專利名稱：消毒柜器皿架支承座及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種消毒柜，具體是屬于一種消毒柜器皿架支承座及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高，對食品衛(wèi)生的關(guān)注與要求提升了不少，特別是對餐具如碗、筷子，碟子的衛(wèi)生顯得情況尤為關(guān)注。因此一種不僅價格實惠，而且能對各式餐具消毒作用明顯，還能儲存餐具的消毒柜受到的人們的喜愛，使其大量涌入人們的現(xiàn)代廚房。對人們的健康起到保駕護航的作用。該消毒柜中一般分為兩層，上層一般為臭氧或是紫外線消毒的低溫消毒室，下層為高溫消毒室，在各個室中都會有一個以上的器皿架供使用者存放器皿。如專利號為200820047462. 9的專利，名稱為“帶層架滑槽的消毒柜”，包括箱體，層架，下滑槽，上滑槽，層架放置在滑槽上?，F(xiàn)有技術(shù)是在消毒柜內(nèi)膽制作好后，滑槽一般由角鋁通過鉚釘?shù)姆绞接扇耸植僮鞴潭ㄔ趦?nèi)膽側(cè)壁，然后把內(nèi)膽鑲嵌在外殼中。該結(jié)構(gòu)使消毒柜在生產(chǎn)過程中工序繁瑣，造成內(nèi)膽側(cè)壁凹凸不平，產(chǎn)品質(zhì)量下降，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)方便的消毒柜內(nèi)膽支承座及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的是用以下方式實現(xiàn)的，一種消毒柜器皿架支承座，包括消毒柜的內(nèi)膽和設(shè)置于內(nèi)膽內(nèi)壁上的支承，支承座由內(nèi)膽側(cè)壁板材折疊成突出的結(jié)構(gòu)形成支承座。所述的支承座由上下兩層折疊而成，其上下兩層垂直于內(nèi)膽側(cè)壁。所述支承座的上下兩層端部成360度平疊。所述的支承座由上下兩層折疊而成，其上下兩層與內(nèi)膽側(cè)壁折疊處呈圓弧過度， 圓弧過度的圓角直徑為2毫米至10毫米之間，最佳直徑是5毫米，上下兩層端部成360度圓形折疊，折疊的圓形外徑在3毫米至8毫米之間，最佳直徑是5毫米。生產(chǎn)上述消毒柜器皿架支承座的方法是，將內(nèi)膽的側(cè)壁板材置于兩個相互平衡的底模上，兩相互平衡的底模之間有一間隙，在間隙上設(shè)置有一上刀模，上刀模壓下將側(cè)壁板材壓成V形，上刀模復(fù)位后兩底模相互合模將V形的板材壓成支承座。所述上刀模的刀口呈圓形，其直徑在1毫米至6毫米之間，最佳直徑為3毫米。所述相互平衡的兩個底模，其底模上表面處兩個雙對的相互突出，下端內(nèi)凹。底模上表面突出處呈圓形，其直徑在1毫米至6毫米之間，最佳直徑為4毫米。本發(fā)明的有益效果是在制作消毒柜內(nèi)膽的時候就能沖壓而成，免除后期安裝的工序。使生產(chǎn)工序簡單，降低生產(chǎn)成本，同時保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明圖1中A部結(jié)構(gòu)放大圖；圖3為本發(fā)明圖1中A部另一實施例的結(jié)構(gòu)放大圖；圖4為本發(fā)明生產(chǎn)方式示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖1 3所示，一種消毒柜器皿架支承座，包括消毒柜的內(nèi)膽2和設(shè)置于內(nèi)膽2 內(nèi)壁上的支承座4，支承座4由內(nèi)膽2側(cè)壁板材6折疊成突出的結(jié)構(gòu)形成支承座4。所述的支承座4由上下兩層折疊而成，其上下兩層垂直于內(nèi)膽2的側(cè)壁。其中的一個實施例如圖3所示，是將所述支承座4的上下兩層端部成360度平疊。另一個實施例如圖2所示，是將所述的支承座4由上下兩層折疊而成，其上下兩層與內(nèi)膽2側(cè)壁折疊處呈圓弧過渡，折疊處圓弧過渡的圓角直徑為2毫米至10毫米之間，最佳直徑是5毫米，支承座4的上下兩層端部成360度圓形折疊，折疊的圓形外徑在3毫米至 8毫米之間，最佳直徑是5毫米。一種生產(chǎn)上述消毒柜器皿架支承座的活動，見圖4所示，將上述內(nèi)膽2的側(cè)壁板材 6置于兩個相互平衡的底模7上，兩相互平衡的底模7之間有一間隙，在間隙上設(shè)置有一上刀模8，上刀模8壓下將側(cè)壁板材6壓成V形，上刀模8復(fù)位后兩底模7相互合模將V形的側(cè)壁板材6壓成支承座4。所述上刀模8的刀口呈圓形9，其直徑在1毫米至6毫米之間，最佳直徑為3毫米。所述相互平衡的兩個底模7，其底模7上表面處兩個雙對的相互突出10，下端內(nèi)凹 11。所述底模7上緣10突出處呈圓形，其直徑在1毫米至6毫米之間，最佳直徑為4毫米。工作原理在生產(chǎn)消毒柜內(nèi)膽2的時候，把側(cè)壁板材6置于兩個相互平衡的底模上 7，把要折疊的地方放置在兩個底模7中間，兩相互平衡的底模7之間有一間隙，在間隙上設(shè)置有一上刀模8，上刀模8壓下將側(cè)壁板材6壓成V形，上刀模8復(fù)位后兩底模7相互合模將V形的側(cè)壁板材6壓成支承座4。形成的支承座4的上下兩層與內(nèi)膽側(cè)壁折疊處呈圓弧過渡過渡，其圓角直徑為2毫米至10毫米之間，其最佳直徑是5毫米。其上下兩層端部成 360度圓形折疊，其折疊的圓形外徑在3毫米至8毫米之間，最佳直徑是5毫米。這樣的圓弧外徑要，求就會形成的圓弧過渡處就會形成一條滑槽，器皿架就放置于滑槽內(nèi)對器皿架有導(dǎo)向作用，方便抽拉器皿架。該設(shè)計具有的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)工序精簡，使用方便，生產(chǎn)成本低等的優(yōu)點，適合于廣泛推廣。該設(shè)計還可運用于烤箱，冰箱等技術(shù)領(lǐng)域，均屬于本專利保護范疇之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種消毒柜器皿架支承座，包括消毒柜的內(nèi)膽( 和設(shè)置于內(nèi)膽O)內(nèi)壁上的支承座G)，其特征在于所述的支承座⑷由內(nèi)膽⑵側(cè)壁板材(6)折疊成突出的結(jié)構(gòu)形成支承座(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消毒柜器皿架支承座，其特征在于所述的支承座由上下兩層折疊而成，其上下兩層垂直于內(nèi)膽O)的側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消毒柜器皿架支承座，其特征在于所述支承座(4)的上下兩層端部成360度平疊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消毒柜器皿架支承座，其特征在于所述的支承座由上下兩層折疊而成，其上下兩層與內(nèi)膽( 側(cè)壁折疊處呈圓弧過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消毒柜器皿架支承座，其特征在于所述支承座(4)上下兩層與內(nèi)膽( 側(cè)壁折疊處圓弧過渡的圓角直徑為2毫米至10毫米之間，最佳直徑是5毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求2、4或5所述的消毒柜器皿架支承座，其特征在于所述支承座(4)的上下兩層端部成360度圓形折疊，折疊的圓形外徑在3毫米至8毫米之間，最佳直徑是5毫米。
7.—種生產(chǎn)權(quán)利要求1 6任意一項消毒柜器皿架支承座的生產(chǎn)方法，其特征在于 所述內(nèi)膽( 側(cè)壁板材(6)置于兩個相互平衡的底模(7)上，兩相互平衡的底模(7)之間有一間隙，在間隙上設(shè)置有一上刀模(8)，上刀模(8)壓下將側(cè)壁板材(6)壓成V形，上刀模 (8)復(fù)位后兩底模(7)相互合模將V形的側(cè)壁板材(6)壓成支承座0)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述消毒柜器皿架支承座的生產(chǎn)方法，其特征在于所述上刀模(8) 的刀口呈圓形(9)，其直徑在1毫米至6毫米之間，最佳直徑為3毫米。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述消毒柜器皿架支承座生產(chǎn)的方法，其特征在于所述相互平衡的兩個底模(7)，其底模(7)上表面處兩個雙對的相互突出(10)，下端內(nèi)凹(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述消毒柜器皿架支承座的生產(chǎn)方法，其特征在于所述底模(7) 上緣(10)突出處呈圓形，其直徑在1毫米至6毫米之間，最佳直徑為4毫米。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種消毒柜器皿架支承座及其生產(chǎn)方法。消毒柜器皿架支承座包括消毒柜的內(nèi)膽和設(shè)置于內(nèi)膽內(nèi)壁上的支承座，支承座由內(nèi)膽側(cè)壁板材折疊成突出的結(jié)構(gòu)形成支承座。其生產(chǎn)方法為將所述側(cè)壁板材置于兩個相互平衡的底模上，兩相互平衡的底模之間有一間隙，在間隙上設(shè)置有一上刀模，上刀模壓下將側(cè)壁板材壓成V形，上刀模復(fù)位后兩底模相互合模將V形的板材壓成支承座。本發(fā)明具有的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)工序精簡，生產(chǎn)成本低等的優(yōu)點。
文檔編號A61L2/26GK102198282SQ201010134179
公開日2011年9月28日 申請日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者陳廣永 申請人:陳廣永