi)產(chǎn)生的壓力變化大小將會相應地變小。反之，如果要增加真空深度，通過關閉一個或多個閥40a-40d從而相應的一個或多個緩沖容積39a-39d被隔離于封閉氣動系統(tǒng)I32中，減小了封閉氣動系統(tǒng)P2的容積。所減小的封閉氣動系統(tǒng)P2的容積相對于活塞33的擺動容積的比例，意味著當活塞33在運動范圍兩端之間運動時，封閉氣動系統(tǒng)P2內(nèi)產(chǎn)生的壓力變化會更加明顯。因此，彈性隔膜35偏轉相應較大的量，以及由此漏斗37內(nèi)產(chǎn)生的壓力變化大小將會相應地增加。在本實用新型的范圍內(nèi)，可以預料到閥40a-40d可以自動控制，或者可以手動設定。例如，在圖3a所示的本實用新型第二實施例的第一變型中，使用者可以選擇使用者輸入單元41上的多個預定操作設定中的對應于某一真空深度的一個，以及控制器42可以根據(jù)使用者選定的設定，控制每個閥40a-40d，使一個或多個緩沖容積39a-39d中的一些包含于封閉氣動系統(tǒng)P2中而隔離其他的緩沖容積39a-39d于封閉氣動系統(tǒng)P2，來實現(xiàn)封閉氣動系統(tǒng)P2的所需要的總容積。本實用新型第二實施例的可替代的第二變型示于圖北，連接管36 (其通常為封閉氣動系統(tǒng)P2的一部分)可以包括壓力傳感器43，其連接到控制器42，控制器42也可以控制每個閥40a-40d，根據(jù)所探測到的封閉氣動系統(tǒng)&內(nèi)的真空深度和控制器42內(nèi)保持的期望的預定設定，來實現(xiàn)封閉氣動系統(tǒng)P2的總容積。作為另一替代的，而且簡化的，本實用新型第二實施例的第三變型示于圖3c，閥40a-40d可以完全由手動致動器45來手動控制，其中使用者選定的致動器位置對應于多個預定閥40a-40d開啟/關閉構造中的一個，其用于實現(xiàn)一個所期望的真空深度。為防止上述本實用新型第二實施例中的真空水平的突然改變，需要開啟或關閉緩沖容積39a-39d的閥40a-40d同步于活塞沖程S上處于封閉氣動系統(tǒng)P2內(nèi)的壓力位于所期望的上端壓力范圍值(例如0/大氣壓)的點。這最好選取活塞向內(nèi)運動指示位置“A”的端點。因此，如果此時關閉閥40a-40d，之后將密封于封閉氣動系統(tǒng)I^2其他部分的緩沖容積39a-39d內(nèi)的壓力將處于所需要的上端壓力范圍值(例如0/大氣壓)，以及由于相應的閥40a-40d關閉，密封的緩沖容積39a-39d內(nèi)的壓力將保持此水平直至閥40a-40d再次開啟。此外，如上文所述的，如果一個或多個閥40a-40d僅在活塞33處于封閉氣動系統(tǒng)I32內(nèi)的壓力處于所期望的上端壓力范圍值(例如0/大氣壓)的位置時同步開啟，閥40a-40d的開啟使相應的緩沖容積39a-39d再次流體連通于封閉氣動系統(tǒng)P2的其他部分，不會引起任何壓力變動，這是因為緩沖容積39a-39d和封閉氣動系統(tǒng)P2在此刻均處于相同壓力下(即所期望的上端壓力范圍值，例如0/大氣壓)。閥40a-40d開啟的同步可使用位于管36中的壓力傳感器43來實現(xiàn)，其示于圖北，壓力傳感器43連接到控制器42，控制器42連接到閥40a-40d，配置為僅在管36內(nèi)感測壓力處于所期望的上端壓力范圍值(例如0/大氣壓)時才開啟/關閉閥40a-40d?；蛘?，相同的控制器42，其連接到閥40a-40d并配置為開啟/關閉它們，可以連接到替代的安裝于馬達32的軸上(如圖3a實線所示)或者在活塞33上(如圖3a上虛線所示)的傳感器44，從而閥44a-44d僅在馬達軸的位置或者活塞沖程位置對應于封閉氣動系統(tǒng)I32里的壓力處于所期望的上端壓力范圍值(例如0/大氣壓)這一點時才開啟/關閉。盡管上文描述的本實用新型代表性的第二實施例中的各個緩沖容積39a_39d的相應的容積以兩倍體積比率增加，本實用新型并不限制于此構造，并且多個緩沖容積39a-39d可以為不同的相對體積比率，例如，它們也可以全部相同，或者它們可以采用與上文描述不同的彼此相對體積比率而不同。本實用新型第三實施例的另一替代的吸奶器構造51示意于圖4，以及與圖2中所示的本實用新型第一實施例的吸奶器構造11 一樣，包含單向馬達52，其經(jīng)過傳動裝置(未示出)連接至第一活塞53，該傳動裝置將馬達52的旋轉運動轉變?yōu)榈谝换钊?3在固定沖程距離“S”上的往復運動。第一活塞53包括活塞腔53a，其通過連接管56氣動連接至隔膜腔M的閉合側Ma，并且柔性彈性隔膜55將腔M的封閉活塞側5 與敞開側54b分隔開。中間容積可變緩沖腔59(下文中將被成為“緩沖腔”)布置于第一活塞53和隔膜腔M之間的連接管56中，從而第一活塞53的腔53a、緩沖腔59、隔膜腔M的封閉側Ma、以及連接管56 —起構成封閉氣動系統(tǒng)“P/’。腔M的敞開側54b與漏斗部57流體連通，而漏斗部57敞開于外界大氣，以及還包括閥58，從而在使用時，奶瓶(未示出)通過閥58連接到腔M，用于收集乳汁，乳汁由母親的乳房擠入腔討的敞開側Mb，流經(jīng)閥58而進入奶瓶。本實用新型的第三實施例51不同于本實用新型第一實施例吸奶器配置的地方在于緩沖腔59包含活塞腔，該活塞腔具有第二活塞60，其在活塞腔中往復運動從而可以改變緩沖腔59的容積。第二活塞60連接到致動器61來實現(xiàn)它的運動。圖示的實施例中，致動器61包含第二馬達62，其經(jīng)由傳動裝置63連接至第二活塞60。傳動裝置63可包含任何適合的聯(lián)接器來轉換第二馬達62的旋轉驅動為第二活塞60的往復運動，諸如，像凸輪或偏
12心輪元件。第二活塞60在緩沖腔59中以固定沖程距離F運動。除上述之外，第一活塞腔 53a包括單向流出閥64，其可操作用于使空氣流出第一活塞腔53a，但阻止空氣從外圍大氣進入第一活塞腔53a?，F(xiàn)將描述本實用新型第三實施例的吸奶器設備51的操作。母親將其乳房放入漏斗部57與其形成氣密密封，通過閥58將乳汁收集瓶(未示出)連至隔膜腔54。之后開啟馬達52，引起第一活塞53隨著馬達52以單一方向旋轉以固定沖程距離S前后往復運動。本實用新型第三實施例51的馬達52和第一活塞53的構造不同于上述本實用新型第一和第二實施例的相應配置的地方在于第一活塞53的往復運動不引起封閉氣動系統(tǒng) P3內(nèi)的循環(huán)變化壓カ波動。而是，第一活塞53比乳房處所需要的壓カ波動循環(huán)的速率更快地前后往復運動。當?shù)谝换钊焖俚貜耐耆珨U大位置“B”運動到完全收縮位置“A”吋，短暫而又局部的壓カ增加使得流出閥64打開，第一活塞腔53a內(nèi)的空氣經(jīng)流出閥64流出。然后，當?shù)谝换钊?3反向運動時，流出閥64被強制關閉，第一活塞腔53a內(nèi)進而封閉氣動回路P3內(nèi)產(chǎn)生真空。之后如上過程重復，第一活塞53的快速重復往復運動產(chǎn)生了封閉氣動系-P3內(nèi)的基本上恒定基本水平的負壓。第一活塞53的往復速度確定了封閉氣動系-P3 內(nèi)產(chǎn)生的基本水平負壓的恒定“真空深度”。給定封閉氣動系統(tǒng)P3內(nèi)如上所述的產(chǎn)生上述恒定基本水平負壓，交替壓カ循環(huán)隨后通過第二活塞60的運動改變緩沖腔59的容積來產(chǎn)生。因此，第二馬達62供能驅動第二活塞60往復運動，封閉氣動系統(tǒng)P3的容積隨第二活塞60在其運動范圍的端點之間往復運動而增加和減少。因此，第二活塞60往復運動的速度決定了封閉氣動系統(tǒng)P3內(nèi)真空/壓力循環(huán)變化的頻率。由于第二活塞60僅被驅動用于確定壓力波動頻率，而并不確定壓力波動的量值/幅度，第二馬達62為單向馬達而無需雙向運轉，以及第ニ活塞60的沖程F是恒定的。因此，可以避免前述雙向馬達和傳動裝置的弊端。如前所述的本實用新型的第一和第二實施例，隔膜腔54的閉合側54a內(nèi)產(chǎn)生的交替真空水平促使隔膜55隨著壓力交替而前后偏轉。這樣依次使腔54的敞開側54b、進而漏斗部57內(nèi)的壓カ發(fā)生改變，其引起母親乳房內(nèi)的排乳反射以使乳房擠出乳汁。使用時，乳房處的壓カ可以在相對大氣壓カ約為0( “基線”壓力)至-330毫巴壓力的操作范圍內(nèi)變化，用于引起母親乳房排出乳汁。然而，本實用新型不局限于被構造成操作于此壓力范圍內(nèi)的設備，許多其他的壓カ范圍都為本實用新型的范圍所能預期的，諸如小些或大些的壓力范圍、在兩負壓之間變化的范圍、在負壓(其作為低壓范圍端值)和正壓(即高于大氣壓的壓力，其作為高壓范圍端值)之間變化的壓カ范圍?？梢哉J識到，封閉氣動系統(tǒng)P3內(nèi)所達到的最大和最小壓カ是由第一活塞53所產(chǎn)生的基本水平負壓深度確定的。因此，為使封閉氣動系統(tǒng)己內(nèi)的壓カ在期望的循環(huán)范圍內(nèi)變動，該變動頻率由第二活塞60決定，壓カ傳感器65被提供于緩沖腔59中并連接至控制器66?？刂破?6還連接到第一馬達52，井根據(jù)緩沖腔59內(nèi)感測到的壓力水平控制第一馬達52的速度。例如，如果感測到的緩沖腔59 (進而封閉氣動系統(tǒng)P3作為ー個整體)內(nèi)所達到的負壓范圍為過大的負壓，控制器66控制第一馬達52降低速度，從而減小了封閉氣動系統(tǒng)P3內(nèi)的基本水平負壓深度，因此還減小了封閉氣動系統(tǒng)己內(nèi)所達到的超過交替壓カ 循環(huán)范圍的負壓深度。反之，如果感測到的緩沖腔59內(nèi)所達到的負壓范圍不足，控制器66控制第一馬達52増加速度，從而增加了封閉氣動系統(tǒng)P3內(nèi)的基本水平負壓深度，因此還增加了封閉氣動系統(tǒng)匕內(nèi)所達到的超過交替壓カ循環(huán)范圍的負壓深度。盡管在上述本實用新型第三實施例中，壓カ傳感器65定位于緩沖腔59中用于探測封閉氣動系統(tǒng)P3內(nèi)的壓力，該傳感器也可以選擇定位在隔膜腔54的敞開側54b來探測由隔膜55的偏轉引起的壓カ變化，以及根據(jù)隔膜腔54的敞開側54b中的負壓變化是否符合預定標準來控制第一馬達52的速度。所有上文描述的本實用新型示范性實施例都包含了隔膜腔，其包括將腔分隔為兩側的彈性隔膜，與真空泵和緩沖腔/容積流體連通的ー個封閉側，以及與乳房接收漏斗部流體連通的敞開側。在這些實施例中，漏斗部因此沒有與緩沖腔/容積流體連通，以及封閉氣動系統(tǒng)僅包括了隔膜腔的封閉側、緩沖腔/容積、真空泵和連接管。然而，根據(jù)本實用新型的范圍可以預料到，吸奶器設備可以不包括隔膜腔，其具有分隔乳房接收漏斗部和緩沖腔/容積、真空泵的隔膜。在這個屬于本實用新型范圍的可變實施例中(未示出)，漏斗部可通過管直接與緩沖腔/容積流體連通?；蛘撸梢栽诠芎吐┒凡恐g設置中間腔，類似于其中不帶有隔膜的隔膜腔，用于方便收集擠出的乳汁，但漏斗部仍將與緩沖腔/容積、真空泵流體連通。因此，真空泵產(chǎn)生并由緩沖腔/容積控制的負壓將直接在漏斗部處作用于乳房，而不通過彈性隔膜傳輸?shù)椒指舻姆忾]空間。在這樣的實施例中，當母親將其乳房放入漏斗部時，將形成封閉氣動系統(tǒng)，因此關閉了該開ロ，封閉氣動系統(tǒng)將包括真空泵、管、緩沖腔 /容積、漏斗部，以及(如果提供了)中間腔。在上文所述本實用新型的具體示例性實施例中，真空泵被示意和描述為往復活塞泵。然而，如上文所述，其他類型的泵在本實用新型的范圍之內(nèi)使用作為真空源。例如，真空泵可以包括隔膜泵，其包括連接至小活塞的馬達，該活塞連接到隔膜。活塞另一側的泵腔由隔膜封閉，并經(jīng)由第一閥連接到可變緩沖容積。馬達運轉操作活塞使隔膜沿第一方向偏轉，來增加泵腔的容積，因此通過第一閥將空氣從附加的緩沖容積中抽出。之后活塞反方向偏轉隔膜，減小泵腔的容積。這關閉第一閥而開啟泵腔中的第二閥從而使得空氣被排出至周圍大氣。該過程伴隨活塞往復運動而重復，從而產(chǎn)生附加緩沖容積內(nèi)的真空。在本實用新型范圍之內(nèi)可以使用的另ー種泵為圓盤泵。這類似于上文所述的隔膜泵，但替代以馬達和活塞驅動，驅動致動器包括由壓電致動器驅動的超聲圓盤?？梢哉J識到，本實用新型的所有實施例都包含了真空泵，以便在吸奶器設備中產(chǎn)生負壓，但控制乳房所承受的負壓波動可通過改變緩沖容積的容積來實現(xiàn)，而不依賴真空泵。該功能使得吸奶器設備中真空控制功能的實現(xiàn)更加簡單、更加堅固、以及花銷更少的設計。在整個描述中，術語“真空”用于描述任何負壓(即低于大氣壓的壓カ)，而無需意味著在給定空間里完全沒有氣體分子的“真空”，即無需意味著絕對真空。同樣地，術語“真空泵”用于描述能夠在封閉系統(tǒng)中產(chǎn)生負壓的泵裝置，而無需可操作完全抽空封閉系統(tǒng)以產(chǎn)生絕對真空的泵。盡管本申請的權利要求書闡明了特征的具體結合，但應該認識到本實用新型所公開的范圍還包括這里清楚或隱含公開的任意新特征或新特征的組合、或者其任意概括，而無論其涉及任意權利要求當前主張的同樣實用新型、或其緩和了任何或全部本實用新型的相同技術問題。據(jù)此申請人告知，在本申請或任何進ー步源于此的申請的的審查過程中，可由這些特征和/或這些特征的組合而形成新的權利要求。
權利要求1.一種吸奶器設備(11、31、51)，其特征在于，包括真空泵(13、33、53)，其可操作用于在封閉容積內(nèi)至少產(chǎn)生負壓；乳房接收部(17、37、57)，其構造成接收婦女的乳房，將從中擠出乳汁；以及緩沖容積(19、39a-39d，59)；其中緩沖容積(19、39a-39d，59)連接至真空泵(13，33，5 和乳房接收部，從而在使用時，真空泵可操作用于在緩沖容積內(nèi)和在乳房接收部處至少產(chǎn)生負壓；以及，其中緩沖容積是可變的，這樣在使用時，真空泵產(chǎn)生的位于乳房接收部處的壓力深度，即產(chǎn)生于乳房接收部處的負壓幅度，能夠通過控制緩沖容積來控制。
2.根據(jù)權利要求1所述的吸奶器設備(11、51)，其特征在于，緩沖容積(19、59)包括可變?nèi)莘e腔。
3.根據(jù)權利要求2所述的吸奶器設備(51)，其特征在于，可變?nèi)莘e腔(59)包括活塞殼體和位于活塞殼體內(nèi)的活塞(60)，以及緩沖容積(59)的容積能夠通過在活塞殼體內(nèi)移動活塞來改變。
4.根據(jù)權利要求3所述的吸奶器設備(51)，其特征在于，泵(53)被構造成產(chǎn)生基本恒定的負壓，以及活塞(60)被構造成在活塞殼體內(nèi)往復運動，以循環(huán)地改變?nèi)榉拷邮詹?57)處的壓力。
5.根據(jù)權利要求2所述的吸奶器設備(11)，其特征在于，可變?nèi)莘e腔(19)包括殼體，其具有可動壁部00)，以及緩沖容積(19)的容積能夠通過相對于殼體移動可動壁部來改變。
6.根據(jù)權利要求5所述的吸奶器設備(11)，其特征在于，真空泵(13)被構造成在乳房接收部(17)處循環(huán)地產(chǎn)生變化的負壓，以及可變?nèi)莘e腔(19)的可動壁00)可控制用于確定乳房接收部(17)處的負壓改變的幅度。
7.根據(jù)權利要求1所述的吸奶器設備(31)，其特征在于，緩沖容積包括多個固定容積腔(39a-39d)，其中每個都經(jīng)由各自相應的閥(40a-40d)與泵(3 流體連通，以及與泵(33)流體連通的緩沖容積的容積能夠通過獨立于每個其他閥選擇性地開啟或關閉每個閥(40a-40d)而被改變，從而固定容積腔(39a-39d)能夠選擇性地與泵(3 隔離或流體連通于泵(33)。
8.根據(jù)權利要求7所述的吸奶器設備(31)，其特征在于，每個固定容積腔(39a-39d)具有相對于其他各固定容積腔不同的容積。
9.根據(jù)權利要求8所述的吸奶器設備(31)，其特征在于，泵(33)配置為在乳房接收部(37)處循環(huán)地產(chǎn)生變化的負壓，以及固定容積腔(39a-39d)的閥(40a-40d)獨立可控制用于確定乳房接收部(37)處的負壓變化的幅度。
10.根據(jù)前述任一權利要求所述的吸奶器設備(11、31、51)，其特征在于，還包括壓力傳感器(觀、43、65)，其與緩沖容積(19、39a-39d、59)流體連通，以及控制器(27、42、66)，其連接到壓力傳感器和緩沖容積(19、39a-39d、59)，其中緩沖容積(19、39a-39d、59)的容積能夠根據(jù)感測到的壓力而改變。
11.根據(jù)權利要求1所述的吸奶器設備，其特征在于，還包括馬達(12、32、52)，以及泵(13,33,53)包括由馬達驅動的往復活塞或隔膜泵。
12.根據(jù)權利要求1所述的吸奶器設備(11、31、51)，其特征在于，還包括隔膜腔(14、.34,54)和安裝于其中的彈性隔膜(15、35、55)，所述彈性隔膜將隔膜腔分隔為封閉側(14a、.34a,54a)和敞開側(14b、34b、54b)，封閉側(14a.34a.54a)與泵(13、33、53)和緩沖容積(19、39、59)流體連通，其中乳房接收部(17、37、57)與隔膜腔的敞開側(14b、34b、Mb)流體連通，以便封閉側(14a、34a、Ma)中產(chǎn)生的壓力改變引起彈性隔膜偏轉，進而傳遞所述壓力變化至敞開側(14b,34b,54b)和乳房接收部(17、37、57)。
專利摘要本實用新型涉及帶有可變緩沖的活塞泵。本實用新型包括一種吸奶器設備，其包括流體連通地耦合在一起的真空泵和可變?nèi)莘e緩沖容積。該設備還包括連接于真空泵和緩沖容積的的乳房接收部，從而真空泵可操作用于在乳房接收部處產(chǎn)生負壓從而刺激擠出乳汁，以及可通過控制緩沖容積來控制產(chǎn)生于乳房接收部處的負壓。
文檔編號A61M1/06GK202336096SQ20112032968
公開日2012年7月18日 申請日期2011年7月26日 優(yōu)先權日2010年7月29日
發(fā)明者B·A·馬爾德, E·范德維恩, F·J·伯斯曼, J·W·塔克, P·J·巴克斯 申請人:皇家飛利浦電子股份有限公司