專利名稱：一種富集純化蒼術(shù)中蒼術(shù)揮發(fā)油的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于天然有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域，涉及一種蒼術(shù)揮發(fā)油的純化方法，特別是涉及一
種利用間歇蒸餾-大孔吸附樹脂耦合法富集純化蒼術(shù)中蒼術(shù)揮發(fā)油的方法。
背景技術(shù)：
蒼術(shù)別名(赤術(shù)、青術(shù)、仙術(shù))，拉丁名Rhizoma Atractylodis?？茖倬湛粕n 術(shù)屬，多年生草本。根狀莖肥大呈結(jié)節(jié)狀。莖高30 50厘米，不分枝或上部稍分枝。葉 革質(zhì)，無柄，倒卵形或長卵形，長4 7厘米，寬1. 5 2. 5厘米，不裂或3 5羽狀淺裂， 頂端短尖，基部楔形至圓形，邊緣有不連續(xù)的剌狀牙齒，上部葉披針形或狹長橢圓形。頭 狀花序頂生，直徑約l厘米，長約1.5厘米，基部的葉狀苞片披針形，與頭狀花序幾等長， 羽狀裂片剌狀；總苞杯狀；總苞片7 8層，有微毛，外層長卵形，中層矩圓形，內(nèi)層矩圓狀 披針形；花筒狀，白色。瘦果密生銀白色柔毛；冠毛長6 7毫米。生態(tài)環(huán)境生于山坡、 林下及山坡草地。分布于東北、華北、山東、河南、陜西。根莖含揮發(fā)油3.25%_6.92%， 內(nèi)含2-蒈烯(2-carene) ， 1， 3， 4， 5， 6， 7_六氫-2， 5， 5-trimethyl-2H-2， 4 a橋亞乙基萘 (l，3，4，5，6，7_hexahydro_2，5，5_trimethyl_2H_2，4a-ethano卿hthalene) ， P_橄檻 條(P —maalinene)，花禾白條(chamigrene) ， 丁香條(caryophyllene)，攬香條(elemene)， 萚草烯(humulene)，^子烯(selinene)，廣藿香烯(patchoulene) ， 1，9-馬兜鈴二烯(1， 9-aristolodiene)，愈創(chuàng)奧醇(guaiol)，欖香醇(elemol)，蒼術(shù)酮(atractylone)，藎 子二烯酮[seli-na-4(14)，7(ll)-diene-8-one]，蒼術(shù)呋喃烴(atractylodin)，茅術(shù)醇 (hinesol)， P-桉葉醇(P-eudesmol) [1，2]等。根莖還含糠醛(furlade-hyde) [3]，乙酰 氧基蒼術(shù)酮(3 P -acetoxyatracty lone) ，3P-羥基蒼術(shù)酮(3P -hydroxyatracety lone) [4]，白術(shù)內(nèi)酯(butenoliede)B[5]等。又含色氨酸(tryptophane) ， 3， 5_ 二甲氧基_4_葡 萄糖氧基苯基烯丙醇(3，5-dimethoxy-4-glucosyloxy phenylallylalcohol)以及2_(1， 4 a - 二甲基-3-葡萄糖氧基-2-酮基-2， 3， 4， 4 a 5， 6， 7， 8-八氫萘_7_基)異丙醇葡萄糖 武[2_(1， 4 a _dimethyl_3_glucosyloy_2_oxo_2， 3， 4， 4 a 5， 6， 7， 8-octahydron即hthalen -7-yl)-isopropanolglucoside]，2-[8-甲基-2，8，9-三羥基-2-羥甲基雙環(huán)[5。 3。 0] 癸-7_基]異丙醇葡萄糖武{2-[8-methyl-2，8，9-trihydroxy-2-hydroxymethyl-bicyclo [5. 3. 0] decan-7-yl] isopropanogllucoside} ， 2_[8_甲基-2， 8- 二羥基_9_酮基-2-羥甲 基雙環(huán)[5，3，0]癸-7-基]異丙醇葡萄糖武{2-[8-methyl-2，8-dihydroxy-9-oxo-2-hyd roxymethylbicyclo[5， 3， 0]decan_7_yl]isopropanolglucoside}， 2_(1， 4 a _dimethyl_2， 3-二羥基十氫萘-7-基)異彩丙醇葡萄糖甙[2-(l，4a-dimethyl-2，3-dihydroxydec-ah ydroxy卿hthalen-7-yl) isoprop咖l glucoside]等8個倍半鵬糖武等水溶性成分[6]。 還含鈷、鉻、銅、錳、鉬、鎳、錫鍶釩鋅、鐵磷、鋁鋯、鈦、鎂、鈣等無機(jī)元素[7]。
蒼術(shù)揮發(fā)油是一種對人類健康有顯著保健作用的天然活性物質(zhì)，已引起國際社會 的普遍關(guān)注。經(jīng)科學(xué)研究及臨床應(yīng)用證明，蒼術(shù)揮發(fā)油具有調(diào)整胃腸運(yùn)動功能、抗?jié)?、?肝、抑菌、抗缺氧、抗腫瘤、促進(jìn)骨骼鈣化等作用。近年來，人們發(fā)現(xiàn)天然植物蒼術(shù)中含有大
3量的蒼術(shù)揮發(fā)油，從中提取蒼術(shù)揮發(fā)油并且取得了可喜進(jìn)展，由于其原料蒼術(shù)為中藥，原料 來源較廣。名稱為"蒼術(shù)提取蒼術(shù)揮發(fā)油的方法"的專利申請中便公開了將蒼術(shù)經(jīng)減壓共 沸精餾水提取蒼術(shù)揮發(fā)油工藝流程。上述專利文獻(xiàn)中的蒼術(shù)揮發(fā)油提取工藝主要是經(jīng)過發(fā) 酵、蒸餾、油水分離，吸附、浸提、粗蒸和減壓共沸精餾工藝等步驟提取而成，其分離效果遠(yuǎn) 遠(yuǎn)不如間歇蒸餾_大孔吸附樹脂耦合法處理后在進(jìn)行硅膠柱層析分離的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服常規(guī)技術(shù)提取率相對較低、提取純度低等缺點，提供一種 利用間歇蒸餾_大孔吸附樹脂耦合法富集純化蒼術(shù)中蒼術(shù)揮發(fā)油的方法。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 —種利用間歇蒸餾-大孔吸附樹脂耦合法富集純化蒼術(shù)中蒼術(shù)揮發(fā)油的方法，其 步驟如下(i)將干蒼術(shù)按料水=i : 6的比例用純化水加熱至沸騰，油水混合氣經(jīng)冷凝器
冷凝成蒸餾液流出，蒸餾4h ; (2)將(1)處理的蒼術(shù)蒸餾液流入油水分離器進(jìn)行分離； (3)將經(jīng)出水管流出的蒸餾液收集起來，進(jìn)行復(fù)蒸餾，蒸餾3h ;將從收入管流出的 蒼術(shù)揮發(fā)油收集起來，與復(fù)蒸餾所得的蒼術(shù)揮發(fā)油合并起來，混合均勻，靜置、抽濾、減壓濃 縮得蒼術(shù)揮發(fā)油粗提物； (4)將所得蒼術(shù)揮發(fā)油粗提物用大孔吸附樹脂進(jìn)行吸附； (5)用不同濃度的乙醇對大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，用薄層色譜法跟蹤檢測，收集蒼 術(shù)揮發(fā)油各階段洗脫液； (6)將蒼術(shù)揮發(fā)油各階段洗脫液濃縮回收乙醇，得蒼術(shù)揮發(fā)油半成品，其含量為 35%以上； (7)將所得蒼術(shù)揮發(fā)油半成品上硅膠層析柱，并以乙酸乙酯、氯仿以不同體積比例 進(jìn)行洗脫，薄層色譜法跟蹤檢測，收集蒼術(shù)揮發(fā)油各階段洗脫液； (8)將所收集的蒼術(shù)揮發(fā)油洗脫液，采用活性炭脫色、重結(jié)晶方法精制得蒼術(shù)揮發(fā) 油，其含量在98%以上。 所述的步驟(1)中，蒼術(shù)粉碎后過10 80目篩在進(jìn)行水蒸氣蒸餾提取。 在所述的步驟(2)中，用純化水加熱至沸騰，油水混合氣經(jīng)冷凝器冷凝成蒸餾液
流出，蒸餾4h。 所述的步驟(1)中，水蒸氣蒸餾提取的方法為浸泡法、回流提取法、滲漉法、煎煮 法、連續(xù)提取法中的一種或一種以上。 所述的步驟(2)中，加入純化水的體積為蒼術(shù)粉體積的6倍。 在所述的(3)中，將經(jīng)出水管流出的蒸餾液收集起來，進(jìn)行復(fù)蒸餾，蒸餾3h ;將從 收入管流出的蒼術(shù)揮發(fā)油收集起來，與復(fù)蒸餾所得的蒼術(shù)揮發(fā)油合并起來，混合均勻，靜置。 所述的步驟(4)中所用的大孔吸附樹脂為天津南開大學(xué)所產(chǎn)生的X-5、 NKA-9、 S-8、D3520、D4006、H103、D4020、AB-8H和NKA-II型樹脂中的一種，吸附為靜態(tài)吸附或動態(tài) 吸附。
所述的步驟(5)中所述的洗脫為用10 90%的乙醇進(jìn)行洗脫。 所述的在步驟(5)和(7)中，所采取的檢測方法均為薄層色譜法跟蹤檢測。 所述的步驟(7)中所采取的乙酸乙酯與氯仿的體積為1 7 : 1。 本發(fā)明應(yīng)用間歇蒸餾-大孔吸附樹脂耦合法分離純化蒼術(shù)揮發(fā)油，對蒼術(shù)揮發(fā)油
的吸附選擇性良好，吸附快解析也快，吸附容量較大；提取方便快捷，原料來源豐富，生產(chǎn)成
本低廉，分離效果明顯，提取純度高，可以得到含量35%以上的蒼術(shù)揮發(fā)油半成品和含量
98%以上的蒼術(shù)揮發(fā)油終產(chǎn)品，克服了常規(guī)提取率相對較低、提取純度低的缺點。 本發(fā)明選用理化性質(zhì)穩(wěn)定、表面積較大、交換速度較快、機(jī)械強(qiáng)度高、抗污染能力
強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好的大孔吸附樹脂，不容于酸、堿及有機(jī)媒，對有機(jī)物選擇性較好，不受無機(jī)鹽
類及強(qiáng)離子低分子化合物存在的影響，可以通過物理吸附從溶液中有選擇地吸附蒼術(shù)揮發(fā)
油，吸附快、解析也快，吸附容量較大。
具體實施例方式
實施例1 :一種利用間歇蒸餾_大孔吸附樹脂耦合法富集純化蒼術(shù)中蒼術(shù)揮發(fā)油 的方法，其步驟如下 (1)將干蒼術(shù)粉碎后過60目篩，將干蒼術(shù)按料水=1 : 6的比例用純化水加熱
至沸騰，油水混合氣經(jīng)冷凝器冷凝成蒸餾液流出，蒸餾4h ; (2)將(1)處理的蒼術(shù)蒸餾液流入油水分離器進(jìn)行分離； (3)將經(jīng)出水管流出的蒸餾液收集起來，進(jìn)行復(fù)蒸餾，蒸餾3h ;將從收入管流出的 蒼術(shù)揮發(fā)油收集起來，與復(fù)蒸餾所得的蒼術(shù)揮發(fā)油合并起來，混合均勻，靜置、抽濾、減壓濃 縮得蒼術(shù)揮發(fā)油粗提物； (4)將所得蒼術(shù)揮發(fā)油提物用大孔吸附樹脂層析柱上進(jìn)行吸附，所用的大孔樹脂 為天津南開大學(xué)所生產(chǎn)的NKA-II型樹脂； (5)用10%、20| %、30%、40%、50% | 、60%、70%、80% | 、90%的乙醇在大孔吸附 樹脂層柱中依次進(jìn)行梯度洗脫，用薄層色譜法跟蹤檢測，收集蒼術(shù)揮發(fā)油各階段洗脫液；
(6)將蒼術(shù)揮發(fā)油各階段洗脫液濃縮回收乙醇，得到含量為35%以上蒼術(shù)揮發(fā)油 半成品； (7)將所得蒼術(shù)揮發(fā)油半成品上硅膠層析柱，并用乙酸乙酯、氯仿依次以1 : 1、
2 : i、3 : i、4 : i、5 : i、6 : i、7 : i的體積比進(jìn)行梯度洗脫，薄層色譜法跟蹤檢測，收
集蒼術(shù)揮發(fā)油各階段洗脫液； (8)將所收集的蒼術(shù)揮發(fā)油洗脫液，采用活性炭脫色、重結(jié)晶方法精制得到含量 98%以上蒼術(shù)揮發(fā)油。 實施案例2 :—種利用間歇蒸餾_大孔吸附樹脂耦合法富集純化蒼術(shù)中蒼術(shù)揮發(fā) 油的方法，其步驟如下 (i)將干蒼術(shù)粉碎后過io目篩，將干蒼術(shù)按料水=i : 6的比例用純化水加熱
至沸騰，油水混合氣經(jīng)冷凝器冷凝成蒸餾液流出，蒸餾4h ; (2)將(1)處理的蒼術(shù)蒸餾液流入油水分離器進(jìn)行分離； (3)將經(jīng)出水管流出的蒸餾液收集起來，進(jìn)行復(fù)蒸餾，蒸餾3h ;將從收入管流出的 蒼術(shù)揮發(fā)油收集起來，與復(fù)蒸餾所得的蒼術(shù)揮發(fā)油合并起來，混合均勻，靜置、抽濾、減壓濃
5縮得蒼術(shù)揮發(fā)油粗提物； (4)將所得蒼術(shù)揮發(fā)油粗提物用大孔吸附樹脂進(jìn)行吸附，所用的大孔樹脂為天津 南開大學(xué)所生產(chǎn)的D4006型樹脂； (5)用10%、30%、50% | 、70% 、90%的乙醇在大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，用薄層色 譜法跟蹤檢測，收集蒼術(shù)揮發(fā)油各階段洗脫液； (6)將蒼術(shù)揮發(fā)油各階段洗脫液濃縮回收乙醇，得到含量35%以上蒼術(shù)揮發(fā)油半 成品； (7)將所得蒼術(shù)揮發(fā)油半成品上硅膠層析柱，并用乙酸乙酯、氯仿依次以1 : 1、
2 : i、3 : i、4 : i、5 : i、6 : i、7 : i的體積比進(jìn)行梯度洗脫，薄層色譜法跟蹤檢測，收
集蒼術(shù)揮發(fā)油各階段洗脫液； (8)將所收集的蒼術(shù)揮發(fā)油洗脫液，采用活性炭脫色、重結(jié)晶方法精制得到含量 98%以上蒼術(shù)揮發(fā)油。 實施案例3 :—種利用間歇蒸餾_大孔吸附樹脂耦合法富集純化蒼術(shù)中蒼術(shù)揮發(fā) 油的方法，其步驟如下 (1)將干蒼術(shù)粉碎后過80目篩，將干蒼術(shù)按料水=1 : 6的比例用純化水加熱
至沸騰，油水混合氣經(jīng)冷凝器冷凝成蒸餾液流出，蒸餾4h ; (2)將(1)處理的蒼術(shù)蒸餾液流入油水分離器進(jìn)行分離； (3)將經(jīng)出水管流出的蒸餾液收集起來，進(jìn)行復(fù)蒸餾，蒸餾3h ;將從收入管流出的 蒼術(shù)揮發(fā)油收集起來，與復(fù)蒸餾所得的蒼術(shù)揮發(fā)油合并起來，混合均勻，靜置、抽濾、減壓濃 縮得蒼術(shù)揮發(fā)油粗提物； (4)將所得蒼術(shù)揮發(fā)油粗提物用大孔吸附樹脂層析柱子、上進(jìn)行吸附，所用的大孔 樹脂為天津南開大學(xué)所生產(chǎn)的NKA-9型樹脂； (5)用20% 、40% 、60% | 、80 %的乙醇在大孔吸附樹脂層析柱子中依次進(jìn)行梯度 洗脫，用薄層色譜法跟蹤檢測，收集蒼術(shù)揮發(fā)油各階段洗脫液； (6)將蒼術(shù)揮發(fā)油各階段洗脫液濃縮回收乙醇，得到含量35%以上蒼術(shù)揮發(fā)油半 成品； (7)將所得蒼術(shù)揮發(fā)油半成品上硅膠層析柱，并用乙酸乙酯、氯仿依次以1 : 1、
2 : i、3 : i、4 : i、5 : i、6 : i、7 : i的體積比進(jìn)行梯度洗脫，薄層色譜法跟蹤檢測，收 集蒼術(shù)揮發(fā)油各階段洗脫液； (8)將所收集的蒼術(shù)揮發(fā)油洗脫液，采用活性炭脫色、重結(jié)晶方法精制得到含量 98%以上蒼術(shù)揮發(fā)油。 實施案例4 :一種利用間歇蒸餾_大孔吸附樹脂耦合法富集純化蒼術(shù)中蒼術(shù)揮發(fā) 油的方法，其步驟如下 (1)將干蒼術(shù)粉碎后過40目篩，將干蒼術(shù)按料水=1 : 6的比例用純化水加熱
至沸騰，油水混合氣經(jīng)冷凝器冷凝成蒸餾液流出，蒸餾4h ; (2)將(1)處理的蒼術(shù)蒸餾液流入油水分離器進(jìn)行分離； (3)將經(jīng)出水管流出的蒸餾液收集起來，進(jìn)行復(fù)蒸餾，蒸餾3h ;將從收入管流出的 蒼術(shù)揮發(fā)油收集起來，與復(fù)蒸餾所得的蒼術(shù)揮發(fā)油合并起來，混合均勻，靜置、抽濾、減壓濃 縮得蒼術(shù)揮發(fā)油粗提物；
(4)將所得蒼術(shù)揮發(fā)油提取物在大孔吸附樹脂層析柱上進(jìn)行吸附，所用的大孔樹 脂為天津南開大學(xué)所生產(chǎn)的H103型樹脂； (5)用10% 、20 I % 、30% 、40% 、50% | 、60 % 、70 % 、80 % |、90%的乙醇在大孔吸 附樹脂層析柱中依次進(jìn)行梯度洗脫，用薄層色譜法跟蹤檢測，收集蒼術(shù)揮發(fā)油各階段洗脫 液； (6)將蒼術(shù)揮發(fā)油各階段洗脫液濃縮回收乙醇，得到含量35%以上蒼術(shù)揮發(fā)油半 成品； (7)將所得蒼術(shù)揮發(fā)油半成品上硅膠層析柱，并用乙酸乙酯、氯仿依次以1 : 1、
2 : i、3 : i、4 : i、5 : i、6 : i、7 : i的體積比進(jìn)行梯度洗脫，薄層色譜法跟蹤檢測，收
集蒼術(shù)揮發(fā)油各階段洗脫液； (8)將所收集的蒼術(shù)揮發(fā)油洗脫液，采用活性炭脫色、重結(jié)晶方法精制得到含量 98%以上蒼術(shù)揮發(fā)油。
權(quán)利要求
一種利用間歇蒸餾-大孔吸附樹脂偶合法富集純化蒼術(shù)中蒼術(shù)揮發(fā)油的方法，其特征在于，其步驟如下(1)將干蒼術(shù)按料∶水＝1∶6的比例用純化水加熱至沸騰，油水混合氣經(jīng)冷凝器冷凝成蒸餾液流出，蒸餾4h；(2)將(1)處理的蒼術(shù)蒸餾液流入油水分離器進(jìn)行分離；(3)將經(jīng)出水管流出的蒸餾液收集起來，進(jìn)行復(fù)蒸餾，蒸餾3h；將從收入管流出的蒼術(shù)揮發(fā)油收集起來，與復(fù)蒸餾所得的蒼術(shù)揮發(fā)油合并起來，混合均勻，靜置、抽濾、減壓濃縮得蒼術(shù)揮發(fā)油粗提物；(4)將所得蒼術(shù)揮發(fā)油粗提物用大孔吸附樹脂進(jìn)行吸附；(5)用不同濃度乙醇水溶液對大孔吸附樹脂進(jìn)行洗脫，收集五蒼術(shù)揮發(fā)油個階段洗脫液；(6)將蒼術(shù)揮發(fā)油洗脫液濃縮回收洗脫劑，得蒼術(shù)揮發(fā)油半成品；(7)將所得蒼術(shù)揮發(fā)油半成品上硅膠層析柱，并以乙酸乙酯、氯防以不同體積比進(jìn)行洗脫，收集蒼術(shù)揮發(fā)油各階段洗脫液；(8)將所收集到得蒼術(shù)揮發(fā)油洗脫液進(jìn)行精制的蒼術(shù)揮發(fā)油。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用間歇蒸餾-大孔吸附樹脂耦合法富集純化蒼術(shù)中蒼 術(shù)揮發(fā)油的方法其特質(zhì)是所述的步驟(1)中，蒼術(shù)粉后過10 80師再進(jìn)行水蒸氣蒸餾提 取。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用間歇蒸餾-大孔吸附樹脂耦合法富集純蒼術(shù)中蒼術(shù)揮發(fā)油的方法，其特征是在所屬的步驟(1)中，用純化水加熱至沸騰，油水混合氣經(jīng)冷凝器冷凝成蒸餾液流出，蒸餾4h。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用間歇蒸餾_大孔吸附樹脂耦合法富集純化五味子中五味子醇甲的方法，其特征是所述的步驟(1)中，水蒸氣蒸餾提取的方法為浸漬法、回流提取法，滲漉法、煎煮法、連續(xù)提取法中的一種或一種以上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用間歇蒸餾_大孔吸附樹脂耦合法富集純化蒼術(shù)中蒼術(shù)揮 發(fā)油的方法，其特征是；所屬的步驟(1)中，加入純化水的體積為蒼術(shù)粉體積的6倍。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用間歇蒸餾_大孔吸附樹脂耦合法富集純化蒼術(shù)中蒼術(shù)揮 發(fā)油的方法，其特征是在所述的步驟(3)中，將經(jīng)出水管流出的蒸餾液收集起來，進(jìn)行復(fù)蒸餾，蒸餾3h;將從收入管流出的蒼術(shù)揮發(fā)油收集起來，與復(fù)蒸餾所得的蒼術(shù)揮發(fā)油合并起來，混合均勻，靜置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用間歇蒸餾_大孔吸附樹脂耦合法富集純化蒼術(shù)中蒼術(shù)揮發(fā)油的方法，其特征是步驟(4)中所述吸附為靜態(tài)吸附或動態(tài)吸附步驟(5)中所述的洗脫為用10 90%的乙醇水溶液進(jìn)行洗脫。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用間歇蒸餾_大孔吸附樹脂耦合法富集純化蒼術(shù)中蒼術(shù)揮發(fā)油的方法，其特征是在步驟(5)和(7)中，洗脫過程中采用薄層色譜法跟蹤檢測。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用間歇蒸餾_大孔吸附樹脂耦合法富集純化蒼術(shù)中蒼術(shù)揮 發(fā)油的方法，其特征是步驟(7)中所采用乙酸乙酯與氯仿得體積比為1 7 : 1。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用間歇蒸餾_大孔吸附樹脂耦合法富集純化蒼術(shù)中蒼術(shù)揮發(fā)油的方法，其特征是在步驟(8)中，采用活性炭脫色、重結(jié)晶方法進(jìn)行精制。
全文摘要
本發(fā)明屬于天然有機(jī)化學(xué)領(lǐng)域，涉及一種利用間歇蒸餾-大孔吸附樹脂耦合法富集純化蒼術(shù)中蒼術(shù)揮發(fā)油的方法。其特點是利用間歇蒸餾-大孔吸附樹脂耦合法分離純化蒼術(shù)揮發(fā)油，對蒼術(shù)揮發(fā)油的吸附選擇性良好，吸附快解析也快，吸附容量較大；提取方便快捷，原料來源豐富，生產(chǎn)成本低廉，分離效果明顯，提取純度高，可以得到含量35％以上的蒼術(shù)揮發(fā)油半成品和含量98％以上的蒼術(shù)揮發(fā)油終產(chǎn)品，克服了常規(guī)提取率相對較低、提取純度低的缺點。本發(fā)明選用理化性質(zhì)穩(wěn)定、表面積較大、交換速度較快、機(jī)械強(qiáng)度高、抗污染能力強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好的大孔吸附樹脂，可以通過物理吸附從溶液中有選擇地吸附蒼術(shù)揮發(fā)油，吸附快、解析也快，吸附容量較大。
文檔編號A61K125/00GK101757072SQ20091021688
公開日2010年6月30日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月28日
發(fā)明者姚德利, 姚德坤, 姚航, 閆峰 申請人:大興安嶺林格貝有機(jī)食品有限責(zé)任公司