專利名稱：一種造丸包衣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造丸包衣機(jī)，尤其包裹是藥丸外層的包衣機(jī)械。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)造丸包衣機(jī)一般包括滾筒，滾筒后端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，通過驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)而驅(qū)動(dòng)滾筒內(nèi)的攪拌槳，通過攪拌槳的攪拌使藥丸的外層均勻附上包覆層。但是攪拌槳在攪拌過程中容易損傷藥丸，而且其攪拌也不是很非常均勻。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種造丸包衣機(jī)，該包衣機(jī)在包覆丸體外層時(shí)不會(huì)輕易損傷丸體，而且包覆后丸體外層相對(duì)更加均勻。為此，本實(shí)用新型提供的造丸包衣機(jī)，包括滾筒，滾筒后端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸支承于軸承上，軸承與機(jī)架活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。由于本實(shí)用新型提供的造丸包衣機(jī)的滾筒后端固定轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與機(jī)架活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端連接可驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，因此在操作該造丸包衣機(jī)時(shí)可以通過啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，進(jìn)而由轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中丸體在滾筒內(nèi)翻滾，在翻滾的過程中丸體包覆上噴入的粉末形成的外層，由于丸體在翻滾的過程中不會(huì)觸碰攪拌槳等尖銳物體，因此丸體不會(huì)輕易被損傷，從而使造丸的成品率更高，而且包覆的丸體外層更加均勻。另外，轉(zhuǎn)動(dòng)軸所支承的軸承與機(jī)架活動(dòng)連接，因此轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠帶動(dòng)滾筒相對(duì)機(jī)架進(jìn)行擺動(dòng)，從而可以調(diào)節(jié)滾筒的傾斜角度，在調(diào)節(jié)傾斜角度的過程中實(shí)現(xiàn)造丸的最佳效率。

圖中為本實(shí)用新型提供的造丸包衣機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中局部為剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型提供的造丸包衣機(jī)，包括滾筒1，滾筒1后端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸 2，滾筒1包括外筒IA和內(nèi)筒1B，內(nèi)筒IB設(shè)置于外筒IA底部，一般造丸材料置入內(nèi)筒IB內(nèi)， 轉(zhuǎn)動(dòng)軸2支承于軸承4上，軸承4與機(jī)架活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的后端與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)6連接， 第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)6 —般配置減速機(jī)，通過CPU電子化統(tǒng)籌控制，在此第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)6與軸承4 固定一起。在本實(shí)施例中軸承4與轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的結(jié)構(gòu)關(guān)系以及軸承4與機(jī)架的結(jié)構(gòu)關(guān)系具體如下轉(zhuǎn)動(dòng)軸2穿過球形件3，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2支承在球形件3內(nèi)的軸承4上，球形件3設(shè)置于安裝座5內(nèi)，安裝座5固定于機(jī)架上，安裝座5包裹球形件3，球形件3可在安裝座5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)， 球形件3可以如同萬向節(jié)一樣轉(zhuǎn)動(dòng)連接，這種結(jié)構(gòu)使轉(zhuǎn)動(dòng)軸2既能夠轉(zhuǎn)動(dòng)又可以擺動(dòng)，而且結(jié)構(gòu)極為牢固。如圖所示，為了便于控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的擺動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的球形件后側(cè)的部分轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的上、下擺動(dòng)，擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括升降筒7和升降桿8，升降桿8插入升降筒7內(nèi)，升降桿8與升降筒7螺紋配合，升降桿8與固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上的支架9鉸接，升降筒7配置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10 —般配置減速機(jī)，通過CPU電子化統(tǒng)籌控制，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的驅(qū)動(dòng)軸11與升降筒7鉸接，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10控制驅(qū)動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)10驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸11又帶動(dòng)升降筒7轉(zhuǎn)動(dòng)，升降筒7與升降桿8螺紋連接部分順著螺紋走勢(shì)移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中升降桿 8上升時(shí)就向上撐起轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，升降桿8下降時(shí)就向下拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，由此實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的擺動(dòng)控制。在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)軸11與升降筒7通過中間連接件12連接，中間連接件12的上端與升降筒7鉸接，中間連接件12的下端與驅(qū)動(dòng)軸11鉸接，中間連接件12的上端相對(duì)升降筒7擺動(dòng)軌跡所處平面與支架9相對(duì)升降桿8擺動(dòng)軌跡所處平面相同，中間連接件12 的上端相對(duì)升降筒7擺動(dòng)軌跡所處平面與驅(qū)動(dòng)軸11相對(duì)中間連接件12擺動(dòng)軌跡所處平面垂直。
權(quán)利要求1.一種造丸包衣機(jī)，包括滾筒(1)，滾筒(1)后端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸O)，其特征是轉(zhuǎn)動(dòng)軸 (2)支承于軸承(4)上，軸承(4)與機(jī)架活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸O)的后端與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī) (6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造丸包衣機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸O)穿過球形件(3)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸(2)支承在球形件(3)內(nèi)的軸承(4)上，球形件(3)設(shè)置于安裝座(5)內(nèi)，安裝座(5) 固定于機(jī)架上，安裝座(5)包裹球形件(3)，所述球形件(3)可在安裝座(5)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造丸包衣機(jī)，其特征是所述滾筒(1)包括外筒(IA)和內(nèi)筒(IB)，內(nèi)筒(IB)設(shè)置于外筒(IA)底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造丸包衣機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸O)的球形件C3)后側(cè)的部分轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸O)的上、下擺動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造丸包衣機(jī)，其特征是所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸O)的球形件C3)后側(cè)的部分轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)動(dòng)軸O)的上、下擺動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的造丸包衣機(jī)，其特征是所述擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括升降筒(7) 和升降桿(8)，升降桿(8)插入升降筒(7)內(nèi)，升降桿(8)與升降筒(7)螺紋配合，所述升降桿(8)與固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸( 上的支架(9)鉸接，所述升降筒(7)配置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)， 第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)的驅(qū)動(dòng)軸(11)與升降筒(7)鉸接，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)控制驅(qū)動(dòng)軸(11) 轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的造丸包衣機(jī)，其特征是所述擺動(dòng)控制機(jī)構(gòu)包括升降筒(7) 和升降桿(8)，升降桿(8)插入升降筒(7)內(nèi)，升降桿(8)與升降筒(7)螺紋配合，所述升降桿(8)與固定在轉(zhuǎn)動(dòng)軸( 上的支架(9)鉸接，所述升降筒(7)配置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)， 第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)的驅(qū)動(dòng)軸(11)與升降筒(7)鉸接，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10)控制驅(qū)動(dòng)軸(11)轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的造丸包衣機(jī)，其特征是所述驅(qū)動(dòng)軸(11)與升降筒(7)通過中間連接件(12)連接，所述中間連接件(12)的上端與升降筒(7)鉸接，中間連接件(12) 的下端與驅(qū)動(dòng)軸(11)鉸接，中間連接件(1 的上端相對(duì)升降筒(7)擺動(dòng)軌跡所處平面與支架(9)相對(duì)升降桿(8)擺動(dòng)軌跡所處平面相同，中間連接件(1 的上端相對(duì)升降筒(7) 擺動(dòng)軌跡所處平面與驅(qū)動(dòng)軸(11)相對(duì)中間連接件(1 擺動(dòng)軌跡所處平面垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的造丸包衣機(jī)，其特征是所述驅(qū)動(dòng)軸(11)與升降筒(7)通過中間連接件(12)連接，所述中間連接件(12)的上端與升降筒(7)鉸接，中間連接件(12) 的下端與驅(qū)動(dòng)軸(11)鉸接，中間連接件(1 的上端相對(duì)升降筒(7)擺動(dòng)軌跡所處平面與支架(9)相對(duì)升降桿(8)擺動(dòng)軌跡所處平面相同，中間連接件(1 的上端相對(duì)升降筒(7) 擺動(dòng)軌跡所處平面與驅(qū)動(dòng)軸(11)相對(duì)中間連接件(1 擺動(dòng)軌跡所處平面垂直。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的造丸包衣機(jī)，其特征是所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)與軸承 (4)固定一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種造丸包衣機(jī)，包括滾筒，滾筒后端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸支承于軸承上，軸承與機(jī)架活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。由于本實(shí)用新型提供的造丸包衣機(jī)的滾筒后端固定轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與機(jī)架活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的后端連接可驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，因此在操作該造丸包衣機(jī)時(shí)可以通過啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，進(jìn)而由轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中丸體在滾筒內(nèi)翻滾，由于丸體在翻滾的過程中不會(huì)觸碰攪拌槳等尖銳物體，因此丸體不會(huì)輕易被損傷，從而使造丸的成品率更高，而且包覆的丸體外層更加均勻。另外，轉(zhuǎn)動(dòng)軸所支承的軸承與機(jī)架活動(dòng)連接，因此轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠帶動(dòng)滾筒相對(duì)機(jī)架進(jìn)行擺動(dòng)，從而可以調(diào)節(jié)滾筒的傾斜角度，在調(diào)節(jié)傾斜角度的過程中實(shí)現(xiàn)造丸的最佳效率。
文檔編號(hào)A61J3/06GK202288870SQ20112021343
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者王爵崇 申請(qǐng)人:溫州市健牌藥業(yè)機(jī)械制造有限公司