專利名稱：一種用金沉積技術(shù)制造的套筒冠義齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及義齒結(jié)構(gòu)的領(lǐng)域，特別涉及套筒冠義齒的制造結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景套筒冠義齒主要存在的問(wèn)題是內(nèi)冠和外冠之間缺少靜摩擦，導(dǎo)致內(nèi)冠和 外冠的相對(duì)移動(dòng)，這會(huì)極大地影響治療效果，提高患者的治療成本。因此現(xiàn)有技術(shù)中有多種加強(qiáng)內(nèi)冠與外冠之間靜摩擦的方法。第一種方法 是逐點(diǎn)縮小外冠的內(nèi)腔，方法是在二級(jí)齒冠的內(nèi)側(cè)表面上焊兩個(gè)金屬點(diǎn)，以 此來(lái)加強(qiáng)內(nèi)外冠相互之間的靜摩擦。這種方法的缺點(diǎn)在于，無(wú)法有目的地精 確控制金屬涂層的尺寸，在臨床試用套筒冠義齒的時(shí)候總需要進(jìn)一步修改， 從而大大提高了醫(yī)生的工作難度和治療成本。第二種方法是在外冠的內(nèi)側(cè)表 面涂摩擦漆。雖然本方法直接在治療時(shí)進(jìn)行，但其操作過(guò)程復(fù)雜，主要憑借 醫(yī)生的技巧和經(jīng)驗(yàn)，不容易掌握。第三種方法是在外冠內(nèi)壁添加橡膠彈性緩 沖墊，其缺點(diǎn)是外冠內(nèi)壁極薄，要再嵌入緩沖墊對(duì)于義齒的加工工藝是不小 的挑戰(zhàn)，而其性能完全取決于外冠中的可用空間以及緩沖墊的放置位置，可 靠性不佳。第四種方法是在外冠內(nèi)壁涂抹合成樹脂。該方法同樣存在與涂抹 摩擦漆方法一樣的依靠醫(yī)生的技巧和經(jīng)驗(yàn)的缺點(diǎn)，同時(shí)，因?yàn)楹铣蓸渲氖?用，存在內(nèi)外冠之間發(fā)生粘連的情況。綜上所述，雖然上述方法可以不同程度地提高套筒冠義齒的內(nèi)外冠之間 的靜摩擦，但是，都存在著加工技術(shù)難度高，精度難以掌握又或者是成本高 的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種通過(guò)金沉積技 術(shù)制造的套筒冠義齒。通過(guò)在用于制作義齒的預(yù)備體代型表面涂抹導(dǎo)電銀漆， 將其放入含有金離子的電解液中，使電解液中的金離子與代型表面的銀離子發(fā)生置換反應(yīng)，從而在預(yù)備體代型的表面形成一層用于覆蓋義齒外冠內(nèi)表面的純金層。純金層的厚度為0.2-0.3mm。純金層的純金結(jié)構(gòu)為無(wú)微孔的致密 的非立方體晶體結(jié)構(gòu)，相較于其它貴金屬加工技術(shù)所產(chǎn)生的典型的自然純金 立方體晶體結(jié)構(gòu)，其具有更高的強(qiáng)度。由于本實(shí)用新型提供的義齒使用金沉 積技術(shù)制造，因此其不存在其它貴金屬鑄造技術(shù)中所產(chǎn)生的誤差，義齒的制 造精度大大提高。進(jìn)而，在內(nèi)外冠密合良好的情況下，用金沉積技術(shù)制造的 義齒外冠與內(nèi)冠之間的結(jié)構(gòu)結(jié)合力的基礎(chǔ)就不僅是摩擦原理，而是粘附原理， 即通過(guò)患者唾液的相互作用產(chǎn)生附加的粘附效果，外冠內(nèi)表面與內(nèi)冠外表面 產(chǎn)生粘附力，從而為義齒提供了完美的固位，解決了現(xiàn)有技術(shù)中套筒冠義齒 內(nèi)外齒之間相對(duì)移動(dòng)產(chǎn)生磨損的問(wèn)題。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，本實(shí)用新型提供的套筒冠義齒包括內(nèi)冠3與外冠2，內(nèi)冠3 固定于患者需安裝義齒的牙齒4上，外冠2套設(shè)在內(nèi)冠3上。其中，外冠2 的內(nèi)表面具有通過(guò)金沉積技術(shù)制造的一純金層。通過(guò)在用于制作義齒的預(yù)備 體代型(石膏模)表面涂抹導(dǎo)電銀漆，將其放入含有金離子的純金溶液的電 解液中。使電解液中的金離子與代型表面的銀離子發(fā)生置換反應(yīng)，從而在預(yù) 備體代型的表面形成一層用于覆蓋義齒外冠內(nèi)表面的純金層1。所述的電解 液中具有5%左右的光亮劑，使最終形成的純金層1表面光潔。純金層1的 制作需要大約6小時(shí)的時(shí)間，之后形成厚度大約為0.2-0.3mm的純金層1， 具體厚度取決于臨床治療需要。由金沉積技術(shù)產(chǎn)生的純金層1,由于其通過(guò) 置換反應(yīng)形成，因此，其純金結(jié)構(gòu)為無(wú)微孔的致密的非立方體晶體結(jié)構(gòu)，相 較于其它貴金屬加工技術(shù)所產(chǎn)生的典型的自然純金立方體晶體結(jié)構(gòu)，其具有 更高的強(qiáng)度。由于本實(shí)用新型提供的義齒使用金沉積技術(shù)制造，金沉積技術(shù) 中的置換反應(yīng)通過(guò)計(jì)算機(jī)控制，因此其不存在其它貴金屬鑄造技術(shù)中所產(chǎn)生 的誤差，義齒的制造精度大大提高。進(jìn)而，在內(nèi)外冠密合良好的情況下，用金沉積技術(shù)制造的義齒外冠與內(nèi)冠之間的結(jié)構(gòu)結(jié)合力的基礎(chǔ)就不僅是摩擦原 理，而是粘附原理，即通過(guò)患者唾液的相互作用產(chǎn)生附加的粘附效果，外冠 內(nèi)表面與內(nèi)冠外表面產(chǎn)生粘附力，從而為義齒提供了完美的固位，解決了現(xiàn) 有技術(shù)中套筒冠義齒內(nèi)外齒之間相對(duì)移動(dòng)產(chǎn)生磨損的問(wèn)題。
權(quán)利要求1、一種應(yīng)用金沉積技術(shù)制造的套筒冠義齒，包括內(nèi)冠(3)與外冠(2)，內(nèi)冠(3)固定于患者需安裝義齒的牙齒(4)上，外冠(2)套設(shè)在內(nèi)冠(3)上，其特征在于所述的外冠(2)的內(nèi)表面上覆蓋有一純金層(1)，該純金層通過(guò)利用純金電解溶液沉積獲得。
2、 如權(quán)利要求1所述的套筒冠義齒，其特征在于所述的純金層(1)的厚 度為0.2mm-0.3mm。
3、 如權(quán)利要求1所述的套筒冠義齒，其特征在于所述的純金層(1)的晶 體結(jié)構(gòu)是無(wú)微孔的致密的非立方體晶體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種使用金沉積技術(shù)制造的套筒冠義齒，包括內(nèi)冠與外冠，內(nèi)冠固定于患者需安裝義齒的牙齒上，外冠套設(shè)在內(nèi)冠上，所述的外冠的內(nèi)表面上覆蓋有一純金層，該純金層通過(guò)利用純金電解溶液沉積獲得。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于純金層的純金結(jié)構(gòu)為無(wú)微孔的致密的非立方體晶體結(jié)構(gòu)，其具有更高的強(qiáng)度。同時(shí)，其不存在其它貴金屬鑄造技術(shù)中所產(chǎn)生的誤差，制造精度大大提供。進(jìn)而，在內(nèi)外冠密合良好的情況下，由于粘附原理，通過(guò)患者唾液的相互作用產(chǎn)生附加的粘附效果，從而為義齒提供了完美的固位，解決了現(xiàn)有技術(shù)中套筒冠義齒內(nèi)外冠之間相對(duì)移動(dòng)產(chǎn)生磨損的問(wèn)題。
文檔編號(hào)A61C13/08GK201361128SQ20092006886
公開日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者馬培龍 申請(qǐng)人:上海上遠(yuǎn)義齒有限公司