專利名稱：一種移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)備，主要對室內(nèi)進(jìn)行智能化地生化消毒。
背景技術(shù)：
對室內(nèi)，特別是人員流動較多的室內(nèi)，比如賓館、飛機和客車等進(jìn)行快速高效的消毒成為日常生活中的必要環(huán)節(jié)，而對這些空間進(jìn)行智能化的消毒，不僅可以節(jié)省大量人力、 物力，更能提高消毒效率。傳統(tǒng)的消毒方法采用液體噴灑進(jìn)行消毒，容易使消毒液粘附于待消毒物，對設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕。甲醛、二氧化氯等氣體解決了消毒液粘附的問題，但在使用這些氣體進(jìn)行消毒時，氣體處理不當(dāng)，存在安全方面的隱患，容易造成對環(huán)境的污染和對操作人員的損傷。消毒劑蒸氣(如Vaporous Hydrogen Peroxide,VHP)可以對包括細(xì)菌孢子在內(nèi)的很多微生物產(chǎn)生氧化作用，同時，它對公共健康的危害比甲醛要小得多。VHP是通過蒸發(fā)30-50%的消毒劑溶液產(chǎn)生的。由于消毒劑最終被催化分解成水和氧氣，所以它在消毒的同時對消毒對象和環(huán)境不會產(chǎn)生污染。VHP技術(shù)在醫(yī)藥、生物學(xué)和制藥工業(yè)中的應(yīng)用已經(jīng)有十余年的時間，并且逐漸發(fā)展成為一種主流的消毒技術(shù)。消毒劑蒸氣消毒作為一種越來越流行的消毒技術(shù)，正逐漸地應(yīng)用于民用、軍用和醫(yī)療等各個領(lǐng)域。美國STERIS等公司研制了一系列基于消毒劑蒸氣的消毒設(shè)備，取得了較好的使用效果。國內(nèi)也有一些醫(yī)療器械公司著手于相關(guān)消毒設(shè)備的研發(fā)。通過對消毒劑蒸氣消毒設(shè)備的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，這些設(shè)備大都應(yīng)用于固定密閉空間，比如房間、建筑物等。此外，上述國內(nèi)外的消毒系統(tǒng)均需要操作人員或用戶在室內(nèi)的進(jìn)行直接干預(yù)，容易給操作人員或用戶帶來額外的負(fù)擔(dān)和造成意外傷害。同時，對一些狹長的密閉空間的消毒不夠徹底。本發(fā)明設(shè)計了一種可以智能移動的消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)，對密閉空間尤其是狹長空間進(jìn)行全方位的消毒，提高了消毒效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)解決問題克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)，在保證消毒效果更好的情況下，具有機動性強，消毒過程自動化監(jiān)測和智能控制，消毒效率高、無二次污染等優(yōu)點，能夠智能地、全方位地、高效地完成對大型裝備密閉空間的消毒作業(yè)，特別適用于對具有狹長通道的密閉空間的消毒作業(yè)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案一種移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)包括消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31、無線智能控制系統(tǒng)32、動力驅(qū)動裝置38、環(huán)境監(jiān)測裝置、送風(fēng)裝置30、移動裝置40和消毒劑儲液裝置41 ；所述消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31用于產(chǎn)生消毒劑蒸氣微粒，并接受無線智能控制系統(tǒng)32的控制；所述消毒劑儲液裝置41，與消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31連接，為消毒劑蒸氣發(fā)生裝置 31提供消毒劑的補充和定量供給；
所述送風(fēng)裝置30為消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31產(chǎn)生的消毒劑蒸氣微粒在空間的分散提供二次動力；所述環(huán)境監(jiān)測裝置包括位于消毒室內(nèi)的溫度傳感器33、濕度傳感器34、消毒劑濃度傳感器35和障礙物檢測傳感器37，環(huán)境監(jiān)測裝置中的各傳感器將監(jiān)測的消毒室內(nèi)的環(huán)境溫度、濕度、消毒劑濃度和周圍的障礙物參數(shù)反饋給無線智能控制系統(tǒng)；所述動力驅(qū)動裝置38包括驅(qū)動控制器和驅(qū)動電機；動力驅(qū)動裝置38接收無線智能控制系統(tǒng)32的信號，通過驅(qū)動控制器控制驅(qū)動電機，為移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)在消毒空間內(nèi)的移動提供動力；所述移動裝置40承載消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31、送風(fēng)裝置30、動力驅(qū)動裝置38、移動裝置40和無線智能控制系統(tǒng)32，并在動力驅(qū)動裝置38中的電機驅(qū)動和無線智能控制系統(tǒng)控制32下完成移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)在空間的自由移動；所述無線智能控制系統(tǒng)32包括無線遙控裝置、無線發(fā)送和接收裝置、無線智能控制中心；所述無線遙控裝置和無線智能控制中心中均具有無線發(fā)送和接收裝置；所述無線遙控裝置位于消毒室外，用戶通過無線遙控裝置控制整個移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)的智能移動；無線智能控制中心與環(huán)境監(jiān)測裝置、送風(fēng)裝置30、動力驅(qū)動裝置38通信，完成消毒室內(nèi)的環(huán)境參數(shù)獲取、啟動和關(guān)閉送風(fēng)裝置30及動力驅(qū)動裝置38的操作，與消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31的蒸氣發(fā)生控制系統(tǒng)通信，實現(xiàn)對消毒操作的控制和數(shù)據(jù)反饋。所述消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31包括消毒劑蒸氣三級細(xì)化系統(tǒng)、過濾催化一體化系統(tǒng)和蒸氣發(fā)生控制系統(tǒng)；所述消毒劑蒸氣三級細(xì)化系統(tǒng)，首先利用超聲霧化裝置對消毒劑液體進(jìn)行初級霧化；其次，利用混合細(xì)化裝置將熱空氣沖擊、打散消毒劑霧化氣，利用氣流在霧化氣體混合細(xì)化裝置中的碰撞、切割、破碎作用，有效破碎消毒劑霧化氣分子團，對消毒劑霧化氣二次細(xì)化；最后，利用蒸發(fā)器將消毒劑與空氣的混合氣與蒸發(fā)器內(nèi)壁充分接觸、 加熱蒸發(fā)，使得霧化氣三次細(xì)化，達(dá)到輸出超細(xì)微粒的消毒劑蒸氣的目的；所述過濾催化一體化系統(tǒng)，對三級細(xì)化系統(tǒng)形成的消毒劑氣體微粒進(jìn)行催化分解，完成過濾催化工作；所述控制系統(tǒng)，對三級細(xì)化系統(tǒng)和過濾催化一體化系統(tǒng)進(jìn)行全過程的控制。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于(1)本發(fā)明可以智能地、全方位地、高效地完成對大型裝備密閉空間的消毒作業(yè)， 而且達(dá)到了消毒效率更高，操作人員或用戶可以室外監(jiān)測消毒進(jìn)程，并進(jìn)行適當(dāng)干預(yù)，不會給操作人員或用戶帶來額外的負(fù)擔(dān)和造成意外傷害，且控制簡單；特別適用于對具有狹長通道的密閉空間的消毒作業(yè)，具有機動性強，消毒過程自動化監(jiān)測和智能控制，消毒效率高、無二次污染等優(yōu)點；(2)本發(fā)明提高了消毒劑蒸氣的消毒效果和效率?，F(xiàn)有的美國專利該系統(tǒng)利用噴嘴霧化原理對消毒劑進(jìn)行霧化，然后與熱空氣簡單混合后直接蒸發(fā)，最后經(jīng)過催化器和過濾器過濾催化。這種結(jié)構(gòu)的消毒設(shè)備雖然能夠?qū)Υ笮涂臻g進(jìn)行消毒，消毒效果較好，但是消毒時間較長，消毒效率不高，且操作復(fù)雜。現(xiàn)有的中國專利先經(jīng)過氣液混合罐，經(jīng)過噴嘴霧化，霧化后的氣體直接噴發(fā)Ptc蜂窩加熱器上進(jìn)行蒸發(fā)。雖然結(jié)構(gòu)簡單，但溫度很難控制， 容易造成消毒劑分解，消毒效果及消毒效率欠佳。而本發(fā)明采用三級細(xì)化技術(shù)第一級通過超聲霧化對消毒劑液體超聲霧化，超聲霧化后的消毒劑氣體顆粒更小，達(dá)到初步細(xì)化的目的；第二級不僅是簡單的混合，而是對消毒劑顆粒進(jìn)行混合、沖擊和破碎，達(dá)到對消毒劑蒸氣進(jìn)一步細(xì)化的目的；第三級利用蒸發(fā)原理對氣體進(jìn)行加熱蒸發(fā)，使得氣體更進(jìn)一步細(xì)化， 使最終形成顆粒度較小，即小于5um的消毒劑蒸氣，因此本發(fā)明大幅提高了消毒劑蒸氣的消毒效果和效率。(3)本發(fā)明中的超聲霧化裝置可以實現(xiàn)自動加液，較精確地控制霧化器中液體的液面高度，霧化效率顯著提高；而且霧化氣的大粒度霧滴被阻擋，輸出霧化氣粒度大大降低，氣流穩(wěn)定、連續(xù)。(4)本發(fā)明中的混合器在混合兩種以上氣體的同時，通過空間氣流交匯沖擊、切向氣流與切割片結(jié)合的離心沖擊以及中心處活動式螺旋漿片的旋轉(zhuǎn)沖擊達(dá)到對霧化氣的切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合，達(dá)到對霧化氣微粒進(jìn)一步細(xì)化和與其它氣體混合的雙重目的。(5)本發(fā)明中的除濕器通過氣體導(dǎo)流片的設(shè)計組成蛇形除濕通道，將多個半導(dǎo)體制冷片組合在一起，大大提高了氣體的除濕效率，適應(yīng)于小空間、快速除濕；此外采用半導(dǎo)體除濕，不使用制冷劑，可連續(xù)工作，功率可調(diào)，對環(huán)境無污染；且工作時沒有震動、噪音、壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，安裝容易，易于維護。(6)本發(fā)明中的蒸發(fā)器體積小巧，通過內(nèi)置的蛇形格柵通道結(jié)構(gòu)顯著延長了氣體通道長度并大大增加了氣體與蒸發(fā)器接觸的面積，明顯提高了蒸發(fā)效率；且加熱體布置均勻、覆蓋面積大，可在較低的溫度下實現(xiàn)霧化氣的快速蒸發(fā)。(7)本發(fā)明中的過濾催化一體系統(tǒng)將過濾與催化集成在一起，共用一個通道，整個裝置體積大大減小，有效利用了空間；且裝置采用筒形設(shè)計，氣體通過的阻力小，消毒劑氣體可充分與催化劑接觸，加速其分解。采用雙層過濾和隔離柵的設(shè)計，有效防止催化劑的中毒；一體化系統(tǒng)中的過濾網(wǎng)、催化層網(wǎng)便于更換，安裝維護簡單。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明中消毒劑蒸氣發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)圖3為本發(fā)明中超聲霧化裝置的結(jié)構(gòu)圖4為本發(fā)明混合器結(jié)構(gòu)示意圖5為本圖4中切割片的分布結(jié)構(gòu)示意圖6為本圖4中第三個輔助氣體射入通道與殼體的關(guān)系結(jié)構(gòu)圖7為本發(fā)明中的除濕器的結(jié)構(gòu)圖8為本圖7中的冷凝水匯聚管位置示意圖9為本發(fā)明中蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)主視圖10為本發(fā)明中蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)俯視示意圖11為本發(fā)明中過濾催化一體化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖12為本發(fā)明中過濾催化一體化系統(tǒng)的安裝底座中各安裝槽結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式
如圖1所示，本發(fā)明移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)40包括消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31、無線智能控制系統(tǒng)32、動力驅(qū)動裝置38、環(huán)境監(jiān)測裝置、送風(fēng)裝置30、移動裝置40和消毒劑儲存裝置41。消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31用于產(chǎn)生消毒劑蒸氣微粒；消毒劑儲液裝置41與消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31連接，為消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31提供消毒劑的補充和定量供給。送風(fēng)裝置30為消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31產(chǎn)生的消毒劑蒸氣微粒在空間的分散提供二次動力。所述移動裝置40承載消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31、送風(fēng)裝置30、動力驅(qū)動裝置38、移動裝置40和無線智能控制系統(tǒng)32，并在動力驅(qū)動裝置38中的電機驅(qū)動和無線智能控制系統(tǒng)控制32下完成移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)在空間的自由移動。無線智能控制系統(tǒng)32 包括無線遙控裝置、無線發(fā)送和接收裝置、無線智能控制中心；無線遙控裝置和無線智能控制中心中均具有無線發(fā)送和接收裝置，無線遙控裝置位于消毒室外，用戶通過無線遙控裝置控制整個移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)的智能移動；無線智能控制中心與環(huán)境監(jiān)測裝置、送風(fēng)裝置30、動力驅(qū)動裝置38通信，完成消毒室內(nèi)的環(huán)境參數(shù)獲取、啟動和關(guān)閉送風(fēng)裝置30及動力驅(qū)動裝置38的操作，與消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31的蒸氣發(fā)生控制系統(tǒng)通信，實現(xiàn)對消毒操作的控制和數(shù)據(jù)反饋。如圖1、2所示，消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31包括消毒劑蒸氣三級細(xì)化系統(tǒng)、過濾催化一體化系統(tǒng)和蒸氣發(fā)生控制系統(tǒng)。消毒劑蒸氣三級細(xì)化系統(tǒng)，首先利用超聲霧化裝置對消毒劑液體進(jìn)行初級霧化，即消毒劑液體在超聲霧化裝置1中超聲霧化，霧化后的消毒劑蒸氣通過入口處17來的氣體(本實施例為空氣)通過氣源I 8吹入至混合器2，達(dá)到對消毒劑液體第一級細(xì)化的目的。其次，利用混合細(xì)化裝置將熱空氣沖擊、打散消毒劑霧化氣， 利用氣流在霧化氣體混合細(xì)化裝置中的碰撞、切割、破碎作用，有效破碎消毒劑霧化氣分子團，對消毒劑霧化氣二次細(xì)化；混合細(xì)化裝置包括混合器2、除濕器4和空氣加熱器5 ；空氣從入口處17進(jìn)入，通過氣源II 9向除濕器4吹入空氣，空氣經(jīng)除濕器4除濕后到達(dá)空氣加熱器5，空氣加熱器5把空氣加熱，此時熱空氣與消毒劑蒸氣在混合器2中混合，達(dá)到對消毒劑蒸氣第二級細(xì)化的目的。最后，利用蒸發(fā)器3將消毒劑與空氣的混合氣與蒸發(fā)器內(nèi)壁充分接觸、加熱蒸發(fā)，使得霧化氣三次細(xì)化，達(dá)到輸出超細(xì)微粒的消毒劑蒸氣的目的。如圖3所示，本發(fā)明中的超聲霧化裝置1包括霧化室101、儲液裝置102、電磁閥 103、傳感器、氣源116、加液嘴105及連接管道106。霧化室101由圓筒體和位于圓筒體上的錐體組成。在霧化器室101的圓筒體的側(cè)面上分別設(shè)有進(jìn)液口 111和送風(fēng)進(jìn)口 112，送風(fēng)進(jìn)口 112外接有氣源(風(fēng)扇)116。霧化室101的最底部安裝有壓電陶瓷換能器115，本實施例中壓電陶瓷換能器采用壓電陶瓷晶片，壓電陶瓷換能器115與驅(qū)動電路相連接；在霧化器主體101的錐體下部安裝有霧化氣氣流擋片114。霧化器主體101的錐體最上部設(shè)有霧化氣出口 113，霧化氣出口 113通過連接管道106連接至外部；儲液裝置102由儲液桶 121和支撐儲液桶121的儲液桶支架122組成；儲液桶121上部設(shè)有加液口，加液口上有密封蓋，加液時將密封蓋旋開，加液口與加液嘴105相連，加液嘴105用于向儲液桶121加入待霧化液體，下部設(shè)有出液口通過儲液桶支架122和連接管道106與電磁閥103輸入端相連，電磁閥103為常閉型電磁閥，電磁閥103接受蒸氣發(fā)生控制系統(tǒng)的控制，自動完成由儲液裝置102向霧化室101的加液操作。電磁閥103輸出端與進(jìn)液口 111相連接。傳感器由低位置傳感器141與高位置傳感器142組成，分別安裝在霧化器主體101圓筒體的最底部， 用于標(biāo)定霧化室101內(nèi)液體允許的最低液面高度和最高液面高度，低位置傳感器141與高位置傳感器142的探測信號傳送至蒸氣發(fā)生控制系統(tǒng)。超聲霧化裝置1的工作過程為事先通過加液嘴105向儲液桶121加入液體，旋緊儲液桶121的密封蓋。低位置傳感器141與高位置傳感器142用于標(biāo)定霧化室101內(nèi)液體液面允許的最高和最低位置，當(dāng)液面位置超出時反饋給控制系統(tǒng)，當(dāng)霧化器主體101中的液體液面位置低于設(shè)定的最低液面高度位置時控制系統(tǒng)開啟電磁閥103，液體通過管道 106加入到霧化器主體101的圓筒體內(nèi)；當(dāng)霧化器主體101中的液體液面位置高于設(shè)定的最高液面高度位置時，控制系統(tǒng)關(guān)閉電磁閥103，停止加液，通過上述過程維持霧化器主體 101中液體的液面高度在設(shè)定范圍內(nèi)。與驅(qū)動電路相連接的壓電陶瓷換能器115通電開始工作，壓電陶瓷換能器115產(chǎn)生振蕩，通過壓電陶瓷換能器115的高頻諧振，將液體打散，產(chǎn)生霧化氣，霧化氣中的大粒度霧滴被霧化氣氣流擋片114阻擋，避免隨霧化氣直接排出，聚集并流回霧化器主體101的筒體內(nèi)，氣源(風(fēng)扇)116通過進(jìn)風(fēng)進(jìn)口 112鼓入流動氣體，該氣體與霧化氣混合形成混合霧化氣體進(jìn)而通過霧化氣出口 113進(jìn)入管道106。重復(fù)上述過程，當(dāng)電磁閥103打開后儲液桶121中沒有液體無法繼續(xù)完成加液操作時，低位置傳感器 141向外傳送無法加液信號，工作人員利用加液嘴105進(jìn)行液體補充。如圖4、5、6所示，本發(fā)明中的混合器2包括減壓筒、主筒體、增壓筒211、活動式螺旋漿片組成；其中減壓筒包括霧化氣體輸入通道201、兩個輔助氣體的射入通道202和錐形筒體203，霧化氣體輸入通道201和兩個輔助氣體的射入通道202固定在錐形筒體203 上，兩個輔助氣體射入通道202位于霧化氣體輸入通道201的兩側(cè)，霧化氣體輸入通道201 的軸線與兩個輔助氣體射入通道202的軸線成空間60°角，且霧化氣體輸入通道201和兩個輔助氣體的射入通道202的中軸線延長線交于一點212，如圖4所示。錐形筒體203細(xì)端與霧化氣輸入通道201連接，錐形筒體203粗端與主筒體連接。霧化氣輸入通道201延伸進(jìn)入錐形筒體203，在錐形筒體203內(nèi)的長度等于霧化氣輸入通道201內(nèi)壁與輔助通道202 內(nèi)壁延長線交點到錐形筒體203與霧化氣輸入通道201交點的距離。主筒體由殼體204、固定在主筒體內(nèi)側(cè)壁的呈螺旋線分布的多片切割片205、第三個輔助氣體射入通道206組成；第三個輔助氣體射入通道206位于殼體204上，第三個輔助氣體射入通道206的軸線與殼體204內(nèi)壁相切，如圖6所示；而且第三個輔助氣體射入通道 206與多片切割片205的起始位置正對，如圖5所示。本實施例中的呈螺旋線分布的多片切割片205，可以為一組或多組，可以分別呈左螺旋線分布和右螺旋線分布，也或同時為左螺旋線分布和右螺旋線分布。圖5中為兩個，分別呈左螺旋線分布和右螺旋線分布?；顒邮铰菪凉{片由漿片207、漿片軸208和固定桿209組成 ’漿片207固定在漿片軸208上，漿片207可以為多個，呈一定角度錯落排開；漿片軸208兩端分別約束在位于主筒體兩端的固定桿209中心處的中間孔210內(nèi)，并保持自由轉(zhuǎn)動。增壓筒211為錐形筒體，其粗端與主筒體連接，細(xì)端與混合氣的輸出通道連接。本發(fā)明中混合器2的工作過程霧化氣由霧化氣體輸入通道201進(jìn)入，被兩個輔助氣體射入通道202所進(jìn)入的輔助氣體所沖擊、混合，混合氣流在軸向方向上被多個漿片 207、側(cè)壁上呈螺旋線分布的多片切割片205分割和阻擋，主體筒上的第三個輔助射入通道 206進(jìn)入的輔助氣體對混和氣流二次沖擊，加速混和氣體的切割、剪切、旋轉(zhuǎn)和重新混合過程，混合細(xì)化后的氣體經(jīng)增壓筒211輸出。如圖7所示，本發(fā)明的除濕器4包括殼體401、進(jìn)氣口連接端402、出氣口連接端 403、連接管404、半導(dǎo)體制冷片405、氣體導(dǎo)流片406、冷凝水匯聚管407、散熱片408和風(fēng)扇 409。殼體401、進(jìn)氣口連接端402、出氣口連接端403、連接管404及固定于殼體401內(nèi)的若干個氣體導(dǎo)流片406共同形成蛇形除濕通道，其中殼體401的一端接進(jìn)氣口連接端 402，另一端接出氣口連接端403，中間通過連接管404連接。如圖7、8所示，殼體401上開有矩形口，半導(dǎo)體制冷片405固定在所述矩形口上， 半導(dǎo)體制冷片405的冷端置于矩形口處，半導(dǎo)體制冷片405的熱端固定有散熱片408，風(fēng)扇 409位于散熱片408上部，通過風(fēng)扇409對散熱片408進(jìn)行強制散熱；蛇形除濕通道底部且靠近矩形口的部位設(shè)有冷凝水匯流槽410，冷凝水通過冷凝水匯流槽410匯聚并流入冷凝水匯聚管407，最終排出。本實施例中有6個半導(dǎo)體制冷片405，每個半導(dǎo)體制冷片405上有一個散熱片 408，采用一個風(fēng)扇409集中對6個散熱片散熱，也可以采用更多的半導(dǎo)體制冷片405和散熱片408。氣體導(dǎo)流片405固定在殼體401內(nèi)組成一個氣流通道，讓氣流改變方向，使氣流正好能夠吹向半導(dǎo)體制冷片405的冷端。本發(fā)明除濕器4的工作過程氣體從進(jìn)氣口連接端402進(jìn)入至殼體401內(nèi)，通過氣體導(dǎo)流片406導(dǎo)引，使氣體垂直吹向半導(dǎo)體制冷片405的冷端，氣體經(jīng)過半導(dǎo)體制冷片405 冷端時所含的水份急劇冷凝，經(jīng)過冷凝水匯聚管407排出；氣體經(jīng)過多個相同單元后，氣體所含水份大大降低，達(dá)到除濕效果后經(jīng)過出氣口連接端403排出。本發(fā)明的除濕器4包括殼體401、輸入法蘭402、輸出法蘭403、連接管404、半導(dǎo)體制冷片405、氣體導(dǎo)流片406、冷凝水匯聚管407、散熱片408和風(fēng)扇409。殼體401內(nèi)有氣體導(dǎo)流片406、冷凝水匯聚管407 ；殼體401分為兩部分，殼體401的第一部分一端接輸入法蘭402，另一端連接管404，殼體401第二部分的一端接連接管404，另一端接輸出法蘭403， 兩部分通過連接管404連接在一起，殼體401上開有矩形口，矩形口的大小要小于半導(dǎo)體制冷片405的大小，半導(dǎo)體制冷片405固定在殼體401的矩形口的上部，半導(dǎo)體制冷片405的冷端朝向矩形口內(nèi)，半導(dǎo)體制冷片405的熱端覆蓋有散熱片，風(fēng)扇409固定在散熱片408上部，通過散熱風(fēng)扇409強制散熱；本實施例中有6個半導(dǎo)體制冷片405，每個半導(dǎo)體制冷片 405上有一個散熱片408，采用一個風(fēng)扇409集中對6個散熱片散熱，也可以采用更多的半導(dǎo)體制冷片405和散熱片408。氣體導(dǎo)流片405固定在殼體401內(nèi)組成一個氣流通道，讓氣流改變方向，使氣流正好能夠吹向半導(dǎo)體制冷片405的冷端；在矩形口相鄰的側(cè)壁上，且靠近矩形口的部位開有冷凝水匯聚管407通道。本發(fā)明除濕器4的工作過程氣體從輸入法蘭402進(jìn)入至殼體401內(nèi)，經(jīng)過氣體導(dǎo)流片403導(dǎo)引，使氣體垂直吹向半導(dǎo)體制冷片405的冷端，氣體經(jīng)過半導(dǎo)體制冷片冷端時所含的水份急劇冷凝，經(jīng)過冷凝水匯聚管407排出；氣體經(jīng)過多個相同單元后，氣體所含水份大大降低，達(dá)到除濕效果后經(jīng)過輸出法蘭403排出。本發(fā)明中的空氣加熱器5只要采用具有加熱空氣功能的加熱器均可。如圖9、10所示，本發(fā)明中蒸發(fā)器3包括殼體301、加熱體、多個格柵通道、與殼體 301相連接的霧化氣體入口 302和霧化氣體出口 303。多個格柵通道位于殼體301內(nèi)，格柵通道由長隔板304和短隔板305或長隔板304、加熱棒套管306和翅片307組成。短隔板 305位于長隔板304側(cè)面，通過長隔板、短隔板、加熱棒套管和翅片的交錯排列，形成從霧化氣體入口到霧化氣體出口的封閉蛇形通道；加熱體由位于加熱棒套管內(nèi)的加熱棒和位于殼體表面的平面加熱板組成。若干個短隔板305錯落焊接在長隔板304側(cè)面，加熱棒套管306 位于長隔板304之間，加熱棒套管306外為翅片307，加熱棒308位于加熱棒套管306內(nèi)并通過固定片310固定，通過長隔板304、短隔板305、加熱棒套管306和翅片307的交錯排列，形成從霧化氣體入口 302到霧化氣體出口 303的封閉蛇形通道。加熱體由位于加熱棒套管306內(nèi)的四個加熱棒308和位于殼體301表面的兩個平面加熱板309組成。溫度傳感器311位于霧化氣體出口 303處，溫度傳感器11的監(jiān)測結(jié)果實時反饋至控制系統(tǒng)6。本發(fā)明蒸發(fā)器3的工作過程霧化氣由霧化氣體入口 302進(jìn)入，在多個格柵通道形成的蛇形格柵通道中，與通道中的長隔板、短隔板、加熱棒套管、翅片等的外表面接觸，并被加熱、蒸發(fā)。內(nèi)置的加熱棒308、殼體301外兩側(cè)的平面加熱板309相互配合，保持通道內(nèi)溫度，以達(dá)到總體均勻受熱。霧化氣體通過蒸發(fā)器時被進(jìn)一步細(xì)化，形成更小的蒸氣微粒，從霧化氣體出口 303排出；同時溫度傳感器11實時把數(shù)值反饋給控制系統(tǒng)6，控制內(nèi)置的加熱棒308、殼體301外兩側(cè)的平面加熱板309的功率，使蒸發(fā)器3的溫度可調(diào)。如圖11、12、13所示，本發(fā)明中的過濾催化一體化系統(tǒng)7對三級細(xì)化系統(tǒng)形成的消毒劑氣體微粒進(jìn)行催化分解，完成過濾催化工作，它包括安裝底座705、軸流風(fēng)機708、內(nèi)層過濾網(wǎng)702、催化網(wǎng)703、隔離柵706、外層過濾網(wǎng)704、外防護網(wǎng)711、殼體701、進(jìn)氣口 707 和出氣口 709。安裝底座705底部設(shè)有三個同心圓槽，即內(nèi)過濾層安裝槽712、催化網(wǎng)安裝槽713、外層過濾網(wǎng)和外防護網(wǎng)安裝槽718，三個同心圓槽分別用于插裝內(nèi)層過濾網(wǎng)702、催化網(wǎng)703、外層過濾網(wǎng)704和外防護網(wǎng)711，其中外層過濾網(wǎng)704和外防護網(wǎng)711共用一個外層過濾網(wǎng)和外防護網(wǎng)安裝槽718。催化網(wǎng)安裝槽713內(nèi)設(shè)有冷凝水匯聚槽714，冷凝水匯聚槽714下方設(shè)有冷凝水匯聚管715。位于催化網(wǎng)安裝槽713、外層過濾網(wǎng)和外防護網(wǎng)安裝槽 718之間凸起的圓臺上設(shè)有隔離柵安裝孔710，隔離柵706整體插入隔離柵安裝孔710中。 將內(nèi)層過濾網(wǎng)702、催化網(wǎng)703、隔離柵706、外層過濾網(wǎng)704和外防護網(wǎng)711安裝在安裝底座705上的各自安裝槽后蓋上上蓋板716加以固定。軸流風(fēng)機708固定在安裝底座705中間，工作時帶動風(fēng)葉717轉(zhuǎn)動。本實施例中的安裝底座705為聚四氟乙烯材料；內(nèi)層過濾層702和外層過濾網(wǎng) 704為紙質(zhì)過濾層；催化網(wǎng)703為氧化銅網(wǎng)。本發(fā)明中過濾催化一體化系統(tǒng)7的工作過程軸流風(fēng)機708先把含有過氧化氫的空氣由最下部吸入，依次經(jīng)過內(nèi)層過濾網(wǎng)702、催化網(wǎng)703、隔離柵706和外層過濾網(wǎng)704 ； 含有過氧化氫的空氣經(jīng)過內(nèi)層過濾網(wǎng)702被初步過濾，以防止催化劑中毒，初步過濾后的空氣中的過氧化氫蒸氣經(jīng)過中間的催化網(wǎng)703被加速分解為水和氧氣，水冷凝在隔離柵 706上，并流入冷凝水匯聚槽714，進(jìn)入冷凝水匯聚管715，通過冷凝水匯聚管715回收冷凝水，不斷循環(huán)此過程，直到空間中的過氧化氫含量達(dá)到一定的安全值為止。如圖2所示，消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31中的蒸氣發(fā)生控制系統(tǒng)對三級細(xì)化系統(tǒng)和過濾催化一體化系統(tǒng)進(jìn)行全過程的控制，同時蒸氣發(fā)生控制系統(tǒng)具有通訊接口與無線智能控制系統(tǒng)32進(jìn)行通訊。蒸氣發(fā)生控制系統(tǒng)包括溫度傳感器、濕度傳感器14和控制單元6，溫度傳感器包括設(shè)置在空氣加熱器5出氣口處的溫度傳感器13、混合器2出氣口處的溫度傳感器12、蒸發(fā)器3出氣口處的溫度傳感器11和除濕器4進(jìn)氣口處的濕度傳感器14?？刂茊卧?根據(jù)空氣加熱器5、混合器2、蒸發(fā)器3出氣口設(shè)置的溫度傳感器的實時監(jiān)測結(jié)果，進(jìn)行比較和判斷，從而控制空氣加熱器5、蒸發(fā)器3和混合器2輸出符合設(shè)定溫度的氣體，實現(xiàn)實時反饋控制；控制單元6根據(jù)濕度傳感器14輸出值進(jìn)行比較和判斷，進(jìn)行事先的除濕，以達(dá)到符合消毒的初始條件；同時控制單元6還控制氣源I 8吹入空氣至混合器2、控制氣源II 9向除濕器4吹入空氣、及控制位于過濾催化一體化裝置7進(jìn)氣口處的氣源III 10對消毒空間內(nèi)的氣體不斷循環(huán)；同時控制單元6還具有通訊接口與無線智能控制系統(tǒng)32的控制中心進(jìn)行通訊。本發(fā)明無線智能控制的過程實現(xiàn)如下無線遙控裝置具有友好的人機畫面，提供給用戶對整個系統(tǒng)操作和監(jiān)測系統(tǒng)運行狀態(tài)的接口。無線智能控制中心與環(huán)境監(jiān)測裝置、 送風(fēng)裝置30、動力驅(qū)動裝置38通信，完成消毒室內(nèi)的環(huán)境參數(shù)獲取、啟動和關(guān)閉送風(fēng)裝置 30及動力驅(qū)動裝置38的操作，與消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31的蒸氣發(fā)生控制系統(tǒng)通信，實現(xiàn)對消毒操作的控制和數(shù)據(jù)反饋。無線遙控裝置位于消毒室外，用戶通過無線遙控裝置控制整個移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)的智能移動，用于發(fā)送控制信號和接收無線智能控制中心反饋數(shù)據(jù)。用戶對移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)40進(jìn)行操作(包括消毒系統(tǒng)的開啟、關(guān)閉、參數(shù)設(shè)定等)時，界面的操作指令通過無線遙控裝置中的無線發(fā)送和接收裝置發(fā)送給無線智能控制中心的無線發(fā)送和接收裝置，無線智能控制中心進(jìn)行信號處理，將信號發(fā)送給消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31的蒸氣發(fā)生控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31的控制。用戶對移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)40的監(jiān)測過程，包括消毒進(jìn)度、溫度、濕度等， 無線智能控制中心通過與消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31中控制單元6之間的通信接口，讀取監(jiān)測等參數(shù)，并將這些參數(shù)通過其無線發(fā)送和接收裝置發(fā)送給無線遙控裝置的無線接收裝置， 顯示給用戶。環(huán)境監(jiān)測裝置包括位于消毒室內(nèi)的溫度傳感器33、濕度傳感器34、消毒劑濃度傳感器35和障礙物檢測傳感器37，同時還可以加入攝像頭36。溫度傳感器33、濕度傳感器34、消毒劑濃度傳感器35、障礙物檢測傳感器37監(jiān)測的數(shù)據(jù)和攝像頭36拍攝消毒系統(tǒng)周圍環(huán)境返回?zé)o線智能控制中心，無線智能控制中心處理后，通過無線網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)较臼彝獾臒o線遙控裝置，顯示給用戶。移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)40具有兩種工作模式完全自動和用戶干預(yù)模式。完全自動模式，對消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31的消毒時間、消毒模式等參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，開啟消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31和送風(fēng)裝置30，移動式室內(nèi)消毒劑消毒系統(tǒng)40在室內(nèi)智能移動的同時，送風(fēng)裝置30將消毒劑蒸氣送入室內(nèi)，對室內(nèi)進(jìn)行自動消毒。用戶干預(yù)模式，對消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31的消毒時間、消毒模式等參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，開啟消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31和送風(fēng)裝置30，消毒劑消毒在室內(nèi)智能移動的同時，送風(fēng)裝置30將消毒劑蒸氣送入消毒室內(nèi)， 用戶可以控制消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31的消毒進(jìn)度。這兩種模式下，用戶都可以對消毒進(jìn)度等參數(shù)進(jìn)行無線監(jiān)測，從而可以判斷消毒的進(jìn)度和消毒效果，可以重復(fù)開啟移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)40，對房間進(jìn)行重復(fù)消毒，達(dá)到預(yù)定消毒目的。如圖1所示，使用本發(fā)明中的一個實施實例為采用的無線發(fā)射模塊具有小功率、 小體積、中距離，用于無線數(shù)據(jù)傳輸?shù)忍攸c，采用調(diào)頻的調(diào)制方式，發(fā)射距離500-2000米。 采用的無線接收模塊具有低電壓、小體積、高性價比的特點，接收靈敏度_105dbm。無線智能控制中心采用單片機設(shè)計，與消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31的蒸氣控制單元系統(tǒng)中的控制單元6 進(jìn)行通信。將消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)40置于待消毒的房間，操作員通過無線遙控裝置對消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)的工作模式、消毒時間等參數(shù)進(jìn)行設(shè)定。無線智能控制系統(tǒng)32向消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31發(fā)送開啟信號，開始工作，送風(fēng)裝置30開啟，將消毒劑顆粒送入室內(nèi)進(jìn)行消毒，在移動的同時進(jìn)行消毒。消毒進(jìn)程和消毒系統(tǒng)當(dāng)前的運行狀態(tài)通過無線網(wǎng)絡(luò)傳到用戶的無線遙控設(shè)備。消毒過程持續(xù)2個小時后結(jié)束，同時開啟消毒設(shè)備的過濾催化一體化系統(tǒng)進(jìn)行催化，此過程持續(xù)45分鐘，用戶關(guān)閉消毒劑蒸氣發(fā)生裝置31。本發(fā)明未詳細(xì)闡述部分屬于本領(lǐng)域公知技術(shù)。以上通過具體的和優(yōu)選的實施例詳細(xì)的描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本發(fā)明并不局限于以上所述實施例，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、 等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)，其特征在于包括消毒劑蒸氣發(fā)生裝置(31)、無線智能控制系統(tǒng)(32)、動力驅(qū)動裝置(38)、環(huán)境監(jiān)測裝置、送風(fēng)裝置(30)、移動裝置(40)和消毒劑儲液裝置(41)；所述消毒劑蒸氣發(fā)生裝置(31)用于產(chǎn)生消毒劑蒸氣微粒，并接受無線智能控制系統(tǒng)(32)的控制；所述消毒劑儲液裝置(41)，與消毒劑蒸氣發(fā)生裝置(31)連接，為消毒劑蒸氣發(fā)生裝置 (31)提供消毒劑的補充和定量供給；所述送風(fēng)裝置(30)為消毒劑蒸氣發(fā)生裝置(31)產(chǎn)生的消毒劑蒸氣微粒在空間的分散提供二次動力；所述環(huán)境監(jiān)測裝置包括位于消毒室內(nèi)的溫度傳感器(33)、濕度傳感器(34)、消毒劑濃度傳感器(3 和障礙物檢測傳感器(37)，環(huán)境監(jiān)測裝置中的各傳感器將監(jiān)測的消毒室內(nèi)的環(huán)境溫度、濕度、消毒劑濃度和周圍的障礙物參數(shù)反饋給無線智能控制系統(tǒng)；所述動力驅(qū)動裝置(38)包括驅(qū)動控制器和驅(qū)動電機；動力驅(qū)動裝置(38)接收無線智能控制系統(tǒng)(3 的信號，通過驅(qū)動控制器控制驅(qū)動電機，為移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)在消毒空間內(nèi)的移動提供動力；所述移動裝置GO)承載消毒劑蒸氣發(fā)生裝置(31)、送風(fēng)裝置(30)、動力驅(qū)動裝置 (38)、移動裝置00)和無線智能控制系統(tǒng)(32)，并在動力驅(qū)動裝置(38)中的電機驅(qū)動和無線智能控制系統(tǒng)控制(32)下完成移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)在空間的自由移動；所述無線智能控制系統(tǒng)(32)包括無線遙控裝置、無線發(fā)送和接收裝置、無線智能控制中心；所述無線遙控裝置和無線智能控制中心中均具有無線發(fā)送和接收裝置；所述無線遙控裝置位于消毒室外，用戶通過無線遙控裝置控制整個移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)的智能移動；無線智能控制中心與環(huán)境監(jiān)測裝置、送風(fēng)裝置(30)、動力驅(qū)動裝置(38)通信，完成消毒室內(nèi)的環(huán)境參數(shù)獲取、啟動和關(guān)閉送風(fēng)裝置(30)及動力驅(qū)動裝置(38)的操作，與消毒劑蒸氣發(fā)生裝置(31)的蒸氣發(fā)生控制系統(tǒng)通信，實現(xiàn)對消毒操作的控制和數(shù)據(jù)反饋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)，其特征在于所述消毒劑蒸氣發(fā)生裝置(31)包括消毒劑蒸氣三級細(xì)化系統(tǒng)、過濾催化一體化系統(tǒng)和蒸氣發(fā)生控制系統(tǒng)；所述消毒劑蒸氣三級細(xì)化系統(tǒng)，首先利用超聲霧化裝置對消毒劑液體進(jìn)行初級霧化； 其次，利用混合細(xì)化裝置將熱空氣沖擊、打散消毒劑霧化氣，利用氣流在霧化氣體混合細(xì)化裝置中的碰撞、切割、破碎作用，有效破碎消毒劑霧化氣分子團，對消毒劑霧化氣二次細(xì)化； 最后，利用蒸發(fā)器將消毒劑與空氣的混合氣與蒸發(fā)器內(nèi)壁充分接觸、加熱蒸發(fā)，使得霧化氣三次細(xì)化，達(dá)到輸出超細(xì)微粒的消毒劑蒸氣的目的；所述過濾催化一體化系統(tǒng)，對三級細(xì)化系統(tǒng)形成的消毒劑氣體微粒進(jìn)行催化分解，完成過濾催化工作；所述控制系統(tǒng)，對三級細(xì)化系統(tǒng)和過濾催化一體化系統(tǒng)進(jìn)行全過程的控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)，其特征在于所述超聲霧化裝置包括霧化室(101)、儲液室(102)、電磁閥(103)、傳感器、加液嘴(105)、氣源(116) 及連接管道(106)；所述的霧化室(101)設(shè)有進(jìn)液口(111)、送風(fēng)進(jìn)口(11 和霧化氣出口 (113)，其中送風(fēng)進(jìn)口(112)外接有氣源(116)；在霧化室(101)的底部安裝壓電陶瓷換能器(115)，壓電陶瓷換能器(115)與蒸氣發(fā)生控制系統(tǒng)相連接；在霧化室(101)的上部安裝有霧化氣氣流擋片(114)；所述的儲液室(10 上部設(shè)有加液口，下部設(shè)有出液口，加液口與加液嘴(105)相連，出液口通過連接管道(106)與電磁閥(103)輸入端相連，電磁閥 (103)接受控制系統(tǒng)的控制信號完成加液操作；電磁閥(10 輸出端通過連接管道(106) 與進(jìn)液口(111)相連接；所述的傳感器由低位置傳感器(141)與高位置傳感器(142)組成， 安裝在霧化室(101)的底部，分別用于標(biāo)定霧化室(101)內(nèi)液體允許的最低液面高度和最高液面高度，低位置傳感器(141)與高位置傳感器(142)的探測信號傳送至蒸氣發(fā)生控制系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)，其特征在于所述混合細(xì)化裝置包括混合器O)、除濕器(4)和空氣加熱器(5)；氣源II (9)向除濕器(4)吹入空氣， 空氣經(jīng)除濕器除濕后到達(dá)空氣加熱器(5)，空氣加熱器(5)把空氣加熱，送入混合器 (2)中，在混合器O)中將熱空氣沖擊、打散經(jīng)過初級細(xì)化后的消毒劑霧化氣，利用氣流在混合器O)中的碰撞、切割、破碎作用，有效破碎消毒劑霧化氣分子團，達(dá)到對消毒劑蒸氣第二級細(xì)化的目的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)，其特征在于所述混合器 (2)包括減壓筒、主筒體、增壓筒011)、活動式螺旋漿片組成；所述減壓筒包括霧化氣體輸入通道001)、兩個輔助氣體射入通道(20 和錐形筒體003)，霧化氣體輸入通道(201) 和兩個輔助氣體的射入通道O02)固定在錐形筒體(20 上，其中兩個輔助氣體射入通道 (202)分別位于霧化氣體輸入通道(201)的兩側(cè)，霧化氣體輸入通道(201)的軸線與兩個輔助氣體射入通道O02)的軸線成空間一定角度，霧化氣輸入通道O01)與錐形筒體(203) 細(xì)端連接，并延伸進(jìn)入錐形筒體(20 —定長度，錐形筒體(20 粗端與主筒體連接；所述主筒體由殼體004)、固定在主筒體內(nèi)側(cè)壁的呈螺旋線分布的多片切割片005)、第三個輔助氣體射入通道(206)組成；所述第三個輔助氣體射入通道(206)位于殼體(204)上，其軸線與殼體(204)相切；所述活動式螺旋漿片由漿片007)、漿片軸(208)和固定桿(209)組成，所述漿片(207)固定在所述漿片軸(208)上；所述漿片軸(208)兩端分別約束在位于主筒體兩端的固定桿(209)中心處的中間孔O10)內(nèi)，并保持自由轉(zhuǎn)動；所述增壓筒011)為錐形筒體，其粗端與主筒體連接，細(xì)端與混合氣的輸出通道連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)，其特征在于所述霧化氣體輸入通道O01)的軸線與兩個輔助氣體射入通道O02)的軸線成空間60°角；所述霧化氣輸入通道O01)延伸進(jìn)入錐形筒體003)，在錐形筒體Q03)內(nèi)的長度等于霧化氣輸入通道O01)內(nèi)壁與輔助通道Q02)內(nèi)壁延長線交點到錐形筒體(203)與霧化氣輸入通道 (201)交點的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)，其特征在于其特征在于 所述除濕器包括殼體G01)、進(jìn)氣口連接端002)、出氣口連接端003)、連接管004)、半導(dǎo)體制冷片005)、氣體導(dǎo)流片006)、冷凝水匯聚管007)、散熱片(408)和風(fēng)扇009)； 所述殼體G01)、進(jìn)氣口連接端002)、出氣口連接端003)、連接管(404)及固定于殼體 (401)內(nèi)的若干個氣體導(dǎo)流片(406)共同形成蛇形除濕通道，其中所述殼體G01)的一端接進(jìn)氣口連接端002)，另一端接出氣口連接端003)，中間通過連接管(404)連接；所述殼體(401)上開有矩形口，半導(dǎo)體制冷片005)固定在所述矩形口上，半導(dǎo)體制冷片005)的冷端置于矩形口處，半導(dǎo)體制冷片G05)的熱端固定有散熱片008)，風(fēng)扇(409)位于散熱片(408)上部，通過風(fēng)扇(409)對散熱片(408)進(jìn)行強制散熱；蛇形除濕通道底部且靠近矩形口的部位設(shè)有冷凝水匯流槽(410)，冷凝水通過冷凝水匯流槽匯聚并流入冷凝水匯聚管 (407)，最終排出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)，其特征在于所述蒸發(fā)器 (3)包括殼體(301)、加熱體、格柵通道、與殼體(301)相連接的霧化氣體入口(30 和霧化氣體出口(30 ；所述多個格柵通道位于殼體(301)內(nèi)，格柵通道由長隔板(304)和短隔板(305)或長隔板(304)、加熱棒套管(306)和翅片(307)組成，短隔板(305)位于長隔板(304)側(cè)面，加熱棒套管(306)位于長隔板之間，加熱棒套管(306)外為翅片(307)，加熱棒(308)位于加熱棒套管(306)內(nèi)并通過固定片(310)固定，通過長隔板(304)、短隔板 (305)、加熱棒套管(306)和翅片(307)的交錯排列，形成從霧化氣體入口(30 到霧化氣體出口(30 的封閉蛇形通道；所述加熱體由位于加熱棒套管(306)內(nèi)的加熱棒(308)和位于殼體(301)表面的平面加熱板(309)組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)，其特征在于所述過濾催化一體化系統(tǒng)(7)包括安裝底座(705)、軸流風(fēng)機(708)、內(nèi)層過濾網(wǎng)(702)、催化網(wǎng) (703)、隔離柵(706)、外層過濾網(wǎng)(704)、外防護網(wǎng)(711)、殼體(701)、進(jìn)氣口 (707)和出氣口(709)；所述安裝底座(705)底部設(shè)有三個同心圓槽，即內(nèi)過濾層安裝槽(712)、催化網(wǎng)安裝槽(713)、外層過濾網(wǎng)和外防護網(wǎng)安裝槽(718)，所述三個同心圓槽分別用于插裝內(nèi)層過濾網(wǎng)(702)、催化網(wǎng)(703)、外層過濾網(wǎng)(704)和外防護網(wǎng)(711)；所述催化網(wǎng)安裝槽(713) 內(nèi)設(shè)有冷凝水匯聚槽(714)，所述冷凝水匯聚槽(714)下方設(shè)有冷凝水匯聚管(715)；位于催化網(wǎng)安裝槽(713)、外層過濾網(wǎng)和外防護網(wǎng)安裝槽(718)之間凸起的圓臺上設(shè)有隔離柵安裝孔(710)，隔離柵(706)整體插入隔離柵安裝孔(710)中；將內(nèi)層過濾網(wǎng)(702)、催化網(wǎng) (703)、隔離柵(706)、外層過濾網(wǎng)(704)、外防護網(wǎng)(711)分別安裝在安裝底座(705)上的內(nèi)過濾層安裝槽(712)、催化網(wǎng)安裝槽(713)、外層過濾網(wǎng)和外防護網(wǎng)安裝槽(718)中，蓋上上蓋板(716)加以固定；所述軸流風(fēng)機(708)固定在安裝底座(70 中間，工作時帶動風(fēng)葉 (717)轉(zhuǎn)動。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)，其特征在于所述蒸氣發(fā)生控制系統(tǒng)包括溫度傳感器、濕度傳感器(14)和控制單元(6)，所述溫度傳感器包括設(shè)置在空氣加熱器(5)出氣口處的溫度傳感器(13)、混合器O)出氣口處的溫度傳感器(12)、 蒸發(fā)器⑶出氣口處的溫度傳感器(11)和除濕器⑷進(jìn)氣口處的濕度傳感器(14)；所述控制單元(6)根據(jù)空氣加熱器(5)、混合器O)、蒸發(fā)器(3)出氣口設(shè)置的溫度傳感器的實時監(jiān)測結(jié)果，進(jìn)行比較和判斷，從而控制空氣加熱器( 、蒸發(fā)器C3)和混合器( 輸出符合設(shè)定溫度的氣體，實現(xiàn)實時反饋控制；控制單元(6)根據(jù)濕度傳感器(14)輸出值進(jìn)行比較和判斷，進(jìn)行事先的除濕，以達(dá)到符合消毒的初始條件；同時控制單元(6)還控制氣源I⑶ 吹入氣體至混合器O)、控制氣源II (9)向除濕器(4)吹入空氣、及控制位于過濾催化一體化裝置(7)進(jìn)氣口處的氣源III(IO)對消毒空間內(nèi)的氣體不斷循環(huán)；同時控制單元(6)具有通訊接口與無線智能控制系統(tǒng)(32)進(jìn)行通訊，接受無線智能控制系統(tǒng)(32)的控制。
全文摘要
一種移動式室內(nèi)消毒劑蒸氣消毒系統(tǒng)，包括消毒劑蒸氣發(fā)生裝置、無線智能控制系統(tǒng)、動力驅(qū)動裝置、環(huán)境監(jiān)測裝置、送風(fēng)裝置、移動裝置和消毒劑儲存裝置；消毒劑蒸氣發(fā)生裝置包括消毒劑蒸氣三級細(xì)化系統(tǒng)、過濾催化一體化系統(tǒng)和蒸氣發(fā)生控制系統(tǒng)；送風(fēng)裝置為蒸氣在空間的分散提供二次動力；無線智能控制系統(tǒng)與連接環(huán)境監(jiān)測傳感器、送風(fēng)裝置、動力驅(qū)動裝置通信，完成消毒目標(biāo)內(nèi)的消毒劑蒸氣發(fā)生裝置控制、環(huán)境參數(shù)獲取、啟動和關(guān)閉送風(fēng)裝置和動力驅(qū)動裝置的操作。本發(fā)明可以智能地、全方位地、高效地完成對大型裝備密閉空間的消毒作業(yè)，特別適用于對具有狹長通道的密閉空間的消毒作業(yè)；具有機動性強，消毒效率高、無二次污染等優(yōu)點。
文檔編號A61L9/16GK102423496SQ20111038457
公開日2012年4月25日 申請日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月28日
發(fā)明者劉艷朝, 吳國清, 吳振宇, 吳超章, 梁婷, 顧進(jìn) 申請人:中國人民解放軍防化學(xué)院, 北京航空航天大學(xué)