專利名稱：人工植牙體固定結(jié)構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明有關一種人工植牙體固定結(jié)構，特別是指一種運用于人工植牙手術，用以作為將假牙固定于口腔槽骨的人工牙根的人工植牙體固定結(jié)構。
背景技術：
一般植牙手術，藉由在患者預定裝設假牙的槽骨裝設一人工植牙體(或稱人工牙根)，然后藉由該人工植牙體將一假牙定位在口腔預定裝設假牙的牙齦位置上。常用的人工植牙體的構造通常大致呈圓柱狀，在圓柱體的底端外側(cè)設有螺牙部，可用以鎖入患者口腔預定植牙位置的槽骨之中，在螺牙部的頂端具有一支臺體，可供一假牙定位安裝于該人工植牙體的頂端。植牙的過程大約可分成二個階段。第一階段先在患者口腔的槽骨鉆孔，并將一人工植牙體鎖入槽骨的孔中。當植牙體鎖入的初期，槽骨的組織尚未與植牙體發(fā)生骨整合(Osseointegration),因此需經(jīng)過一段避免受力期(stress-free period),此時應盡量避免微小移動(micro-motion)導致人工植牙體表面上的新生骨組織產(chǎn)生松動,故人工植牙體植入后，通常會先將牙肉暫時縫合。待骨整合期過后，新生骨組織與人工植牙體已呈緊密結(jié)合狀態(tài)，再進行第二階段，重新打開牙肉并將一支臺體(abutment)固定在人工植牙體上。最后，再將假牙制作于支臺體上。為提高植牙體鎖入到槽骨中的穩(wěn)固性，并促進槽骨與植牙體的骨整合效果，常用的人工植牙體的螺牙部通常設計成具有切削效果的自攻牙的構造，其構造通常在螺牙部最末端的起始位置的側(cè)面設置有溝槽，該部位的螺牙形成具有切削刃口的構造，因此使得該螺牙部在鎖入槽骨預先鉆好的植牙孔的時候，可藉由該螺牙部的刃口切削槽骨，螺牙部能夠更深入地咬合槽骨，因此提高植牙體鎖入到槽骨后的穩(wěn)定性，且減少植牙體鎖入到槽骨過程中的阻力。然而習用的人工植牙體的構造中，其螺牙部最底端的端面通常呈平面狀，或者是呈圓弧狀，因此當螺牙部鎖入到槽骨預先鉆好的植牙孔的過程中，槽骨的骨屑若堆積在螺牙部的端面時，將容易造成螺牙部鎖緊時阻力提高的現(xiàn)象，使得操作者在鎖入植牙體時必須施以更大的鎖緊力。而植牙體在鎖緊過程中的鎖緊扭力必須限定在一定的范圍內(nèi)，若施力過大，一方面將使螺牙部與槽骨的摩擦力提高，以致于因摩擦力產(chǎn)生的溫度過高，致使槽骨組織壞死的現(xiàn)象。另一方面，植牙體與槽骨間因為股屑堆積產(chǎn)生的阻力，將使得植牙體螺牙部與槽骨間的壓力增加，以致于口腔槽骨被螺牙部鎖合的部位產(chǎn)生崩毀，甚至于造成植牙體斷裂的情形。此外，為了增進植牙體鎖入槽骨植牙孔中初期支撐的穩(wěn)定性，并促進人工植牙體與槽骨的骨整合，部分常用的人工植牙體會于螺牙部末端面中央設置一凹入的內(nèi)螺孔，使得螺牙部鎖入植牙孔時，植牙孔底部的骨屑可進入到該內(nèi)螺孔中，以導引槽骨組織生長填滿該內(nèi)螺孔，以達到促進骨整合效果的目的。
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然而常用的人工植牙體由于其螺牙部端面形狀呈平面或圓弧狀，會使植牙孔的骨屑堆積在螺牙部的端面下方，而不易進入到前述的內(nèi)螺孔中，致使該內(nèi)螺孔的促進骨整合的效果受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術問題是提供一種人工植牙體固定結(jié)構，可以降低植牙體鎖入槽骨植牙孔的鎖緊扭力，并促進骨整合，以提高植牙手術成功率。本發(fā)明的技術解決方案是一種人工植牙體固定結(jié)構，能夠植入患者口腔預定植牙位置的槽骨中；其中該植牙體10、10A具有一本體IlUlA ;該本體依據(jù)其鎖入所述槽骨的方向，定義出一上端及下端；其中該本體上端能夠連接一支臺座20、20A，用以將一假牙30固定于該植牙體10、10A頂端；且所述下端部分具有一本體11、11A，且于該本體的外側(cè)設有一螺牙部12、12A，其能夠鎖入于前述患者口腔槽骨之中，藉以將該植牙體固定于患者口腔槽骨之中；其中該螺牙部的底端具有一末端部分15、15A ;且于該末端部分15、15A的端面16、16A的中央設有一內(nèi)凹的錐形螺孔17、17A;前述末端部分15、15A的外側(cè)呈由上到下漸縮的錐形；而該錐形螺孔17、17A呈上端直徑小且下端開口直徑大的錐形孔，使得該錐形螺孔17、17A的側(cè)壁面與末端部分15、15A的外側(cè)面形成底端共同地朝向下方，且相互靠近地傾斜的狀態(tài)。上述的人工植牙體固定結(jié)構，其中，該端面16的寬度介于O. 2mm至Imm范圍之內(nèi)。上述的人工植牙體固定結(jié)構，其中，該本體11位于該螺牙部12的外側(cè)設有一從該末端部分15外側(cè)延伸到該本體11外側(cè)的螺旋狀溝槽14。上述的人工植牙體固定結(jié)構，其中，該支臺座20與該植牙體10為相互分離的結(jié)構。上述的人工植牙體固定結(jié)構，其中，該支臺座20A —體成型地設于該植牙體IOA的頂端。由以上說明得知，本發(fā)明確實具有如下的優(yōu)點本發(fā)明的人工植牙體固定結(jié)構包括一植牙體，其下端具有一概呈圓柱狀的本體，并于本體外側(cè)設置可鎖入患者口腔槽骨的螺牙部；該螺牙部的底端具有一末端部分；且于該末端部分的端面的中央，涉有一內(nèi)凹的錐形螺孔；前述末端部分的外側(cè)呈由上到下漸縮的錐形；而該錐形螺孔呈上端直徑小，下端開口直徑大的錐形孔，因此使得該錐形螺孔的側(cè)壁面與末端部分的外側(cè)面形成底端共同地朝向下方，且相互靠近地傾斜的狀態(tài)。該螺牙部的末端部分最底端部分介于該錐形螺孔的開口與該末端部分的外側(cè)面的間部位的厚度得以減少，因此可達到減少該植牙體鎖入植牙孔阻力的目的；并且該末端部分最底部的端面的寬度及面積得以減少，避免槽骨的骨屑堆積于該端面的底部，以達到骨屑易于進入到前述錐形螺孔內(nèi)部，以促進骨整合效果的目的。據(jù)此，本發(fā)明可以降低植牙體鎖入槽骨植牙孔的鎖緊扭力，并促進骨整合，以提高植牙手術成功率。


圖I為本發(fā)明第一實施例的人工植牙體的側(cè)面視圖；圖2為本發(fā)明第一實施例的人工植牙體的立體4CN 102920517 A
說明書3/4頁圖3為本發(fā)明第一實施例的人工植牙體的剖面圖；圖3A為本發(fā)明的人工植牙體的末端部分的局部放大剖面圖；圖3B為本發(fā)明的人工植牙體的末端部分的底視圖；圖4為本發(fā)明的第一實施例的人工植牙體植入于患者口腔植牙位置的槽骨中，并將一假牙安裝于該植牙體的上的狀態(tài)下的使用狀態(tài)示意圖；圖5為本發(fā)明第二實施例的人工植牙體的局部剖面圖。主要元件標號說明10、10A :植牙體 IlUlA :本體12、12A:螺牙部13:頸部14:溝槽15、15A:末端部分16、16A:端面 17、17A:錐形螺孔18 :細螺紋20、20A:支臺座 30 :假牙40 :槽骨
具體實施例方式為了對本發(fā)明的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照

本發(fā)明的具體實施方式
。如圖I至圖4所示，為本發(fā)明人工植牙體固定結(jié)構的第一實施例。其中該植牙體10概呈圓柱體，依照該植牙體10植入患者口腔預定植牙部位的槽骨的方向，可定義出一上端部分及一下端部分。該植牙體10的下端部分為一概呈圓柱狀的本體11，且于該本體11的外表設置有一螺牙部12，而其頂端具有一個頸部13，該頸部13的外側(cè)設置有細螺紋18，以增進其鎖入槽骨后與槽骨咬合的力量，同時該頸部13的上方可進一步連接一支臺座20，并藉由該支臺座20將一個假牙30安裝于該植牙體10的上端(如圖4所示)。如圖2所示，前述螺牙部12的最底端具有一末端部分15 ;該末端部分15的螺牙為自攻螺牙的構造，且于該螺牙部12設置至少一從該末端部分15的外側(cè)，延伸到該本體11外側(cè)且大致呈螺旋狀的溝槽14，使該螺牙部12在鎖入到患者口腔的槽骨時，能夠更容易地咬入槽骨的組織中，并利用該溝槽14容納該螺牙部11切削槽骨所產(chǎn)生的骨屑。此外該螺牙部11的外表面可以采用噴砂、化學腐蝕或電漿處理等表面加工，使其表面呈現(xiàn)粗糙狀態(tài)，以提高該螺牙部12的親血性，以及槽骨與該植牙體10骨整合后的密合性。如圖3及圖4所示，本發(fā)明于末端部分15的端面16的中央，設有一內(nèi)凹的錐形螺孔17，該錐形螺孔17可于該植牙體鎖入到預定植牙的槽骨的植牙孔中的時候，容納位于該端面16下方的槽骨骨屑，其一方面可以增進植牙體鎖入后與槽骨咬合的穩(wěn)固性，另一方面，骨屑和骨血可以嵌入該錐形螺孔17中，因此使得骨整合完成后，槽骨組織可以生長填滿該錐形螺孔17的空間，而增進植牙體底端部分與槽骨整合的穩(wěn)固性。本發(fā)明主要于該螺牙部12的末端部分15的外側(cè)面呈直徑由上往下漸縮的錐形，且該錐形螺孔17呈上端直徑小，下端開口直徑大的錐形孔，使該錐形螺孔17的側(cè)壁面與末端部分15的外側(cè)面形成底端共同地朝向下方，且相互靠近地傾斜的狀態(tài)。因此使得該螺牙部12的末端部分15最底端部分介于該錐形螺孔17的開口與該末端部分15的外側(cè)面之間部位的厚度得以減少；并且如圖3B所示，該末端部分15最底部的端面16的寬度及面積得以減少。藉由以上構造，可減少該螺牙部12鎖入植牙孔時，其末端部分15所承受的鎖緊
5阻力，因此使得本發(fā)明的人工植牙體在鎖入植牙孔時較不易產(chǎn)生因為阻力過大而過熱的情形，進而提高植牙手術的成功率。同時，因為該端面16的寬度與面積縮小，因此可以使槽骨的骨屑不易堆積在該端面16的底部，并讓更多的骨屑進入到該錐形螺孔17內(nèi)部，因此可以有效提高骨整合完成后，槽骨組織與該錐形螺孔17結(jié)合的穩(wěn)固性。此外，為兼顧降低槽骨骨屑堆積，以及螺牙部12的末端部分15強度的目的，前述端面16的寬度最好是維持在O. 2mm至Imm之間的數(shù)值，以避免該端面16過于狹窄時,使其外側(cè)面的螺牙強度不足的情形產(chǎn)生。本發(fā)明第一實施例的植牙體10采多段式植牙體的設計，亦即該植牙體10與前述用以安裝假牙30的支臺座20為分離個體的構造。如圖4所示，本發(fā)明的植牙體在進行植牙手術時，先以鉆孔器械于患者口腔的槽骨40預定裝設假牙的位置預先鉆設一孔，然后再將該植牙體10鎖入到該槽骨40的植牙孔中。當植牙體10植入到植牙孔以后，一般植牙的手術程序會先將牙齦部分縫合，待槽骨40與植牙體10發(fā)生骨整合后，再重新開刀使植牙體10的頂端露出牙齦的牙肉之外，然后再將前述支臺座20裝置到植牙體10的頸部13的上端，然后再依照植牙患者口腔咬合型態(tài)，制作前述假牙30，然后再將該假牙裝設在該支臺座20上。如圖5所示，為本發(fā)明的第二實施例。該第二實施例為單體式人工植牙體的具體實施例。該實施例中，植牙體IOA與用以固定假牙的支臺座20A—體成型。其中該植牙體IOA的下端具有一本體IlA ;本體IlA的底端連接有一末端部分15A ;且于該本體IlA與末端部分15A的外側(cè)設置有螺牙部12A。同時于末端部分15A的端面的中央設置有一錐形螺孔 17A。本發(fā)明第二實施例的植牙體IOA與第一實施例的植牙體10具有相同的特征，亦即該螺牙部12A、本體11A、末端部分15A、錐形螺孔17A、端面16A的形狀與構造特征均與第一實施例的螺牙部12、本體11及末端部分15、錐形螺孔17、端面16的構造特征相同，因此不再另予贅述。本發(fā)明藉由以上技術手段，可達到提高植牙手術成功率，以及植牙完成后骨整合效果更為完全的功效。但是以上說明書所揭示僅為針對本發(fā)明較佳的可行實施例說明而已，該實施例并非用以限定本發(fā)明的保護范圍，亦即其它未脫離本發(fā)明所揭示的技藝精神下所完成的均等變化，均應包含于本發(fā)明的保護范圍中。
權利要求
1.一種人工植牙體固定結(jié)構，能夠植入患者口腔預定植牙位置的槽骨中；其中該植牙體(10、10A)具有一本體(IlUlA);該本體依據(jù)其鎖入所述槽骨的方向，定義出一上端及下端；其中該本體上端能夠連接一支臺座(20、20A)，用以將一假牙(30)固定于該植牙體(10、10A)頂端；且所述下端部分具有一本體(11、11A)，且于該本體的外側(cè)設有一螺牙部(12、12A)，其能夠鎖入于前述患者口腔槽骨之中，藉以將該植牙體固定于患者口腔槽骨之中； 其特征在于 該螺牙部的底端具有一末端部分(15、15A);且于該末端部分(15、15A)的端面(16、16A)的中央設有一內(nèi)凹的錐形螺孔(17、17A);前述末端部分(15、15A)的外側(cè)呈由上到下漸縮的錐形；而該錐形螺孔(17、17A)呈上端直徑小且下端開口直徑大的錐形孔，使得該錐形螺孔(17、17A)的側(cè)壁面與末端部分(15、15A)的外側(cè)面形成底端共同地朝向下方，且相 互靠近地傾斜的狀態(tài)。
2.如權利要求I所述的人工植牙體固定結(jié)構，其特征在于，該端面(16)的寬度介于O.2mm至Imm范圍之內(nèi)。
3.如權利要求I所述的人工植牙體固定結(jié)構，其特征在于，該本體(11)位于該螺牙部(12)的外側(cè)設有一從該末端部分(15)外側(cè)延伸到該本體(11)外側(cè)的螺旋狀溝槽(14)。
4.如權利要求I所述的人工植牙體固定結(jié)構，其特征在于，該支臺座(20)與該植牙體(10)為相互分離的結(jié)構。
5.如權利要求I所述的人工植牙體固定結(jié)構，其特征在于，該支臺座(20A)—體成型地設于該植牙體(IOA)的頂端。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種人工植牙體固定結(jié)構，其中該植牙體下端具有一概呈圓柱狀的本體，并于本體外側(cè)設有一螺牙部；其中該螺牙部的末端部分的外側(cè)面呈直徑由上往下漸縮的錐形，且于其端面的中央設有一內(nèi)凹的錐形螺孔；前述末端部分15的外側(cè)面與該錐形螺孔17的側(cè)壁面與末端部分15的外側(cè)面形成底端共同地朝向下方，且相互靠近地傾斜的狀態(tài)；據(jù)此，本發(fā)明可以降低植牙體鎖入槽骨植牙孔的鎖緊扭力，并促進骨整合，以提高植牙手術成功率。
文檔編號A61C8/00GK102920517SQ201110225580
公開日2013年2月13日 申請日期2011年8月8日 優(yōu)先權日2011年8月8日
發(fā)明者曾育弘 申請人:國維聯(lián)合科技股份有限公司